吉首项目砂石料场建设方案设计

1、目录第一章编制依据4编制依据4编制原如此41.3.工程概况5第二章建设方案5砂石加工场生产任务 5系统生产能力要求 6第三章 砂石加工场布局、配置 63.1布置原如此6组织机构7砂石加工场职责、各工作岗位职责 7砂石加工场职责 7砂石加工场生产负责人岗位职责 7质量负责人岗位职责 8安全员岗位职责 8试验员岗位职责 9设备管理员岗位职责 10运输司机岗位职责 11装载机操作人员岗位职责 11机修电工岗位职责 12工人岗位职责 13设备配置14加工工艺流程14石料生产线根本流程介绍 14石粉含量的控制 14细骨料的含水率控制 15砂石料加工场施工方案 17平面布置图 22第四章质量保证措施 24

2、母材质量控制24岩石抗压强度检测 24含泥量、夹泥块控制 24混入杂物全过程控制 24软弱颗粒含量控制 25生产过程控制25破碎系统25筛洗系统25针片状颗粒的控制 25细骨料的含水率控制 25关于细骨料的细度模数控制 26成品检查验收制度 26成品骨料的储存26防止骨料破碎、别离。混料的措施 26防止成品骨料污染措施 27成品质量检查过程 27第五章 安全生产管理 27安全目标27安全管理组织机构27安全管理职责28安全生产保证措施 28组织保证措施 28制度保证措施29安全生产教育与培训 30安全生产具体措施 32安全风险管37安全奖惩制度39第六章环境保护措施396.1给水系统39废水处

3、理设计40噪声污染防治措施 41第七章结论41第一章编制依据某某市综合管廊一期工程 PPP项目施工图纸；某某乾南产业园与高铁新城路网工程建设PPP项目施工图纸；最新城市桥梁工程施工与质量验收规XCJJ2-2008城镇道路工程施工与质量验收规 XCJJ1-2008城市综合管廊工程技术规 XGB50838-201普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准JGJ52-2006公路工程集料试验规程JTG E42-2005;公路桥涵施工技术规 XJTG T F50-2011；公路工程沥青与沥青混合料试验规程JTG E20-2011。 安全适用、经济合理的原如此； 节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原如此

4、； 因地制宜、综合利用的原如此；充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路;为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。.工程概况本项目位于某某省湘西土家族苗族自治州首府某某市，在乾州片区、高铁新区铺设地下综合管廊公里与新增道路提质改造工程14.529公里。某某市乾南产业园与高铁新城路网工程建设 PPP项目包含文心东路、建新 东路、金坪路、金星路四条主干道，共 4条道路，合计12.313km道路建设。第二章建设方案场生产任务本项目混凝土总用量约为 24万方包括常态、喷射、泵送三种类型，不同强度等级以与不同级配的各种类混凝土

5、。级配碎石用量为 12.5万方，包括路 面底基层与人行道垫层、管廊与管道回填用。水泥稳定碎石用量为 8.3万方， 包括路基基层与人行道基层用。 沥青混凝土用量为2.5万方，包括机动车道与 非机动车道用沥青混凝土面层。金星路外弃石方约为255万方，其中70%坚石，总量为1万方，满足砂 石料场生产需要。本工程所需砂石料总用量与分级用量见表2-1。表2-1砂石料分级用量汇总表粒径分 级砂<5mm小石中石大石合计用量（万 m3）55宀（万本项目砂石生产工期约为16个月，每月按25天生产计算，如此每天约 1800t的产量，按每天10h的生产时间计算，如此每小时产量为 180t。所以砂 石加工系统总

6、生产能力选定为 250t/h。第三章砂石加工场布局、配置建设地点：砂石料加工场选址金星路与文心路交叉路口附近的弃土场上建设，料原就近选自金星路石方爆破，交通便捷，场地开阔。3.1布置原如此1安全适用、经济合理的原如此；2节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原如此；3因地制宜、综合利用的原如此；4充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路；5为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；6生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。组织机构中国铁路通信信号股份有限公司吉首市综合管廊一期工程ppp项目经理部/中国铁路通信信号股份有限公司吉首市乾南产业园及高铁新城路网工

