英格索兰工频低压控制器KT-GL-09B说明书v1.7

1、Ingersoll Rand英格索兰KT-GL-09B控制器操作说明2011年10月25日图号：.A错误!未定义书签。电气性能 错误!未定义书签。基本操作面板 错误!未定义书签。控制器端口 错误!未定义书签。机械安装尺寸图 错误!未定义书签。电气安装原理图 错误!未定义书签。端子说明 错误!未定义书签。错误!未定义书签。操作界面流程图 错误!未定义书签。液晶显示界面操作说明 错误!未定义书签。界面跳转操作 错误!未定义书签。参数查看、修改方法说明 错误!未定义书签。初始化界面 错误!未定义书签。主页面 错误!未定义书签。菜单页 错误!未定义书签。故障记录 错误!未定义书签。当前时间 错误!未定

2、义书签。参数设置 错误!未定义书签。常用参数浏览 错误!未定义书签。重故障报警显示 错误!未定义书签。错误!未定义书签。“控制设置”目录下的参数（表 错误!未定义书签。“运行参数”目录下的参数（表 错误!未定义书签。“用户参数”目录下的参数（表 错误!未定义书签。“元件校正”目录下的参数（表 错误!未定义书签。错误!未定义书签。主机控制方式 错误!未定义书签。本机控制 错误!未定义书签。远程控制 错误!未定义书签。通讯远控 错误!未定义书签。风机控制 错误!未定义书签。五、空压机工作状态和故障状态 错误!未定义书签。工作状态 错误!未定义书签。轻故障警告 错误!未定义书签。重故障停机 错误!未

3、定义书签。附录1：串口通讯协议 错误!未定义书签。附录2： 错误!未定义书签。一、产品信息电气性能工作电源： AC24V(-5%/+15%), 30W 。使用环境温度：0-50 C。基本操作面板12341、启动：在主画面时可启动运行空压机。在特殊运行模式运行时可作为确认键。2、手动强制加载：在卸载情况下按下此键时进入本机加载，机器开始加载。3、手动强制卸载；在加载情况下按下此键时进入本机卸载，机器开始卸载。4、停止：在任何页面按下停止键可使空压机停止运行。5、液晶界面功能键：根据显示界面的提示执行相应操作。6、液晶界面方向键：用于上下翻页，以及参数值修改。7、电源指示灯：控制器正常供电时常亮;

4、8、 运行指示灯：空压机正常运行时常亮。9、 报警指示灯：系统出现警告时闪烁，发生严重故障报警时长亮。10、远控指示灯：系统设置为远控时常亮。注意：上图为初始化页面，显示的内容包括：控制器类型“ KT G 09B、图号“ CPN: 、软件版本号 VER:BG-V100。控制器端口 电源输入端：101-103: AC24V 输入。 D/I数字量信号输入端（共 17点）：303-314, 201-206: 201 为 COM, DC24V由外部电源从 301、302 接入。 A/I模拟量信号输入端（共 13路）：701-709 , 1001-1009 : 6路PT100温度传感器输入端。710-7

5、15,1010-1015 :6路4-20mA压力传感器输入端。401-402:1 路 PTC信号。 D/O数字量信号输出端：501-507：10A 220V。601-612：8A 220V, 单独分离输出。 A/O 模拟量信号输出端（共 2路）：901-904：4-20mA。 RS485通讯端（2路）：RS485 通讯接 口： 801-803 , 1101-1103。机械安装尺寸图1Z3113-XeCM2002521ST*f、,Kf7. 自 t g*V 刍?1m I 自 ?=, w-单 wu. bB* f *6JFA-1 a ?lr 7iJ3. XI5 J b 1H qSg d 41.I i

6、i r，g n !?1?w1 FI 5 i 邑 ?号 a ? r : M 苧 La I 1,uar FM-1I二CI.f 戈hDlj|PHOb OJljn|Q|I SMCTZH. 3H.E1 FCLm ZDME1FIQH |;u173ku1 h g 5 吕 jfr自 ia.JI一. w d0 . MI*露 /出 T 密 * r-i UF 工 =i1 -.w； 尸A&:!二 q?A ; rE手i_ *I3I4aIT产 =.1,L3 工z：tT .3.*_r凸ME 10.号产学、14-is 一 &cs* sf?ErwkEL&? A-h“PhD V - tu4-GUuklUJr 的科看 dwm 33

