大数据施工组织设计投标

1、盐城大数据地下车库工程江苏明华建设有限公司日o 一六第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分一、施工组织总体设想二、方案针对性三、施工标段划分第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置二、临时设施布置三、临时道路布置第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施一、施工进度计划二、各阶段进度保证措施各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、测量放线二、基坑围护工程三、土方开挖工程四、防水工程五、钢筋工程六、模板工程七、混凝土工程八、框架填充墙工程九、装饰工程十、安装工程H"一、质量保证措施第五章 安全文明施工及环境保护措施一、安全保证措施工二、文明施

2、工的具体措施三、环境保护措施第六章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、项目管理班子人员配备二、项目管理班子人员素质及经验第七章劳动力、机械设备和材料投入计划一、劳动力投入计划二、机械设备投入计划第八章三、材料投入计划关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术、工艺及处理措施第九章二、本工程重点、难点部位施工方法及处理措施季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工 措施一、雨期施工二、夏季施工三、冬季施工第十章四、已有设施、管线的加固、保护措施 新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一章 总体概述 ：施工组织总体设想、方案针对性 及施工标段划分 本施

3、工组织设计是我公司对盐城大数据产业园三期地下车库工程的施工 指导性文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署，以确保 优质、高速、安全、文明地完成建设任务。本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳 动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工 程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低 成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。一、施工组织总体设想 承蒙业主和社会各界对我们的信任，并给予我公司参与本工程竞标的宝 贵机会。对此，我公司将以科学、严谨、真诚的工作态度来珍惜这一难得的 机会。在接到招标文件后，立

4、即精心组织相关人员学习研究有关文件、图纸 资料，对现场进行踏勘，了解和分析工程特点、难点，全面熟悉施工中的重 点及要害部位。我们有充分的信心，保证高质量、按工期、安全文明地全面 完成本工程施工的各项任务。若我公司有幸中标，我公司将进一步与业主、 监理、设计等有关人员沟通，全面熟悉现场情况，制定更合理、更完善的施 工组织设计，科学、有效地指导本工程的施工。动员全体施工人员，齐心协 力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过 程各项工作，按照相关规范、规程要求及公司质量体系和程序文件规定，严 格把好材料、设备、成品、半成品的采购和检验关，使本工程施工管理全过 程受控。认真按

5、照业主的管理目标和要求，以安全生产为中心，以优质、高 效为目标进行施工管理运作。（一）积极与业主、监理及本工程建设管理单位密切配合，项目实施将 完全按照国际标准质量管理体系 （ISO9000： 2001）等有关规范要求，使 施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程施 工，确保工程质量达到一次性验收“合格”标准（符合国家质量验收标准）（二）我公司深知本工程建设是一项极其重要的工程，将本工程列为公 司重点建设项目，本着“充分与业主合作，真诚为业主服务”的精神，以高 度严谨和负责任的态度，以高起点、高标准的施工指导思想，挑选我公司优 秀的项目经理，配备素质高，业务强，业绩丰厚

6、的项目班子和组织一支思想 作风过硬、专业施工能力强、纪律严明善打硬仗的施工队伍进行精心施工、 倾情打造，将本工程建成一个精品工程、标志性工程。（三）根据招标文件的要求，本工程工期为 120 日历天，我们充分认识 到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此，我公司将在保证工程 质量和安全的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学和管理方法， 精心组织、精心安排，确保工程在 120 日历天内完工。（四）我们将严格按照国家建设部建设施工安全检查标准等有关安 全施工的法规、规范的要求组织施工生产，贯彻“安全第一，预防为主”的 方针，强化各项安全生产管理措施。确保工程施工全过程“安全施工无火警、

7、 无人身伤亡事故”。（五）在文明施工管理上，我公司将按照国家建设部第 15 号令建筑工 程施工现场管理规定和建筑施工安全检查标准规定，认真组织现场文 明施工。（六）现场环保施工是整个工程施工过程中的重要一环，我公司将严格 执行国家民用建筑工程室内环境污染控制规范 、建筑工程施工环境保护 工作基本标准等有关规范以及招标文件中相关的要求，采取一切合理、有 效措施，实现营造绿色建筑，改善施工环境，防止施工作业污染、保障公众、 环境、财产的健康和安全。（七）工程自竣工验收合格后的保修期内，我们将严格执行建筑工程 质量管理条例中的相关规定，随时提供优质服务；即使保修期满后，非属 我公司施工原因造成的质量

8、问题，我们仍将尽力予以解决，满足业主的一切 合理要求。（八）我们将积极与业主、设计、监理等单位的密切配合，真心诚意地 接受业主代表、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导、监督和 帮助。本施工组织设计是在充分理解招标文件、设计图纸、相关法律、法规规 范以及现场实地勘察和全面的基础上编制而成的，是用以指导该工程施工全 过程的技术文件，同时也是工程项目部的质量计划，在施工过程中，我们将 按照业主的要求和意图，及时调整更科学、有效的方案。（九）施工程序本工程采用分段流水施工，按图纸所示的后浇带作为施工段的划分线，由东向西分为四个施工段，依次组织流水施工。基础工程施工程序：施工准备工作7桩基工程

