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文档简介
1、钢筋安装施工指导书目 录1.编制依据32工程简介32.1.整体工程概况32.2.钢筋分项工程概况32.3.施工难点43施工准备43.1.技术准备43.2.劳动力计划53.3材料、机械设备及工器具配备、材料试验等详见钢筋原料指导书54.技术要求54.1 钢筋成品技术标准54.2钢筋安装技术标准85、施工程序与施工工艺125.1施工段落的划分125.2 施工作业程序及顺序136.施工方法及工艺要求146.1.墙体钢筋绑扎146.2.柱钢筋绑扎186.3.梁钢筋绑扎216.4.楼板钢筋绑扎256.5楼梯钢筋绑扎276.6钢筋绑扎的一般要求286.7主体结构预留钢筋297质量控制及检验307.1.主控
2、项目307.2.允许偏差及检验方法317.3验收程序317.4质量保证措施317.5成品保护347.6注意的质量问题348安全及环保要求368.1安全生产要求368.2环境保护措施36381.编制依据本工程施工指导书的编制依据主要有:实施性施工组织设计、天津市建筑设计院设计的中国铁建国际城诗景广场项目施工图纸,相关的规范、规程、标准、图集等。具体详见表1-1。表1-1 规范、图集及施工组织设计序号名称内容编号1规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011混凝土结构设计规范GB50010-2010施工现场临时供电安全技术规范JGJ46-2005混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
3、04-2002(2011)2规程钢筋机械连接通用技术规程JGJ10720103标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013天津市工程建设标准设计DBT29-18-05J2天津市建筑结构海河杯评审标准/诗景广场地上钢筋方案/4图集平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3建筑物抗震构造详图11G329-22工程简介2.1.整体工程概况中铁国际城(诗景广场)项目位于天津市河北区金钟河大街北侧。建筑性质为集餐饮、办公、公寓楼、商铺等多项功能为一体的商业办公楼,包括2栋超高层建筑(1栋为45层公寓楼,高189.4m;1栋为30层办公楼,高141.6m),14层裙房,裙房下设整
4、体地下4层,基础埋深约20.00m。总建筑面积为209798.8,其中地下为61500,地上为148298.8。2.2.钢筋分项工程概况本工程钢筋主要使用HPB300和HRB400两种,钢筋直径d22mm时,采用机械连接并应符合现行国家有关标准的规定。具体钢筋工程概况见表2-1.同一根钢筋不得有两个接头。当采用机械连接接头时在任一机械连接接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内,有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的50%,且同一根钢筋不得有两个接头。表2-1钢筋工程概况表序号项目内容1结构形式基础 地下车库梁板式筏板基础,公寓楼、办公楼梁板式筏板基础。主体公寓楼:型钢混凝土框架、钢筋混凝土筒
5、体组成的混合结构体系办公楼:钢筋混凝土框架、钢筋混凝土筒体组成的混合结构体系裙房:现浇钢筋混凝土框架结构体系2抗震等级设防类别办公、公寓、地铁上盖裙楼 丙类建筑非地铁上盖裙楼乙类建筑抗震等级公寓楼:一级 办公楼:二级裙房地铁上盖部分:三级裙房其余部分:二级3钢筋类别设防烈度7度HPB300主要为构造筋HRB400主要用于结构板、梁、柱和基础的主筋4钢筋接头型式钢筋直径22mm时,宜采用等强剥肋滚轧直螺纹连接或焊接,钢筋直径22mm时采用搭接绑扎接头。2.3.施工难点1,节点区钢筋密集、绑扎难度大。2,钢筋直螺纹连接数量大,要求高。3,场内加工场地有限、集中,运输组织任务重。3施工准备3.1.技
6、术准备1、熟悉图纸及规范,编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工,组织项目部管理人员及施工队班组长认真学习钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101等文件,并将技术传达到每个施工作业人员。2、做好技术交底工作,履行交底签字手续,确保技术交底工作,使得工人切实做到按技术交底执行钢筋安装工作。技术员及必须详细阅读结构总说明,梁、柱、板说明及设
7、计变更和图纸会审记录,详细了解图纸,如果有不清楚的地方,应及时与设计院取得联系并及时解决。3.2.劳动力计划表3-1 施工劳动力计划表质检、工长钢筋绑扎滚轧直螺纹连接运料及清理3人80人10人5人3.3材料、机械设备及工器具配备、材料试验等详见钢筋加工指导书4.技术要求4.1 钢筋成品技术标准1,钢筋:I级钢(HPB300)、级钢(HRB335)、级钢(HRB400)2,焊条:I级钢焊接采用E43型焊条,级钢焊接采用E55型焊条3,混凝土保护层厚度本工程受力钢筋的混凝土最小保护层厚度应符合平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)要求。其具体保护层厚度见表4-1表3-2 钢筋混凝土