7、LrwllcmiI - d & ，u43 -iudil仁dtLEL工占胃；01占LJ-B-H-CLQl-lacOFTxb* 七 *6&D:MU kIA4JMul 口 ! ?(工门配上V二LI1售fNOlldtb L上二ehg】lr1Tg_3功能定义10124VAC接入端102103公共地端子号功能定义备注201公共端202紧急停机常闭/无源接点203保留常开/无源接点204保留常开/无源接点205保留常开/无源接点206保留常开/无源接点30124VDC核入30224VDC捱入303M触点反馈常开/无源接点304S-D触点反馈常开/无源接点305主电机过载常闭/无源接点306风机过载常闭/无源

8、接点307温度开关常开/无源接点308远程加载使能常开/无源接点309远程加卸载常开/无源接点310远程停机常闭/无源接点311远程启动常开/无源接点312油过滤器常开/无源接点313油细分离常开/无源接点314空气过滤器常开/无源接点端子号功能定义备注401PTC电阻接入端402谩N乒功能定义备注即n J勺501主电机接触器信号常开/有源输出502星-三角接触器信号常开/有源输出503风机接触器信号常开/有源输出504加载阀信号常开/有源输出505调节阀信号常开/有源输出506放水阀信号常开/有源输出507公共端601运行信号常开/无源接点602常开/无源接点603常开/无源接点604丁又目

9、1 口之常开/无源接点605常开/无源接点606Mid 1 工币1J | 口 p常开/无源接点607快不由第卢/士县常开/无源接点608断电里后1 口 P常开/无源接点609就a人乒常开/无源接点610口口 1口常开/无源接点611品左由正m 日短欹/一耳常开/无源接点612刖牛田为人用何山乂看口 p常开/无源接点端子号功能定义备注701主机排气温度 T1传感器接线端（+）Pt 100钳电阻温度传感器702主机排气温度T1传感器接线端（-）703GND704机组排气温度 T2传感器接线端（+）Pt 100钳电阻705机组排气温度 T2传感器接线端（-）温度传感器706GND707主机喷油温度

10、T3传感器接线端（+ ）Pt 100钳电阻温度传感器（可选）708主机喷油温度 T3传感器接线端（）709GND710机组排气压力P1传感器接线端（+ 24V）420mA电流压力传感器711机组排气压力P1传感器接线端712分离前压力P2传感器接线端（+ 24V）420mA电流压力传感器713分离前压力P2传感器接线端714真空度P3传感器接线端（+ 24V）420mA电流压力传感器715真空度P3传感器接线端端子号功能定义备注801RS485+802RS485-803GND模拟量输出端端子号功能定义备注901机组压力PWM4 20mA电流输出902GND903主机温度PWM4 20mA电流输

11、出904GND端子号功能定义备注1001前轴承温度T4传感器接线端（+）Pt 100钳电阻温度传感器1002前轴承温度T4传感器接线端（）1003GND1004T5温度传感器接线端（+ ）Pt 100钳电阻温度传感器1005T5温度传感器接线端（）1006GND1007T6温度传感器接线端（+ ）Pt 100钳电阻温度传感器1008T6温度传感器接线端（）1009GND1010P4压力传感器接线端420mA电流压力传感器1011P4压力传感器接线端（+24V）1012P5压力传感器接线端420mA电流压力传感器1013P5压力传感器接线端（+24V）1014P6压力传感器接线端420mA电流压

12、力传感器1015P6压力传感器接线端（+24V）端子号功能定义备注1101RS485+1102RS485-1103GND二、操作与显示操作界面流程图操作界面流程图展示的是控制器主要界面显示的内容。便于用户熟悉界面和查找所需的内容改修法无度空真气进 度温油喷机主 度温承轴前 力压前离分 温排机主 温排组机4 力压组机4改可下态状机停，数参户用：口 读只，数参户用：液晶显示界面操作说明界面跳转操作显示界面最后一行的 3格显示内容分别对应控制器面板上的3个功能键。根据提示按下对应的按键可以进行相应的界面跳转，或者功能操作。界面的右上角处在大部分页面会出现箭头指示，共有3种不同的指示方向，分别为：“r