9、7围护桩施工7土方开挖7围檩、支撑、连系 梁施工7土方开挖7桩基小应变检测7地基验槽7浇承台垫层砼7砌筑砖胎 模7接桩7土方整平7浇筑底板垫层7防水层7防水保护层7绑扎基础钢 筋、柱插筋、安装工预留7绑扎底板钢筋7支剪力墙悬模7隐蔽工程验收7 基础砼浇筑、养护7拆除基础模板、养护7地下二层墙桩钢筋绑扎安装工预 留、支模7地下二层顶板钢筋绑扎7隐蔽工程验收7地下二层砼浇筑7地下 二层外墙模板拆除7安装砼换撑块7拆除砼支撑7地下一层墙桩钢筋绑扎安 装工预留、支模7地下一层顶板钢筋绑扎7隐蔽工程验收7地下一层砼浇筑 7地下层外墙模板拆除7地下室外墙防水及保温7模板拆除7基础结构验收 7回填土7墙体砌

10、筑7主体验收7内墙粉刷（穿插屋面防水、保温工程）7 楼地面施工7室内外涂料、油漆7清理扫尾、竣工验收。 （安装、调试工作配 合同步或穿插施工）施工现场区域进行全封闭布置， 各项安全文明布置将严格按照公司工程形 象策划的规定执行。根据现场踏勘及各手资料，合理安排施工现场布置，给 工程的施工创造良好环境。二、方案针对性（一）施工组织设计编制说明及编制依据1编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成“盐城大数据产业园地下车库三期 工程”施工任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的 基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研 究，编制了本工程的施工组织设计，用于

11、指导施工生产。本工程必须遵照设计师的思路，遵守图纸各部位及节点的施工配套设计 要求进行，做到具体问题具体分析，以保证质量、工期按计划完成，从而达 到高标准、高质量的施工标准。2编制依据1、本工程的施工招标文件及招标答疑文件。2、本工程图纸及工程量清单。3、 . 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。 4、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；国家及地方的安全生 产及文明施工的规范。5、本公司多年来同类工程的成功施工经验。 6、本公司自有的职工队伍素质和技术管理能力。 7、本公司现有机械设备状况和调度能力。8、本公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工

12、现场实 际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。9、本公司 ISO9001:2000 国际标准化质量管理体系有关文件； 10、本公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备 11、本公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。（二）工程概况工程名称工程地址建设单位监理单位施工单位设计单位勘察单位建筑面积1、2、3、4、5、6、7、8、9、盐城大数据产业园三期地下车库工程 盐城市西环路东、南环路北、学海路南 盐城市城南新区开发建设投资有限公司 盐城市工程建设监理中心有限公司 江苏明华建设有限公司 盐城市建筑设计研究院有限公司 盐城市建筑设计研究院有限公司 建筑总面积 17976 m2。结构类型

13、及层数：框架地下二层 10、工期： 120 日历天 11、施工内容：盐城市大数据三期地下车库工程围护桩、土建及安装工 程三、施工标段划分 本工程采用分段流水施工，按图纸所示的后浇带作为施工段的划分线， 由东向西分为四个施工段，依次组织流水施工。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、 施工现场平面布置 本工程现场主入口设置在北侧已建出口道路上，西侧设置临时出土道路， 设企业标志及门卫室。本工程沿拟建地下车库四周与已建楼之间设置临时围 墙封闭。沿地下车库四周设5M宽混凝土施工道路。拟设置2台QTZ63分别布 置在地下车库的东北侧和西南侧。办公区设置在地下车库的东侧，钢筋及木 工制作场地

14、布置在临时道路的南侧并在塔吊的周转覆盖范围内。施工现场总平面布置图附后。二、临时设施布置1、办公区临时设施布置本工程办公区设在拟建地下车库的东侧， 设双层五间活动房作为临时办公 室，办公室南侧设置班组仓库及生活设施，场外设置厕所。2、施工用电、用水布置1）临时施工用电：本工程施工用电现场设置总配电房集中管理，从总配 电房分四路接出：一路为施工楼层生产现场，主要用电机具包括砼振动器、 夜间施工照明等；二路为生产加工区，主要为钢筋制作机械、电焊机、木工 制作机械及搅拌机等；三路为机械设备用电，主要用电机具为塔吊；四路为 办公区临时照明用电等。2）临时施工用水：根据业主提供水源点，接水表分二路布置，

