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1、综采液压支架工理论复习题库39一、填空题:1煤矿安全生产的方针内容是:安全第一,预防为主。、从实践中看,贯彻落实煤矿安全生产方针应做到:坚持管理、装备、培训并重的原则针标准;坚持各酶率解卿赞班产方2安全生产法立法的目的:是为了加强安全生产的监督管理、防止和减少安全事故,3产安全,促进经济发展。保障人民群众的生命和财、煤层按厚度将煤层分为3类薄煤层匕qn,中厚煤层L3、3.5m,厚煤层3.5m煤层按倾角分为进水平煤层V8,缓倾4、斜煤层825,倾斜煤层25。45,急倾斜煤层455、液压传动最基本的技术参数是工作效率的压力和逾量一6、ZY3600-15/35型的液压支架中Y表示掩护式。7孚L化液的

2、工作压力靠卸载阀保证。我国煤矿供电电压主等级有35kv、10kv或6kv、3kv或1140v660v.380v.220v、127v、36v等。o、9初撑力的计算公式?c=n40XD2P中D的单位是cmp的单位是Mpa、?c的单位是KN。侧护板的作用是:1、道除、支架间的缝隙,2、移架导向、3、防止支架倾倒、4、调整支架间距井下空气中的主要有害气体有:一氧化炭、硫化氢、二10氧化硫、氧化氢、氨气、瓦斯和氢气。n立柱活塞限位结构的功能是增加活柱与缸体重合段的长度。、通风设施按其作用可分3类,即:隔断风流设施、引导风流设施、调节控制风量的设施。12瓦斯爆炸的发生必须同时具备3个条件是瓦斯浓度5%16

3、%,氧气浓度)12%,引燃温度650c、750C。15液压支架完好标准规定:活柱和活塞杆无严重变形,用500mm钢尺靠严测量,其间隙不大于13井下防治水可以用7个字来概括,即:防卡、逆、辱、截堵。_立柱缸口一般采用防尘圈来防止粉尘脏物带加缸内。16液压单向锁密封压力不得低于公称压力的95J614提高液压支架的初撑力可以避免直接顶的离层。17液压传动系统是由液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件和工作液体组成。、液压支架检修质量标准规定:构件平面上出现的凸起面积不得超过18一漏电保护的作用主要有:19故障或火灾事故。100mm2,高度不得超过W mm双伸缩立柱大缸缸径在配船聊若勤逸

4、椒地事故、减少漏电引起瓦斯、煤尘爆炸的机会、防止漏电引起短路2024200mm以下时,底阀开启压力不得低于4Mpa21pH值应在6s9范围内。25液压支架所用的乳化液配比浓度应在液压支缆的影靠撒药制原理分为:液压直接控制支架、液压先导控制支架和电22液控制支架发生事故时现场人员的行动原则是及时报告灾情、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。26避难胴室是供矿工在遇到事故无法撤退时而躲避待救的设施分为永久避难徊室创幽避避胴现场创伤急救技术包括9Q人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员搬运。27“液压支架操作工必须熟悉液压支架的性能,了解其机械系统、液压系统的构成,并能准确、迅速地判断、处

5、理一般、28故障。、孚L化油的主要有基础油、乳化剂、防锈剂、抗泡剂、防霉剂等部分。用乳化油的牌号主要有叱至、M-10M-15、MT等。孚L化油质量指标从外观看是橙红色至棕红色的透明均匀一体的油脂低硬度、中硬度、高硬度和各种硬度的水质M5、M10、M15、MT 的乳化油。3硬度配置乳化液时分别选择孚L化液用水的PH值是让义且以下时的水应经过适当的处理方可使用卸载阀的主、要组成有先导阀、手动卸载阀、单向阀、和主阀解二全阀的用途是当管路堵塞或卸载阀失灵时起到保护泵的作用。3570Co熊、乳化液泵在工作时,箱体油温不应超过40、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠麒、

6、漏电保护的作用主要有:预防发生人身触电事故、减少漏电引起瓦斯、煤尘爆炸的机会、防止漏电引起短路故障或火灾事故。孚L化液泵箱的主要作用是储存、回收、过滤乳化液,并配有泵正常运行所必须的压力控制系统。高档普采工作面用乳化液的配比浓度是2s3%,综采工作面用乳化液的配比浓度是3s5%蓄能器的作用是维持液压系统中的压力恒定。煤矿安全规程、作业规程和操隹规程大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。煤矿安全规程制定的目的是为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故;根据是煤炭法、矿山安全法和煤矿安全监察条例o煤矿安全工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动,发挥职工群众安全

7、监督作用。职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证采煤工作面安装净化水幕应距工作面上下出口不超过30米。采区内的上山、下山和平巷的净高不得低于2m,薄煤层内的不得低于18m。采煤工作面必须保持至少畅通的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20nl范围内,必须加强支护;综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.6m采用综合机械化采煤,倾角大于。15。时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25o时,必须有防止煤(肝)窜出刮板输送机伤人的