8、保护层最小厚度 钢筋保护层厚度除符合上表规定外,并且不应小于构件受力钢筋的公称直径,其应符合表4-2的规定:表3-2 钢筋混凝土保护层厚度序号构件名称及范围环境类别保护层最小厚度(mm)1抗震墙地上一202楼面梁地上一253楼面板地上一204框架柱地上一254,锚固长度钢筋的锚固长度应符合11G101-1的要求,当钢筋直径d25mm时,其锚固长度乘以系数1.1。具体锚固长度见表3-3,表3-4表3-3 受拉钢筋基本锚固长度表lab(mm)钢筋种类抗震等级C30C40C50C60HPB300一、二抗震35d29d26d24d三级抗震32d26d24d22dHRB400E一、二抗震40d33d31
9、d29d三级抗震37d30d28d26dHRB400非抗震35d29d27d25d表3-4 受拉钢筋锚固长度修正系数a锚固条件a/带肋钢筋的公称直径大于251.10环氧树脂涂层带肋钢筋1.25施工过程中易受扰动的钢筋1.10锚固区保护层厚度3d0.80注:中间时按内插值,d为锚固钢筋直径5d0.70抗震锚固长度lae公式:Lae=ae·la说明:、la不应小于200;、锚固长度修正系数a按上表取用,当多于一项时,可按连乘计算,但不应小于0.6。、ae为抗震锚固长度修正系数,对一、二级抗震等级取1.15,对三级抗震等级取1.05,对四级抗震等级取1.00。本工程抗震等级及构造措施见表3
10、-5.表3-5 结构抗震等级、构造措施表公寓办公裙房地铁上盖部分裙房其余部分地上部分抗震等级一级二级三级二级抗震构造措施等级特一级一级二级二级5,受力钢筋连接a.钢筋直径d22mm时,采用机械连接。并应符合现行国家有关标准的规定。b.受力钢筋的接头应设置在受力较小处。受力钢筋的接头位置应避开梁端、柱端箍筋加密区。c. 受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的25%(受拉区)和50%(受压区)。当采用焊接接头时,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内,有接头的钢筋面积不应大
11、于钢筋总面积的50%,且同一根钢筋不得有两个接头。当采用机械连接接头时在任一机械连接接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内,有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的50%,且同一根钢筋不得有两个接头。d.在纵向受力钢筋搭接接头长度范围内箍筋间距不大于100mm和5倍的纵筋直径,其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。e粗细钢筋搭接时按粗钢筋截面积计算接头面积百分率,按细钢筋直径计算搭接长度。f.框架柱受力钢筋、剪力墙竖向及水平分布钢筋接头等构造要求详见图集11G101-1。剪力墙暗柱及端柱内纵向钢筋连接和锚固要求应与框架柱相同。g.梁主筋连接位置:下部钢筋在支座处连接,上部钢筋在跨中1/3
12、范围内连接。h.现浇钢筋混凝土楼板板底钢筋不得在跨中搭接,应在支座处搭接,板顶钢筋为通长钢筋时不得在支座处搭接,应在跨中1/3范围内搭接。i.板与梁整浇或连续板板底钢筋渗入支座的锚固长度一般为1/2梁宽或墙宽,且不应小于5d。板与边梁整浇(边跨板上部钢筋伸入支座的锚固长度为梁宽或墙宽减去保护层厚度,且不小于锚固长度La。j.主次梁相交处次梁底筋应贯通。k.在施工中,如以强度等级较高的钢筋代替原设计中的纵向受力钢筋,应征的设计人员的同意。m.抗震等级为特一级、一、二、三级的框架和斜撑,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与
13、屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。n.楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。p.在施工中,当需要以强度等级较高的钢筋代替原设计中的纵向受力筋时,应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算,并应满足最小配筋率要求。4.2钢筋安装技术标准1、现浇板内未注明的分布筋均为6180.并应根据规范GB50010-2010的规定,应划分板厚范围分别取值。2、当相邻的板顶标高相差不超过30mm时,支座盖筋可以打弯通过。3、对于配有双层钢筋的楼板,除注明外,均应加支撑钢筋6,每平方米不少于一个。4、对于双
14、向板的短跨L4000时,上部钢筋应有50%贯通或加设双向构造。钢筋网片,当板厚120时,加设6150。板厚在130-200之间时,加设8200.,并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。5、双向板的钢筋放置:短跨方向下部筋放置在长跨方向下部筋之下,短跨方向上部筋放置在长跨方向上部筋之上。6、各层现浇楼面结构标高及板厚详见各层结构平面图。7、板上砌筑轻质隔墙:当图纸中未注明其位置时,位置详建筑图,并应在墙下板内底部增设钢筋:当板跨度1.5m时为214;当板跨度1.5m且2.5m时为216;当板跨度>2.5m时为218;管井或风井墙下无梁处加筋314,钢筋锚入梁、墙内,锚固长度应