15、一路为生 产加工区、办公区等地面用水，另一路为楼层结构施工用水。3、围墙、大门、施工道路布置工程采用封闭施工，在施工期间，应保持场内的清洁。4、排水布置 沿建筑物脚手架外侧一圈设置排水沟，并与办公室、厕所等生活设施的下水道相互连接， 排水沟有 0.3%泛水，使整个施工现场形成完整的排水系统， 确保排水畅通，排水沟上设置钢筋盖板，废水排入建设单位指定的城市市政 管道。现场设置化粪池，厕所污水先排入化粪池，再排入指定的污水管道。5、主要施工机械布置1）塔吊：根据垂直运输机械配备能力分析，本工程选用 2台QTZ63塔吊，主要负责 钢筋、模板、混凝土、钢管、构件等材料的垂直运输，满足要求。塔吊有效作业

16、半径能基本覆盖本工程，同时，成型钢筋堆场，模板、钢管 的周转场地也尽量布置在塔吊回旋半径范围内，可减少二次搬运。2）加工机械 施工现场搭设钢筋加工棚，配备钢筋碰焊机、电弧焊机、钢筋切断机、 弯曲机、钢筋直螺纹套丝机等。 施工现场搭设模板制作加工棚，进行模板配制、加工、整理，木工加工制作机械包括平刨和圆盘锯等。三、临时道路布置本工程临时道路沿拟建地下车库的基坑上口外侧3M设宽度为5M的施工临时道路采用200厚C30砼浇筑第三章 施工进度计划及各阶段进度保证措施一、施工进度计划本工程计划工期 120天，本工程开工日期为 2016年 2月 23日，竣工日期 为 2016 年 6 月 21 日。详见施

17、工总进度计划表二、各阶段进度保证措施1、技术保证措施确定施工总进度计划。 依施工总进度计划编制工程施工进度周计划和月计划。 按区域和区域内进行组织流水施工，减少工序搭接窝工和停工现象。 合理确定施工顺序和组织施工。（1）（2）（3）（4）2、材料、设备保证（1）为了确保工程顺利完成，必须合理配置周转设备和机械设备。（2）根据进度需要，备足施工材料。（3）必要时多投入周转设备材料来保障。3、劳动力保证（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织调动劳动力。（2）运用劳动力激励机制，工资与质量、产值挂钩。（3）根据工程进度需要，采用多投入劳动力和进行加班加点方式赶工。4、组织保证（1）组

18、建项目经理部尽量在最短时间内进驻现场，尽快熟悉工程情况， 全面了解影响工期的各方面因素。（2）通过公司人事劳务机构和设备（材料供应）公司，调整好劳动力、 机械设备及各种材料进场。（3）及时组织会议，对施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调 度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题。（4）加强组织管理，合理安排生产，使前道工序为后道工序创造良好的 作业环境，提高工作效率。5、各阶段的工期保证措施 各阶段施工中除做到以上几点，还须根据各阶段施工特点做好一些措施。1、基础施工阶段工期保证措施（1）土方开挖前联系好堆土场和运输队，并与城市道路管理部门联系好可 以在公路上运土的时间。(2) 在土方开

19、挖期间，提前做好基础钢筋、模板的制作，并尽量运送至施 工点附近。(3) 基础施工早期，塔吊未使用前如需吊运材料、构件，可使用汽车吊和 卡车配合运输。2、结构施工阶段工期保证措施(1) 结构施工期间材料供应是关键，特别是周转材料一次进场过多，现场 堆放不便，而且还增加二次运输工作量。此时应做好施工计划，尽量做到材 料进场后直接堆放到施工地点，减少二次运输。(2) 在混凝土浇筑期间不使用塔吊时，做好塔吊的检查保养维修工作， 确保在使用过程中不出现问题。(3) 结构施工阶段，混凝土运输车荷载大，临时施工道路容易损坏，每 次混凝土浇筑前应做好道路的检查维修工作，确保混凝土浇筑时不发生搅拌 车陷入路基的

20、现象发生。(4) 结构施工时不仅工作面大，而且材料多，施工用电较复杂，此时做好 临时用电工作，确保使用时不因漏电引起跳闸而影响工作，更不能因此而发 生触电事故。3、装饰施工阶段工期保证措施(1) 装饰施工阶段施工工种交叉作业较多，此时按区域做好施工网络计 划，与各协作单位多沟通尽量避免施工工作面发生冲突。(2) 装饰施工阶段工作面多、施工人数多、工序多，此时应做好质量控 制，避免因质量问题引起的返工。(3) 装饰施工阶段正值雨季，此时应安排专人收听天气预报，合理的安 排工人到室内做一些工作。同时做好防雨、防风、抗洪工作，不能因天气影 响太多的工作时间。(4) 装饰施工阶段工作面多，此时应做好施

21、工现场的平面布置，以有利 于施工道路的顺畅。第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施一、工程施工测量1、测量总则本工程的轴线测放、标高控制及建筑物沉降观测工作的进行，主要以业主 所提供的总平面图、定位图上的坐标控制点及高程控制点为依据。施工测量 的主要流程为：3、测量人员组长由项目总工担任，组员包括项目施工员、专职质量员、测量员等。测角：采用三测回，测角中误差士 5以内，总误差士 10以内； 测距：采用往返测法，取平均值； 量距：用鉴定过的钢尺进行量测；每层轴线之间的偏差在士 1mm以内，层高垂直偏差在士 2mm以内,4、测量精度的标准及控制（1）（2）（3）（4）总高度垂直偏差在士 10

