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文档简介

1、 编号:220kV主变压器间隔设备大修作业指导书 编制: 年 月 日审核: 年 月 日 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人: 作业时间: 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分吉林省电力有限公司四平供电公司 1、工程任务:11XX变电所XX220kV主变大修。12XX变电所XX主变主一次断路器更换为220kVXX型SF6断路器。13XX变电所XX主变一次GW7-220型乙隔离开关大修工作。2、工程准备阶段21作业组织机构序号内 容姓 名备 注1工作总负责人2安全负责人3隔离开关大修负责人4断路器更换负责人5变压器检修负责人6高压试验负责人7继电保护负责人8远动负责人22作业专(兼)职监护

2、人序号内 容姓 名备 注1隔离开关大修监护人2断路器更换监护人3变压器检修监护人4高压试验监护人5继电保护监护人6远动监护人23 准备工作序号内 容标 准备 注1现场调查掌握现场实际情况。2技术准备安装报告及相关技术资料准备齐全。3工器具准备开工前一次性准备完毕。4设备备品备件及材料准备开工前一次性准备完毕。5办理动火审批手续开工前办理审批手续。6通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合。24 召开工程预备会序号内 容标 准备 注1各专业工作分工及责任人明确各作业部门分工明确及责任人明确2专业汇报各专业介绍准备情况及存在的问题3停电时间及作业进度计划各专业汇报工作进度安排4危险

3、点分析及控制措施危险点分析及控制措施祥尽并有针对性25 计划工作进度(XX年XX月XX日XX年XX月XX日)序号工 程 内 容工 期作业组负责人备 注1220kV主变压器大修2220kV SF6断路器更换3GW7-220型隔离开关大修4高压试验5保护试验6远动试验7资料整理8申请验收26 填写并签发工作票 认真填写工作票,并经工作票签发人进行审核签发,保证工作票的正确。3、 作业阶段31 开工序号内 容1工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。2工作负责人带领工作班成员,列队宣读工作票,交代工作票内容及危险点,经作业班人员确定后在工作票中

4、相应位置签名。3核对作业名称及作业范围4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备32 危险点分析及安全控制措施序号危 险 点安全控制措施1220kV主变压器大修祥见变压器作业指导书2220kV SF6断路器更换祥见断路器更换作业指导书3GW7-220型隔离开关大修祥见隔离开关作业指导书4高压试验祥见高压试验作业指导书5保护试验祥见保护作业指导书6远动试验祥见远动作业指导书7其它见工作票附件33 作业流程及工艺标准序号工 作 内 容检修标准1220kV主变压器大修祥见变压器作业指导书2220kV SF6断路器更换祥见断路器更换作业指导书3GW7-220型隔离开关大修祥见隔离开关作

5、业指导书4高压试验祥见高压试验作业指导书5保护试验祥见保护作业指导书6远动试验祥见远动作业指导书34 竣工验收序号 内 容各小组负责确认签字1220kV主变压器大修2220kV SF6断路器更换3GW7-220型隔离开关大修4高压试验5保护试验6远动试验注:待各小组全部验收合格后,方可办理工作票终结手续4、结束阶段序号 内 容备 注1各专业召开总结会总结安全质量与经验教训2各专业技术资料整理、归档 编号:220kV主变压器新装作业指导书 编制: 年 月 日审核: 年 月 日 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人: 作业时间: 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分吉林省电力有限公司四平供电

6、公司 1工作任务:本作业指导书针对XXX变电所220kV XXX变压器新装工作。2作业准备阶段2.1准备工作序号内 容标 准备 注1现场调查掌握现场实际情况。2技术准备安装报告及相关技术资料准备齐全。编写作业指导书3工器具准备开工前一次性准备完毕。见附件5.14备品备件及材料准备开工前一次性准备完毕。见附件5.25办理动火审批手续工作前办理审批手续。6通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合。2.2 安全技术组织措施2.2.1危险点分析及安全控制措施序号危 险 点安 全 控 制 措 施1高处坠落及落物伤人1、进入作业现场必须带安全帽,高处作业系好安全带。2、拆接引线时,应戴手套