15、满足构造要求。8、在现浇板上留有孔洞时,当洞口尺寸不大于250mm时(图中未标注)不另加钢筋,板内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸大于250mm时,应按设计要求加设洞边钢筋或加设洞边梁,洞边加筋具体位置应结合建筑平面图及结构平面图施工。结构图内已标注处以结构图标注为准。9、中预埋电线管、设备暗管时,电线管应与受力筋平行或交叉设置、妥善处理,不得垂直受力筋设置,预埋电线管、设备暗管应置于板截面高度的中部且管外径不得大于板厚的1/3,管子上下的砼净厚度应25mm,并在电线管上表面放置6150十字钢筋网片(每边伸过管线边缘线200mm,当管线横穿板跨时,置于板跨度中部1/3范围内。当两条管线平行
16、放置时,中间净距100mm。各楼层的端跨板的端角处,在1/4短向板跨范围内采用不少于8200的双向面筋(施工图中已注明的除外)。10、主、次梁相交时,次梁上下钢筋分别放于主梁上下钢筋的上面。11、井字梁主筋布置原则:长跨方向梁主筋放于短跨梁主筋上部,并在相交处每侧设置附加箍筋4850。12、主次梁连接节点处除要求在主梁设置吊筋外,尚应在主梁两侧各设置附加箍筋。附加箍筋及附加吊筋详图3-1示意。13、次梁高于主梁时节点示意详图3-2。板短边跨度3.60m,梁跨度4.0m时,时,悬挑长度大于1.5m的悬挑构件,应按施工规范要求起拱。14、当框架梁、板、墙的混凝土强度等级不同时,其接头处必须按混凝土
17、等级较高的一级施工。在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土,并加强混凝土的振捣和养护。15、框架梁纵筋,不应与预埋件等焊接。16、在剪力墙上留有孔洞时,当洞口尺寸不大于300mm时(图中未标注)不另加钢筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,如图3-3,当洞口尺寸大于300mm时,应按设计要求加设洞边钢筋或加设洞边梁,洞边加筋如图3-4,具体位置应结合建筑平面图及结构平面图施工。结构图内已标注处以结构图标注为准。连梁开洞做法如图3-5所示,位置与尺寸详建筑图纸。对跨高比不大于2.5的连梁,梁两侧的纵向构造(腰筋)的面积配筋率不应小于0.3%。连梁截面高度大于700mm时,其两侧面腰筋直径不应小于10mm,间
18、距不应大于200mm。电气专业配电箱如卧挂于剪力墙位置时,周边按剪力墙洞口加筋做。17、悬挑梁当挑出长度L1.5m时,应增设抗剪筋如图3-6。18.施工图纸中未注明剪力墙做法如图3-7所示。 图3-1附加吊筋构造示意图图3-2次梁高于主梁时节点示意图图3-3 墙内洞口钢筋做法图3-4洞边加筋示意图图3-5连梁开洞做法图3-6(a)悬挑做法一图3-6(b)悬挑做法二图3-6(c)悬挑做法三 图3-7 图纸中未注明剪力墙做法5、施工程序与施工工艺5.1施工段落的划分裙房的施工段落是以后浇带划分,共分为十一个区。其具体分区情况见图5-1图5-1裙房施工分区示意图办公楼及公寓楼分区由于四层一下与裙房相
19、连,其分区方式与裙房相同。五层开始分区,其具体分区情况见图5-2及图5-3图5-2 公寓楼5层以上施工段平面分区图图5-3 办公楼5层以上施工段平面分区图5.2 施工作业程序及顺序1、熟悉图纸和有关规范,配料单与图纸相对照,做到心中有数。2、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。3、清理好基层、弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等控制线、50线、边线,并用红漆标识柱子、门洞四角,技术室验线合格;并将钢筋调整到位。4、备好扎丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架、钢筋定位架、塑料定位卡、砂浆垫块等。5、绑扎形式复杂的结构部位和节点时,应先研究逐根
20、钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序,以减少绑扎困难,提高施工效率。6、绑扎必须遵循“七不绑”:即未弹线不许绑;施工缝未剔凿、未清理干净不许绑;未检查偏位筋不许绑;偏位筋未按1:6调整不许绑;钢筋接头质量未达要求不许绑;甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不许绑;被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内,不得外露,以防时间长后扎丝生锈影响混凝土外观。7、每层钢筋绑扎顺序为:先墙柱,再主梁、次梁,后板、楼梯。在钢筋绑扎之前,技术人员、钢筋工长要对劳务队伍进行技术交底和关键部位交底。测量员根据图纸,在底板防水保护层上放出轴线、墙、柱位置,用红油漆作明