22、mn以内。5、定位放线（1）本工程根据业主提供的城市坐标网中的坐标控制点，结合总平面定 位图，主控轴线一次性测定完成，然后固定在建筑物的四周龙门桩上，形成 现场测量控制网。经业主、规划单位核验办妥定位验收记录后，进行下道工 序施工。（2）本工程总体测量均根据建筑物的平面定位，遵循先整体后局部的控 制原则，在施工现场设置矩形控制网，矩形控制网由建筑物的主要轴线组成， 并根据建筑物的规模确定，布置见下图。土方开挖前做好引桩，作为平面控制的依据，引桩应该设在距基坑边线 1-1.5m的地方，至轴线交点的距离应为 1m的倍数。6、定位测量记录控制网测完后 ,要经有关人员 （监理单位、建设单位、设计单位

23、）现场复查 验收。定位记录要有技术负责人、建设单位代表审核签字。做为施工档案归 档保管。以备复查和做为交工资料。7、标高控制及垂直传递（1）采用四等水准测量， 将建设单位给定的城市高程点引测至施工现场， 经精测、复核准确无误后，在现场设置施工水准基准点，作为施工中高程的 控制依据，基础完成后，将高程引测至柱、梁边缘。施工水准基准点应设置 在不受基础、土方工程施工变形影响及建筑物沉降影响范围以外。水准基准 点埋设深度应低于自然地面以下 0.6m, 其做法采用钢筋砼预制桩现场埋设。 水 准基点的高程数据自高程基准点引测得到，为了水准基点间互相校核，考虑 到本工程建筑规模，拟在建筑物周围布设 6 个

24、水准基点，并对水准点定期进 行高程闭合检测，以保证高程控制的准确及沉降观测成果的正确性。（2）基础施工阶段深度的控制，从现场水准基准点测引至基坑内钉设的 临时木桩上，并用红线标出。（3）垫层施工时，应先设置水平桩。垫层浇好后，基础支模时，要在主 控制线上端外侧处标出水平标记， 1层结构浇好后， 要在轴线控制位置同时标 出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。二、基坑围护工程本工程基坑基坑开挖深度：9.75m。属于危险性较大的分部分项工程，已 按规定编制专项施工方案并通过专家论证，施工时严格按按论证后的方案进 行施工支护形式：围护结构本基坑采用预应力混凝土矩形桩坑顶放坡的围护形 式，竖向设置一

25、道混凝土支撑。三轴深搅桩采用 ? 850120，0 兼作止水帷幕； 预制矩形桩采用规格为450X600;坡顶采用双轴深搅桩采用？ 7001000兼作 止水帷幕.（一）、材料要求1. 预应力混凝土桩：CSPR-450X600（250）预应力混凝土矩形桩。2. 混凝土: 除注明外，混凝土的设计强度均为 C30。3. 钢筋：一级钢为HPB300三级钢为HRB400灌注桩保护层厚度为50mm, 其他为 35mm。4. 水泥: 采用 42.5 级普通硅酸盐水泥。5.本工程中的钢构件采用Q235B钢材。5.焊条:HPB300取E43XX型;Q345B取E50XX型，除标注外，所有焊缝厚 度均为 10mm。

26、（二）、预应力混凝土矩形桩施工要求1. 矩形桩施工前应在施工场地进行试桩，施工时沉桩前应检查其平整度 及接头质量。2. 在矩形桩的压入过程中应采取措施保证矩形桩的垂直度。3. 沉桩过程中，应注意保持桩处于轴心受力状态，以免桩顶破碎和断桩 质量事故。4. 沉桩时必须严格控制矩形桩的垂直度误差W 0.5%,桩位偏差W 30mm若 出现偏差，应即时调整。5. 沉桩应力求连续施工,中途不得停止施工。6. 支护矩形桩施工时应加强对已施工矩形桩（包括工程桩）的位移监测。7. 矩形桩桩头进入桩顶圈梁高度不小于 200mm。8. 矩形支护桩施工时隔二打一 , 一圈结束后再按照开始顺序进行循环施 工.9. 桩间

27、土采用压密注浆法 ,材料为强度等级为 32.5 级普通硅酸盐水泥 , 水 泥浆液水灰比为0.60。采用单管法注浆，喷射成桩桩径为0.25m,深度为桩顶 到相应的坑底向下 0.20m.（三）、放坡坡面处理1. 坡面喷射C15细石混凝土，水泥：砂:石为1:2.020（重量比）;水灰比 宜为 0.400.45; 粗骨料粒径不宜大于 12mm。2. 面层厚度50mm坡面整平铺设钢筋网后一次性喷射到位，喷层砼初凝 小于10min,终凝小于30min。3. 喷射细石混凝土可根据现场实际情况掺入适量外加剂调整凝固时间。4. 6200x200钢筋网与坡面间隙宜为 3040.5. 钢筋网采用短钢筋固定，钢筋直径