7、程 pp顾目经理部砂石加工场 生产负责人质量负责人3.3砂石加工场职责、各工作岗位职责负责某某项目管廊与路网工程两个项目的砂石料生产，供给合格的砂石 料。全面负责砂石加工场生产、安全控制与日常生活工作；配合技术、安质部门对生产人员进展岗前技术、质量与安全的培训教育;根据每月下达的生产任务，精心组织确保生产顺利进展，按时完成月度生产计划；加强生产人员与生产用车与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制 度，节能降耗，对生产人员与机械设备安全负责；配合分管领导做好施工协调工作；加强设备，装载机日常保养工作与维修，确保正常运转；负责对生产数量的计量工作，签字并确认。完成上级交办的其他工作。检查成品质量

8、是否满足相关技术标准要求；组织对技术人员和工人进展安全技术教育和培训；制止不按加工工艺、生产程序的违章指挥和违章蛮干；负责砂石加工场日常技术管理工作；负责过程控制，解决生产过程中遇到的技术疑难问题；对产品质量进展控制、监视，参与对产品质量的检查、评议、技术总结;检查原材料质量、产品外观质量、二次污染情况等，对含泥量大的原料 进展去除处理，对污染严重的成品要求再次清洗。3.遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设；在生产负责人的领导下，负责站内的安全、文明、卫生、环保和防火管理工作；组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，安全技术措施，开展 自检，

9、巡视，向项目部专职安全管理人员汇报安全情况；以身作如此，熟悉安全生产知识，经常教育班组人员遵章守纪；坚持原如此，对违章作业、违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育；与时检查现场的安全生产工作，发现隐患与时采取措施进展整改，并与时汇报生产负责人处理；做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、环境保护和防火工 作的管理；对安全设施的配置提出合理意见，并交予生产负责人解决，如得不到解 决，应责令暂停施工，报上级处理；发生工伤事故，与时保护现场，组织抢救并立即报告生产负责人和上级 部门。负责成品的质量验收和检测。成品进入待检区后，与时抽检，严禁不合 格的成品进入拌和站。做好合格成品的标

10、识，并掌握原材料和成品质量情况；贯彻执行国家、铁道部和上级有关标准、规 X、规程和文件，解决试验 技术问题；参加有关工程质量检查与事故分析，参加有关试验成果的推广和应用；负责砂石加工场所有试验相关资料的整理，并对各种数据、台帐与时统计分析，按要求上报各种报表。认真贯彻上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度与操作规程；负责设备各项根底资料的整理与报送工作；负责场内机械设备的使用、维修与保养，使其满足施工生产的需求；编制场内设备配件的采购计划；指导操作人员按操作规程使用设备；参与机械事故调查，组织维修、提出防X措施，并写出书面材料与时上 报；严格遵守有关规章制度和操作规程，阻止非操

11、作人员停留在操作室；作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构与装置等；注意电器仪表、机械各部件的运转情况，如有异常情况与时排除或向生产负责人汇报；负责填写生产记录、交接班记录；作业完成后，关闭机械，做好防护、防盗工作；服从生产负责人的工作安排，完成合格产品的运输；熟悉运输车操作与安全须知事项； 懂得汽车原理与结构，会处理一般机 械故障；在指定地点倒放成品，防止混料情况出现；运输车出现机械事故，和设备管理员一起分析原因和排除故障，配合设 备管理部门提出易损件的申请。严格执行有关规章制度和劳动纪律；负责设备的例行检查与保养；作业时，思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事，注意电器仪表、刹车等部件

12、运转情况；工作完成后，铲斗要落地并去除铲斗中的残留物；保管工具配件，换班时办理好交接手续，正确填写运转日志；作业完成后，关好门窗，做好防护、防盗、防冻工作；负责场内供水、供电、供气系统布置、检查、维修与保养；遵守员工守如此和各项规章制度， 遵守操作维修技术规程，服从领导安 排，保质保量按时完成工作任务；坚守岗位，定时巡视配电房、水泵，注意负荷变动，发现异常情况，分 析原因，并报告领导，认真做好值班记录；发生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，与时排除故障，正确 停送水、电、气；不允许带电作业，对于故障线路， 必须在停电作业线路柜的主开关把手 上挂“禁止合闸标示牌；负责配电房、变压器房、水泵

13、、值班室内外的清洁卫生，做好防小动物、 防火、防水安全工作，确保安全运行；积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月 用电量进展分析统计，上报领导，对于不合理的用电应与时采取有效措施，节 约用电。表3-1设备配置明细序号设备名称规格型号数量功率kw1大料仓/1/2喂料机ZSW490-11013鄂式破碎机PE750X10601110KW4皮带机B=1000*20m115KW5还击破碎机PF13151200KW6皮带机B1000*22m118kw7振动筛床4Y K2470145KW8皮带机B800*20m115kw9制砂机PX12121132kw10皮带机B800*20m115