21、显标志。6.施工方法及工艺要求6.1.墙体钢筋绑扎6.1.1.工艺流程:弹墙体位置线 施工缝处理 修整预留搭接钢筋 绑扎竖向钢筋 绑扎水平钢筋 绑扎拉结筋 安装混凝土垫块6.1.2. 作业准备:板混凝土已达到相应的强度,板上墙体线(含门、窗口)已弹线完毕,并经过验收合格。已加工的钢筋经校对与料单和图纸标示的钢号、规格、尺寸、形状、数量等完全一致。6.1.3操作工艺:修整预留搭接钢筋: 根据已弹好的墙内外边线,对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正;对钢筋间距有偏差的也要进行校正,详见图6-1。校正预留竖向搭接钢筋时,第一根竖向钢筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间钢筋间距按图纸设
22、计要进行排列,如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整,但钢筋间距不应大于图纸设计要求。修整预留钢筋保护层图6-1 修整预留搭接钢筋位置示意图暗柱钢筋绑扎: 暗柱钢筋直径16mm采用直螺纹连接,直径16mm时采用搭接连接。操作前先按照设计箍筋间距计算出实际所需箍筋的数量,将箍筋提前套在下部钢筋上,然后进行钢筋连接,经检查合格后进行箍筋绑扎。为确保门洞口两边暗柱保护层,在洞口两侧暗柱内加设双F卡(门高度范围内上、中、下设置三道,作为顶模棍、保证门洞洞口模板不偏移),双F卡采用C10钢筋加工制作,见下图6-2。图6-2 门洞口双F卡筋设置示意图30aaaab(ba)aaa注:a为设计间距,b为调
23、整间距图6-3 暗柱钢筋绑扎节点示意图墙体钢筋绑扎:(1)先绑2-4根竖筋和竖向梯子筋,并划好分档线,墙体竖向钢筋每1.5米设一道梯子筋,并配合使用双F卡,控制钢筋保护层,兼对水平筋进行分档;其次在下部及齐胸处绑两根横筋定位,然后绑其余竖筋;并在上口安装定距框,控制竖向钢筋发生水平位移及左右移动;最后绑其余横筋。注意如果该墙体有门、窗口连梁或暗梁,一定要先绑扎梁筋再绑扎水平筋。墙体第一道水平筋距楼板50mm;墙体第一道竖筋距暗柱50mm;连梁第一道箍筋距暗柱边50mm;暗柱第一道箍筋距楼板50mm。图6-4 剪力墙竖筋、水平筋构造示意图 (2)在双排钢筋外侧安设混凝土垫块,间距1000mm左右
24、,梅花形放置,以保证墙体钢筋保护层的厚度。(3)为保证门、窗口标高位置的正确,在洞口竖筋上画出标高线,以便控制洞口上部梁筋的绑扎高度。并根据已放好的位置线进行吊线校正两侧钢筋。(4)墙上洞口必须预留,不得后凿。图中未注明洞边加筋者,按下述要求:如果洞口尺寸200mm时,洞边不在设附加筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸200mm时设置洞口加筋,做法见下表:表6-1 洞口加筋做法表 墙体厚度洞口边长200250300400500200D4002HRB335-163HRB335-163HRB335-185HRB335-16400D6002HRB335-183HRB335-183HRB335
25、-205HRB335-18600D8002HRB335-203HRB335-203HRB335-225HRB335-20注:洞口加筋之截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积洞口的高度、边长800时,按下图施工:图6-5 洞口边长大于800时的加筋做法(5)为控制钢筋位移,保证钢筋保护层厚度,采取以下措施:墙立面设置竖向梯子筋,配合使用双“F”卡和混凝土垫块,即控制保护层厚度,又保证了钢筋间距,同时又利于钢筋绑扎;墙体上口设置水平钢筋定距框,配合使用门口定距框和暗柱定距框,即控制了保护层厚度,又防止钢筋发生水平位移和左右移位。(6)剪力墙中钢筋网片的所有交点应全部扎牢,所有钢筋绑扎丝丝扣一律扣向墙内
26、;(7)墙体水平筋绑扎时多绑二道,高出上层板面300mm,以防止墙体竖向钢筋移位。所有暗柱的绑扎应在墙体钢筋绑扎之前完成。(8)按照设计要求绑扎拉筋,拉筋两端弯钩均为135°,拉结筋应同时与外皮水平筋及竖向筋钩牢。(9)剪力墙中暗柱的单肢箍的间距详见每层墙体的配筋图。(10)土建应配合水、暖、电预埋、预留,确保位置正确,并按图纸要求绑扎附加筋;完成后墙体见图6-6 图6-6 墙体绑扎样板6.2.柱钢筋绑扎本工程框架柱钢筋施工的重点为柱托的绑扎、梁柱节点区的绑扎、变截面柱钢筋的构造处理以及顶层柱顶的收头锚固。6.2.1.作业条件:轴线、柱边线已弹好并经过预检验收;混凝土施工缝已凿去表面
27、浮浆并清理干净。6.2.2.工艺流程:弹柱位置线 施工缝处理 修整预留竖向钢筋 接长竖向钢筋 画箍筋位置线 绑扎箍筋 安装混凝土垫块;图6-6 钢筋绑扎顺序示意图6.2.3. 柱箍筋绑扎前应按照弹出的柱位置线将有偏位的主筋按照1:6的比例进行修整调直,并将钢筋的表面清理干净。6.2.4. 将箍筋按照顺序套入已接长的主筋内,在柱的对角主筋上用粉笔自混凝土面上5cm起划线,划好箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,由下向上绑扎,箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋与主筋交点均需绑扎,并且要保持相邻箍筋的弯钩位置错开。底层图6-7 竖向钢筋连接位置图柱箍筋加密区范围为1/3的所在楼层柱净高,中间层、顶层柱箍
