空压机检修作业指导书讲解学习

1、*广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/* *-*空压机检修作业指导书20061 20 发布200651 实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司1 目的 12 适用范围 13 作业条件 14 风险分析/危害辨识15 组织及人员分工26 窗口计划 27 备件和工具明细28 检修项目及工艺流程49 检修工序及质量标准610 质量记录1111 试验报告1112 完工报告单1313 设备检修不符合项处理单1514 业主检修经验反馈1615 承包商经验反馈1716 其他 18空压机检修作业指导书1目的16.1 保证空压机符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。16.2 为所有参加本项目的工作人员，质

2、检人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司空压机检修工作。3作业条件3.1 停止空压机，切断电源，挂警告牌。3.2 作业组成员了解空压机的运行状态及小时数。3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.4 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.5 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.6 准备好检修用的各易损件及材料。3.7 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4风险分析/危害辨识4.1 空压机检修总危害辨识4.1.1 参加检修

3、的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。4.1.3 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2 检修阶段的风险分析4.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后,总结当天的安全工作情况4.2.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。4.2.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.2.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头遗

4、留在空压机内部。4.3 回装阶段的风险分析4.3.1 空压机回装前，应全面检查空压机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。4.3.2 空压机回装时，认真检查空压机内部无任何异物。4.3.3 空压机回装时，认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。4.4 空压机检修时的风险分析4.4.1 现场设专人协调指挥。4.4.2 现场设专职安全监护人。4.4.3 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。4.4.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后,总结当天的安全工作情况， 对所发生的违章行为进行批评

5、指正， 行为严重的要进安全 教育学习。4.4.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。4.4.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.4.7 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。4.4.8 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。4.4.9 洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。4.4.10 文明施工和检修， 检修现场保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。4.4.11 检修发现的重大问题要及时向点检员反映，以制定处理措施。4.4.12 严禁上下抛

6、掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。4.4.13 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。4.4.14 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4.15 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.4.16 禁止吸烟及使用明火。4.5 空压机文明施工作业措施4.5.1 严格按设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工4.5.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。4.5.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.5.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，空压机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以

7、便回装。4.5.5 空压机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.5.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，空压机本体和检修零部件整洁干净。4.5.7 因跑、冒、滴、漏影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.5.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.5.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布遮好，并将检修所用照明电源断掉。4.5.10 所拉检修临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。5组织及人员分工5.1 组织措施5.1.1 在空压机检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.1.2 小组成员，按分工明

8、确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。5.2 用工人员组织：在空压机检修的整个过程中要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。组 长：一名 A 角 成员二名6窗口计划见附件17备件和工具明细一、材料类：序号名 称规格数量1螺栓松动剂10瓶2棉丝10kg3塑料布20m24占布2块5煤油20升6抹他20kg7 1石棉垫8 = 1mm10kg8砂布20020张

9、10白铅油10kg14石棉绳（）105kg:15密封胶10 kg161一硫化电目10 kg17电焊条J507, ()2.510kg181氧气2瓶19乙快1瓶20松木杆50根21生料带10盘221铅丝# 8100kg23锯条20根241胶皮垫8 = 3mm50kg25拉钏钉()4X 11500个26 钻头（）4.250二、工具类序号名 称规格数 量1.敲击扳手S462只2.敲击扳手S362只3.敲击扳手S552只4.敲击扳手S752只5.梅花扳手2套6.电吹风1个7.深度尺(0200mm1把；8.内径千分尺1套9.1千分尺(025mm2套；10.外径千分尺(275 630mm各1把11.1砂轮机

10、1台12.套筒扳手2套13.1游标卡尺(150mm)1把一14.扁铲1把15.1塞子1把16.塞尺500mm2把17.管钳(200mm 350mm各1把18.平锂、半圆锂、三角锂各1把19.平囿刮刀1把20.三棱刮刀1把21.手枪电钻2把22.锯弓1把23.大锤1把24.内八角(6mm 8mm 10mm各1个25.手电2把26.尖嘴钳、克丝钳各1把27.活扳手(6mm 8mm 10mm各1把28.梅花扳手(14mrrr 17mm1把29.梅花扳手(17mnrr 19mm1把30.:套筒扳手2套31.手锤2把32.1铜棒1把33.手拉葫芦2T/5T各134.1钢丝绳、吊环、卡具35.撬棒2根36

11、.钢丝刷2把37.百分表及百分表座各2套38.卷尺5m1把39.男力1把40.焊接装置1套41.:切割装置1套42.空油桶4个43.扭矩扳手0-250KN1套44.安全照明工具2套45.转子专用支架1套46.张拉千斤顶QFZ60-20I套47.1螺栓M20*354个48.螺栓、螺母M364个49.1接头、接管各2个50.螺母M52*31个51.导向盖1个52.拉杆1根53.均力片1个54.顶盖、垫头1个55.密封片8片56.1压板1个57.垫圈4片58.接头、快速接头各2个三、备件类序号物资名称规格型号数量1.压缩机用油CompAir 4000 Oil135升2.1电磁阀1套3.空气过滤器滤芯

12、纤维纸/钢架2套4.油过滤器滤芯纤维纸/钢架2只5.油气分离器芯纤维纸/钢架1套6.连接软管2套7.哈夫接头3只8.配对法兰1套9.传动史1组10.气水分离器3个8检修项目及工艺流程8.1修前准备8.2 空压机机体的维修8.3 油气分离器的维修8.4 冷却系统的维修8.5 传动系统的维修8.6 空气过滤器的维修8.7 润滑油过滤器的维修8.8 最小压力阀的维修8.9 单向阀的维修8.10 卸荷阀的维修8.11 断油阀的维修8.12 疏水阀的维修8.13 转子的维修9检修工序及质量标准空压机检修质量验收记录检修项目空压机检修性质开工日期计划工日用工 统计定额（人数x小时）实际（人数X小时）竣工日