8、措施。当采高超过3nl或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。进风井口以下的空气温度必须在匹以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26C,机电设备胴室的空气温度不得超过匹;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30C、机电设备胴室的空气温度超过34C时,必须停止作业。“四不放过”原则是指事故原因没查清不放过、事故的责任者得不到处理不放过、群众未受到整改措施未落实不放过。液压支架按移动方式不同分整体自移式和迈步移动式。液压支架按使用地点不同分工作面支架和端头支架。前后连杆只有掩护式和支撑式支架才安设。提高液压支架初撑力的最好

9、方法是提高泵站工作压力。工作阻力表示了支架在承载状态下可以承受的最大载荷。采煤机采煤过后,液压支架依照降架7移架7升架7推溜的次序动作,称超前支护方式工作阻力是指立柱活塞压力达到安全阀的额定压力时,立柱所能承受的最大载荷。液压支架按与围岩力的相互作用可分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。支架按使用地点可分为工作面基本支架和端头支架。支撑式支架按支护方式可分为节式和垛式。支架按控制方式可分为支架控制、邻架控制、和成组控制。四连杆用以连接底座和掩护梁,通过它把支架的顶梁、掩护梁和底座、立柱连接成一个刚性整体。支架的底座是将支架承受的顶板压力传至底板和稳固支架的承压部件。液压支架常用的辅助装

10、置有推移装置、护帮装置、侧护装置、防倒防滑装置等。通常把工作面的下面下排三架或五架称为排头支架组,简称排头支架或端头支架。拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时移架受阻时,必须查明原因,不得置1操作。支架必须保证紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎喃斓酒睇娜。液压支架的安全阀有平面橡胶密封式、圆柱面密封式和冲伞妾翎j前一级压力截止阀。液控单向阀按动作方式不同,可分为单液控和双液控两种。0移完架支架后,将各操作手把都打回“零”位。移架选择适宜的移架方式,顶板破碎时进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。液压支架是以高压液体为动力,由若干个液压兀

11、件与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一44、45、熊ll、50、51、52、53、54、55、565857、59、60、61、能68师69、70、71、72种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。79液压支架能完成支撑、放顶、移袈、推移输送机等一整套工序。、及时支护滞后采煤机5米左右,先于移溜工序依次拉架,当顶板破碎、压力较大时,拉架一定要紧跟采煤80机,尽量减少空顶距离和空顶时间。81支柱或支架在泵站额定压作用下,对顶板的支撑力叫稣遇勤T、支柱或支架在顶板压力作用下,使支柱下腔的压力增高到安全阀开启压力时,对顶板的支撑力叫工作阻力。期液压支架有及时支护、滞后支护和超前支护支护方式。:(带压移

12、架)也就是擦顶移架,即销降前梁,轻带负荷移架。84支架工拉架前应检查支架迎山角度、架间间隙、架前浮煤、硬帮有无托顶煤现象,待拉支架下、方是否有AMo翘液压支架工必须熟悉液压支架的旌能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好:标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。87影响液压支架初撑力和工作阻力的主要原因是)泵站压力过低,操作供液时间太短,将导致支架达、不到初撑力。安全阀调定压力过低,支柱上下腔(窜液)将导致工作阻力降低一推移刮板输送机必须在运行状态下进行,88整机推移完毕应成一条直线0、移架时先隆架,使顶梁略离开传动最基本期野番姿施

13、地懒断血皿的工作压幽逝蹬声fc=n40?D2p中,D的8单位是cm,p的单位是MPa、fc的单位是维力和奥售电是:消除架间缝隙;移架向导;嬴止降架倾侄调整支架间;距。卸载阀保91撑式液压支架又称垛式支架。柱活塞限位站构的功能是增加活柱与缸体的于放顶煤采煤放法的液压支架称为放顶煤支架o93压支架完好标准规定:活柱和活塞杆无严重变形,用柱缸口一般采用防尘圈来防止粉尘赃物带入缸内。所谓的岩石坚固程度是指岩石破碎的难易程度。柱代号D200Y中D表示单伸缩,Y表示掩护梁式或撑式掩护支架可分为支顶支撑掩护式支架和支顶支掩支撑掩护式支架。采掘工程设计图上,根据图例可寻找断层、褶曲、岩寸罐簸健献。变化。、 、

14、96兆97渝大面积控顶区内,顶板岩层形成垮落带、断裂带、弯曲带侧护板能够调整支架的间距,并可防止支架降落时倾倒。500mm钢尺靠严测量,间隙不大于1液压支架的底座可将顶板压力传递到底板,并起到稳固支架的作用。支撑式、支捏掩护式支架的顶梁都采地分式较接结构。平衡千斤顶可以调整顶梁和掩护梁间的夹角,提高顶梁的切顶性能。支建施城式架抗水平推力性能好,可以实现擦顶带压移架。立柱活塞限位机构可保证立柱在最大行程高度时的稳定性与安全可靠性。阻尼回路可使液压缸具有一定的抗冲击负荷能力。背压回路可保证支架移架时撑顶,实现带压擦顶移架。连锁回路的主要作用101是可防止两个立柱同时倒一支架立柱采用双压回路时,一方