14、KW11振动筛床2Y K1860122kw12回笼皮带机B500*20m113皮带机B500*20m314皮带机B500*22m211kw总功率kw640负责拣出原材料、输送皮带上、待检区的杂物;负责排水沟的清理和场内卫生，配合清理沉淀池；3.4设备配置项目所需设备根据实际生产工艺与技术需要选定，确保适用性与性价比拟高的国产设备见表3-1。3.5加工工艺流程石料生产线根本流程介绍石料生产线的流程大致为：料仓-喂料机-颚式破碎机-还 击式破碎机-振动筛床-成品。其间的机器之间用输送机相接。机制砂生产线的流程大致为：料仓-制砂机-振动筛床-成 品。其间的机器之间用输送机相接。首先，大块石料经料仓由

15、振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进展粗碎，粗 碎后的石料由胶带输送机送到还击式破碎机进展进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进展筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求 的石子由装载机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由装载机返料送到鄂式 破碎机进展再次破碎，形成闭路屡次循环。成品粒度按照本项目试验室要求进展组合和分级。机制砂生产原材料为 5-16mm成品碎石，经制砂机磨细、整形 后，通过振动筛，制成合格产品。石粉含量的控制研究证明，在人工砂石料中，适当提高石粉含量有利于改善混凝土的拌和性能和改善混凝土的综合力学性能。为此，在工艺设计中，采取如下措施：制砂过程中，根据材料有不同，随

16、时调整生产设备，并对成品砂随时检测, 确保石粉含量在一个合理、稳定的 X围。细骨料的含水率控制根据有关规定，人工砂的含水率应小于 6%,且含水率波动幅度小于2% 因此工艺设计中，加大制砂能力与延长制砂台时，采取分区堆存分区取用，并 采用预脱水和堆存自然脱水的方式。1加大储存能力，确保砂储存量和充足的脱水时间；2弃渣采用汽车转运至指定弃渣场，不得随地倾倒。工艺流程图250T/h石灰石破碎筛分工艺流程图am、II4walI功率Ckw)1 w13尢料仓八F护二魅1血Z5W4i9D-110*-曰或亚辟机卡iPt75O?.la&0-LLOWv皮帝机3<000+20>”L5KVp反击磋

17、肆机*PF曲&6皮带机,BlQOO*22m<,IB亦4YX247O倔。fik皮帯丽iB900*20m-21.5 kw-3加制也HkPX1212135 kwHUOU*ZOmloKVII-1预功筛床2YKL86O<22 k回舷带机"6500*20mK7$kwP皮带札B500*20m-75kW*'14*皮箱恥B5OOft22m2llkw总功苹(<W/ tQ'丢3 1设脩配昔明她10g c R ¥12八:1：C-lft>101H010-60砂石料加工场施工方案.1场地填筑首先对场地进展清表，清表完毕后铺设一条运输车辆通道，以便倒运土石

18、方；测量组确定边坡开口线，并用白灰做标记线，边坡坡度不陡于1:0.75;开挖土石方用运碴车运至填方位置进展回填或弃碴场。.2场地填筑和碾压对砂石料加工场场地清表后方可进展回填作业，场地填筑必须分层铺筑，铺筑厚度不大于60cm,每层铺筑完毕后，与时用20t压路机进展碾压夯实。重 点硬化区域先要对根底作加强处理，采用土石混碴硬化压实。.3场地硬化砂石料加工场场内要分区硬化，要按重载区、一般重载区、普通区区域来 处理。重载区指场内主车道与料场和工作区，该区域需重点硬化，首先对根底 作加强处理，采用土石混碴硬化压实，然后采用 C20混凝土硬化25cm;般重 载区为根底处理压实后用C20混凝土硬化20c

