新建钢筋结构厂房施工设计方案

1、第一章施工总体部署第一节编制依据1. 本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工 程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场材料 存放、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工 程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措 施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分 考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、 低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。2. 本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程施工设计图纸、 回族自治区地区的相关法令法规及规定、 国家现行的相关技术规、标 准及规程、工

2、程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。按施工图纸所表述的所有装饰、 安装工程，设计图纸和工程规规 定的属于本工程要求完成的全部容，以及施工招标文件所要求的工作 容。工程采用的技术规和标准1.建筑工程设计文件编制深度规定(2008)2.全国民用建筑工程设计技术措施（规划建筑2009）3.农用建筑设计通则(GB5035 2005)4.建筑设计防火规(GB 50016-2006)5.建筑部装修设计防火规(GB502295)6.建筑玻璃应用技术规程(GJ113- 2003)7.屋面工程技术规(GB50342004)第二节工程概况一、工程概况1. 工程名称：机修车间新建刚结构厂房2. 建设地点：市大武

3、口区3. 建筑结构类型：轻钢结构4. 总建筑面积：1260 m24. 质量标准：优良二、扩建工程1.扩建轻钢结构厂房，混凝土地面、制作钢屋架、安装塑钢窗等。三、工程现场条件和自然条件1.现场条件本工程位于大武口区天地西北煤机有限责任公司，地势优越，交通便利，摆放材料宽敞，车辆运输通畅。第三节、施工管理的主导思想：大武口区机修车间新建钢厂房是我公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇，我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、 高起点，强化项目管理，发挥质量保正体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。第四节、管理目标4.1质量目标：根据国家现行全国民用建筑工程设计技术措施(规划建

4、筑2009)、农用建筑设计通则(GB50352005)以及施工合同有关条 款的规定，要求为合格工程。各分部、子分部、分项、检验批工程根 据设计图纸严格按国家最新分部、分项施工质量及验收规标准进行施 工和检查验收，本项目质量目标为确保达到合格标准、 争创市优工程。4.2工期目标：本工程新建钢厂房、新建办公楼确保 110天竣工。4.3文明施工目标：施工现场做到整洁、舒畅、排水通畅、无积水；施工机械采取有 效的降噪措施，做到不扰民或少扰民；各种临时设施配套齐全，施工 中每道工序都坚持做到工完场清；按照文明施工单项评分标准检查评 价，确保合格、力争优良。4.4成本降低目标：力争成本降低率达2.8%。第

5、五节、施工准备： 5.1施工准备施工准备工作从接到中标通知书后开始进行，工程开工之前完成5.2技术准备审核图纸 由工程技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图， 理解设计风格， 对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案， 对图 纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系， 进行工程洽商及图纸会审。技术交底对各班组提前作好详细的施工质量、 安全技术交底，学习施工规， 做到对各自工作心中有数。5.2.3 校核各种施工仪器、计量设备。5.3 现场准备：5.3.1 现场交接： 开工前完成现场交接手续。 现场交接需对原主体工 程、机电设备工程、 预留预埋项目逐一检验复核， 填

6、写交接验收记录。 现场交接应依“合同包”划分的施工围分段进行。接管现场后，项目 部将对施工围的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。临时设施：5.3.2.1 现场项目经理部设立临时办公室和临时库房。 临时办公室和 临时库房设在厂房。 临时办公室和临时库房的装修施工靠后安排， 根 据工程的进展情况在适当的时间迁出转移。5.3.2.3 工人食宿问题在现场外解决，解决办法有：甲方指定地点我 方搭建工棚或租用当地民房。5.3.3 消防保卫： 利用业主单位原有留消防系统， 我方施工现场另外 配备消防灭器材，灭火器材使用干粉灭器534临时水电临时水电由业主单位指定水源、 电源，水电器材根据 中标情况由公

7、司库房调运。、5.4施工准备工作在接到中标通知书后，我单位立即实施施工队伍及设备调遣计划， 首 批60余人进入现场，并陆续组织机械设备进场工作，落实原材料的 供应渠道及运输计划。清理现场，修建临时房屋及施工便道，进行现 场踏勘及施工调查，图纸对照及复核会审，编制实施性施工组织设计， 制订具体的技术管理方法，认真学习有关规及业主、监理单位对本工 程的要求，积极与业主联系，尽快实现现场控制点的交接，并在开工 前完成各种原材料的试验复检工作，按设计要求和国家标准试配砼配 合比，并报请监理工程师审批。主要施工设备配备序号设备名称型号及规格数量进场日期1塔式起重机SK 5601台2012.72钢丝绳各种