7、,使用正确工具,并躲开导线运动方向,使用梯子时,应绑扎牢固、并有人扶持。3、传递工器具、材料要使用传递绳,不得抛掷。2起重伤害1、使用吊车时设专人指挥,吊车接地良好,吊车吊臂及起重物下严禁站人。2、使用合格的钢丝绳。3、装、拆设备时必须绑扎牢固,吊物起吊后要系拉绳,防止移动时碰伤其他物体。4、吊物放置牢固,有防倾倒措施。3误登感电1、工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。2、装设全封闭遮拦,不许穿越遮拦,不许攀登运行设备构架,注意与带电部位保持足够的安全距离,220kV为3.00米,66kV为1.50米.4触电伤害1、起重作业前,应向吊车司机交代清楚现场危险点及带电部位,作业中设专人

8、监护,吊车应与带电部位保持足够的安全距离 ,220kV为 6.00米,66kV为4.00米。2、梯子、检修支架等大件物体应放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。3、工作中加强监护,不允许单人作业。4、使用电气工具,其外壳要可靠接地,回路中必须接入漏电保安器,每日收工应切断全部电源。5、吊车进入现场应由专人带领,并由专人指挥,吊臂与带电部位保持4米以上的安全距离。6、变压器外壳必须接地,防止静电伤人。 7、变更接线或试验结束时,应首先断开电源,并将升压设备的高压部分短路接地8、工作前向作业人员交待清楚临近带电设备,并加强监护。9、工作人员应走指定通道,在遮栏内工作,不得移动和跨越遮栏5设备损

9、坏1、吊车司机应小心操作,听从指挥。2、搬运瓷件时要轻拿轻放,防止碰撞坚硬物品。6火灾1、工作现场严禁吸烟,严禁私自动火。2、配备适量的消防器材,并合理合理布置(视现场实际情况确定)。2.2.2技术措施序号项目要 求内 容1确认应拉开的断路器及隔离开关与工作票相符2确认应装设的接地线与工作票相符3确认应装设的遮栏及悬挂的标示牌与工作票相符2.2.3人员组织分工序号内 容姓名1工作负责人王XX2技术负责人李XX3安全负责人赵XX4检修组王XX等X人5高压组张XX等X人6继电组周XX等X人7远动组钱XX等X人8油务组王XX等X人23填写并签发工作票认真填写工作票,并经工作票签发人进行审核签发,保证

10、工作票的正确。24开工前学习指导书所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项学习人员签字:3作业阶段31开工序号内 容1工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。2工作负责人检查现场工作人员的身体状况、精神状态良好,带领工作班成员,列队宣读工作票,交代工作票内容及危险点,经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。3核对设备名称及作业范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。5特殊工种(吊车司机、电焊工)必须持有效证件上岗3.2 检修电源的使用序号内 容标 准责任人签字1检修电源接取位置从运

11、行人员指定的电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保护器2检修电源的配置电源必须是三相四线并有漏电保安器3接取电源时注意事项必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作,接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出4检修电源线要求2.5mm2及以上18533 作业流程图XX变电所220kVXX号主变安装作业流程图日期填写记录,工作终结负责人日期工作许可(三级交底)负责人日期主变本体及附件搬运就位负责人日期变压器吊罩前工作准备负责人日期主变本体放油(或排氮)负责人日期有载调压开关拆除,主变吊罩负责人日期器身及有载调压检修