19、m;普通区为生活区与办公区，一 般为根底压实后，采用 C20混凝土硬化10cm。场地硬化前首先对场地进展测量放线，测量组做好记录工作；浇筑混凝土采用滚筒式搅拌机拌料，人工运输至施工现场摊铺，插入捣固器配合平板振捣 器振捣。.4料仓隔墙首先测量组进展测量放线，并做好记录；隔墙高度2.0米，采用M7.5浆砌片石砌筑。人工将片石运至挡墙边，进展挡墙砌筑，砂浆采用砂浆搅拌机集 中搅拌，运送至工作面。砌筑时选用大块片石作面石，外表平整，无水锈污渍， 沟底应整平夯实，片石砌筑结实，砌筑后用M10水泥砂浆抹面。.5设备根底根据砂石料加工场的平面布置图，测量组在施工现场将各种设备的根底位 置放样出来，采用挖掘

20、机挖根底基坑，然后采用C25钢筋混凝土进展浇筑，并 预埋基座预埋件。.6挡墙为了缩短胶带机运输线长度，减少中转环节，确保系统生产的连续性，降 低运行管理费用，砂石料加工场利用山地地形分台阶布置。台阶平台采用重力 式挡墙，用M7.5浆砌片石进展砌筑。.7防排水砂石料加工场场区周围设置截水沟，场内各建筑物周围设有排水沟，挡土墙中下部设有排水孔以加强排水，场地排水面坡度不小于2%,在整个场地内设置断面尺寸40cmX 30cm的互通排水沟，统一聚集排至指定污水沉淀池内，采 用三级沉淀处理，沉淀池尺寸为12mx 4m,采用M7.5浆砌片石砌筑且砂浆抹 面，沉淀池周围采用钢管护栏，护栏高不小于1m,污水经

21、过沉淀达标后方可排入河道，严禁将场区内生产废水直接排放。防雷与接地1防雷砂石料加工系统防雷装置包括避雷器、避雷网。 避雷器用于保护电力变压器和电动机，防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备的外壳与低压零线相连接后共同接地。为防止发生还击事故，配电房全部室内外的接地装置连成一个整体，做成环状接地网，不允许出现开 口，以降低跨步低压和接触电压。 避雷网用于建、构筑物的防雷。由于最可能受雷击的地方是山墙、屋脊、 烟窗、通风管道，沿房屋边沿或屋顶敷设接地金属带构成避雷网，并充分利用 钢筋混凝土屋面中的钢筋做闪器。2接地各配电所、各加工车间、各石料廊道以与水处理系统按规程规 X都要有可 靠的接地系统

22、，并通过接地网干线互连。如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强的场所，应根据腐蚀的性质采取热镀锌、热镀锡等防腐措施或适当加大 截面。对弱电系统，当电气专业接地网接地电阻w 1 Q时，如此可直接接至电气 接地网，当电气专业接地网接地电阻较大时，应独立设置接地系，单独安排接 地。弱电系统接地分保护地和屏蔽地，所有的操作员机柜、控制站机柜、端子 柜等均应接保护地，而屏蔽地可以把信号传输时受到的干扰屏蔽掉，提高信号质量，保护地和屏蔽地连线使用铜芯绝缘电线或电缆连接到电气专用接地网或 弱电系统独立接地系。3防雷措施与方案有暴雨天气，停止砂石料生产工作，雷雨时，雷会直接对人放电，雷电流 和地下产生对地电压

23、与二次放电都可能造成人员电击。因此，应注意个人防雷措施。消防与通风配电所留有足够的安全通道和出入口，门向外开，相邻配电室之间的门向 两个方向开启，所有门、通风窗均采用非燃烧体或难燃烧体材料。每个配电所 配有足够数量的消防设备和设施。变压器选用油？自冷式变压器，露天放置、抬高地坪安装，以利于通风和 散热。安装两台与两台以上的变压器时，配电所每天变压器单独设围栏，以防 止一台变压器发生火灾时影响另一台变压器。电缆沟的两端与分支处采用防火包封堵，在防火包两端各I.OmX围内的电 缆上涂防火涂料。穿越配电室地板的孔、洞处采用防火堵料，穿越墙壁处与电缆分支引接处 采用防火隔板封堵。用防火隔板封堵的部位、

24、电缆贯穿的部位采用防火堵料局部封堵，并在两 侧各1.0mX围内的电缆段涂高效膨胀防火涂料，防止电缆起火时串火。第四章质量保证措施总如此：砂石质量控制包括：母材质量控制、生产过程控制、成品检 查验收制度。砂、石骨科常见的质量问题有：二次破碎、别离、混杂、污染、软弱 颗粒含量超标等，此外还有砂的含水率、细度模数和石粉含量的控制问题， 具体的控制方法和措施如下。当围岩出现较大变化时，岩石质量可能发生变化，试验室负责与时取 样检测岩石抗压强度。保证母岩抗压强度满足规 X要求。检测频率：隧道设计围岩变化时检测一次，并保存好样品。含泥量、夹泥块控制母材质量控制是生产合格砂石料的关键，派专人负责检查母料外观