8、型号若干2012.73卡环各种型号若干2012.74倒链1t，2t，3t，5t各102012.75千斤顶20t，30t，50t各82012.76碗扣式脚手架30t若干2012.75.5 动力准备：开工前， 须组织好劳动力队伍并签订好施工合同， 按要求工程技 术工人于 2012年7月 23进场到位（详见劳动力计划表）。第六节、施工组织部署：6.1 本工程设施齐备， 专业性强， 市星凯建筑安装有限责任公司标准 高，质量要求严，既要体现业主的企业形象、确保使用功能，又要具 有很强的舒适、美感，创造出幽静清新的环境气氛，使装饰工程和整 体效果与细微处理的完美和协统一。 所以从设计到选材、 从采购到加

9、工、从施工到安装，关系十分密切，直接关系到企业的形象和艺术效 果。为确保工程质量达到优质工程的质量要求。 本工程实行两级管理 体制，公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部，配备情况用其 职责如下：6.1.1 工程领导小组由公司总工程师出任组长， 成员包括工程部、 技 术部、合约部、采购部的主要管理人员。6.1.2 项目经理部由公司委派一名有类似工程经验的项目经理， 项目 经理就任时将携带受权证明，本项目施工期间不作更换。6.1.3 工程领导小组是公司在本工程中的领导机构， 负责解决工程中 的重大问题，指导项目经理部的工作。6.1.4 项目经理部是公司在本工程中的派出机构，在公司的统一领导 下

10、独立运作并向工程领导小组汇报工作。本工程实行项目经理负责 制，项目经理是工程的直接负责人，是工程进度表的执行人，是工程 质量、安全、消防工作的负责人，是各工种之间配合及对外协作的总 协调人，工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。 工地各部 门的管理人员在实行对各项管理的同时还要协调好与建设单位、 监理 单位及各指定分包单位的关系， 尊重和落实建设单位、 质检部门的建 设性意见，并做好工程备忘录。第二章 施工技术、工艺方案第一节、分部子分部工程的划分1.1 分部工程的划分：本项目工程为扩建工程：屋面工程、主体结 构工程、装饰装修工程、塑钢窗的安装工程。第二节 各分部施工工艺及施工方法1、屋

11、面工程（ 1）彩钢夹心板屋面1. 熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建 筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔 断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详容。2二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计 图纸转化为可供在工厂第二次加工， 把标准规格板制成不同类型的壁 板，进行组合以体现设计意图的中间转化图， 并在彩钢板工厂生产出 标准板材， 在施工现场拼装， 即可以保证壁板的牢固程度又可以加快 彩钢板的安装速度。3在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙 和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表 面撞击

12、，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。 彩钢板两侧的塑料保护 膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。4彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在 具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、 暗敷地面管线已调整 完及技术夹层主要安装工作基本完成， 才可以进行。 放线是在地面上 划出彩钢板水平投影（50mn宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应 在同一垂直面上误差应在 1.0%以即 3mm。5.装上下马槽，下马槽一般采用带有外 R角的铝合金型材。用射 钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线 1.2-1.5m 间距，转角 及终端距边 0.2m 为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两

13、条胶条（2-3 ）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝， 硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上， 软吊顶时采用 吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。6细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁 定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管 线及箱盒。 壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。清理槽杂物及粘结的胶液凝固硬块。 否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。7密封硅胶：在净化区，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；

14、空调风管、风口、 高效过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板 的保护管槽与洞口边缘间的缝隙； 所有开关插座灯具与彩钢板顶板面 间的缝隙；所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙； 玻璃与框间的缝隙； 密封硅胶应在彩板安装基本就绪， 卫生条件较好， 经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打 好后 24 小时，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封 硅胶的固化及牢度。2 屋面防水工程1、施工方法本工程屋面与拟建办公楼及原厂房处设置 4mrt? SBS防水卷材一道，SBS在本建筑屋面搭接长度吧小于 6001.1 卷材铺贴方向对于屋面排水放坡 2%寸，采用平行屋脊的铺贴方法，