28、筋加密区为(柱长边、柱净高的1/6、500)取最大值。当柱中有单肢箍筋时,单肢箍筋两端弯钩均为135°,且应与柱主筋绑扎牢固。6.2.5.箍筋与主筋垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎牢固,绑扎应符合相应施工规范要求。箍筋接头沿柱子竖向交错布置;箍筋端头弯成135°,平直长度10d;6.2.6. 绑扎时应将每个交点绑扎牢固,使主筋紧贴箍筋,宜采用缠扣绑扎,在箍筋转角处与主筋交点宜采用兜扣绑扎(箍筋平直部分与纵向钢筋的叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形,所有绑扎丝丝扣均应扣入柱内。6.2.7.柱子截面变化时,柱钢筋收缩位置详见下图6-10,图6-11;6.2.8. 安装柱
29、筋保护层垫块。所有钢筋绑扎完毕后,采混凝土垫块固定在柱箍筋上,每个立面至少设两道,竖向间距1000mm。绑扎完成后样板见图6-12图6-8 圆柱箍筋绑扎示意图图6-9 箍筋绑扎示意图 图6-10 柱变截面钢筋变化示意图(一)图6-11 柱变截面钢筋变化示意图(二)6.3.梁钢筋绑扎本工程梁钢筋绑扎重点为梁柱节点区的锚固及节点区的柱筋加密。6.3.1.工艺流程:穿纵梁上铁、连接套纵梁箍筋穿纵梁下铁、连接画纵梁箍筋位置线绑扎纵梁箍筋安放垫块横向梁筋绑扎(同前);6.3.2. 操作工艺:图6-12 柱子绑扎样板示意图首先根据每榀梁的图纸配筋与下料单进行核对,再核对下料单与加工好的钢筋规格、数量、形状
30、和尺寸是否一致,做到准确无误后,把整榀梁的所需钢筋一起吊至该梁的施工部位。梁筋绑扎架搭设好后,开始穿梁上、下部纵筋,先绑扎上部纵筋,再绑扎下部纵筋。应注意:梁上部纵向筋应贯穿中间节点,梁下部纵向筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求;梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。梁端的第一个箍筋设置在距柱边50mm,箍筋加密区长度为:(2hb、500)两个值中的较大值,hb为梁截面高度。箍筋弯钩叠合处应在梁上部交错绑扎,注意箍筋弯钩必须够135度弯钩,弯钩平直段长度不小于10d。6.3.3.操作要点:箍筋间距分档:起步箍筋距柱边、框架梁边50mm开始设置,加密区及非加密区间距
31、按设计要求,主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm、每侧共3道,按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线,摆放主梁的下部纵向受力钢筋,并连接纵筋接头。穿纵筋:按设计根数摆放纵筋,穿筋时应根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿,并从边支座向中间穿入,纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求,负筋在支座两侧的长度一致,双排钢筋之间应垫上短钢筋棍,当纵筋连接完后,调整纵筋间距并与箍筋固定。梁的纵筋一层放不下时放下一排,梁上部纵筋的水平及纵向净距不小于30及1.5d,梁下部纵筋的水平及纵向净距不小于25及d。梁的下部纵筋多于两层时,钢筋水平方向中距应比下两层中距
32、增加一倍。(d为钢筋的最大直径)纵筋接头位置:上铁接头设置在跨中1/3范围内,下铁接头设置在支座1/4处,同一连接区段内接头不大于50,错开距离不小于35d。柱加密区具体绑扎情况见图6-13,抗震楼层框架梁纵筋构造见图6-141.穿下铁2.穿上铁3.纵筋错开连接5.箍筋标识及绑扎(梁端部按规范加密)6.设置垫块 图6-13 梁钢筋绑扎工艺流程图图6-14 抗震楼层框架梁纵筋构造图6.3.4. 绑扎要求:箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置,弯钩角度135°。箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固,其中绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎见下图,绑扎丝头朝向混凝土内部。绑扎图示见图6-14图6-14
33、钢筋绑扎示意图根据图纸设计要求,绑扎两侧腰筋,梁两侧腰筋用拉钩勾住,拉钩直筋及间距符合设计要求。梁筋绑扎完后,拆除临时支撑架,将梁落入梁底板上,将梁位置调正,垫混凝土垫块,底部垫块间距600mm,侧面垫块间距800mm,梅花型布置。箍筋与主筋垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎牢固,箍筋开口在受压区内,且交错绑扎。箍筋绑扎见图6-15图6-15 箍筋绑扎示意图 6.4.楼板钢筋绑扎楼板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合规范要求,另外钢筋网片不得超高。6.4.1.工艺流程:清理模板模板上弹钢筋位置线绑扎板钢筋下部钢筋垫块支撑水电管线预埋绑扎负弯矩筋绑扎顶板拉筋检查验收6.4.2.作业准备:图6