12、负责人日期主变回罩及有载调压开关安装负责人日期主变整体除锈,喷漆负责人日期修后电气及油化试验、局放、水冲洗负责人日期密封试验负责人日期二次回油负责人日期主变附件及二次接线安装负责人日期主变抽真空,注油负责人日期主变套管安装负责人日期主变一、二次接引负责人日期清理作业现场,自检负责人日期会同有关人员验收负责人34 作业流程及工艺标准 序号检修内容工 艺 标 准1新变压器搬运就位变压器在搬运前应核对高、低压侧方向,避免就位时调换方向发生困难。变压器的电气安装中心应与变压器基础安装中心对准。观测变压器顶盖沿瓦斯继电器气流方向1%-1.5%的升高坡度是否满足要求。变压器外壳接地点应双点接地。 2新变压

13、器吊罩准备清点到达现场的附件、零部件是否完整,有无损坏。排净变压器本体内氮气。3绝缘油过滤清擦油管路、储油罐、滤油机等设备并连接良好。用真空滤油机将绝缘油进行过滤。4起吊钟罩把分接开关调到中间位置,用专用工器具参照说明书要求落下开关本体使之与钟罩分离。吊绳应挂在变压器专用起吊装置上,吊绳间夹角不大于60°。起吊100mm左右时再次检查悬挂和捆绑情况。起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞。钟罩四角应系缆绳并由专人扶持,保持其平稳。起吊过程中上升、下降速度不宜过快,防止倾斜。吊开的钟罩应放置在水平铺设的枕木上。5器身检修器身在空气中停留时间(从开始抽油至开始注油),相对湿度65%时为16小时

14、,相对湿度75%时为12小时。铁芯应保持平整无变形,绝缘漆膜无脱落。用干净的白布清擦上铁轭顶部和下铁轭底部积聚的油垢杂物。检查铁芯、上下夹件、方铁、线圈压板、穿芯螺栓的紧固度和绝缘情况,用兆欧表测量其绝缘电阻并与历次成绩相比较无明显变化。铁芯接地片外露部分应包扎绝缘防止铁芯短路,铁芯不应有多点接地。线圈表面应保持清洁无变形,整个线圈无倾斜位移,幅向导线无弹出。线圈各部垫块应排列整齐,支撑牢固,具有适当的压紧力。围屏清洁无破损绑扎完整,分接引线出口无发热和树状放电痕迹,相间隔板完整固定牢固。引线包扎绝缘部位绝缘物应完好,无变形、变脆现象,引线无断股,引线与引线接头处焊接牢固无开焊和过热现象。木支

15、架无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤痕迹,固定螺栓均需有防松备帽。6分接开关检修机械转动灵活,轴承密封良好,无卡涩,上部指示位置和下部实际接触位置应一致。动静触头表面清洁,无氧化变色及碰伤痕迹。弹簧、紧固件无松动,绝缘件表面清洁无剥裂、变形和受潮现象。检查绝缘操作杆U型拔叉接触是否良好。 7钟罩复位将油箱内部、器身和箱底内异物、污物清理干净。套好箱沿密封胶垫,安放平稳并用U型卡子固定好。钟罩应对准位置平稳下落,注意器身与箱壁的距离。防止损伤各部件。钟罩下降至接近箱沿时应注意对正四周螺孔,装上螺栓,取出U型卡子,均匀紧固. 连接好真空注油管路,抽真空,达到指定真空度稳定2小时,开始向绝缘油箱内注油。

16、8冷却装置检修潜油泵、风扇电机转向正确、无卡阻,接线盒内部清洁无油垢和灰尘,具有良好的防水、防尘性能。检查油流继电器微动开关工作情况,用500V兆欧表测量电气部分绝缘电阻不小于0.5M。各部密封良好,无渗漏。9套管检修套管瓷套清洁,无油垢、裂纹和破损,调整套管油位。10附件检修储油柜内外壁应整洁,漆膜均匀,各部密封良好,无渗漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干净,更换变色失效的吸湿剂,在下部的空气过滤罩内注入绝缘油。用合格的绝缘油将净油器内部和联管清洗干净,检查下部滤网有无堵塞,加入经干燥并筛去粉末的活性氧化铝至距离顶面约50mm左右。检查瓦斯继电器、压力释放阀、温度计并由专业部门校验。瓦斯继电器与储