15、其搭接缝应顺 流水方向搭接。1.2 冷底子油 当找平层已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。 冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。当冷底油挥发 干燥后，即可铺贴卷材防水层。 如涂刷冷底油后因气候、 材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子 油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。1.3 卷材搭接缝宽度SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔粘法施工，故要求长边的搭接 缝宽度均不得小于80伽，短边不得小于100伽。为确保搭接缝的宽 度，应先进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。1.4 掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶

16、加热不足， 会造成卷材与基层粘结不牢； 若过分 加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防 水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中， 一般保持50100 mm左右，与基 层呈3015角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要 合适，使在卷材幅宽加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可 趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结， 避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平、封严。如发现已铺贴卷材有空鼓 或翘边等现象，应及时进行处理。1.5 搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面 80 mm100 mm宽用喷

17、枪烧 熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部 的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出， 收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。2、蓄水试验：卷材铺贴完成后， 经外观初步检查合格， 然后用碎布或其它材料塞严水落管，灌水试验，一般蓄水 24 小时，未发现有渗漏为宜。3、技术参数SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为：沥青卷材的长边搭接宽度 80 mm,短边搭接宽度 100 mm。4、质量标准4.1 卷材防水层所用卷材及配套材料,必须符合设计要求。4. 2 卷材防水层不得有积水和渗水现象。4. 3 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘

18、 边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固, 缝口封严, 不得有翘边。5、质量控制措施5.1 卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格 报告,严禁在工程上采用不合格的材料。5.2 基层处理剂的选择应与卷材的材料相容,喷洒均匀,待处理剂干 燥后方可铺贴卷材。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。6、成品保护措施屋面防水层施工后, 不准在防水层上凿洞打孔, 也不准在防水层上拌 制砂浆和进行其它工序作业,如确需在上面进行少量工序的作业时, 应对卷材防水层采取针对性的防护措施, 完工后应通知防水专业施工 队进行检查,如发现卷材防水层有破损时,应及时组织修复。7、安全注意事项7.1 热溶使

19、用的火焰加热器应经常检查，喷咀不得堵塞7.2 雨天禁止在屋面上作防水施工。7.3 滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以免烫伤。3、外墙体工程2.1 墙：水泥砂浆墙面。操作工艺1 工艺流程：墙面浇水T吊垂直抹灰饼T抹水泥踢脚或墙裙T做护角T抹水泥窗台T墙面充筋抹砂子灰T抹罩面灰。2 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3 一般抹灰按质量要求分为普通和高级两级。 根据设计图纸要求的抹灰质量等级， 按基层表面平整垂直情况， 吊垂 直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于 7mm。 墙面凹度较大时要分层衬平 （石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm,操作时先

20、抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室抹灰的 要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用 靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1: 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。4. 抹罩面灰：当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰（如底灰过 干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约 2mm最好两人同时操 作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再 赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。质量标准1本工程用于一般抹灰分项工程的质量验收。2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3隐蔽工程验收记录。4 施工记录。4.

21、1.1 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。4.1.2 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 :1抹灰总厚度大于或等于35mm寸的加强措施。2 不同材料基体交接处的加强措施。2.2外墙：1.2m以上用240mm专墙、100mn厚彩钢夹心板；1.2mm以 下用240mn粉煤灰多孔砖。2.2.1 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框等，并应将墙上的施 工孔洞堵塞密实。2.2.2 当要求抹灰层具有防水防潮功能寸，应采用防水砂浆。2.2.3 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。主控项目2.2.4 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润 湿。2.2.5 抹灰所

22、用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结寸间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检验方法 : 检查产品合格证书、 进场验收记录、 复验报告和施工记录2.2.6 抹灰工程的表面质量应符合下列规定 :1）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线 应清晰美观。检验方法 : 观察；手摸检查。2.2.7 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面 应光滑，棱角应整齐。2.2.8 屋面防水工程完工前进行室抹灰时，必须采取防护措施。3、主体钢结构工程3.1 单层轻钢结构安装工程1）基础准备：据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。如地 脚螺栓预埋在钢结构施工前由土

23、建单位完成的， 还需复核每个螺栓的 轴线、标高，对超出规要求的，必须采取相应的补救措施。如加大柱 底板尺寸， 在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔 （或设计认可的其他 措施）。2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓， 必须对其修正。3）将柱子就位轴线弹测在柱基表面。4）对柱基标高进行找平。混凝土柱基标高浇筑一般预留 50 60m（与钢柱底设计标高相比）， 在安装时用钢垫板或提前采用坐浆承板找平 当采用钢垫板做支承板时， 钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强 度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计 算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。采用坐浆承