25、， 对夹泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允许进入母料储存区。进入母料储存区后安排专人负责捡除毫秒管引线、编织袋等杂物，并 在一级皮与成品区派人捡除杂物，通过这几过环节清捡杂物，成品中杂物量大 大减少，杂物含量三1%。软弱颗粒含量控制过量软弱颗粒对砼强度、抗磨和耐久性有明显的影响，主要从原料的 源头上严格控制，采取专人负责洞渣原料，对于不符合要求洞渣严禁进入 碎石场的母材存放区。破碎系统重点控制破碎机机腔开口，确保破碎粒径符合各项质量指标，针 片状含量控制在质量指标X围内。筛洗系统重点控制骨料的越粒径、含粉量，从定期检查筛网孔径、下料角度、 水压、振动筛床的角度等方面进展控制。针片状颗粒的控制主

26、要控制措施是采用先进的破碎设备、调整中细碎的转速与合理的工艺流程来保证。细骨料的含水率控制(1) 成品料仓设置排水良好的暗沟，料仓周围设排水明沟，将雨水、积 水排出仓外。(2) 制砂机生产的人工砂采用有效的降尘措施进展半干法生产，使成品 砂的含水量在3%以内；经洗砂机筛洗出的细骨料经螺旋脱水后堆存放进展 二次脱水，使供料时的含水量控制在 6 %以内。(3) 成品砂料仓能满足砼浇筑顶峰期限 4天以上的用料量，可保证成品 砂最少脱水时间不小于3天。(4) 将成品砂料堆分隔成三个区，即生产、存放二次脱水、供料进展 轮换使用。关于细骨料的细度模数控制(1) 通过现场试验调整砂筛网的网孔尺寸来进展控制；

27、(2) 调整洗砂机进水量，减少加水量可增加人工砂中的细颗粒含量；在生产过程中派专人取料检测，迅速反应产品的细度模数，与时调整各种参数成品骨料的储存成品骨料的堆存做到标志明确，同时控制混料，防止油污与杂物污染, 大于mm的粗骨料严格控制堆高。防止骨料进入成品骨料堆发生二次破碎。防止骨料破碎、别离。混料的措施减少成品骨料的转接环节，降低自由落差，保证大、中石料堆有足够 的堆高，防止在堆料时出现二次破碎现象；做好筛分机筛网等设备的日常 维修工作。与时更换破损网片，以防止发生混料；成品骨料仓的各级骨料 的隔墙具备足够的高度，以免发生混料。防止成品骨料污染措施禁止无关的设备和人员进入成品堆料场，防止将污

28、物带入堆料场；平整堆料场地面，设置适当坡度的截水排水措施，地面有压实的毛料做护面1、质量控制过程：生产区t出场检验t储存区t进场检验监理平行 检验t向监理报验t拌和站料仓。2、出场检验：机砂石粉含量、细度模数，碎石含泥量、级配每生产600t检验一次3、进场检验：按普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准JGJ52-2006进展。第五章安全生产管理杜绝责任从业人员死亡事故；杜绝责任机械设备大事故；杜绝责任安 全生产较大与以上事故。项目经理部成立自产砂石加工场安全生产领导小组，项目经理为组长,安全总监为副组长，架子队负责人与相关人为组员，设立安全部下属的专 职安全员负责自产砂石加工场的安全监查和日常工

29、作，安全管理组织机构 见图5-1项目经理部设安全部，配安全管理工程师，具体负责本砂石加工场的 全部安全监察和管理工作。架子对负责人负责本砂石加工场的安全生产措 施实施。专职安全员负责现场的监视检查。主要任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工 作会议；总结和布置安全生产工作；制订本项目各项安全制度、规定；落 实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。项目经理为组长，全面负责并领导本砂石加工场的安全生产工作。一 级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全管理工程师负责，三级管理 由架子队队长负责，各作业点设安全监视岗，各自作好本岗位的安全工作. 架子队专职安全检查员是安全生产