17、油柜间蝶阀应安装于储油柜侧,温度计座内应注以绝缘油。各部密封良好。对变压器本体和附件各部放油塞、蝶阀、油门等进行全面检查并更换密封胶垫。11整体组装引线根部不得受拉、扭及弯曲,包扎的绝缘斜锥必须进入均压球的口内。检查分接开关连杆是否插入分接开关轴上。组装组件时应按照有关制造厂的“安装使用说明书”的规定进行。所有密封胶垫更换,尺寸符合要求,受力压缩均匀,一般压缩至原厚度的2/3为宜。 12真空注油连接好真空注油管路,抽真空。达到指定真空度并稳定2小时,开始向绝缘油箱内注油。当绝缘油距箱顶约200mm时停止,并继续抽真空保持4小时以上。经储油柜注油管对变压器进行二次注油,注油时应使油流缓慢充满变压

18、器直至达到合适的油位为止。打开套管升高座各部放气塞,排净变压器内部气体,直至放气塞溢油为止。关闭散热器上部蝶阀,打开散热器下部蝶阀同时打开散热器上部排气塞,排净散热器内部气体,直至放气塞溢油为止。打开油枕放气塞,排净油枕内部气体,直至放气塞溢油。根据当时环境温度调整油位。13测量、试验对变压器整体密封性检查。各部绝缘油化验。本体绝缘试验。瓦斯保护动作试验。测温和冷却装置调试。 14换后检查储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在“开”位。储油柜和套管的油位正常,对散热器、升高座等部位放气使其完全充满绝缘油。集气盒和瓦斯继电器内无气体。套管的接地小套管应接地良好。变压器一二次引线接线。15资

19、料移交移交制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证等技术文件。施工安装记录。交接试验报告、二次调整测试记录。35竣工 序号内 容备注1工作现场清理及工作班成员撤离现场。2移交安装报告。3申请验收,待验收合格后,办理工作票终结手续。4、结束阶段序号内 容备注1召开班后会总结安全质量与经验教训。2安装报告及相关技术资料整理、归档。5、附件51工器具 序号名 称规格单位准备数量备 注1电源及电源线套2温湿度表块3汽车及吊车台4油罐个5真空滤油机台6钢丝吊绳个7各类绳具根8枕木根9梯子只10手锤把11铁锯把12扳手把13螺丝刀把14灭火器个15抽真空装置套16压力油机台17变管套18吊环套19气泵台2

20、0水电焊套21兆欧表、万用表块22喷漆装置套23专用工器具套52备品备件及材料 序号名 称规 格单位准备数量备 注1#25绝缘油吨2#45绝缘油吨3铁 线公斤4抹布公斤5塑料布公斤6白布带卷7绝缘胶布卷8变色硅胶公斤9各类油漆公斤10毛刷把11清洗剂公斤12凡士林桶13各种规格螺栓套14密封垫套15润滑油桶16活性氧化铝公斤17干燥绝缘纸板及皱纹纸公斤18电焊条公斤19氮氧乙炔等气体瓶20滤油纸张21导线米22设备线夹套23“T”型线夹套 编号:220kV主变压器更换作业指导书 编制: 年 月 日审核: 年 月 日 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人: 作业时间: 年 月 日 时 分至 年

21、 月 日 时 分吉林省电力有限公司四平供电公司 1工作任务:本作业指导书针对XXX变电所220kV XXX变压器更换工作。2作业准备阶段2.1准备工作序号内 容标 准备 注1现场调查掌握现场实际情况。2技术准备安装报告及相关技术资料准备齐全。编写作业指导书3工器具准备开工前一次性准备完毕。见附件5.14备品备件及材料准备开工前一次性准备完毕。见附件5.25办理动火审批手续工作前办理审批手续。6通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合。2.2 安全技术组织措施2.2.1危险点分析及安全控制措施序号危 险 点安 全 控 制 措 施1高处坠落及落物伤人1、进入作业现场必须带安全帽,高