24、板 时应采用无收缩砂浆， 柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土 强度一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。3.2 机具设备准备单层钢结构安装工程的普遍特点是面积大、 跨度大，在一般情况下应 选择可移动式起重设备如汽车式起重机、 履带式起重机等。 对于重型单层钢结构安装工 程一般选用履带式起重 机，对于较轻的单层钢结构安装工程可选用汽车式起重机。 单层钢结 构安装工程其他常用的施工机具有电焊机、 栓钉机、 卷扬机、空压机、 倒链、滑车、千斤顶、 高强度螺栓、电动扳手等。3.3 材料准备 材料准备包括：钢构件的准备、普通螺栓和高强度螺栓的准备、焊接 材料的准备等。（1）钢构件的准

25、备 钢构件的准备包括：钢构件堆放场的准备；钢构件的检验。1）钢构件堆放场的准备 钢构件通常在专门的钢结构加工厂制作， 然后运至现场直接吊装或经 过组拼装后进行吊装。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”（即重构 件摆放的位置离吊机近一些，反之可远一些）的原则。对规模较大的工程需另设立钢构件堆 放场，以满足钢构件进场堆放、检验、组装和配套供应的要求。 钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。 其中钢柱和钢屋架等大件放置， 应依据吊装工艺作平面布置设计， 避免现场二次倒运困 难。钢梁、支撑等可按 吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过 2m 和三 层。钢

26、构件堆放应以不产生超出规要求的变形为原则。2）钢构件验收 在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查， 其项目包含钢结构构件的 变形、钢结构构件的标记、 钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。 在钢结构构件的变形 和缺陷超出允许偏差时应进行处理。（2）高强度螺栓的准备 钢结构设计用高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高 强度螺栓的数量并 配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉 力）的检验报告是否齐 全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。 对钢结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。（3）焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各 项指标应符合

27、现行国家标准和设计要求。 检查焊接材料的质量合格证明文件、 检验报告 及中文标志等。对重要 钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。4、装饰装修工程4.1 车间地面（一）混凝土地面施工顺序 材料准备T定位放线T抹侧模垫层T支 侧模（槽钢）7钢筋铺设T 混凝土摊铺T振捣T粗刮T细刮T机械 提浆、磨光T养护T割缝（二）材料准备 本次施工材料除正常使用的混凝土、整平机、振捣 棒、提浆磨光机 外其他材料需特殊加工施工准备（ 三） 材料及主要机具 ：3.1 水泥：应采用 32.5 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和 矿 渣硅酸盐水泥。3.2 砂：粗砂，含泥量不大于 5%。3.3 石子： 粗骨料用石子最大颗粒

28、粒径不应大于面层厚度的 2/3 。细 石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm。3.4 主要机具： 混凝土搅拌机， 平板振捣器、 运输小车、 小水桶、 半截桶、笤帚、 2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、 锤子、 铁抹子。（四）混凝土工艺流程：找标高f基层处理T浇筑混凝土 f抹面层压光f养护4.1 基层处理： 基层平整干净干净。4.2 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.3 混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水 泥浆结 合层要随刷随铺） ，紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平， 然后用滚 筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度

29、较厚时 应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1 ：仁水泥：砂） 拌合料, 要撒匀（砂要过 3mm 筛）,再用 2m 长刮杠刮平（操作时 均要从房间往 外退着走）。抹面层、压光：1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥 砂拌合 料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走 上去不 下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注 意 不得漏压。4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印， 用铁抹

30、子压光无抹痕时， 可用铁抹子进行第三遍压光， 此遍要用力抹压， 把 所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。5 养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护） 进行 浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d （房间应 封闭养护期间禁止进入）。6 保证项目： 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5、油漆涂刷工程1. 主要施工工艺清扫基层T填补腻子，局部刮腻子，磨平T第一遍满刮腻子，磨平T第 二遍满刮腻子，磨平T涂刷封固底漆T涂刷第一遍白色聚氨脂防防锈 漆涂料T复补腻子，磨平T涂刷第二遍涂料T磨光交活。2. 施工要点处理是保证施工质量的关键环节 , 其中保证

31、墙体完全干透是最基本条 件，一般应放置 10 天以上。墙面必须平整 , 最少应满刮两遍腻子 , 至 满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。 涂刷时应连续迅速操作 , 一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏 刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。3注意事项（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。 卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。（ 3） 施工温度高于 10 摄氏度。室不能有大量灰尘。最好避开雨天。6、防火涂料钢柱：60mn厚涂料型防火型涂料；钢梁、支撑：40mn厚涂料型防火 涂料；