30、的组织者和执行者，工班长是保证安全 生产的直接人员。图5-1安全管理组织机构见542制度保证措施根据有关的安全生产管理规定，结合本砂石加工场的特点，制定具有 针对性的各项安全管理规章制度。做到有制度、有考核、有奖惩，使各项 工作有章可循，主要包括以下内容：1防洪防汛施工安全制度；2车辆运输运行安全作业制度；3各种机械的操作规如此与须知事项；4用电安全须知与电路架设养护作业制度；5便道、便桥通行与养护作业制度；6防火、防冻、防风安全制度；7各种安全标志的设置规如此与维护制度；8有关部门劳动保护法规的执行制度；9安全生产宣传制度；10各种安全标志的设置与维护措施等；11其它各种安全管理规定。项目经

31、理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广阔员工真正认识到 安全生产的重要性、必要性，结实树立“安全第一，预防为主的思想， 自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。组织架子对所有人员开展三级安全教育、工种安全教育、日常安全教 育、重新上岗安全培训、更换工种安全培训等，使作业人员具备与其岗位 相适应的安全素质和技能。1建立安全教育培训制度由安全部对所有参建员工进展上岗前的安全教育。教育内容包括：安 全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点与该工程的危险源等。 参加施工的人员承受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操 作规程，经考核合格后，方可上岗作业，并定期进展安全技术考核。2“三级安全

32、教育培训施工人员进入施工现场，进展“三级安全教育和培训。一级为项目经理部安全教育培训。内容包括：一般教育 （建筑施工的特 点，它给劳动者安全带来的不利因素；当前的安全生产情况 ）；安全生产法 规和安全知识教育（建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的 建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产 规定，项目经理部有关安全生产管理规定与细如此， 劳动部关于重伤事故X 围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故与其预防。二级为架子队安全教育培训。内容包括：建筑工人安全技术操作规程 有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细如此；在建工程根本情况和必 须遵守的安全事项等。

33、三级为班组安全教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性 质与X围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备与 其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的 部位与劳动防护用品的使用要求等。3各级领导和安全管理干部的安全教育培训定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技 术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环 境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产 的工艺流程和主要危险因素，以与预防重大伤亡事故发生的主要措施；企 业安全生产的规章制度、安全纪律以与保证措

34、施；各级领导在安全生产中 的职能、任务以与如何管理；编制、审查安全技术措施计划与施工组织设 计安全技术措施的根本知识等。1碎石场安全操作规定 碎石机配专人操作与管理，操作者具有电工、机械的安全知识，熟 悉本机工作原理，工作性能，掌握操作要领。 操作者上班前必须戴安全帽、穿工作服。 各皮带机运转过程中，禁止从上方跨越，禁止接触各托辊与各滚筒, 以防爽伤，作业期间，禁止在破碎机台下、输送机下停留。 作业前准备a. 检查各运动部件润滑情况是否良好，必要时加注适量润滑脂。b. 检查紧固件是否紧固可靠。c. 检查皮带机的皮带和 V型皮带紧X度是否适宜，并进展必要的调整,d. 检查皮带机前后清扫器是否与地

35、面贴紧，清扫器内是否有石料或其 他物料，假如有应予以去除。e. 检查皮带接头是否损坏，必要时进展更换。f. 去除鄂式破碎机鄂口的石料或其他物料。g. 检查鄂板磨损情况，并应调整到要求尺寸。h. 检查振动筛，振动给料器是否被石子或其他物料卡住，并予去除。i. 检查电源电压是否正常电器设备是否完好。j. 检查安全防护装置是否齐全。k. 按规定顺序启动各机组。(2) 作业与运输的要求 进料规格符合说明书的规定，开始进料的喂入量为最大喂入量的 1/2，喂量要均匀，喂入量应逐渐加大。 石料进入循环后应按如下要求检查：1给料器是否均匀将料喂入一级破碎机；2两级破碎机是否有周期性和显著冲击声；3各固定联接螺

36、栓是否有松动情况； 4轴承温度应35 C;5振动筛分机是否工作正常；6各皮带是否严重跑偏，清扫器是否起作用；7各机组是否有异常声音；8石料最终粒度是否符合要求，针、片状含量是否在控制X围内; 当上述情况在最大喂人量时良好状态，即可投入正常使用。 严禁在破碎机工作期间朝鄂口内窥视，不准用手或钢针在鄂口内搬 动石块；一级鄂口式破碎机鄂口内，假如有块石滑动影响石料破碎时，应 停机后调整石块位置。 检查两级破碎机有无异常声音。 检查清扫器，皮带机运行是否正常。 检查各机组接头处有无石料外泄。 轴承温度是否35 C。 当电器设备自动跳闸时，应检查原因排除故障并去除两级鄂式破碎 机鄂口内石料后方能重新开机