13、期实际工日项目负责人质量控 制点（WA H）修行准 检执标检修性质检修项目检修周期钳工：2X48 焊工：1 x 48起重：2X32技工：3X 120 民工：4X 120钳工： 焊工 起重：民工：大修6年小修1年分项质检 点监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格 型号（或描 述）检修记录QC主要备 件、材 料消耗修前修后承包 商监理点检验收 日期一、修前 准备W11、工作许可：1、1查阅图纸1.2、 清洗、检查、测量所需备品1.3、 工作票确认，该设备或该设备所属系统 已办理工作票，确认电源已切断。1.4、 工作票号码1.5、 通知有美专业拆去热工、电气接线，注 意固定、绑扎好线及线头，以免拆

14、装过程中碰 破、拉断1、工作负责人检查安全 措施符合工作票要求2、所用工器具、备品备 件和材料应符合图 纸要求3、工作人员熟悉掌握设 备检修规程和注息事项分项质检 点监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格 型号（或描 述）检修记录QC主要备 件、材 料消耗修前修后承包 商监理点检验收 日期W22、现场准备：2.1、 根据运行状况和前次检修的技术记录， 明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术 计划和技术措施安排。2.2、 为保证检修时部件及时更换，必须事先 准备好备件。2.3、 准备各种检修专用工具、普通工具和量 具。2.4、 施工现场布置施工电源、灯具、照明电 源。2.5、 设置检修时设备

15、部件平面布置图。2.7、 准备齐全的整套检修记录表等。2.8、 清理现场，按照平囿布置图布置检修现 场。二、压缩 机解体W31、打开空压机的机箱检修门及顶部盖板。2、将空气滤清器从机箱顶部拆下。3、按顺序拆除控制阀、进气阀及其连通管道。4、小心打开油气分离器底部放油阀，放去油 气分离器内部的空压机油。5、松开油过滤器出口管道螺丝，拆下油过滤 器。6、松开空气冷却器油管、松开空气冷却器。7、拆除螺杆压缩机的地脚螺栓，吊出螺杆压 缩机。材质、规格 型号（或描 述）检修记录QC分项质检 点监督点内容检修及更换标准、周期主要备 件、材 料消耗修前修后承包 商监理点检验收 日期H11、将主机两端压盖拆下

16、，取出轴封组件。2、取出主动螺杆、从动螺杆等零件。3、各零件清洗检查：将拆卜来的零部件用柴油清洗。4、轴承用汽油清洗，有污垢和铁锈杂物要用铲刀清除干净。轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕，游隙w 0.10mm更换。5、清洗或更换空气过滤器；清洗或更换油过1、轴承滚道及滚珠无蚀 斑、麻点、磨损、划痕 游隙w 0.10mm三、压缩 机拆卸 与零部 件检查滤器。6、各零件逐一检查，不符合要求的零部件则予以更换。7、安全阀压力设定在高出排气压力0.1MPa以上时即开启，压力维持阀开启压力设定为0.4 0.5MPa。8、进气阀动作灵活，热控制阀油温度升高至67 c以上则阀慢慢打开，至 72 c时全开

17、。9、油冷却器、空气冷却器内表面清洁，无积污。10、检查主、从动螺杆磨损情况，磨损不得超 过原厚度的1/3。11、更换油封。2、过滤器无堵塞和损坏3、螺杆磨损不得超过原厚度的1/3分项质检 点监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格 型号（或描 述）检修记录QC主要备 件、材 料消耗修前修后承包 商监理点检验收 日期四、压缩 机组装H21、将主动螺杆、从动螺杆装进压缩机主机内， 用螺栓拧紧。2、用铜棒把轴承敲入轴承座内。3、检查轴承内外圈与滚珠之间，外圈与轴承 座间配合情况。4、装上两端的轴封组件。5、装上两端的压盖，用螺栓拧紧，将主机皮 带轮用铜棒敲入主轴上。6、将空气滤清器、进气阀、油细分

18、离器与压 缩机主机的进口管道连接。7、热控制阀、油过滤器、油冷却器、安全阀、 压力维持阀、泄放阀、温度开关等与压缩机主 机的管道连接。8、将检修好的电机在机箱内就位，拧紧电机 地脚螺栓。9、复装好机箱盖板。1、 滚珠间隙小于0.05mm,外圈与轴承座 间隙大丁 0.10mm。五、压缩 机试转H31、空压机所有检修工作结束后，结束工作票， 联系运行人员进行空压机试运行。2、测量空压机振动值。3、整日空压机系统小漏气、油、水。4、各种表计指示正确。5、起荷止常，卸荷止常，电流正常平稳，油 位正常，压缩机无异常声音。分项质检 点监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格 型号（或描 述）检修记录QC主

19、要备 件、材 料消耗修前修后承包 商监理点检验收 日期K、结束 工作W41、做好设备和检修场地的清洁工作。11.1备品备件检验记录10质量记录10.1空压机检查记录版次：第n版检修技术记录k页：n/N序号设备名称型 号质量标准实测值测量人1234施工作业负责人：年月日序 号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格11.2空压机试运记录试运日期：200 试运启始时间：年月日环境温度：试运终止时间：C版次：第n版五设备试运记录页：n/N设备试运 内容及注 点事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录记录人：检修负责人：监理：点检：设备名称设备代码12完工报告单广东大唐国际潮州发电有限责任公司完工报告单页：版1设备编码：项目名称检验级别口 A级 UC级 口口级:工作"人检修