13、、”、？箭头的方向表明按下控制器面板上的键、键可以翻页。进行参数修改时，右上角的按键将会消失，此时可以按键或者键修改参数值。图参数查看、修改方法说明快速浏览常用参数：从主菜单进入“常用参数”浏览参数（只读）修改参数设定值必须进入参数设置，然后通过下面介绍的方法修改参数值。参数值分为数值参数和功能参数两类。下面以“运行参数”目录下的“卸载压力”和“加载压力”，以及“控制参数”下的“本机/远控”和“控制模式”的设置为例说明两类参数的修改方法。、数值类参数修改,按“选择”按键可以进入控制参数设置页输入密码“1010”，进入“参数设置”的菜单页选中“运行参数” 面（图。Mpa -运行参数- J32 c

14、 加载压力 图同样，按键或者键可以选中其他参数，当反色选中第二行时，再按下键或者键， 页面将翻到下一个参数设置页。选中“加载压力”按下“设置”键，该行的参数将进入可修改状态，参数值将从最后一位开始闪烁，按键提示 变为图所示状态。Mpa -运行参数-32 c加载压力图每次按下“左移”键，参数值中闪烁的位将向左移一位。到达第一位后再按“左移”键，闪烁的位将返回最 后一位。当某一位闪烁时按面板上的上下键可以使该位的值加一或者减一。参数修改完毕时按下“确认”键即可保存新的参数值，并且退出修改。如果要取消修改，按下“取消”键即可, 取消后参数值将保持原值不变，并且退出修改状态。、功能类参数修改（图。通过

15、密码1010,进入“参数设置”的菜单页选中“控制参数”，按“选择”按键进入“控制参数”页面Mpa -控制设置-32 C1本机停机控制模式ON-OFF图 同样按下“设置”键后，“ ON-OFF将闪烁，按键的内容则变为图所示状态。Mpa -控制设置-32 c|本机停机控制模式1ON-OFF图此时，按上翻或者下翻键可以改变参数值为“远控”或者“通讯远控”（图，图。Mpa -控制设置-Mpa -控制设置-图按下“确认”键时，参数值将更改为当前显示的值，并且退出修改模式;按下“取消”键时，参数值将保留原参数值，并退出修改模式。初始化界面8秒后进入系统主页面。控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮，系统进入

16、初始化页面（图）。等待 初始化页面显示的内容包括控制器类型，图号CPN软件版本号 VER.。欢 迎 使 用英格索兰压缩机-KTGL 09B图主页面运行中机组压力Mpa JON-OFF 士50 C空压机运行中 PORO 本机控制进入主页面后，按上下键可以翻页查看状态参数。1324567图图将图与图对比，图中的数字对应于图相应的文字位置。位置1:待机、运行、开机等待等空压机运行状态。位置2:当前控制方式（ON-OFF/ACS/MOD位置3、4:当前的压力、温度、设备使用时间等读数。当操作者按下上或者下方向键时可以翻看其他的读数。位置5:空压机当前的状态（包括加载、卸载、停机、休眠，以及轻故障警告等

17、等）。位置6:当机器断电重启功能（PORO开启时，将显示“ PORO ,否则将为空。位置7:该行的右边显示的是系统当前的控制方法（本机/远控/通讯远控）。“通讯远控”闪烁表示通讯异常。位置8: 3格显示分别对应面板上的 3个液晶控制功能键。根据提示选择需要的操作。主页面可显示的状态参数见节操作界面流程图。菜单页在主页面的任何一页，可以按“菜单”键进入菜单页（图。菜单页包括：常用参，参数设置数，故障记录，当前时间,共4项。图图示中黑底白字的反色显示的部分为选中项，按翻页键可以次序选中不同的选项。当选中某一选项时按下选择键 ，可以进入相应的选项。故障记录“故障记录”用于显示记录下来重故障发生时系统

18、状态信息。在当前无故障记录时显示如图。Mpa -32 C故障记录-故障报警记录图当有一个故障报警记录时显示如图。图当有多个故障报警记录时显示如图，图。Mpa -故障记录-J32 C故障报警记录1m启动器故障Mpa -故障记录-J32 C故障报警记录2风机过载停机4个：控制设置，运行参数，用户参数，元件校正（图）。同样，按下“选择”Atrr.人,宣X处八仅Mpa -32 C十中的迫项。参数设置一运行参数用户参数元件校正图最多可显示15条记录。并且在一次停机以后到下次机器启动之间最多记录 5次重故障报警。多于 5次的重故障报警只进行显示，而不做记录。当机器再次启动5s后将可记录新的故障。当出现报警