37、；停机维修时，电器箱上应有明显标志。 将电器箱内所在开关置在“断的位置，锁上电器箱，收好专用工 具。设备转移工作地点时，必须按使用说明书分段运输。(3) 用电作业安全措施 安装、维修或拆除供电线路和用电设备，必须由经过培训考试，持 有电工操作证的人员进展，禁止非电工人员进展上述作业。 临时用电必须编制施工临时用电组织设计，按规定敷设线路，选用 的电线电缆必须满足用电安全性需要。 架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚 手架上。跨越道路时离地面高度不低于 6m 配电箱、开关箱内电气设备应完好无缺，箱体下方进出电线符合“一 机、一闸、一箱、一漏的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措

38、施，箱内 无杂物，箱前通道畅通。 保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振 动的设备的重复接地不少于两处。 所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损， 插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替 插头直接插入插座内。 电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他 金属丝代替保险丝。 在狭窄、潮湿场所应使用皿类电动工具， 工作场所照明应采用36伏 以下安全电压。(4) 电气控制安全 手动控制当控制单元操作控制权在操作站时，依工艺顺序操作程控台台面各设 备启/停开关，受控设备顺序启动或停机。 紧急停机在中央控制台和各操作站程控台

39、上设有紧急停机按钮使系统急停。在设备现地控制箱上，将“远方/现地方式选择开关置于“ O'位或 按下设在设备现地的启动柜“紧急停机"按钮，设备将紧急停机。在皮带机上也装有一个或多个紧急停机开关，操作它皮带机将紧急停 机。系统运行过程中某台设备因故停机或应急停机时，来料方向所有生产 运输设备即时停机，去料方向设备待物料输送完毕后，按正常方式停机。 破碎机下方的受料胶带机故障停机时，破碎机上方的给料机立即停机，破 碎机待物料破碎完后再停机。在现场手动控制设备进展调试工作时，当存在设备故障本机立即停机。 假如该设备不在工艺环节内不会影响其它设备。(5) 劳动防护用品管理措施建立健全劳

40、动防护用品的米购、验收、保管、发放、使用、报废等 管理制度，按特种劳动防护用品和一般劳动防护用品分类管理。 依据法规的要求、风险认定与评估的结果和自身需要，制定劳动防护用品配备标准和计划，包括品名、根本性能要求、用途、配发岗位/工种、 发放周期等。 严格执行劳动防护用品配备标准和计划以与相应的管理制度，劳动 防护用品管理有序，无配发不合格的、超过使用期限的劳动防护用品。 购置的特种劳动防护用品具有安全标志、产品合格证。 劳动防护用品的购置经安全管理机构审查验收。 严禁以货币或者其他物品替代按法规应配劳动防护用品。 进入施工现场必须佩戴安全帽。1砂石加工场安全应急救援预案 可能出现的应急事故砂石

41、加工场可能出现的应急事故有：机械事故、洪灾、不可抗力自然灾害等。 应急管理措施施工现场设置调度人员值班。发现隐患与时报告各项目经理部领导， 发生事故迅速报告项目部，以便与时米取措施组织救援。发生事故后，项目经理负责组织工程管理、安全质量、物资供给、设 备管理等相关部门和现场架子队进展救援，按自救、互救的原如此采取一 切行之有效的措施，确保人身安全与财产安全。(2) 防洪渡汛应急救援措施当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由工班长立即通知架子队队长、 项目安全管理负责人。各负责人接到通知后，对有地质灾害的危险地段进 展普查，分等级，并安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近 施工人员和附近居民；向架子队队长汇报，由架子队队长组织技术人员对 汇报情况进展分析，并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的排水 系统；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员和其他设备、是 否需要疏通下游河道等施工等做出判断并立即执行。由架子队长向项目经 理部调度汇报降雨量、危险情况以与采取的措施和可能发生的危害。调度 向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报(3) 机械事故应急救援措施发现险情的人员立即向机械队队长报告；并在需要时，切断电源；机 械队队长召集抢险小组进入应急状态，由架子队队员上报项目部调度，由 项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案；各小组按职责实施方案