32、1）施工工艺：钢结构基层处理喷涂防火涂料底料 40mm、 60mm 厚涂料防火型涂料配料一分层涂料抹 40mm 60mn厚型防火涂料一喷 涂罩面防火涂料。2）喷涂防火涂料底料由单一组分组成， 采用喷嘴口径68mn的勺自重式涂料枪施工，喷涂时喷枪宜垂直于钢构件表面，距离以3050em为宜，气泵压力调至0.40. 6MP 喷涂厚度为0. 30.5mm 表面应形成凹凸不平、 厚薄不均的点状涂层， 干燥后方可进行下步施 工。3） 分层涂抹防火涂料 : 分层涂抹防火涂料，每层厚度控制在46mm左右，待底层涂料表 干后方可进行下一层施工， 直到到达所需厚度为止。 每遍涂料表干时 间依具体情况而定，一般在1

33、024h左右。依具体情况而定，一般在1024h左右。 防火涂料应现配现用，配制好的防火涂料必须在 60min 用完。施工时，要保持各部位均匀一致，不得漏涂或厚薄不 均。4）施工注意事项 产品采用清洁干燥能密封的容器包装，现场堆放地点应干燥、通风、防潮，防止日光直接照射、雨淋暴晒，存放温度 535C,开启 后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。超过有效贮存期应进行复试。 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和 国家有关标准的规定。 底层涂料不得锈蚀钢材， 不能与防锈漆发生反 应，与钢构件及涂层间能牢固粘结。涂装时的环境温度宜在5 38 C 之间，相对湿度不应大于90%，钢板表面的温

34、度高于露点3C以上, 空气应流通。 当环境湿度超过规定或环境温度较低时， 一旦钢板表面 有潮湿、水渍、结露现象，应对涂装部位进行干燥、保温处理，用干 燥洁净的棉质吸水布轻轻擦拭，晾放一段时间后，再进行涂装。 喷涂过程中做好必要的遮挡，避免交叉污染，如果有污染情况发生， 应及时进行清理。 涂层半成品应加以遮盖保护， 防止其他脏液或雨水 等污染。 防火涂料硬化后强度仍然不高， 施工中易碰撞部位应加以临 时保护，避免在施工过程中被撞击而导致涂层剥落。 涂料太稠， 喷涂时反弹损失大， 太稀则容易流淌和下坠， 所以防火涂料使用前应 搅拌均匀，稠度适宜。 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应 符合国家现行

35、标准钢结构防火涂料应用技术规程 CECS2：4 90的规定，每使用 500t 或不足 500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度 和抗压强度。 厚涂型防火涂料涂层的厚度， 80及以上面积应符 合设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%，在5m长度涂层厚度小于设计要求的长度不大于Im。厚涂型防火涂料涂层表面 裂纹宽度不应大于Imm不得超多3条。7、塑钢窗制作质量标准7.1 塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡， 焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。7.2室外窗应有排水槽，长度为25mm槽要平直，不能将型材下边打 透。确保侵入框的水及时排出室外，并有防

36、尘效果。7.3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差， 2米以下门窗应不大于 +3mm， 2米 以上门窗应不大于 +3.5mm。7.4窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差(300mm900mm +2.0mm(901mm1500mnK +2.5mm ( 1502mm2000mmC +3.0mm7. 5相邻两构件装配间隙小于0.5mm相邻两构件焊接处的同一平面 度，应不大于 0.8mm。7.6玻璃压条下面角缝间隙，应不大于 1mm装配牢固，不得在一边 使用两根压条。7.7 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有 足够的强度。7.8 密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。7.9 框、扇装

37、配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。7.10每根型钢的固定，螺丝不得少于 3个，其间距不大于300mm距 型钢端头应不大于100mm固定后的型钢不得松动。7.11 玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于 8 mm装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。8塑钢窗的安装8.1 塑钢窗安装施工的质量，本规适用于塑钢窗（含平开窗、推拉窗 和组合窗），塑钢窗的安装。8.2 安装过程中所使用的窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工 过程中应采取措施防止其损坏和变形。8.3 门窗应放置清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋。均应立放， 倾斜角度不小于 70。8.4 装窗应轻拿轻放，不得撬、摔、砸