19、记录时按下“记录”键可以查看故障发生时空压机系统的状态，如图。Mpa -32 C故障记录-J机组压力X 机组排温34 C按下“返回”键返回上层。图按翻页键可以查看更多的信息。目前记录的系统状态见节操作界面流程图。当前时间“当前时间”目录下显示有实时的日期和时间（图。当前时间修改在节中有说明。Mpa -当前时间-J32 C日期2009年07月29日00:00:00图参数设置在主菜单页选中“参数设置”目录，按下“选择”键时，会出现密码输入窗口（图）。密码设置分两级，包括用户密码（默认为：1010,可修改）以及厂家密码（9195）。Mpa -密码输入-32 C键值:0000图注：此处“键值”将用于密

20、码升级。输入正确密码后进入“参数设置”目录。“参数设置”目录下有子选项图参数查看、修改方法的说明请参看章节常用参数浏览“常用参数”中的内容是系统当前状态下部分常用参数的设置值。此处的参数只能查看，不能修改。重故障报警显示当系统出现重故障报警时，将直接跳入重故障报警页面（图。Mpa等故障报警32 c图 进入重故障报警页面后，重故障原因被消除或者拍下紧停并且在1秒内按下“确认”键两次才能从报警页面中退出，否则无法退出重故障报警页。当重故障原因已消除时，在 1秒内按下“确认”键两次从报警页面中退出，并同时取消报警输出信号。三、参数列表及说明“控制设置”目录下的参数（表表参数名单位参数范围出厂值备注本

21、机/远控本机，远控，通讯远控本机控制模式ON-OFF,ACS,ModulationON-OFF休眠功能ON/OFFON休眠功能开关休眠时间Min2606断电重启POROON/OFFOFF断电重启功能开关POROt告时间Sec1010020从机地址1241波特率bps1200,1800,2400,4800,7200,9600,14400,19200,38400,576009600油滤时间h10090002000油滤报警时间油分时间h10090002000油分报警时间空滤时间h10090002000空滤报警时间注：表示运行时可改本机/远控此项参数设定了控制设备的方法。包括本机控制，远程控制，通讯控

22、制。本机控制：通过本机操作控制设备运转。远程控制：通过开关量输入端子控制设备运转。通讯控制：通过设备的通讯口，使用上位机控制设备运转。控制模式本设备的控制模式包括：ON-OFF MODULATIQNACSON-OFF模式：空压机的正常加载卸载运行模式；MODULATION模式、ACS模式作为加/卸载调节的辅助功能，开启调节阀功能能使空压机的输出压力趋与平 稳，也使输出的气量趋于满足用户的实际需要。MODULATION作逻辑如下：Modulation 功能设置系统状态调节阀输出状态禁止停机状态OFF运行状态OFF开启其余状态OFF持续加载运行超过10秒钟ONACS动作逻辑如下:ACSJ能设置系统

23、状态调节阀输出状态禁止停机状态OFF运行状态OFF开启停机状态、卸载状态、休眠状态OFF运行时间=10Min运行中任意3分钟内“加载卸载”次数少于3次OFF运行中任意3分钟内“加载卸载”次数多于3次，且处于加载状态中ON持续ACS运行超过1小时OFF休眠功能、休眠时间当“休眠功能”设置为 ON时，设备休眠停机的功能将开启。当设备开始卸载并且保持卸载状态达到设定的“休眠时间”时，将进入休眠停机状态。注意：1 、当采用本地卸载方式进入休眠时，必须按下本地加载键并且压力低于唤醒压力才能启动；2 、当采用远控强制卸载方式进入休眠时，必须远控加载并且压力低于唤醒压力才能启动；3 、当采用通讯卸载进入休眠

