化学品生产单位特殊作业安全规范(201505)

1、化学品生产单位化学品生产单位八大特殊作业安全规范八大特殊作业安全规范（GB30871-2014） 案例w某化学品生产公司，利用全厂停车机会进行检修，其中一个检修项目是用气割割断煤气总管后加装阀门。为此，公司专门制定了停车检修方案。检修当天对室外煤气总管（距地面高度约6米）及相关设备先进行氮气置换处理，约1小时后，从煤气总管与煤气气柜间管道的最低取样口取样分析，合格后就关闭氮气阀门，认为氮气置换结束，分析报告上写着“氢气+一氧化碳7，不爆”。接着按停车检修方案，对煤气总管进行空气置换，2小时后空气置换结束。车间主任开始开动火安全作业证，独自制定了安全措施后，监火人、动火负责人、动火人、动火前岗位

2、当班班长、动火作业的审批人（未到现场）先后在动火证上签字，约20分钟后（距分析时间已间隔3小时左右），焊工开始用气割枪对煤气总管进行切割（检修现场没有专人进行安全管理），在割穿的瞬间煤气总管内的气体发生爆炸，其冲击波顺着煤气总管冲出，击中距动火点50米外，正在管架上已完成另一检修作业，准备下架的一名包机工，使其从管架上坠落死亡。 案例分析w中华人民共和国安全生产法规定：生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。该公司在进行动火危险作业时未安排专人进行现场安全管理，动火作业过程中未严格执行化学品生产单位动火作业安全规范（GB308

3、71-2014），在选取动火分析的取样点、确定动火分析的合格判定标准、分析时间与动火时间的间隔、动火证的办理过程中都存在着严重违章行为，致使煤气总管中残留的易燃易爆性气体，在煤气管道被割穿的瞬间遇点火源而引发管内气体爆炸，导致一名作业人员高处坠落后死亡。 案例提示w一）、动火作业时公司应安排专门人员进行现场安全管理，以确保操作规程的遵守和安全措施的落实； 二）、应明确在动火作业过程中各个人员的职责，化学品生产单位动火作业应严格执行化学品生产单位动火作业安全规范（ GB30871-2014 ）： 动火作业时应科学确定动火分析的取样点、取样数量，以及分析数据的准确性； 动火分析的合格判定标准应为：

4、当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）； 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析； 动火人应参与安全措施的制定、应逐项确认相关安全措施的落实情况；动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，应到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。 三）、在有多个检修项目同时进行时，应充分分析各项检修项目的危险性及相互间的关联性，对相互间有影响的项目，应制定有针对性的安全措施，明确作业时的相互协调及注意

5、事项。 案例w某市化工原料厂碳酸钙车间计划对碳化塔塔内进行清理作业，在车间办公室车间主任安排3名操作人员进行清理，只强调等他本人到现场后方准作业（车间主任在该公司工作时间较长，以往此种作业都凭其经验处理），其中1人先到碳化塔旁，为提前完成任务，冒险进入碳化塔进行清理，窒息昏倒，待其余2人与车间主任到时，佩戴呼吸器将其救出，但因窒息时间过长已死亡。经检查发现，该公司未制定有关受限空间作业的安全制度。点评w中华人民共和国安全生产法规定：生产经营单位的主要负责人应组织制定本单位的安全生产规章制度和操作规程。该厂制定的危险作业管理制度不全，受限空间作业仅凭经验进行，作业人员为赶进度在未采取任何安全措施的前提下，进入塔内作业，引起了事故的发生。提示w一）、生产经营单位应建立、健全本单位的安全生产规章制度。w二）、生产经营单位依据化学品生产单位受限空间作业安全规范（ GB30871-2014 ）结合本单位实际，制定符合要求的受限空间作业安全规范。提示w三）、严格执行化学品生产单位受限空间作业安全规范（GB30871-2014），进塔检修时必须办理“进塔入罐许可证”，严格执行进塔入罐的“八个必须”：w必须申请办证，并得到批准；w必须进