15、面可提高升柱速度,另一方面可使支架获得较大初撑力。液压支、架采用邻架控制方式时,有利于观察顶板和移架情况。102当采高超过三米或片帮严重时,液压支架必须有护帮板。、综采工作面的生产管理包括工程质量、设备质量、规程制度三个方面。103安全阀的动作压力是液压系统中的最高压力。液压系统中的最大工作压力即为卸载阀的额定工作压力。104进入井下各用风地点以前的风流叫进风一发生火灾撤退时,一般人员都必须走进风一1051H三、选择题:1181、钢是指含碳量低于A%,并含有少量硅、锦、硫、磷等杂质的铁合金。、120120A0.2;B、0.3;C、0.252、钢铁材料HT200表示铸铁,其中200表示CA、屈服

16、;B抗压;C、抗拉3、液压支架安全阀定期抽查试验,开启压力不小于A、0.7;B、0.8;C0.94、活柱镀层损伤主要表现在机械损伤和_A、腐蚀;B、放炮;C、运输磕碰5、掩护式支架、前后连杆与掩护梁和底座构成强度的平均值。CMpa。(额定工作压力)损伤。C。A、支架主体结构;B、支架主要结构;C、四连杆结构6、放顶煤液压支架有低位、中位和C位三种。A、侧位;B、前位;C、高位7、内供式千斤顶的供液接头,安装在BoA、缸体两端孔口上;B、活塞杆伸出端;C、缸体前端孔口上8、乳化液应用/或相当于网孔0.12mni的过滤器进行过虑,并设有磁过虑装置。A、120目/in;B、200目/in;C、100

17、目/in99、 液压支架完好标准规定,活柱局部轻微锈斑面积不大于AmmA、50;B、100;C、15010提高液压支架的初撑力,可以避免“顶板;B、老顶;C、直接顶常用手工锯条的规格有齿,、A、大、中、小;B、长、中、短;12液压支架常用乳化油的牌号、M5、;B、M10;C、M-TA、煤炭部规定液压支架大修一般为1350;B、100-200;C、300400、液压支架安全阀每A就应轮换送厂检修调试一次。A、半年;B、1年;C、2年C后镀硬铭。A、液压支架活柱表面常用双层镀铭,如先镀16铜;B、铁;C、乳白馅、KJR10-380型高压胶管接头使用0型圈的规格公称尺寸_AA、13X1.9,;B、1

18、5X2.4;C、18X2.4bmmc17液压支架最小高度与最大高度偏差为土、40;B、50;C、60C而设置。A、蓄能器是缓冲元件,为缓和乳化液泵的脉动和储蓄1O动能;B、流量;C、液压能C的离层。齿和齿三种规格。C、粗、中、细年或采完B万吨煤。八液压支架大修后性能试验抽样率为A、3%;B、4%;C、5%JLJ液压支架做性能试验时,在额定压力下,支架的初撑力不得小于额定初撑力的、A、95%;B、90%;C、85%mm2o20液压支架检修质量标准规定。活塞镀层表面上出现的凹坑面积不得超过80;B、90C、100A、防尘圈有JF型橡胶防尘圈和GF型防尘圈21。形;B、蕾形、C、骨架式镀层为复合镀层

19、时铜锡合金的镀层为20s30pm;硬辂的厚度3040;B、4050、C、4550流量小于16L/min的安全阀为小流量安全阀,溢流量为AL/min的安全阀为中流量安全阀。16-100;B、10-100.C、10-1000B目的是防止矿山事故,保护矿山职工的人身安全,采矿工业健康发展,健全矿山法制A、安全生产法,B、矿山安全法,C、煤炭法D、煤矿安全督察条例26、乳化液泵柱塞密封泄漏严重的原因是ACA、密封圈损坏B、轴瓦损坏和曲轴拉毛C、柱塞表面严重拉毛27、炮采工作面使用的乳化液配置的浓度是AA2s3%B、3s5%C、375%28、A作用是控制液体压力,调节流量、改变液体流向的液压元件。A、液

20、压控制阀B、液压动力源C、执行元件29、_B_利用封闭系统的液体液力能进行能量转换、传递和分配的传动方式。A、液压系统B、液压传动C、液压传动系统30、 A是有液压元件按照执行机构的运动规律组合成一定的传递方式。A、液压系统B、液压传动系统C、控制元件31、 B是一种无色,带有臭鸡蛋味的有毒气体A、瓦斯,B、硫压氢,C、二氧化氮CMPa32、蓄能器充氮压力符合要求,误差趣速MP&熊、0.谕糖液泵安第砂弱拈平放置,倾角不超过A、100B、50C、7034、瓦斯爆炸,煤尘爆炸的三个条件在井下空气中已经完全具备的条件中,A、瓦斯,B、煤尘,C、氧气35、中硬度水质配置乳出液时蜡 MT的乳化油C、M-