34、-16 附加箍筋及吊筋做法示意图6.4.2.作业准备:顶板模板及水电预留、预埋已验收合格,并办完交接手续;顶板模板已清理干净,并弹好钢筋位置线;已加工的钢筋经校对与料单和图纸所示的规格、尺寸、形状、数量等完全一致。6.4.3操作工艺:清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好钢筋间距。按划好的间距,底层钢筋网应先摆放短方向受力主筋、后放长向筋。预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。底层钢筋绑扎完后及时加设垫块,顶板混凝土保护层采用成品混凝土垫块,间距1.0米,梅花形布置。顶板上层钢筋网应先摆放长方向受力主筋、后放短向筋;下层钢筋先摆放纵向受力钢筋,后摆放分布筋;支座负筋在上,分布筋在下。下铁钢筋
35、绑完后,水电做板内各种预埋、预留,上下铁之间设钢筋马凳,以保证上铁位置正确;详情见图6-176.4.4. 操作要点:钢筋网片相交点全部绑扎,相邻绑扎点成八字扣,搭接部位应绑扎三扣,所有绑扎丝头朝向混凝土内部。各种预留完成后,绑扎上部钢筋;绑扎时需拉线绑扎。洞口处钢筋按照设计要求进行绑扎,楼板上有预留洞时,小于300mm的洞,板钢筋可从洞边绕过,大于300mm的洞,板筋断开,并按图纸要求加筋补强。楼板开洞补强筋见图6-18.图6-17 有梁楼盖屋面板钢筋构造示意图图6-18 楼板开洞(300)加筋示意图图6-19 楼板开洞(300)做法示意图上下层钢筋网之间应加设钢筋撑脚,撑脚采用的钢筋与楼板钢
36、筋相同,摆放排距1.0m,做法如图6-19、图6-20:(a)钢筋撑脚;(b)撑脚位置1-上层钢筋网;2-下层钢筋网;3-撑脚;4-垫块图6-19 焊接钢筋撑脚示意图图6-20 “几字”型钢筋撑脚示意图楼板构造钢筋:楼板设计厚度140mm以上(包括140mm)和板跨度大于4000mm时,上部应通长设置,楼板设计厚度140mm以下,板上部筋应有50通长设置。6.4.5.锚固要求:在板边沿,板受力筋在端支座的锚固长度为:下层筋应为5d且至少到墙或且中心线,上层筋La,其中下层筋锚固弯头朝上,上层筋锚固弯头朝下。6.5楼梯钢筋绑扎本工程楼梯采用先浇筑楼梯间墙体,待拆除墙模后绑扎楼梯钢筋做法。当楼梯平
37、台受力钢筋为HRB335、HRB400级钢筋时,采用预埋钢筋做法。而楼梯梁则采用预留梁窝的办法。6.5.1.工艺流程:绑扎梯梁钢筋画板筋位置线摆板主筋摆板分布筋(板底部钢筋)绑扎 保护层垫设板上铁铺设绑扎。6.5.2操作工艺:平台板钢筋预埋墙体钢筋绑扎完后,由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线,根据上下铁的标高线顺梯板范围预埋钢筋,预埋钢筋应与墙体网片筋绑扎牢固。预留筋的清理、调整预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净,将弯折处调直,根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层,使预留钢筋位置正确。梁筋绑扎首先将预留梁窝清理干净,将楼梯梁上
38、下铁锚入梁窝内,画箍筋间距、套箍筋(箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置),调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固,其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。平台板、梯段板钢筋绑扎钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时和使用前必须全数检查。对于浮锈及陈锈,在使用前必须清刷干净,对于深褐色老锈,应剔除不用。6.6钢筋绑扎的一般要求6.6.1.钢筋在绑扎前表面必须洁净,钢筋表面的浮锈、油污必须及时清除;钢筋绑扎必须满足质量要求,位置偏差过大的钢筋必须在混凝土浇筑前调整到位。满足钢筋绑扎条件。6.6.2.钢筋绑扎前利用卷尺画出钢筋分档线,墙柱钢筋必须拉通线绑扎,板筋绑扎前应在模板上弹出钢筋线,
39、钢筋绑扎必须做到横平、竖直,钢筋间距、排距误差小于5mm。6.6.3.起步筋位置:墙体水平起步筋距顶板混凝土表面2-3cm,墙体竖向钢筋距柱筋5cm。柱箍筋起步筋距顶板混凝土表面5cm。6.6.4.调整:在浇筑混凝土前,必须将钢筋清理干净(包括地锚),钢筋位置调整到位。6.6.5.梯子筋、马凳及垫块的放置:两端的梯子筋距墙体两端50cm,中间放置的梯子筋均匀布置,间距为1.0米。楼板中马凳通长放置,间距为1.0m,施工缝5cm处放置一道马凳以保证钢筋保护层厚度。墙体、楼板、柱钢筋垫块间距为600mm900mm,梅花型放置。6.6.6.绑扎要求:墙体钢筋必须采用对面绑扎,防止丝头外露;钢筋的绑扎