22、处作业系好安全带。2、拆接引线时,应戴手套,使用正确工具,并躲开导线运动方向,使用梯子时,应绑扎牢固、并有人扶持。3、传递工器具、材料要使用传递绳,不得抛掷。2起重伤害1、使用吊车时设专人指挥,吊车接地良好,吊车吊臂及起重物下严禁站人。2、使用合格的钢丝绳。3、装、拆设备时必须绑扎牢固,吊物起吊后要系拉绳,防止移动时碰伤其他物体。4、吊物放置牢固,有防倾倒措施。3误登感电1、工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。2、装设全封闭遮拦,不许穿越遮拦,不许攀登运行设备构架,注意与带电部位保持足够的安全距离,220kV为3.00米,66kV为1.50米.4触电伤害1、起重作业前,应向吊车司机

23、交代清楚现场危险点及带电部位,作业中设专人监护,吊车应与带电部位保持足够的安全距离 ,220kV为 6.00米,66kV为4.00米。2、梯子、检修支架等大件物体应放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。3、工作中加强监护,不允许单人作业。4、使用电气工具,其外壳要可靠接地,回路中必须接入漏电保安器,每日收工应切断全部电源。5、吊车进入现场应由专人带领,并由专人指挥,吊臂与带电部位保持4米以上的安全距离。6、变压器外壳必须接地,防止静电伤人。 7、变更接线或试验结束时,应首先断开电源,并将升压设备的高压部分短路接地8、工作前向作业人员交待清楚临近带电设备,并加强监护。9、工作人员应走指定通道

24、,在遮栏内工作,不得移动和跨越遮栏5设备损坏1、吊车司机应小心操作,听从指挥。2、搬运瓷件时要轻拿轻放,防止碰撞坚硬物品。6火灾1、工作现场严禁吸烟,严禁私自动火。2、配备适量的消防器材,并合理合理布置(视现场实际情况确定)。2.2.2技术措施序号项目要 求内 容1确认应拉开的断路器及隔离开关与工作票相符2确认应装设的接地线与工作票相符3确认应装设的遮栏及悬挂的标示牌与工作票相符2.2.3人员组织分工序号内 容姓名1工作负责人王XX2技术负责人李XX3安全负责人赵XX4检修组王XX等X人5高压组张XX等X人6继电组周XX等X人7远动组钱XX等X人8油务组王XX等X人23填写并签发工作票认真填写

25、工作票,并经工作票签发人进行审核签发,保证工作票的正确。24开工前学习指导书所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项学习人员签字:3作业阶段31开工序号内 容1工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。2工作负责人检查现场工作人员的身体状况、精神状态良好,带领工作班成员,列队宣读工作票,交代工作票内容及危险点,经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。3核对设备名称及作业范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。5特殊工种(吊车司机、电焊工)必须持有效证件上岗3.2 检修电源的使用序号内

26、 容标 准责任人签字1检修电源接取位置从运行人员指定的电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保护器2检修电源的配置电源必须是三相四线并有漏电保安器3接取电源时注意事项必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作,接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出4检修电源线要求2.5mm2及以上33 作业流程图日期工作许可(三级交底)负责人日期主变本体及附件部分放油负责人日期主变套管、附件及一、二次接线拆除负责人日期原主变下台负责人日期新主变上台负责人日期主变本体放油(或排氮)负责人日期有载调压开关拆除,主变吊罩负责人日期密

27、封试验负责人日期二次回油负责人日期主变附件及二次接线安装负责人日期主变抽真空,注油负责人日期主变套管安装负责人日期主变回罩及有载调压开关安装负责人日期器身及有载调压检修负责人日期修后电气及油化试验、局放、水冲洗负责人日期主变整体除锈,喷漆负责人日期主变一、二次接引负责人日期清理作业现场,自检,资料交接负责人日期会同有关人员验收负责人XX变电所220kVXX号主变更换作业流程图日期填写记录,工作终结负责人34 作业流程及工艺标准 序号检修内容工 艺 标 准1原变压器拆除将绝缘油部分排至油罐内。拆除变压器一、二次套管、储油柜、散热器及所有连管并作好标记。一、二次套管带包装运输,散热器、储油柜及连管