21、15、的、M-5I各原动机所提供的机械能转变成为工作液体的液压能的机械装置,称A、液压传动,B、液压传动系统,C、液压动力源37、动力源是从能量转换的形式看,将机械能转换成液压能的是:A、乳化液泵站,B、马达,C、马达液压缸38、在液压系统中用一控制液体压力调节流量,改变液体流向的液压元件A、液压控制阀,B、液压执行元件,C、液压动力源39、井下高压电动机,动力变压器的高压控制设备,应有A、短路、过负荷,接地和欠压释放保护,B、短路,过负荷,单相断线40、 B是将电气设备在正常情话了漏杳海版的金属外壳,构架等与埋设在地下的接地极连接起来A、保护按零,B、保护按地,Bm3o矿井必须按实际供41、

22、矿井按井下同时工作的最多人数计算风量时,每人每分钟供给风量不得少于风量核定矿井产量。矿井必须采用机械通风。A.5B.4C.3D.242、一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为C矿井。有瓦斯喷出的个别采区(或工作面)为高瓦斯区,该区应按A矿井管理。A.高瓦斯B.低瓦斯C.瓦斯D.瓦斯突出43、液压支架必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时_B喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤工作面D应安设风流净化水幕。A.先后B.同步C.进风巷D.回风巷44、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有

23、臭味等突水预兆时,必须A,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。A.停止作业B.停掉电源C.及时排水D.立即排水45、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“格证后,方准入井。A”及安全性能;检查合格并签发合A.煤矿矿用产品安全标志B.安全许可证C产品编号D.生产日期46、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:(1)高压,不超过Ao(2)低压,不超过_B_o(3)照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过线路的额定电压,不超过DoA.10000VB.1140VC.127VD.36VC。(4)远距离控制47、老

24、空是C、老窑和己经报废的井巷的总称。A.回采区B.顶采区C.采空区D.带采区48、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到作,切断B时,必须停止用电钻打眼;达到电源,撤出人员,进行处理。1.5%时,必须停止工A.1.5%B.1.0%C.1.2%D.0.8%49、经常移动及手持式电气设备的接地电阻不得超过AQoA.IQB.O.5QC2QD.3Q级B.越低A,备用的各种液压软管、乳化液B、汽油.液压支架要求使用的安全阀B、操作阀贸高压软管由管接芯子、钢丝层、支架间距要保持均匀,A+50mm、支架操作阀的流量要小B、大A液压支架端面距不能过大,端面距不能大于400B、200C、340工作面倾角大于

25、A度时,支架要采取防倒防滑措施,底板松软也要采取相应的措施。50、煤矿许用炸药的安全等越高,其安全性越高B.越低C.不变D.不相关阀A清洗干净。组、液压缸、管接头等必须用专用的堵头堵塞,更换时用1556液压支架工要与煤机司机密切配合好,移架与煤机滞后、1()B、200A、支架间距要保持均匀,架中心距不得超过土5750BB.1480点衩土10058相临支架间不能有明显错茬,不超过顶梁侧护板高度的、1/2B、15C、20CnrnioB米,移溜之后及时超前支护。59、超前支护煤壁片帮严重或塌顶时,可超前B、平行1。0,滞感排成直线,其偏差不得超过A、液压支架的初撑力不低于规定值的6090%B、70%

26、C、80%C,支架不咬,不挤,架间隙小于200o61支架顶梁电顶板番等殳3最大仰俯角不得大于5A采煤机拉架。严格控制采高,使有效采高低于支架最大支撑高度的C、100200综采支架要垂直顶底板,歪斜小于B度。5B、7C、1064100B、200C、3003040Amm。B、从上到下C、同时67A进行强度高、抗高压、动作灵敏、密封可靠、工作稳定、使用寿命长。C、液控单向阀53、外套、软管外层橡胶、A和胶管内层橡胶等组成。B、塑料层C、橡胶层架中心距按作业规程不得超过B、100mmC、150mmB、压力冲击要小。C、平稳62、A、63、65、A、66、A、68当移架速度跟不上采煤机前进速度时可Bo、

27、不移架B、分段移架C、超前移架A、侧护板能消除U之间的间隙。69前梁和掩梁、前梁和顶梁C、顶梁和掩梁、侧护板能调整支架间的BoA、高度B间距C、管路70回采工艺的主要内容包括采煤机的工作方式、液压支架的移架方式、综采面割煤、移架、推溜三个工序的配合方式、端头支护豆哪些?去设备参数B、工作面管理C、两巷维护外采煤工作面放顶时放顶人员必须站在支架完整、B、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。:支护完整B、无崩绳C、无片帮A、维修或更换压力装置的零件或元件时,首先要B,严禁带压操作。73停泵卸压C、带压74、液压元件可分为动力元件、执行元件、A、辅助元件。控制元件B、操作元件c、执行元件、75

28、、推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于多少米的距离?弯曲段不小于多少米?A、推移点与采煤机后滚筒应保持不少于 B、推移点与采煤机后滚筒应保持不少于 C、推移点与采煤机后滚筒应保持不少于 D、推移点与采煤机后滚筒应保持不少于8nl的距离,弯曲段不小于10m的距离,弯曲段不小于12nl的距离,弯曲段不小于15nl的距离,弯曲段不小于76、 综采工作面端头维护必须符合作业规程要求,安全出口畅通无阻,8m。10m。12m。15m。高度和宽度不小于多少?(A、图度不小于 1.2B、高度不小于 米,宽度不小于 0. 6 宽度不小于米。C、D、高度不小于 L4高度不小于米1.6宽度不小于;