40、必须采用正、反“八”字扣,不得有顺扣、松扣、漏扣。墙体上口必须拉线绑扎。柱、梁钢筋必须使用“×”扣绑扎,绑扎完毕后将所有扎丝弯入钢筋内侧。6.6.7.钢筋的搭接:钢筋搭接位置、方式统一;钢筋搭接处,应在中心和两端用三道铁丝绑扎牢固,两端铁丝绑扎位置在距钢筋端部50mm处。6.6.8.钢筋锚固:锚固钢筋的弯钩长度一致、朝向一致。顶板钢筋下铁弯钩朝上,上铁弯钩朝下;顶板上铁及封顶钢筋锚固弯钩处通长绑扎一根钢筋(与楼板或墙体钢筋同规格),保证弯钩在同一直线上。6.6.9.连梁、暗柱钢筋绑扎:箍筋绑扎到位,间距准确,保证梁的箍筋与主筋垂直,柱的箍筋水平;柱主筋定位卡绑扎到位,保证主筋位置准确
41、;顶模撑安装到位;梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。6.6.10.电盒位置钢筋处理:钢筋绑扎遇有电盒时,钢筋弯起45度角绕过电盒。6.6.11.拉筋绑扎:拉筋长度,弯钩位置、弯钩平直段长度准确,一端90度,一端135度,一端进行现场弯折;梅花形布置,弯钩朝向相互垂直,交错,绑扎到墙体钢筋上。6.6.12.钢筋机械接头:钢筋接头逐一检查合格后标识,不得漏查。6.6.13.箍筋绑扎:箍筋加密区长度准确,并且要保证垂直或水平,箍筋间距误差不得超过10mm。6.6.14.梁纵筋间距:梁纵筋均匀分布,双排筋间距大于钢筋直径且小于40mm,采
42、用铁丝将钢筋拉住,以保证钢筋的间距。6.6.15.顶板钢筋绑扎完毕后,墙、柱根部均加设一道定位框,且固定于顶板钢筋上,以保证墙柱钢筋位置准确,顶板混凝土浇注完毕后,将定位框剔出。墙、柱混凝土浇注前,上口必须加设定位框,保证混凝土浇注后钢筋位置准确。另外,由于本工程地下室墙体、柱钢筋均一次插筋到位,故在浇注底板时,墙、柱钢筋位置的固定相当困难,要求下部做法同上,上部用钢管搭设固定框来固定墙体钢筋的位置。注意事项:结构主筋绑扎不允许直接在主筋电焊。6.7主体结构预留钢筋框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处,从柱内甩出2A6500拉结筋伸入砌体内,沿墙全长贯通。做法参照建筑物抗震构造详图11G329-
43、1。 构造柱布置原则:(图中已布置者以图中布置者为准)根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、(隔墙遇门窗洞口可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱; 墙体长度4.0m时,应在砌体中部增加构造柱。(构造柱间距不大于4m)柱截面:墙宽×200, 纵筋4C12且满足最小配筋率,箍筋A6100/200。门窗洞口宽度:2m门窗洞口宽度<3m时,应在洞口两侧设置150(宽)×墙厚度的构造柱,内配主筋宜用4C12且满足最小配筋率,箍筋A6200(与主筋点焊)。门窗洞口宽度3m时,应在洞口两侧设置180(宽)×墙厚度的构造柱,内配主筋
44、宜用4C12且满足最小配筋率,箍筋A6100/200。在主体对应构造柱的柱底部和柱顶位置处,均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋,埋入与伸出长度为500mm,以便与构造柱竖筋搭接。构造柱做法参照建筑物抗震构造详图11G329-2。 当填充墙体的高度超过4.0m,应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道,与圈梁相接的主体结构应预埋短筋,做法同构造柱,圈梁宽度同墙厚,高度为120mm,纵筋为上、下各2C12箍筋为A6200。圈梁做法参照11G329-2。填充墙门窗过梁按建筑平面位置依洞口尺寸设置。本工程门窗洞口过梁(除施工图特别注明外)根据跨度参见下表。当
45、过梁一端与混凝土柱或混凝土墙相交无法设砖砌体支座时,过梁主筋应在相应位置预留插筋,长度满足钢筋搭接及锚固长度要求。设备暗装箱体洞口大于300mm,过梁可参见上表,当一侧为框架柱或混凝土墙时,应预留甩筋,过梁现浇。表6-2 门窗洞口过梁配筋跨度表洞口宽度Lo梁高 H下部筋As1上部筋As2箍筋AsvLo10001002C102C10A62001000<Lo18001502C122C10A62001800<Lo24002003C122C10A62002400<Lo30002503C142C10A62003000<Lo40003003C182C10A62007质量控制及检验7
46、.1.主控项目7.1.1.钢筋的规格、型号、间距、数量符合设计图纸要求;7.1.2.钢筋的形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置符合设计和施工规范要求;7.1.3.钢筋的机械连接符合专门技术规定;7.1.4.钢筋表面应保持清洁,不得有老锈等;7.1.5.钢筋的弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范规定7.2.允许偏差及检验方法验收允许偏差及我项目申请海河杯应控制的偏差范围见表7-17.3验收程序钢筋加工及绑扎按照如下程序进行验收:各班组自检各班组间互检钢筋工 长、质量检查员专检质量验收批报验(监理验收)。7.4质量保证措施7.4.1. 在钢筋绑扎施工前,由技术人员进行详细的技术交底,包括钢筋型