28、的所有法兰用铁盖板封好后运输。割断变压器底座、接地点与基础连接部分。 2原变压器下台千斤顶应顶在油箱专门部位并放置在垂直荷重下,为防止千斤顶滑倒,在千斤顶的顶部与油箱接触处垫以木板。升降操作要协调,各点受力要均匀。将变压器顶起足够高度,在变压器箱底下安放“拍子”,“拍子”下摆放滚杠。滚杠下铺设枕木。枕木要根据变压器外围尺寸搭好并且要平坦坚实。均匀缓慢地降低千斤顶高度,将变压器本体平稳地落在“拍子”上。变压器搬运采用水平滚动,卷扬机或者倒链牵引方法。卷扬机或者倒链的地锚必须坚固可靠。牵引变压器本体的钢丝绳的着力点应在变压器重心以下。枕木通道要填平,要交错放置,为保持枕木的平整,可适当加垫厚薄程度

29、不同的木板予以找平。牵引速度不宜过快,应控制在1m/min以下。随时调整滚杠的运行角度,保证滚动过程中与“拍子”垂直。变压器装车后应绑扎固定牢固,防止冲击震动、倾斜及碰坏零部件。3新变压器搬运就位变压器在搬运前应核对高、低压侧方向,避免就位时调换方向发生困难。变压器的电气安装中心应与变压器基础安装中心对准。观测变压器顶盖沿瓦斯继电器气流方向1%-1.5%的升高坡度是否满足要求。变压器外壳接地点应双点接地。4新变压器吊罩准备清点到达现场的附件、零部件是否完整,有无损坏。排净变压器本体内氮气。5绝缘油过滤清擦油管路、储油罐、滤油机等设备并连接良好。用真空滤油机将绝缘油进行过滤。6起吊钟罩把分接开关

30、调到中间位置,用专用工器具参照说明书要求落下开关本体使之与钟罩分离。吊绳应挂在变压器专用起吊装置上,吊绳间夹角不大于60°。起吊100mm左右时再次检查悬挂和捆绑情况。起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞。钟罩四角应系缆绳并由专人扶持,保持其平稳。起吊过程中上升、下降速度不宜过快,防止倾斜。吊开的钟罩应放置在水平铺设的枕木上。 7器身检修器身在空气中停留时间(从开始抽油至开始注油),相对湿度65%时为16小时,相对湿度75%时为12小时。铁芯应保持平整无变形,绝缘漆膜无脱落。用干净的白布清擦上铁轭顶部和下铁轭底部积聚的油垢杂物。检查铁芯、上下夹件、方铁、线圈压板、穿芯螺栓的紧固度和绝缘情

31、况,用兆欧表测量其绝缘电阻并与历次成绩相比较无明显变化。铁芯接地片外露部分应包扎绝缘防止铁芯短路,铁芯不应有多点接地。线圈表面应保持清洁无变形,整个线圈无倾斜位移,幅向导线无弹出。线圈各部垫块应排列整齐,支撑牢固,具有适当的压紧力。围屏清洁无破损绑扎完整,分接引线出口无发热和树状放电痕迹,相间隔板完整固定牢固。引线包扎绝缘部位绝缘物应完好,无变形、变脆现象,引线无断股,引线与引线接头处焊接牢固无开焊和过热现象。木支架无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤痕迹,固定螺栓均需有防松备帽。8分接开关检修机械转动灵活,轴承密封良好,无卡涩,上部指示位置和下部实际接触位置应一致。动静触头表面清洁,无氧化变色及碰