29、6米。宽度不小于0.8掩护式支架映,后连杆与掩护梁和底姬。构成A架主体结构;B空谬机构;C连杆机构;0g78、放顶煤液压浆有底位、中位和(米。C)位三种。A侧位;B前位;C高位;79、内供式千斤顶的供液接头,安装在A缸体两端B)o孔口上;B活塞伸出端;C缸体前端孔口上。80、乳化液用A或相当于网孔0.125mm过滤器进行过滤,并设有磁过滤装置。A120目/in;B200目/in;C100目/in81、液压支架完好标准规定,活柱局部轻微锈斑面积不大于)加。A50;B100;C15082、提高液压支架的初撑力,可以避免(C)的离层。A顶板;B老顶;C直接顶;83、液压支架的形式按适用采高分为薄煤层

30、支架,中厚煤层支架和(C)支架。A厚煤层;B特厚煤层;C大采高。84、液压支架常用乳化油的牌号为(BAM5;BM10;CM-To85、液压支架安全阀每(A)就应轮换送厂检修调试一次。A半年;B一年;C2年。86、液压支架最小高度与最大高度偏差为土(RL)/111111oA40;B50;C60.87、带有底阀的双伸缩立柱,在承载时大小缸体内的液体压力是(c)。(A)相等(B)大缸大于小缸(C)小缸大于大缸(D)不一定88、采掘工程剖面图可以表达煤层(A)方向的形状。(A)倾斜(B)走向(C)水平(D)垂直89、看采掘工程设计图时,沿倾斜方向开掘的向导,可根据于它两端相连的(A),判断巷道是石门还

31、是上下山。(A)标高(B)长短(C)(D)倾角90、安装侧护板时,应使活动初密)帔朝着(b)o(A)工作面上方(B)1:作面下方(C)顶板上方(D)顶板下方煤层的顶板和底板多是由Q)构成的。(A)砾岩(B)砂岩(。页岩(D)泥岩92、 断裂构造分为断层和(D)两种。(A)(B)褶曲(C)夹肝(D)节品挚当支架的全部支柱下腔内的压力都达到泵站裁定压力时,支架对顶板的支撑力称为支架的(A)初撑力(B)工作阻力(C)支护强度(D)最大工作阻力94、采煤工作面直接顶类别按其在开采过程中表现的稳定程度分为(D破碎、不稳定、稳定、非常稳定破碎、不稳定、中等稳定、稳定破碎、不稳定、中等稳定、非常稳定不稳定、

32、中等稳定、稳定、非常稳定95、缓倾斜煤层采煤工作面底板按其允许底板载荷强度分为(松软、极软、极软、较软、稍硬、 极软、松软、较软、96、 屿糊附颜嚎、(松软、较软、坚硬坚硬坚硬极硬)不是矿山压力在采煤工作面的矿压显现。(A)顶板下沉(B)支架变形(C)煤壁片帮(D)层理97、以下哪种因素(B)不是影响长壁工作面矿压显现的主要因素。(A)煤层厚度(B)煤层走向(C)控顶宽度(D)工作面推进速度98、ZFZ4400/16/28ST形支架为(D)。(A)支撑式液压支架(B)掩护式液压支架(C)支撑掩护式液压支架D)放顶煤液压支架(D)进行工作面顶板控制。99、对顶板岩石很坚硬,人工挑顶也很难垮落的顶

33、板条件,通常采用(A)垮落法(B)充填法(C)缓慢下沉法B(力瘴煤柱支撑法100、放顶时顶板下沉速度一般是破煤时的(10A)为懑防瞅局翻冒顶(,C端次直架或物强度摩匕工作面正常支护强度高(B)以上。(A)1倍(B)1.6倍(C)2倍(D)1.2倍102、引起煤炭自燃的因素无下列哪种条件(B)(A)含氧量大(B)炭化程度高(C)发火点低(D)含水量大103、在复合顶板条件下发生冒顶事故,绝大部分事故前预兆(B)。(A)较强烈(B)不明显(C)比较明显(D)非常明显C)以上时,可进行人工强制放顶。104、当工作面顶板由厚层坚硬岩石组成,初次垮轴的步题作(A)30米(B)20米(C)40米D)为宜。

34、105、支架的初撑力与工作阻力的比例在(D)50、70%(A)相等(B)8090喝)不是影响液网0架初撑力的主要因素。供液时间短106以下哪种因素(JB)安全阀压力过(A)泵站压力过低局100)端采放1嬲由3窗面使用(D)o(D)放顶煤支 架(A)支撑式(B)掩护式(C)支撑掩护式108、放顶煤支架按(B)可分为高位、中位、低位放顶煤支架。(A)与支架配套的输送机台数(B)放煤口位置(0适用采高(D)在工作面中的位置109、0型密封圈在运动条件下,可以承受(B)兆帕的压力。(A)30(B)35(C)40(D)50110,要保证立柱支撑力达到额定初撑力,而又不受操作人员操作因素的影响,可对立柱下