28、10,长1.0m,呈梅花形布置，横竖向间距 1.6m。6. 喷射作业应分片依次进行,喷射顺序应自下而上。7. 喷射混凝土 1天强度不得低于5MPa;3天强度不得低于10MPa。（四）、三轴深搅桩1. 三轴深层搅拌机叶片直径为850mm间距1200。2. 水泥掺入量为 22%，水灰比为 1.552.0, 要求 28 天的无侧限抗压强度 大于1.0 MPa,并应根据实际情况掺入适量早强剂等外加剂， 施工前应根据上述 参数对其进行室内配比试验，再以试验数据对上述参数进行适当的调整。3. 深搅桩位移差不应大于50mm垂直偏差不宜大于0。4%4. 三轴搅拌机下沉速度控制在 0.50.8m/min 以内，

29、并保持匀速下沉与匀 速提升确保桩体范围内搅拌均匀。5. 三轴深搅桩机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，避 免使孔内产生负压造成周边地基沉降。6. 因故搁置超过 2h 以上的搅制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。7. 深搅桩位移差不应大于50mm垂直偏差不宜大于0。4%8. 施工时应保证前后密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复压浆 前将三轴搅拌机下沉 0.5 米后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。9. 桩与桩的搭接时间不应大于24h,若因故超时，搭接施工中必须放慢搅 拌机速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记 录在案，并经监理和设计单位确认以后，采取在搭

30、接处补做搅拌桩或旋喷桩 等技术措施，确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。10. 水泥土开挖龄期抗压强度不低于 0.8MPa .11. 施工第一批试桩（不少于 6根）必须在监理人员的监督下施工，以确 定实际水泥投放量，浆液水灰比，浆液泵送时间，搅拌下沉及提升时间，桩 长以及垂直度控制方法，以便确定深搅拌桩的正常施工控制标准。（五）、双轴水泥搅拌桩1. 水泥搅拌桩双轴直径 700mm, 桩中心距为 500mm. 水泥土一月强度不得 小于 0.8MPa.2. 水泥掺量 12%,水灰比 1.53. 搅拌桩施工工艺为 : 第一次预搅下沉至设计标高 , 喷浆提升 , 第二次 下沉至设计标高 , 喷浆提

31、升复搅 , 提升速度控制在 0.5m/min 以内 .4. 搅拌桩成桩应均匀 , 持续 , 无颈缩和断层 , 严禁在提升喷浆过程中断 浆 , 特殊情况造成断浆应重新成桩施工 , 搅拌桩垂直偏差不大于 L/150 （L 为桩长 ） .5. 相邻桩施工间歇时间不大于 12小时 , 否则认为以出现冷缝 , 必须采取 措施 .6. 为确保水泥搅拌桩的成桩质量 , 搅拌桩施工前 , 应先查明并清除浅层 地下障碍物 .（六）、支撑系统施工要求1 .钢筋混凝土圈梁 支撑应同时浇筑， 支撑应连续浇筑， 不得留有施工缝。2. 钢筋锚固长度不得小于35d,支撑节点1.5m范围内加密至间距100mm3. 纵向受力筋

32、采用焊接方式，双面焊时焊接长度不得小于5d，且同一截面内钢筋焊接面积不得大于总面积的 50%。4. 支撑体系允许偏差w 50mm支撑轴线水平偏差w 30mm5. 支撑系统的施工应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范的相关 规定。（七）、立柱及立柱桩施工要求及构造要求1. 立柱采用由4根L160X14等边角钢格构成450X450的钢格构柱，立柱 桩采用直径 ? 800的钻孔灌注桩，钢立柱插入立柱桩中 3米,混凝土强度等级 C30。2. 立柱桩位置避开工程桩 , 地梁及小型承台等，如相冲突，立柱桩位置可 做适当调整。.柱位水平偏差W 50mm垂直偏差w 1/300;. 立柱柱顶标高与设计标高偏差小于

33、 3 厘米 ;. 成桩后立柱垂直度满足不大于 1/300;. 钢立柱的材料、放样、号料和切割、矫正、弯曲和边缘加工、制3. 立柱施工要求 :（1）（2）（3）（4）作摩擦面的加工、除锈、编号和发运应遵照国家标准钢结构工程施工质量 验收规范（GB50205-2001）的有关规定。钢结构构件的运输及存放应有可靠 的支垫及定位，包括捆绑及临时支撑加固等，均不得造成杆件的变形及损伤。 已安装就位的钢构件不允许以钢绳捆绑作为起重吊装的附加支点。各类钢构 件的外形尺寸允许偏差见钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）附录C的表B1B6;安装的允许偏差见附录 E.（ 5）. 浇筑底板前在板底中