32、伤痕迹。弹簧、紧固件无松动,绝缘件表面清洁无剥裂、变形和受潮现象。检查绝缘操作杆U型拔叉接触是否良好。9钟罩复位将油箱内部、器身和箱底内异物、污物清理干净。套好箱沿密封胶垫,安放平稳并用U型卡子固定好。钟罩应对准位置平稳下落,注意器身与箱壁的距离。防止损伤各部件。钟罩下降至接近箱沿时应注意对正四周螺孔,装上螺栓,取出U型卡子,均匀紧固. 连接好真空注油管路,抽真空,达到指定真空度稳定2小时,开始向绝缘油箱内注油。10冷却装置检修潜油泵、风扇电机转向正确、无卡阻,接线盒内部清洁无油垢和灰尘,具有良好的防水、防尘性能。检查油流继电器微动开关工作情况,用500V兆欧表测量电气部分绝缘电阻不小于0.5

33、M。各部密封良好,无渗漏。11套管检修套管瓷套清洁,无油垢、裂纹和破损,调整套管油位。 12附件检修储油柜内外壁应整洁,漆膜均匀,各部密封良好,无渗漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干净,更换变色失效的吸湿剂,在下部的空气过滤罩内注入绝缘油。用合格的绝缘油将净油器内部和联管清洗干净,检查下部滤网有无堵塞,加入经干燥并筛去粉末的活性氧化铝至距离顶面约50mm左右。检查瓦斯继电器、压力释放阀、温度计并由专业部门校验。瓦斯继电器与储油柜间蝶阀应安装于储油柜侧,温度计座内应注以绝缘油。各部密封良好。对变压器本体和附件各部放油塞、蝶阀、油门等进行全面检查并更换密封胶垫。13整体组装引线根部不得受拉、扭及弯曲,包

34、扎的绝缘斜锥必须进入均压球的口内。检查分接开关连杆是否插入分接开关轴上。组装组件时应按照有关制造厂的“安装使用说明书”的规定进行。所有密封胶垫更换,尺寸符合要求,受力压缩均匀,一般压缩至原厚度的2/3为宜。14真空注油连接好真空注油管路,抽真空。达到指定真空度并稳定2小时,开始向绝缘油箱内注油。当绝缘油距箱顶约200mm时停止,并继续抽真空保持4小时以上。经储油柜注油管对变压器进行二次注油,注油时应使油流缓慢充满变压器直至达到合适的油位为止。打开套管升高座各部放气塞,排净变压器内部气体,直至放气塞溢油为止。关闭散热器上部蝶阀,打开散热器下部蝶阀同时打开散热器上部排气塞,排净散热器内部气体,直至

35、放气塞溢油为止。打开油枕放气塞,排净油枕内部气体,直至放气塞溢油。根据当时环境温度调整油位。15测量、试验对变压器整体密封性检查。各部绝缘油化验。本体绝缘试验。瓦斯保护动作试验。测温和冷却装置调试。 16换后检查储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在“开”位。储油柜和套管的油位正常,对散热器、升高座等部位放气使其完全充满绝缘油。集气盒和瓦斯继电器内无气体。套管的接地小套管应接地良好。变压器一二次引线接线。17资料移交移交制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证等技术文件。施工安装记录。交接试验报告、二次调整测试记录。35竣工 序号内 容备注1工作现场清理及工作班成员撤离现场。2移交安装报

36、告。3申请验收,待验收合格后,办理工作票终结手续。4、结束阶段序号内 容备注1召开班后会总结安全质量与经验教训。2安装报告及相关技术资料整理、归档。5、附件51工器具 序号名 称规格单位准备数量备 注1电源及电源线套2温湿度表块3汽车及吊车台4油罐个5真空滤油机台7钢丝吊绳个8各类绳具根9枕木根10梯子只11手锤把12铁锯把13扳手把14螺丝刀把15灭火器个16抽真空装置套17压力油机台18变管套19吊环套20气泵台21旱船支22兆欧表、万用表块23喷漆装置套24专用工器具套25撬棍个26倒链个27大锤把28卷扬机台29千斤顶个30水电焊套31测量尺具把32滑轮个33铁锹把34压接钳把35垫铁

