集尘保养手册

1、除尘器通用操作保养手册集尘机操作保养手册一 . 前言高效率集尘乃捕集性最优异之集尘装置，除了具最佳捕集效果外也具操作简便的优点，对于日渐严格的公害规定亦是最值得信赖之集尘设备。但至目前为止仍无理论公式可含盖其操作上的复杂性， 因此再好的理论设计若无良好的操作维护与之配合确保其运转条件正常则无从发挥其集尘效果， 且会影响工厂之正常运转，甚至被环保单位列入黑名单，而频遭取缔。任何性能优异之集尘机，操作者若不关心其运转并做适当维护，短期间内即可能故障频传，维护费用增加，因此操作人员应了解其运转及维护作业，在施行运转及维护时，必能以最低运转费用发挥当初设计之功能。集尘机之维护保养首重日常之检视工作，即

2、所谓“预防胜于治疗”，若能及时发现集尘机之异常状况则可及时找出问题所在并予以修护，确保集尘系统之正常运作并可延长其使用寿命，省掉不少维修费及困扰。二 .集尘机简介高效率集尘机组成包括: 本体外壳，高效率过滤器，逆洗装置及粉尘排出装置。高效率集尘机清洗过滤器: 污染性气体由滤袋外部通过滤布到达清净室，再由出口排出，滤袋之清洁则藉由清净室内之清净空气，依顺序进行逆冲洗。逆洗所需之气流量，则藉由具快速作动及高流量特性之膜片阀打开膜片，使压缩空气在瞬间高速喷出，吹向滤袋而震落附着在滤袋上之粉尘。膜片阀之控制则由电磁阀负责，而电磁阀之启动则由控制箱内之脉冲控制仪控制，脉冲控制仪一次只使一个电磁阀动作。由

3、于一次只有小部份滤袋在进行逆洗作业，其于滤袋仍可继续进行集尘作业。三 . 逆洗控制系统本集尘机系以时间顺序控制器控制过滤之清洗时间及清洗顺序，当整个集尘系统启动时，集尘机内部被多孔板区分为清净侧及污染侧。因空气经过滤布之阻力，会出现明显之压力差，此压差同时也表示了滤布上之积尘之程度，借此顺序控制清洗过滤器便可延长滤布之使用寿命。( 一 )( 二 )安装逆洗系统包括电磁阀,脉冲阀 ,脉冲控制仪及空压配管。电磁阀与膜片阀之装备及其间的配线已由本公司在厂内安装妥当，而脉冲控制仪与电磁阀之间的配件也由本公司在厂内配置完成。使用者要做的，只要将电源( 单相 220V/50HZ) 与 I .C . 板上之

4、接点接上即可，客户只需接上控制器电源，再将控制器内之控制开关切至ON 处便可开始运作。调整至于调整部份，清洗时间之调整由旋扭调整，从20 至 590 毫秒，本公司出厂时设定点为0.2 秒。而阀与阀作动之间隔时间由旋扭调整从5 秒到 360 秒不等，本公司出厂时设定点为30 秒，客户可依不同之情况需要而加以调整。四 .新系统试运转时(一 )启动前的注意事项1.风机回转方向，转数，轴承振动及温度。2.空压器压力应先调整至57 / 23.如有风门 (FANDAMPER) 时，应先将其略微关小，以免风机过载。4.各类仪表，如电流指示器，差压控制器及时间控制器等是否正确指示及正确动作。5.为防止气体爆炸

5、， CO ，O2 及处理气体温度等都必须经过确认后始可启动。(二 )运转中的注意事项1. 风机启动后先检视电流， 如未过载即可徐徐打开出入口风门至所需风量的位置，但须注意电流不可过载。2. 运转中检视集尘机之差压，应保持在设计压损之下。3. 空气逆洗装置之逆洗时间间隔，应配合粉尘浓度而定一般为一分钟左右。4. 为防止滤袋阻塞，集尘室内的各部温度均须维持在处理气体的酸露点以上。5. 运转中应经常注意振动及噪音情形，如有异常应即停机检查。(三 )停止时的注意事项1. 在烟尘发生设施停止后，必须要使粉尘的振落装置和排风机继续运转30 分钟以上的程度。2. 排风机停止运转后 .，启动粉尘排出装置将集尘