24、时，必须采用远控加载命令才能启动空压机；断电重启PORO PORO告时间“断电重启PORO设置为“ ON时，断电重启功能开启，并且使用者需要在设置完成后跳转到主页面，将看到 界面提示的“请确认”，此时按下“启动”按键才能使用断电重启功能。该功能开启以后，如果设备在运行时掉电，那么在重新上电时，经过“POR承告时间”后自动进入启动过程。如果断电前设备正常停机，重新上电以后不会自动重启。POR 能。出现重故障报警后，需要再次到主页面确认才能继续使用从机地址设备在联控状态下作为从机时的从机地址。波特率RS485通讯口波特率。油滤时间，油分时间，空滤时间分别设置油滤时间，油分时间，空滤时间的报警时间。

25、当其使用时间达到设置时间时，设备发出警告。“运行参数”目录下的参数（表表参数名单位参数范围出厂值备注卸载压力Mpa （额定压力+）加载压力Mpa （卸载压力）加载延时Sec0102卸载延时Sec0102停机延时Sec106020停机再升Sec1060020放水阀间隔Sec90300120放水阀开启Sec0100风机启动C758580风机停止C657570丫启动时间Sec61510前轴承报警C80130105注：表示运行时可改卸载压力当机器正在运行并且排气压力大于或者等于卸载压力设定值，并且持续时间达到卸载延时设置值时，设备将进入卸载状态。加载压力当机器正在运行并且排气压力小于或者等于加载压力设

26、定值，并且持续时间达到加载延时设置值时，设备将进入加载状态。加载延时为防止频繁加载的情况发生，设备进入加载状态需要一定的延时过程，用户可根据需要设定。 可设范围010s。卸载延时为防止频繁卸载的情况发生，设备进入卸载状态需要一定的延时过程，用户可根据需要设定。 可设范围010s。停机延时当机器处于加载或者卸载状态时按下“停机”键，此时机器将经过“停机延时”的时间以后停机。停机再开机器在停机或者重故障发生后将保留一定的延时时间，在经过“停机再开”时间之后，机器才可以再次开机。此时设备将显示“开机等待”以及等待时间的倒计时。重启设备电源也可以清除等待状态。放水阀间隔、水阀开启图中所示： T1 放水

27、阀开启的间隔时间，这段时间中放水阀处于开启状态。T放水阀关闭的间隔时间，这段时间中放水阀处于关闭状态。风机启动、风机停止考虑到节能的要求：风机将在机器温度达到“风机启动”所设置的温度值时启动；机器温度达到“风机停止” 所设置的温度值时停机。丫启动时间主电机星形启动时间。前轴承报警前轴承温度过高报警值。此报警值需要开启“前轴承温度报警”功能才能有效。“用户参数”目录下的参数（表表参数名单位参数范围出厂值备注压力单位Mpa,Psi,BarMpa语言选择中乂，英乂中乂日期时间油滤使用时间清零油分使用时间清零空滤使用时间清零用户密码099991010恢复出厂值存储为出厂值工厂参数，仅供生产商使用额定压

28、力Mpa工厂参数，仅供生产商使用，主就aMpa工厂参数，仅供生产商使用试用功能ON/OFFOFF工厂参数，仅供生产商使用试用时间h02000300工厂参数，仅供生产商使用主机喷油温度使能ON/OFFON工厂参数，仅供生产商使用进气真空度ON/OFFON工厂参数，仅供生产商使用PTC出错ON/OFFOFF工厂参数，仅供生产商使用PTC高温ON/OFFOFF工厂参数，仅供生产商使用运行时间h09999990工厂参数，仅供生产商使用更换空滤器Bar-一工厂参数，仅供生产商使用P4使能ON/OFFOFF工厂参数，仅供生产商使用P5使能ON/OFFOFF工厂参数，仅供生产商使用P6使能ON/OFFOFF

29、工厂参数，仅供生产商使用前轴承温度使能ON/OFFON工厂参数，仅供生产商使用T5使能ON/OFFON工厂参数，仅供生产商使用T6使能ON/OFFON工厂参数，仅供生产商使用T5 T6报警C100-167160工厂参数，仅供生产商使用T2使能ON/OFFON工厂参数，仅供生产商使用注：表示运行时可改压力单位本设备提供三种压力单位，用户可自由选择。包括： MPa Bar、PSI。语言选择设备将提供中英文两种语言界面供用户选择。日期、时间当设备需要修改实时时间时可以通过此处进行修改。油滤使用时间清零、油分使用时间清零、空滤使用时间清零用户在维护三滤装备以后需要在此处清零三滤装备的使用时间。用户密码