38、，不得在框扇插入抬扛起吊。8.5 安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和开 启方向，门窗五金件、密封条、紧固件应齐全。8.6 固定片安装位置应与预埋块相吻合， 但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置，相邻固定片之间间距应不大于 600mm除固定 片以外，还可用专用膨胀螺栓固定，其间距不大于 600mm专用膨胀 螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。8.7 外窗应从高层垂吊找出洞口中线，并使窗框中线与之对齐，同时 按要求的标高将窗框放到位， 窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位9、钢屋架的制作及施工工艺1、图纸的自审。

39、在施工前应对图纸进行详细的阅读，对于装配尺 寸有无不吻合，若有及时上报修正。2、材料的检查与处理。钢材应进行复试，合格后方可使用。型钢材 料由于在运输过程中， 会产生弯曲变形， 这将在钢屋架拼装过程中会 产生不必要的应力，可采用大锤锤击消除应力调直型钢材料。3、 下料。由于在气割过程中，自动气割割缝宽度为3mm手工气割 割缝宽度为4mm因此在下料要预留切割量。根据经验/ 100X10的角 钢和12mn厚度以下的钢板预留1mm勺长度，板厚20mm上下的钢板 应预留2mm左右，而板厚25mn以上钢板在此基础上增加 0. 5mnT 1mm 即可。4、放样平台与拼装平台为同一平台， 平台的表面要经过水

40、平仪测平。钢屋架的放样采用 1：1 的比例按实际尺寸放样。用粉线包弹出直线 做画基准线，长度要比屋架长度长2m左右。而后在基准线的1/2长 处用盘尺与粉线做出基准垂线。由中心点向左右分别推出屋架全长， 此时的全长是由屋架全长加上焊接收缩余量的长度。30m以上的大跨度屋架向两侧分别应加大7mm左右。虽然此时所得到的地样长度要比 实际屋架长度长10mRT 14mm但经过焊接收缩，即得到理想的设计长度。同时，从下弦基准线上中心点延垂直基准线向上提咼6mm以满足屋架起拱的设计要求。 根据已得到屋架的几何线， 画出所有几何 汇交点的位置分别连线， 形成完整的屋架几何受力线。 以此画出屋架 的上弦、下弦、

41、腹杆的轮廓，轮廓之间留有相应的焊缝位置宽度，一 般约20mn即卩可。接下来要根据图纸要求画出所有节点板的基本形状 与尺寸，节点板的形状最好以矩形和梯形为主，以方便下料。5、点焊胎具。用/ 505左右的角钢头利用其直角的特性，在屋架所 有杆件轮廓上均匀分布点焊牢固。 轮廓线要点准确， 因为这是屋架几 何尺寸的关键依据。6、将所有节点板、上下弦及腹杆分别就位，用楔子将它们固定，使 其不能移位。 对起拱的下弦料应进行适当弯曲。 将节点板与上下弦杆 件紧贴，而后点焊牢固。再将所有的腹杆用相同的方法焊牢。需要注 意的是角钢杆件的轮廓边线必须与地样完全重合， 从而保证几何受力 线汇交一点。最后将屋架加固点

42、焊一遍。打掉楔子，起胎、翻转，做 为原始的仿形样板。7、把仿形样板屋架垫平，以防止弯曲变形。在样板屋架的所有节点 板上，放置相同的节点板，边缘对齐点焊。只能点焊上下弦的外侧， 以方便起胎，而后将上下弦、腹杆依次放在节点板上，点焊牢固。此 时的关键是将角钢平面相互对齐， 长短对应， 形成与样板屋架完全一 样的尺寸结构。8、总装。打开节点板上的临时焊点，将屋架翻转，吊至相邻平台， 垫平后在腹杆上点焊上加筋板。 将突出的临时焊点清理干净， 不能有 超过1 mm的不平度。把上下弦杆件放在相应位置上摆正对齐，利用 自制大扳子、夹具和大锤等将其夹紧、打齐，点焊牢固。所有杆件与 节点板点焊完毕后， 将底座板