35、腔设置(C )o(A)锁紧回路(B)锁紧限压回路111、蕾形密封圈的最高工作压力可达到(A)90MPa (B)60MPa (C)80MPa112、大流量安全阀主要起过载保护作用,(C)自保供液回路(B )o(D)50MPa适用于(C(D)背压回路的工作而用支架。(A)顶板来压不强烈(C)顶板来压极强烈113、双伸缩立柱升降时,(B)顶板来压较强烈(D)顶板无明显周期来压(B )先动作。(A)上活柱(B)中活柱升时中解尹喉曲举售柱降时中活柱114、护帮千斤顶常采用(A)0(A)双向锁紧回路(B)单向锁紧回路(C)换向回路(D)差动回路115、锁紧限压回路中的限压支路采用的控制元件为()。(A)溢

36、流阀(B)安全阀(C)液控单向阀)交替逆止阀116、乳化液泵站液压系统中蓄能器的气体压力最低压力应大于或等于液压系统最大工作压力的(B)o)o(A)20%(B)25%(C)30%(D)40%10%的支架。117、使用过程中泵站乳化液箱内的乳化液浓度不得低于(A)3%(B)5%(07%118、坚硬顶板应尽量采用(A )高初撑力(D )低工作阻力(B)A )初撑力(C)高工作阻力119、换向回路中的控制元件为(A)操纵阀 (B)安全阀 (C)节流阀)(D)溢流阀120、对于(A$用地的厚煤询以用综采设备进行整层开采。断题:(B)812m(C)610m(D)68m1、pH值用以显示水的酸碱性质。(V

37、)液压支架的形式按使用煤层倾角2、分为一般工作面支架和大倾角支架。液压支架完好标准规定:侧护板变V)3、形不超过立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的支护高峻mm,(毛啦杆弯曲每米不超过20mm。(V)4、5、液压支架按适用采高分薄煤层支架、中厚煤层支架和厚煤层支架。液压(X)6、支架缸体不严重的划痕可用砂布磨修。液压支架最水域度和最大宽度偏7、差为土立柱在做空载行程试验时其速度不得大页第搦碱惭n。(X)8、9、液压支架的型式按使用采煤方法分为一次采全高支架、放顶煤支架、支铺网支架和充填支架。(V)10护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能够承受的最大载荷。双伸(V)、缩立柱降柱时打开底阀是靠下

38、腔的压力。(X)液压支架缸体内表面一、般配合精度为H9H10o(V)12双伸缩立柱大缸径在200mm以下时,底阀开启压力不得低于掩护式4Mpa。(V)、液压支架的缺点之一是支柱前倾布置,受力状态不好。高压胶管的完(X)13好标准之一是:排列整齐,漏液不严重。(X)16液压传动与机械传动、电气传动相比,具有传动平稳、吸振能力强的优点。(V)14(X)(X)17、液压元件不易于实现系列化、标准化、通用化。(X)油液的黏度随温度而变化,当油温变化时不会直接影响传动机构的工18、作性能。泄漏引起的能量损失是液压传动中的主要能量损失。(V)液压传动是依靠密封容积的变化,迫使油液流动来传19、递运动和动力

39、的。(V)活塞的运动速度不仅与活塞的有效作用面积和流入液压缸中油液的流量有关,还与油液的压力有20、关。活塞的运动速度等于液压缸内油液的平均流速。(V)活塞的有效作用面积一定时,活塞的运动速度,决翱不流入液21、压缸中油液的流量,改变流量就能改变运动速度。(V)理想液体在无分支管路中作稳定流动时,通过每一截面的流量相22、等,这称为液流连续性原理。油液静压力的作用方向总是倾斜指向承压表面。(X)23、静止油液中,任意一点所受到的各个方向的压力都相等,这个压力称为静压力。液压千斤顶就(V)是利用静压传递原理传递动力的。液压泵在吸油过程中,油箱不必和大气相通。齿轮泵的流24、量不能调节,只能用作定

40、量泵。齿轮泵主要用在2.5MPa低压液压系统中。25、叶片泵多用于6.3MPa中压液压系统中。(V)柱塞泵多用于lOMPa高压液压系统中。(V)为便于排除积留在液压26、缸内的空气,油液最好从液压缸的最低点进入和引出。工作前拧开排气塞,使活塞全行程空载往复数次,排净缸中空气,然后27、28、29、30、31、32、33、拧紧排气塞进行工作。溢流阀通常接在液压泵进 口处的油路上。(X) 支架的最大支撑高度不 得小于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得大 于支架的使用高度。可以在井下拆检立柱、千斤 顶和阀组。(X )更换胶管和阀组液压件时, 必须在“无压”状态下进行。严禁随意拆除和调整支架上的安全