6、机所收集之粉尘彻底排除。五 .日常之操作维护滤袋集尘机并不须做定期之维护， 但每天操作时仍应检查例行检查固定项目并养成习惯。(一) 每天开机注意事项1. 检查电源及压力源之供应是否正常。2. 空气管线之阀门位置是否正常。3. 开机前检查所有风门，是否保持在适当位置。4. 开机前请检查下料处，确定粉尘已确实清除。5. 开机后检查电流是否正常，若电流异常请调整风门开关刻度至固定之电流。(二) 集尘斗不可做成粉尘之储存箱1. 集尘斗大量积存粉尘将导致下列问题 :(1) 压损增加(2) 清落之粉尘再度扬起，致滤袋迅速堵塞(3) 堵塞入口风管2. 集尘斗内的粉尘须能随时排出，不要积存里面。(三) 粉尘排

7、出装置依污染源之粉尘浓度大小不同，其粉尘排出装置可能为电动旋转阀，螺旋输送机搭配电动旋转阀，气/手动蝶阀，气 /手动闸刀阀，或压板式收料桶，若有传动装置，则应注意其传动机构之维护保养，以确保其正常运转。1. 压板式收料桶(1) 定期清洗粉尘。(2) 压板之胶质迫紧须注意是否老化或弹性疲乏。(四) 送风机及马达 :1. 风机 (FAN) 注意事项(1) 定期检查叶轮粉尘附着情形，并清除之。容易附着之粉尘，将附着于叶轮及轴，影响风机平衡。不易附着之粉尘，则会磨损叶轮。且附着之粉尘若有崩落，将导致风机振动，应定期检查并予以清除。(2) 定期地润滑轴承， 并注意润滑油漏泄。 装置于风机入口附近之轴承，

8、应特别注意因气流而产生漏油。(3) 定期检查叶轮磨耗及破损情形。(4) 基础螺栓及垫片松动。(5) 联轴器橡皮及螺栓松动，皮带轮及皮带磨耗。(6) 其余请参考风机维护保养手册。2. 马达定期检查项目(1) 轴承之润滑油量(2) 基础螺栓之松动及振动(3) 电流* 若电流突然下降或升高太多，则应检查集尘机系统中之风门位置是否正确(4) 电压(5) 轴承温度(五) 逆洗系统检查项目:1. 检查压力源之压力供应是否正常 (57 / 2) ?2. 空气管线之阀件位置是否正确 ? 是否有泄气之情形。3. 压力储存桶应每周泄水。4. 逆洗空气是否含大量水气及油气。5. 脉冲控制仪面上之红灯讯号顺序是否正常

9、。6. 隔膜阀是否有泄漏之情形。7. 电磁阀与膜片阀连接的塑料管或管件是否有泄漏。(六).滤袋维护保养滤袋之检查及更换不易且费时，是滤袋集尘机中维修费用最高的项目，因此如何藉适度之维护以减少维修频率，对操作人员而言将是很重的课题。目测烟囱排出之废气颜色，若有烟尘排出，则可能是下列情况:(1)滤袋破损(2)滤袋掉落(3)滤袋松脱六 .过滤器之更换当滤器之压降已爬升至使能通过风量锐减时，则便必须将滤器全数更换， 更换滤器之前应先将风机停止，再将保养门打开以便将滤器逐个取出。七 . 保养维护表表一集尘主设备保养维护表表二机械滑脂补给周期表表三滑脂 润滑油表一集尘主设备保养维护表设备名称点视项目每日每

10、周一个月一年备注1.下料处粉尘清除集2.空气脉动是否正常3.电磁阀启动是否正常尘4.空气储存筒泄水5.空压源滤水器泄水6.膜片阀是否漏气机7.添加轴承润滑油1-7螺旋输送机轴承8.齿轮油更换螺旋输送机齿轮9.内部的清扫1.风门位置是否适当风2.电流电压是否正常3.添加轴承润滑油4.油封的更换机5.内部的清扫卸1.添加轴承润滑油料2.油封的更换器3.粘结性粉尘清理八 . 集尘系统异常之处理对策操作异常须停止使用集尘系统时，请务必向当地环保局报备可享24 小时维修免受罚。(一) 捕集风量不足有粉尘逸散之情形A 、 风机异常可能原因改正对策转向相反改正马达配线转数不足1.应使用 60HZ 却用 50