34、心位置设止水片。5. 立柱桩施工要求 :（ 1）灌注桩施工前 , 必须进行试成孔 , 以便核对地质资料 , 检验所选的设 备,施工工艺及技术要求 ,如测得的孔径 ,垂直度,孔壁稳定和回淤厚度等监测 指标不符合规范时 , 应重新考虑施工工艺及制定新的技术措施。(2) 灌注桩孔底沉渣厚度不大于100mm灌注桩钢筋笼制作，运输及安装 过程中 , 应采取适当的措施防止产生不可恢复的变形 , 钢筋笼在吊放入孔时要 对准孔位 , 不得碰撞孔壁 , 钢筋笼下放到设计位置后 , 应立即固定 . 灌注桩施工 时, 各工序应连续进行 , 钢筋笼放入孔内后 , 应进行第二次清孔 , 并在测得回淤 厚度符合规定后的半

35、小时内必须灌注混凝土。(八) 、降排水1. 根据场地条件，基坑内采用适当降水措施，并可在基坑外侧设置适量 回灌井，兼作观测井。2. 降水单位在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位。3. 基坑支护结构外侧设置止水帷幕。4. 排出水体及时排放到市政管线及影响基坑范围以外，严禁水体倒流入 基坑内浸泡坡脚。5. 基坑顶部做好截水措施，防止水体倒流入基坑内部。(九) 、质量检测要求1. 喷射混凝土 : 喷射混凝土厚度、强度采用钻孔检测。面层厚度检测钻孔 数每100m2组，每组不小于3点；面层强度检测钻孔数每500m2组，每组 不小于 3 点。2. 预应力混凝土桩质量监测要求( 1 ) . 对预应力

36、混凝土桩桩身质量有怀疑时，抽取总桩数的30%,且不少于 20 根进行低应变检测。(2) . 对进场的每批预制桩均需检查产品合格证及性能报告。(3) .成品桩外形表面平整、掉脚深度10mm蜂窝面积小于总面积0.5%, 颜色均匀，成品桩不得有裂缝。成品桩横断面边长士 5mm桩顶对角线差10mm; 桩身弯矩失高1/1000L，桩顶平整度2mm( 4) . 接桩焊缝质量应满足相关焊接规程与规范要求。3. 深搅桩质量检测要求深搅桩施工 3 天后进行开挖检查或轻型动力触探等手段检查成桩质量, 检查数量不少于总桩数的 2%,并不少于 5 根; 成桩 28 天后取芯进行单轴抗压 强度试验, 检查数量不少于总桩

37、数的 2%,并不少于 5 根; 若不符合设计要求应 及时调整施工工艺,并对存在质量问题的深搅桩采取补强措施。4. 支撑结构 :对支撑结构施工质量有怀疑时,采用超声探伤检测,检测数 量视现场情况而定。（十）、基坑检测1. 基坑开挖和主体结构施工过程中需对周边环境及维护结构进行监测， 监测数据及时反馈给建设、监理、设计、施工等相关单位 ; 施工方应及时根据 监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。2. 监测单位须每日向设计及相关单位提交电子版报表，每周提交一次书 面报告。施工总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况，以保证 本基坑工程的信息化施工。3. 本基坑按照二级基坑要求进行监测。4

38、. 监测内容及监测要求详见“监测点平面布置图” 。（十一）、应急措施当监测数据达到监测报警值时，应随时预报并采取相应措施 :（1）.根据基坑监测结果及时调整土方的开挖顺序，放慢土方开挖速度 ; 如位移报警发生在开挖末期，可先将报警部位的坑底垫层抢先浇筑或者根据 实际情况加厚垫层，并配筋浇注，同时加密监测频率 ；基坑位移超过30mm寸, 应根据实际开挖情况在基坑底板处设置斜坡控制基坑位移，确保基坑安全。（ 2） . 施工过程中加强观测护体的渗水、漏水情况，并事先准备好快凝 水泥等堵漏材料，防患于未然，如出现该种情况采用“引渗、修补”的方法 对止水帷幕进行修补。三、土方开挖（一）、方案设想 考虑到

39、本工程实际情况，拟采用机械挖土加人工整平。（二）、土方开挖施工工艺流程测量定位放线T机械开挖上层土方约 3.8M深T机械开挖土方至绝对标高 -1.10 （-1.20 ）7围檩、支撑、连系梁施工（达到强度）T机械分层开挖土 方T人工修土T开挖承台入地梁T放线T砼垫层。（三）、工艺要求1. 正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有关分包 单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制定详细、可行的施工应 急措施和方案。2. 土方开挖前施工单位编制详细的土方开挖组织设计，并取得基坑支护 设计单位和相关部门的认可后方可实施。3. 基坑开挖必须在维护结构达到 100%设计强度后方可进行 .