43、及加强肋板点焊上。 至此屋架完整的拼 装完毕。9、焊接。要保证焊缝角高和余高。对个别采用立焊不理想的部 位可用吊车将屋架立起或翻转使立角焊变为平角焊。 对于焊缝尺寸较 大的，为防止焊接变形可以采用多遍焊的方法，即先将A面焊一遍底， 而后翻转将B面焊接完毕，最后再翻转将A面焊接完成。在焊接完毕 冷却后我们将得到一个长度准确， 有着严格起拱， 几何汇交点精确的 屋架第三章施工进度计划第一节、劳动力进场配置计划1 劳动力选择劳动力是施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。 我公司选择劳动力的原则是： 具有良好的质量、安全意识， 具有较高的技术等级，并有相类似工程施工经验

44、的人员。2 劳动力划分划分为三类：第一类为专业技术性较强的技术工种， 包括油漆工、 挖地基工等这些人员必须持证上岗； 第二类为普通技术工种， 包括电 工、水利工、以有类似施工经验的人员组建；第三类为非技术工种， 为壮工和后勤人员组成，进场人员有一定素质。3 劳动力配备原则根据“优质、高速、低耗、安全”的原则，在劳动力的组织配备 上考虑以下几个因素：（1）. 根据工期要求，结合各阶段交叉的工程与技术工种的需要， 将劳动力按时按需配备充足，以利于平行流水、分块作业的需要。（2）. 按工艺要求配备适当比例的专业操作人员，选择劳动态度端 正，技术素质过硬的技术操作工人进行作业， 以利于施工进度的保证。

45、（3）. 在施工阶段加强劳动力的管理和均衡调度，充分发挥管理、 组织、指挥的强有力作用，提高劳动效率。第四章 工、机、料计划安排及管理第一节、劳动力计划安排及管理劳动力安排保证措施（ 1）. 劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要 组成部分。 劳动管理的任务是在工程施工过程中， 对有关劳动力进行 计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分 发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 正确对待定额， 正确处理国家、 集体和劳动者个人的利益关系， 充分调动广大职工的积极性。 编制劳动力使用计划，合理、节约、

46、控制使用劳动力，改善劳 动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖 掘劳动潜力。 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定 额的使用。 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握 奖惩制度。 编制劳动计划，确定计划期劳动力的需要量，随着施工过程的 进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、材料的采购、检验和进场计划2.1 材料的采购、检验和使用原则1. 本工程所需的材料和设备设施，采购前 10 天必须按设计及施工规 要求与业主、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主 审定、认可后方进行购买。 积极协助业主对主材的选用、 调研、把关

47、2. 对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规要求，符合国家 规定的环保要求， 并附有权威部门的环保检测报告， 随时向业主提供 材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料， 监理有权进行 预检和过程抽检。3. 采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准 使用，且一切损失由我公司承担。4. 为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规及防火规验 收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。5. 建立以项目经理与材料经理为主， 材料员为辅的材料采供组， 严格 按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理 制度，按计划采购、供应。6. 贯彻执行质量体系

48、采购控制程序， 建立合格供货方名册， 通过合格 供货方处长期获得质量优良、价格合理的物资。7. 所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序， 分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。8. 工序作业前，对材料进行复验 （核查现场材料质量及原始报告 ），若 属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。2.2 材料及半成品检验制度 材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作， 加强材料的质 量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要 关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及 半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，制定如下制度：1. 严格限额领

49、料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。2坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检 和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3. 及时进行清理，做到随做随清。每天清理、回收、整理余料、做 到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料 消耗并分析原因，增收节约，降低造价。4. 加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5. 加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。6. 严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由 材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工 程部汇报，由技术检验部门抽验。2.3 材料的供应与使用管理流程1、

50、检测程序图措施第一节、质量保证措施1.1 分项工程质量标准：合格。1.2 质量管理保证1.3 认真落实技术产底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺质 量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字， 对新材料使用前必须 进行试验，掌握其性能，做出样板后方可大面积施工。1.4 严格按“三有”施工，即不具备保证质量的施工条件不施工；无 出厂合格证不施工； 不做好作业指导技术交底前不施工。 严格认真地 接受总包及监理公司对施工过程的监督、检查。对一般过程，关键过 程，特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程验收处于受控状态。1.5 加强现场检查工作， 对现场材料到货情况和落实情况提前一周进 行检查。施工过

51、程中项目部人员应每天亲临现场，对质量、安全、文 明施、进度情况进行检查，发现问题及时采取补救措施。1.6 加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技 促进工程质量的提高。1.7 已安装好的门窗及其他金属门在施工其他项前应严格仔细检查 原保护层， 在施工涂料或包柱及其他装饰项目柜门较近时， 应采取用 板或纸及塑料薄膜、 胶带等材料保护， 并在交工前再撕去防止其表面 划伤。1.9 地砖地面施工完后，面层清理干净，上面铺一层塑料薄膜，表面 再铺多层板。1.13 对已完墙面搬运材料时要小心，防止污染墙面，磕破墙角等， 必要时用编织布木夹板等进行临时保护。第二节、工期保证措施 我公司承担标