37、块52备品备件及材料 序号名 称规 格单位准备数量备 注1#25绝缘油吨2铁 线公斤3抹布公斤4塑料布公斤5白布带卷6绝缘胶布卷7变色硅胶公斤8各类油漆公斤9毛刷把10清洗剂公斤11凡士林桶12各种规格螺栓套13密封垫套14润滑油桶15活性氧化铝公斤16干燥绝缘纸板及皱纹纸公斤17电焊条公斤18氮氧乙炔等气体瓶19滤油纸张20铁盖板块21导线米22设备线夹套23“T”型线夹套 编号:220kV主变压器大修作业指导书 编制: 年 月 日审核: 年 月 日 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人: 作业时间: 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分吉林省电力有限公司四平供电公司 1工作任务:本作

38、业指导书针对XXX变电所220kVX号主变大修。2作业准备阶段2.1准备工作序号内 容标 准备 注1现场调查掌握现场实际情况。2技术准备大修报告及相关技术资料准备齐全。编写作业指导书3工器具准备开工前一次性准备完毕。见附件5.14备品备件及材料准备开工前一次性准备完毕。见附件5.25办理动火审批手续工作前办理审批手续。6通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合。2.2 安全技术组织措施2.2.1危险点分析及安全控制措施序号危 险 点安 全 控 制 措 施1高处坠落及落物伤人1、进入作业现场必须带安全帽,高处作业系好安全带。2、拆接引线时,应戴手套,使用正确工具,并躲开导线运动方

39、向,使用梯子时,应绑扎牢固、并有人扶持。3、传递工器具、材料要使用传递绳,不得抛掷。2起重伤害1、使用吊车时设专人指挥,吊车接地良好,吊车吊臂及起重物下严禁站人。2、使用合格的钢丝绳。3、装、拆设备时必须绑扎牢固,吊物起吊后要系拉绳,防止移动时碰伤其他物体。4、吊物放置牢固,有防倾倒措施。3误登感电1、工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。2、装设全封闭遮拦,不许穿越遮拦,不许攀登运行设备构架,注意与带电部位保持足够的安全距离,220kV为3.00米,66kV为1.50米.4触电伤害1、起重作业前,应向吊车司机交代清楚现场危险点及带电部位,作业中设专人监护,吊车应与带电部位保持足够的

40、安全距离 ,220kV为 6.00米,66kV为4.00米。2、工作中加强监护,不允许单人作业。3、使用电气工具,其外壳要可靠接地,回路中必须接入漏电保安器,每日收工应切断全部电源。4、吊车进入现场应由专人带领,并由专人指挥,吊臂与带电部位保持足够的安全距离。5、变压器外壳必须接地,防止静电伤人。 6、变更接线或试验结束时,应首先断开电源,并将升压设备的高压部分短路接地7、工作前向作业人员交待清楚临近带电设备,并加强监护。8、工作人员应走指定通道,在遮栏内工作,不得移动和跨越遮栏5设备损坏1、吊车司机应小心操作,听从指挥。2、搬运瓷件时要轻拿轻放,防止碰撞坚硬物品。6火灾1、工作现场严禁吸烟,严禁私自动火。2、配备适量的消防器材,并合理布置(视现场实际情况确定)。2.2.2技术措施序号项目要 求内 容1确认应拉开的断路器及隔离开关与工作票相符2确认应装设的接地线与工作票相符3确认应装设的遮栏及悬挂的标示牌与工作票相符2.2.3人员组织分工序号内 容姓名1工作负责人王XX2技术负责人李XX3安全负责人赵XX4检修组王XX等X人5高压组张XX等X人6继电组周XX等X人7远动组钱XX等X人8油务组王XX等X人23填写并签发工作票认真填写工作票,并经工作票签发

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