11、HZ2.三角皮带轮转速比错误3.三角皮带张力不足或皮带打滑或更换皮带叶轮附着粉尘清除粉尘入口风门未开打开风门B 、 集尘系统异常1. 先检查风门位置是否正确，若不正确，则调整之。2. 检查集尘器是否操作正常，若不正常，则排除之。所显示之滤袋压降是否因泄漏而不正常因低位侧之管子泄漏将导致压力表读数太高3. 蓄压桶用之压力是否保持在5-7 / 2 左右。最佳逆洗压力为6 /若逆洗压力低于5 /22则逆洗效果将降低则逆洗效果将大大降低4. 缩空气中是否含有油气或水气，油或水气会将滤袋阻塞，另外压缩空气中若含水气，则在寒冷的天气里会在电磁阀内结冻。5. 若因差压突然变高所致时，应注意是否有下列情形:(

12、1) 粉尘浓度太高使滤袋阻塞，此时应查看集尘斗是否积存过多粉尘未予排出。(2) 袋使用了很长时间，则应考虑更换新滤袋(3) 滤袋及粉尘是否潮湿，集尘室内温度太低有结露问题，则可让风机多运转几分钟将湿气排出， 而当集尘机系统关闭后可让集尘机逆洗系统再操作半小时或一小时， 以确保滤袋表面之粉尘已加以去除，以免粉尘会因湿气凝结而硬化，进而阻塞滤袋。(4) 查看是否逆洗压力不足，电磁阀或膜片阀是否有泄漏，脉冲控制仪是否正常， (参考第六或第七项之步骤将故障排除 )(5) 差压计或压力表线路必须加以检查，是否因管路阻塞而误判压损。6. 若因逆洗循环无法启动或无法反复逆洗时。(1) 打开控制箱之门，将脉冲

13、控制仪上之ON-OFF 开关拨至 ON 之位置(2) 观看红灯是否有亮。 若不亮，则检查供应电压与脉冲控制上之电压是否配合，并检查保险丝烧毁，则以 1AMP 之保险丝更换，切勿更换较大容量之保险丝。(3) 若逆洗循环已可开始，但有其它某一电磁阀也被启动 (即电磁阀并无按顺序被启动 )则由该接点至电磁阀之电线可能短路。(4) 若脉冲控制仪上之顺序动已正常， 但膜片阀仍然无法运作， 则应检查空气储存桶之压力是否足够-须在 5.0 / 2 以上，若压力正常，则应检查脉冲控制仪至电磁阀之电线是否接触正常(尤其是共享线COMMONWIRE) 。(5) 若 ON-OFF 开关及指示灯皆处于 ON 的状态，

14、但并无法指示正常之操作状态，则此脉冲控制仪应送回厂内修理。7.逆洗管线故障(1) 若脉冲控制仪经查无问题， 但膜片阀仍无法开或关 (有漏气现象 )，则问题必发生在膜片阀或电磁阀上或者在连接电磁阀与膜片阀之PU 管上。(2) 若膜片阀无法关闭，则检查连接电磁阀与膜片阀之塑胶管或管件是否有泄漏，若无泄漏则跳至步骤 7-(3)若发现泄漏，则将其旋紧修理或必要时将其更换。(3) 用手指按住电磁阀底部的泄气孔， 若有空气泄出则进行 7-(4)之步骤，若泄气孔无空气泄出， 且电磁阀周围也无空气泄出， 则检查膜片阀周围，看是否有裂缝或泄气之情形发生， 若膜片阀出现裂痕则无法修理， 整个膜片阀须更换。 若无外在之泄漏发生， 则进行步骤 7-(5)。(4) 若电磁阀泄气，请将蓄压桶之空气泄放掉，将固定电磁阀之螺丝移去并将电磁阀上面之小弹簧拿开， 检查各部零件， 若零件内有粉尘，则将其清洁后并重新组合。(5) 若未泄压，请先将蓄压桶泄压，若电磁阀并未受损，则拿掉电磁阀与膜片阀之间的 PU 管，检查 PU 管是否已被不正常扭曲、打折或阻塞。(6) 拔开螺丝并将膜片上盖拿开出 (