41、阀。(V(V)(X)(V)V)(X)34、必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。35、移架时,其下方和前方可以有其他人员平行作业。移动端头支架、(V)过渡支架时,其他人员必须撤到安全地点之36、后方可操作。(X)X)37、支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。液压支架的操作阀要密封严密,在停止工作位应能使所38、有的、敏。(X)。V)39、移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、工稳、严、净(4、作面过断层、硬煤、硬夹砰层需要爆破时,必须把支架的立柱、41、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。(V)。严格掌握采高,采高不能超过支架允许高度。(V

42、移架前先检查支架前端、架间有无冒顶、片帮等安全隐患,以及液压系统和各类销子是否齐全完好(V)割煤后、支架必须紧跟移设,42、移完架后,各操作手把都扳在停止位置,清理支架内的浮煤、并V)43、整理好架内管线。(V)液压支柱由油缸、活柱、手把体、执行元件的管路接高压回路,保证阀的动作灵三用阀、限位装置、底座、复位弹簧、顶盖等组成滞后支护滞后44、移溜工序综采乳化液浓度配比不得低于3%5%三阀一柱指的是安全阀、操纵阀、液控单项阀、支架应保持完好状态,否则45、不得操作支架。支架工持证上岗作业,非操作工可以操作支架。支架顶梁与顶板接触严密,不留空隙。(邻架操作支架49、时,作业人员必须注意顶板从架间掉

43、肝伤人。通常把控制采掘工作面(包括巷道)帮顶矿山压力显现的技术措施称为顶板管鞘:理。在顶板破碎或降架后顶板易冒落下沉的情况下不应采用带压移架)。睇的拉架方式。鞘:肝石以及煤尘,54、55、56、57、58、53、V)15米左右,滞后采底就15米左右,依次拉架;()v)立柱。)(v)V)(V59沿工作面倾向倾角大于15度时,支架应设防倒装置,无防倒装置时,应按作业规程规定采取防倒措施。(X60)如果拉架速度跟不上,要求采煤机停机或放慢牵引速度。(V)根据顶板完整及压力情况,支架工可选择依次移架、插花移6162架、分段移架等灵活的移架顺序,但必须从速度出发。(X)、操作支架时,必须注意观察周围人员

44、,前后3米范围内不得有人,也不得有人通过。(V)距采煤机小于10米拉架时,必须63停止采煤机。(X)64支架由于承受了过大的横向载荷是液压支架倒架的主要原因。(V)3、移架时先降架,使顶梁略离开顶板,当支架可以移动时应立即擦顶带压前移。降架严禁超过侧护板高度的/4。(X)升柱65(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平稳千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液经证初撑力达到规定值。(1大2以保67当移架受阻达不到规定步距时,一般情况下应先将支架升紧,再将操作阀手把置于中立位置,查出原因并处理后再继续操作。、(V)支架拉过后,支架工应将支架方向调正,拉杆与运输机垂直;将支架升平升紧,达到初撑力,防止顶

45、板下沉。68(V)浮动密封的密封环不得有裂纹沟痕,必须成对使用或更换。轴承可分为滑动轴承、滚动轴承两大类。V)69、70、71、圆柱齿轮副,涡轮副的接触斑点的分布应在齿面的中部,圆锥齿轮副应在齿面的中升并偏向小端。(V)旋转齿轮的几何轴线位置均固定的轮系称为定轴轮系。(V)普通平键和楔键的工作面都是键的侧面,工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和扭矩。立柱活塞常使用的密封有唇型72圈、0型圈。(X)73液压支架的形式按适用煤层倾角分为一般工作面支架、大倾角支架。、胶管的完好标准之一是:排列整齐合理,漏液不严重。拆卸后的活柱应放在专用集装架上,以免碰伤镀层。74、75、76、771、2810

46、mm高压胶管接头脱力不得小于8kn/根。(X)(V)立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的支护高度。(X)ZZ5600/17/35型液压支架中,5600代表支架的工作阻力为液压支架完好标准规定,侧护板变形不超过101mm,推拉杆1曲每米不超过液压支架按适用采高分薄煤层支架、中厚煤层支架和厚煤层支架。(V)(X)简答题溢流量小于10L/min的安全阀为小流量安全阀,以流量大于10服4曲私安牛则彳大流量安全阀。(X)什么是液压控制元件:答:对液压系统中的工作液体的压力、流量和流动方心进心控点调节的装置。局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须做那些工作?20mm(V)答:首先检查瓦斯,只有停风区中

47、最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合本规程第79一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。3.矿井的防尘供水系统包括那些内容?答:没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山80与下山、采区运输巷81与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安、设支管和阀门。防尘用水均应过滤。32综采工作面瓦斯传感器的设置是怎样规定的?答:低瓦斯矿井的采煤工作面,必须在工作面设置甲烷传感器。高瓦斯与瓦斯突出矿井的采煤工作面,必须在工83作面及其回风巷