40、4. 开挖过程中，充分考虑时空效应的规律，严格遵守分区、分层、对称、 平衡的原则。普遍区域土体无支撑暴露时间不得超过 48 小时，开挖面维护体 无支撑暴露长度不得大于 30 米。5. 基坑剖面图中所示的基底标高为基坑大面积挖深标高 , 实际开挖深度 应结合地下室结施图进行 , 当结施图与基坑围护剖面图中所示的基底标高有 出入时 , 以结施图为准 , 并及时通知业主和围护设计人员 .6. 基坑周围地面堆载应满足以下要求 :20KPa.1) . 基坑临近坑边 3m 范围内不得堆载 . 应保证砼搅拌车距边坡顶不得小 于 5m.2) .基坑坑边20m范围内堆载不得超过7. 土方开挖步骤及具体的施工工序

41、 :范围内地面标高不高于 85 高程1) . 平整场地 , 并控制基坑周围 10m2.60m .2.0m 。二级坡以下土层的开挖应2) . 土方开挖 , 一次开挖深度不得大于 充分保证坡上工程桩的安全3) . 卸土开槽至圈梁及一层支撑底，并及时的浇筑圈梁及一层支撑 ;4) . 待支撑体系强度达到设计强度的 80%后，向下分层分区对称继续开挖 至底板标高 ;5) . 支撑和围檩上不得堆载，挖土机械不得在支撑上运作与行走，机械 和车辆不得碰撞支撑及立柱，立柱周边 1.5m 范围内土体应由人工清除，且对 称掏空，以防止立柱受力不均匀。6) . 最后 50cm 土方应人工开挖 , 承台及地梁等局部深处

42、也应采用人工修 土 , 严禁超挖 , 挖土至坑底应尽快施工好素混凝土垫层及板底防水 , 并抓紧 施工地下室底板 .7) . 开挖到底后砼垫层应随挖随浇，及垫层必须在见底后 24h 以内浇筑 完成，且必须延伸至维护桩边与围护桩紧密浇注 ; 待垫层普遍达到设计强度后 方可进行承台、地梁及集水井、电梯井等坑中坑开挖，否则，不得开挖坑中 坑。基坑边承台逐个开挖，砖砌外模护壁，不得大面积开挖 ; 严禁坑底土体暴 露时间过长。8) . 地下负一层楼板及该处换撑块混凝土结构达到强度要求后方可水平 拆除支撑，施工其上主体结构。8. 基坑周边不得堆土、建筑用材及行走重型机械等，地面超载按本说明 第六条控制。9.

43、 在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保动态土坡的稳定 量，施工单位应严格按照经论证的土方开挖方案进行，基坑内部临时坡率应 不小于 1:2.0, 且在土方开挖过程中挖土高差不得大于 2 米，慎防土方的局部 坍塌造成工程桩位破坏、现场人员损伤和机械破坏等工程事故。10. 监理单位应按照设计及相关规范的要求，参照挖土的施工组织设计在 基坑施工过程中严格监督，保证本基坑工程的安全施工。（四）、安全技术措施及文明施工（1）在开挖时，不得超挖，基底以上 50CM 土方必须用人工挖掘修平， 以免扰动基底土层，影响土体质量，同时可预防桩头被挖坏。（ 2）挖土时利用水准仪及标志桩进行标高控制，并派专人

44、跟踪复核。（3）配备足够的水泵， 及时将集水井内的水抽掉， 不使水浸泡坑底土质。（ 4）土方进出时，应派专用高压水冲洗轮胎，严禁将泥浆带出工地，影 响道路整洁。（5）在工地大门出入处安装警示标志，以保证车辆与人员出入的安全。（6）夜间施工应配备足够照明，以保证挖土的顺利进行。四、防水工程本工程底板及种植土的顶板采用 1.5 厚高分子自粘防水卷材，地下室外 墙及无种植土的顶板采用 1.5 厚聚氨酯防水涂料 （ 机械喷涂型）（一）高分子自粘防水卷材施工工艺一、底板防水施工操作规定1 施工操作程序验收基层（找平层）7清扫基层（找平层）7制备胶粘剂（随用随配制）7处 理复杂部位（落水口、通气孔等部位处

45、理，附加层施工）7卷材（防水层或隔汽 层） 施工7防水层 （或隔汽层 ） 检验7保护层施工7验收。2. 验收水泥砂浆找平层，清理找平层。（1）水泥：砂（体积比=1251:3），水泥强度等级不低于 32.5级，厚度 20mm。（2）为防止基层面积过大产生裂缝，应预留分格缝，并嵌填密封材料。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于 6m缝宽宜为20mm分格缝兼作排汽道时， 缝宽可适当加宽，并与保温层连通。(3) 找平层应有利于卷材的铺设与粘贴，找平层应压实平整，表面光滑， 洁净，无开裂，接茬平整。不允许有明显的酥松、尖凸、凹陷、起皮、起沙 现象。(4) 基层与突出屋面结构 (女儿墙、立墙、烟筒、天窗壁、变