52、段面积大、工期短、质量要求高，为保证质量和工期按 总包要求时间完成，特制定如下措施：2.1 目前系统改造和结构尚需一段时间， 项目部位做好进场及现场测 量工作，为正式施工创造良好的条件。2.2 按照总包的总体施工进度计划， 编制标段施工进度计划、 月计划、 周计划、日计划配合总包的总体施工进度计划。2.3 作好各种资源准备工作，劳务人员、机械设备，物资必须根据进 度计划和定额用量， 编制详细的采购计划和进场时间计划及劳务人员 的合理配备。2.4 选择素质好、技术能力强的施工班组，严格工序施工质量，保证 施工过程中的质量验收一次通过。2.5 加强与其它专业的配合工作， 各职能部门服务到现场， 协

53、调装饰 与安装，平面与立立白的施工交叉作业程序， 及时解决施工中存在问 题。2.6 项目部与设计总包进行横向联系，及时处理工程中的各种变更和 现场协调工作，督促工程款的到位，保证材料人员的供应。2.7 充分发挥群众积极性， 开展劳动竟赛， 对完成好的给予表扬与奖 励，对完成差的给予批评和处罚。2.8 加强机械设备的维修保养，保证施工正常运转 第三节、安全保证措施1. 安全防护施工措施1）安全管理方针在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方 针，认真执行国务院、建设部、地方关于建筑施工企业安全生产管理 的各项规定，贯彻实施电力工程安全生产条例落实电力安全施工 各项安全技术规，把安

54、全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计 划，使安全生产工作与生产任务紧密结合， 保证职工在生产过程中的 安全与健康，严防各类事故发生，确保施工顺利进行。2）安全管理目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真 整改，实现杜绝死亡事故和重伤事故， 减少轻伤事故的安全生产工作 目标。2. 安全管理围1）安全管理的中心问题，是保护生产活动中作业人员的安全与 健康，减少生产损失，保证生产顺利进行。2）安全管理包括劳动保护和安全技术两方面。劳动保护侧重于 以政策、规程条例、制度等形式规操作管理行为，从而使劳动者的劳 动安全健康与身体健康，得到应有的法律保障。安全技术侧重对“劳动手段和劳动

55、对象”的管理，包括预防伤亡事故的安全技术规、技术规、标准、条例等。以规物的状态，减轻或消除对人的危害。3）安全管理是通过采用计划、组织、技术等手段，依据并适应 生产中人、物、环境因素的运动规律，使其积极方面充分发挥，而有 利于控制事故不致发生的一切管理活动。4）控制人员的不安全行为和物的不安全状态，是施工现场安全 管理的重点， 也是预防与避免伤害事故、 保证生产处于最佳安全状态 的根本环节。3. 现场安全管理体系1）为保证本工程安全措施的顺利实施，成立以项目经理为组长 的安全领导小组，项目执行经理副组长，安全员负责整个现场安全， 各专业施工员负责配合工作。2）建立各级管理人员安全生产岗位责任制

56、，建设单位和监理负 责监督检查。3）严格贯彻执行GB/T280001-2001职业健康安全管理体系规，切实发挥各级管理人员的作用，确保安全管理体系持续有效。4）签定各级安全生产责任制，使安全生产责任到人，层层负责。5）健全安全管理制度：安全生产技术交底制、班前检查制度、机械设备验收制度、安全生产活动制度、定期检查与隐患整改制度、特种作业人员安全管理制度、奖罚制度、事故报告制度、危急情况停工制度、安全生产教育培训制度、外协力量安全管理制度、安全生产分析会制度6）贯彻执行“安全第一、预防为主“的方针，全体人员明确安 全生产责任目标，做好各项安全防护工作，做到经常化、制度化、规 化。4高空作业安全措施施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应 随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干 净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走， 不得任意乱置或 向下丢钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作台横杆高度。当无电焊防风要求时，其高度不宜小于im有电焊防风要求时；其高度不宜小 于1.8m，登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设 钢管脚手架，梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索， 当改用扶手绳时，绳的自然