48、设置甲烷传感器,在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式四、甲烷检测报警仪。5、瓦斯抽放泵站瓦斯传感器的设置是怎样规定的?答:瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器,抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。利用瓦斯时,还应在输出管路中设置甲烷传感器。6、矿井哪些地方需设置灭火器材?答:井下爆炸材料库、机电设备洞室、检修洞室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。什么是液压执行元件:将油液的压力能转换为油液的机械能,以驱动外负载做旋转运

49、动,是液压系统中的执行元件。7、什么是液压动力源:将原动力机提供的机械能转变为工作液体的液压能机械装置什么是液压传动:8、9、答:利用封闭系统的液体液力能进行能量转换、传递和分配的传动方式。10、哪些地点应装设局部接地极?答:1、采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。装有电气设备的洞室和单独装设的高压电气设备。低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。2、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,至3、少应分别设置1个局部接地极。4、连接高压动力电缆的金属连接装置。国家对矿工人进行职业健康检查是如何规定的?煤矿必须按国家有关法律、法

50、规的规定,对新入矿工人进行职业健康检查,并建立健康档案;对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。采煤工种每5、煤层厚度如何区分?11井下煤层按厚度可以分为薄煤层、中厚煤层、煤层;露天开采时厚度3.5m以下的煤层。采时厚度3.5m以上的煤层。:、什么是瓦斯?瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。答什么是液压传动系统:由液压动力源、液压执行元件&诚翁蝴揄襄1祢辅助元件和工作液体组成支架压坐垫的处12理措施有哪些?、(1)架设移架千斤顶;(2)增大支撑力法;翩扇碗;其中4)鄱射指恸愉岷融!,玛不堀幽且达不到答规定步距时,怎么办?一般情况下应先将支架升期海驰驰车悯呼厚嚷

51、位置,杏田原用飒的髓橱麟。地下开:移架操作时若发现动作失灵和其他故障时,应如何处理?应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理,不准盲目拆13卸,乱敲乱搞。、试说明ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZFZ4400/16/28ST型液压支架的架型及各代号与数字的意义。答Z-支架、Z-支撑掩护式、5600-支架的工作阻力、17-支架的最小高度、1415、答1635-支架的最大高度。答支架、F-放顶煤、Z-中位放顶煤、4400-支架工作阻力、16-支架最小高度、28-支架最大高度、S-四连杆机构、T-抬底座装置。、什么是支架初撑力、支柱的初撑力?支柱支设时施于顶板的支撑力称为支

52、柱的初撑力;时,支架对顶板的支等:撑力称为支架的初撑力。当支柱的全部支柱下腔内的压力都达到泵站额定工作压力:什么是支架的工作阻力,支柱的工作阻力?支柱承受顶板来压时的最大支撑力称为支柱的工作阻力;支架对顶物板的最大支撑力称为支架的工作阻力。初撑力对顶板控制有什么影响?、21答:提高初撑力,可以使支撑力与顶班压力较早的取得平衡,缩短顶板急速下沉的时间,从而减少顶板的下沉量。增加支柱的初22、撑力,可以迅速的压缩浮煤和刹顶木等中间介质,使支架的工作阻力较快的发挥作用,可以扩大支柱在衡阻阶段的工作时间。答:提高初撑力,可以避免直接顶的离层。23、什么是支护强度?支架对单位面积顶板提供的工作阻力称为支

53、护强度。支撑式液压支架由哪些部分组成?有哪些优点及缺答;点?由顶梁、底座箱、立柱和挡肝帘组成。其优点是:工作阻力大、支护效率高、切顶性能好,结构简单、重量轻、造价低,支架内工作空间大、行人安全方便、通风断面大。缺点是:支柱受横向载荷时较易弯曲,顶梁长、移架时空顶面积大、同一段顶板受到垂直支撑的次数多,不利于顶板控制。贾建有空隙,放干能力差,不适用于直接顶破碎的顶板。掩护式液压式支架由哪些主要部分组成?其优缺点是什么?掩护式液压支架由顶梁、掩护梁、侧护护板、前后连杆、底座、推移机构、支柱、平衡千斤顶和液压控制系统等部分组成;其优点是:顶梁短,对顶板的作用力均匀,移架时控顶距离较小,对顶板的重复支

54、撑次数少,有利于保持顶板的完整性;支柱倾斜布置,跳高范围大,由于支柱不受横向载荷,受力状态好,不24、易损坏;挡肝装置完善,可使工作空间与顶板和老塘完全隔开,有效的防止漏肝、窜肝和涌肝。抗水平推移性能好,可以实答:现擦顶带压移架。机械结构和液压系统均较简单,便于操作维护。其缺点是:整架工作阻力小,切顶性能差,工作空间小,通风阻力大,不适用有强烈周期来压和瓦斯涌出量大的煤层。支撑掩护式液压支架由哪些部分组成?有哪些优缺点?25、支撑掩护式支架有:支撑力前梁、顶梁、前后立柱、掩护梁、前后连杆、底座和推移装置等部件组成。其优点是大,切顶性能好,工作空间宽其缺点是:敞,结构稳定,适应性广,无论在稳定或不稳定的顶板下都可使用;结构复杂,重量大,价格贵,初期投资高,支26、架回缩时间

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