47、号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等,并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。7.4.2. 加强技术管理,优化技术方案。技术交底应详细、清楚、准确、及时。每项分项施工前,主管技术员应对工长、质检员、外施队联合进行施工交底,明确技术要求、表7-1 允许偏差一览表项次项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构海河杯标准1绑架骨架宽、高±10±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量连续5个间距排距±5±5弯起点位置±20±153箍筋,横向筋焊接网片间距±20
48、±10尺量网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±37直螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣-3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10、5尺量入支座、节点锚固-±5质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施。7.4.3. 严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”:严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”:自检、互检、交接检。 “一控”:自控正确率,一次验收合格率。7.4.4. 严格质量管理,工长、质检员应对
49、过程施工随时检查,对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。7.4.5. 积极接受监理工程师和甲方代表的监督和检查,对其提出的问题必须进行整改或返工,直至对方认可后方可进入下道工序。7.4.6.钢筋间距、位移及保护层厚度控制:7.4.7.柱筋位移控制在楼板上铁处应加绑一道箍筋,与楼板筋绑扎牢固,以防浇筑楼板混凝土时柱筋移位。混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验,必要时及时进行纠正。圆形框架柱使用C14钢筋现场制作圆柱内定框。 图8-1 框架柱定距框设置图图8-2 圆形框架柱内定框设置示意图7.4.8.防止墙筋位移在墙筋加设水平定位框。水平梯子筋放在墙上口,控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用
50、顶板模板支完后,弹线检查,并校正竖向筋的位置,保证竖向钢筋在顶板混凝土浇注完成后位置正确,确保大模板就位准确、方便。图8-3 墙体水平梯子筋设置示意图7.4.9.控制保护层钢筋保护层准确可以使钢筋不锈蚀、能正常发挥设计受力要求,保证结构构件的承载力和耐久性,保证混凝土内坚外美。墙保护层控制:墙根部采用在预埋筋上焊模板的顶模撑铁来控制,中部采用双F卡来控制,上部采用在模板上固定钢筋保护层限位板带及设置水平梯子筋来控制,在这些部位之外可用混凝土垫块固定在水平筋或箍筋上来控制。 柱保护层控制:上口采用柱定距框控制,中部及下部采用混凝土垫块控制、混凝土垫块设置在柱箍筋上。图8-4 墙体双F卡设置示意图
51、图8-5 框架柱定距框设置示意图7.5成品保护1.柱和墙体钢筋绑扎后,不准攀爬。如有墙柱钢筋移情况出现,经项目质检员验收后,如位移较小时按规范进行校正处理,位移较大时,可考虑重新插筋,满足搭接长度,严禁未经同意私自处理。2.板筋绑好后,支撑要牢固,防止其他工种操作时蹬踩变形,必要时铺上脚手板,禁止各种操作人员任意蹬踩钢筋,在浇注混凝土前一定要保持原有形状,并有钢筋工专门负责修理。3.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4.钢筋套塑料管防止混凝土浆污染,及时清理受污染钢筋,防止污染措施。楼板或墙体混凝土浇筑前,要求在竖向甩茬钢筋上包裹不少于500mm高的塑料布或套管,防止沾染混凝土浆;浇注混凝土时现场应备有水桶、抹布、钢丝刷等工具,在混凝土初凝前清理钢筋上的污染混凝土。5.模板内侧涂刷的脱模剂等不得污染钢筋。6.安装水暖、电等设施时不得任意切断钢筋。7.6注意的质量问题1.柱和剪力墙钢筋位移:混凝土浇筑完后,及时进行复验和校正,插筋不到位的按照1:6进行调整;2.箍筋的角度、平直长度必须按135、10d加工,质检员加强验收;3.梁、柱交接核心区箍筋间距加密,绑扎梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁筋后再绑扎。4. 配合预留预埋:根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段地做好预埋预留配合工作,这
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