46、形缝等 ) 的交 接处和基层的转角处，找平层应抹成圆弧半径 R=20mr的小圆角过渡。3 胶粘剂的配制3.1 TS 防水卷材施工采用冷粘法施工。卷材与基层、卷材与卷材的搭接 粘接采用水泥素浆粘结剂。水落口、排气管道等复杂部位应先采用双组分聚 氨酯密封膏或单组分丙烯酸密封膏做嵌缝密封处理。3.2 水泥素浆的配制用含水泥重量1015%的聚乙烯醇胶液加水配制，水泥与水的比例控制在 10:3.54左右，气温高时取偏高值，气温低时取偏低值。配制时先用水将水 泥浸透好，然后加入聚乙烯醇胶液，用工具搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无 离析现象即可使用。制胶容器及工具必须清理干净，制成的胶内不允许有硬 性颗粒和杂质

47、，制成的胶粘剂应在四小时内用完。3.3 密封胶的使用与配制(1) 聚氨酯密封膏使用时要求基层干燥，施工现场严禁明火。配制时聚氨酯甲、乙组份按规定比例配制，搅拌均匀，使甲、乙组份充分混合后使用( 配制好的胶粘剂应在 40 分钟内用完，随用随配 )。(2) 丙烯酸密封膏可在潮湿基层上涂刷，但基层不应有明水，施工完毕后6 小时内禁止雨淋。4 防水层的施工与操作4.1 施工条件(1) TS防水卷材施工温度宜在5C以上25C以下进行，雨天、雪天、5级 风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。(2) 找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。4.2 TS 防水卷材的粘贴与铺设应按

48、以下规定操作(1) .防水层施工前，应先做好节点、附加层(可选用天盾TS-C卷材)和屋 面排水比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。(2) TS 防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约 3 至 12 米，找正方向 后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。(3) 涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层 上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。(4) 卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为 100mm上 下层、相邻两幅卷材的搭

49、结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开 1/3 幅宽以 上。(5) 卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝 密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。(6) 立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴， 自上向下对正， 自下向上排气压实， 要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。4.3 涂胶与铺设卷材注意事项(1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影 响粘接质量。(2) 用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其 它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素 浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合

50、 格后，尽快进行下道工序的施工。(3) 卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达 85% 以上。 卷材施工温度高于25C时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮 盖养护，防止卷材变形起鼓。5 隔离层的施工与操作5.1如果在TS卷材防水层上作细石混凝土刚性防水层(保护层)，宜先做 一层隔离层；如果在TS卷材防水层上作块体防护层，宜先做一层隔离层。隔 离层施工前，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以避免损坏卷材，在 施工过程中不能有尖硬物接触卷材，如推车角、铁锨、沙砾等，同时施工人 员应穿软底鞋操作，防止卷材损坏。5.2 隔离层施工(1) 隔离层材料可就地取材，如果在 TS 卷材

51、防水层上作细石混凝土刚性 防水层(保护层)，隔离层可选用低强度等级砂浆 20mm厚或涂刷含10%聚乙烯 醇胶液的水泥素浆1mn厚。（2）如果在 TS 卷材防水层上作块体保护层，隔离层可选用纸筋灰、细砂 或干铺玻璃纤维布或无纺布。（二）聚氨酯防水涂料施工工艺1、材料及要求（1） 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并 复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 3.5 ± 0 . 2%为宜。> 93%乙组份：羟基含量以 0.7 ±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为 6 个月，

52、 乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按 1 : 1的比例配合，形成聚氨 酯防水涂料，技术性能指标如下：> 0.6 MPa固体含量：抗拉强度：延伸率：> 300%>0.2MPaC不流淌低温柔度：在-20 C绕© 20mn圆棒无裂纹 耐热度：806h辅助材料：磷酸：用于做缓凝剂二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。水泥、 325 号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。中砂：圆粒中砂，粒径23mm含泥量不大于3%用于配制水泥不透水性： 干燥时间：（2）2.22.32.42.12.5 砂浆抹防护层。2 、 主要机具：（1）电动机具

53、：电动搅拌器。（2）手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、 毛刷、弹簧秤、消防器材等。3 、 作业条件：（1）地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层 操作标咼以下300mm并保持到防水层施工完。（ 2 ）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平 整，不起砂，含水率低于 9%，阴阳角处应抹成圆弧角。（3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突 出的部分处理、清扫干净。（4）涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 C,操作时严禁烟火。4

54、、工艺流程：基层清理7涂刷底胶7涂膜防水层施工7做保护层 （1）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清 扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷， 方可进行下道工序。（ 2）涂刷底胶（相当于冷底子油） ：2. 1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以 1:底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，4h 手感不粘时，即可做下道工序。1.5 : 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h内用完。2. 2 涂刷量为 0.3kg/m2 左右，涂刷后约乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 0.3的比例（重35min,至充分

55、拌合均匀即可使用。配（3）涂膜防水层施工：3.1 材料配制：聚氨酯按甲料、量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌 好的混合料应2h内用完，不可时间过长。3.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角， 变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷 刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条 形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。3.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先 检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可

56、涂刷第一层涂膜； 如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜， 然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。3.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二 道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间 隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。3.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其 垂直。3.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm勺石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。3.7 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的