30、用户密码出厂值设置为：1010。用户可以根据需要修改。恢复出厂值将各项参数恢复为出厂时的数值。恢复出厂值后请断电，重新上电。存储为出厂值将当前参数值设置为出厂值。额定压力生产商参数。牛主维a当 分离前压力一机组排气压力 压差警告设定值时，控制器将产生“油细堵塞”警告。试用功能、试用时间“试用功能”以及“试用时间”两项参数仅供生厂商可见、可改。当“试用时间”减去设备的使用时间小于200小时，设备将出现试用时间结束倒计时警告。当设备使用时间达到“试用时间”，将出现试用时间结束报警，设备将无法继续试用。主机喷油温度使能“主机喷油温度使能”设置为 ON时，检测主机喷油温度传感器输入并且产生相关报警。设

31、置为OFF时，不检测主机喷油温度，主机喷油温度传感器可以不接入，同时，主机喷油温度显示为“-.一C进气真空度“进气真空度”设置为 ON时，当进气真空度异常时，发出报警并停机。设置为OFF时，不检测进气真空度，进气真空度传感器可以不接入，同时，进气真空度显示为“Bar”PTC出错“PTC出错”设置为ON寸，PTC短路时报警。设置为OFF时，不检测PTC短路出错。PTC高温“PTC高温”设置为ON寸，PTC高温时报警。设置为OFF时，不检测PTC高温报警。运行时间可是设置运行时间（维护时用）。更换空滤器该值大于进气真空度时，出现“更换空滤器”P4使能“P4使能”设置为 ON时，当P4异常时,发出报

32、警并停机。设置为OFF时，不检测P4传感器，P4传感器可以不接入,同时,P4显示为MPa” 。P5使能“P5使能”设置为 ON时，当P5异常时，发出报警并停机。设置为OFF时，不检测P5传感器，P5传感器可以不接入,同时,P5显示为MPa” 。P6使能“P6使能”设置为 ON时，当P6异常时，发出报警并停机。设置为OFF时，不检测P6传感器，P6传感器可以不接入,同时,P6显示为MPa” 。前轴承温度使能“前轴承温度使能”设置为 ON时，检测前轴承温度传感器输入并且产生相关报警。.一C” 。设置为OFF时，不检测前轴承温度，前轴承温度传感器可以不接入，同时，前轴承温度显示为“T5使能“T5使能

33、”设置为 ON时，当T5异常时，发出报警并停机。设置为OFF时，不检测T5传感器，T5传感器可以不接入，同时， T5显示为“C”T6使能“T6使能”设置为 ON时，当T6异常时，发出报警并停机。设置为OFF时，不检测T6传感器，T6传感器可以不接入，同时，T6显示为“ CT5 T6报警当T5或T6大于该设置值时，出现报警。T2使能“T2使能”设置为 ON时，当T2异常时，发出报警并停机。设置为OFF时，不检测T2传感器，T2传感器可以不接入，同时， T2显示为“ C“元件校正”目录下的参数（表参数名参数范围默认值参数名参数范围默认值机组压力斜率-5+50机组压力零位-5+5-2分岗前压力斜率-

34、5+50分离前压力零位-5+5-2进气真空度斜率-5+50进气真空度零位-5+5-2机组温度斜率-5+5-2机组温度零位-5+5-2主机温度斜率-5+5-2主机温度零位-5+5-2主机喷油温度斜率-5+5-2前轴承温度零位-5+5-2模拟量一斜率-5+5-2模拟量一零位-5+5-2模拟量二斜率-5+5-2模拟量二零位-5+5-2电源电压斜率-5+50电源电压零位-5+5-2P4斜率-5+5-2P4零位-5+5-2P5斜率-5+5-2P5零位-5+5-2P6斜率-5+5-2P6零位-5+5-2前轴承温度斜率-5+5-2前轴承温度零位-5+5-2T5斜率-5+5-2T5零位-5+5-2T6斜率-5

35、+5-2T6零位-5+5-2四、控制原理主机控制方式对空压机的启动/停机有有三种控制模式，分别是：本机控制、远程控制、通讯远程控制。在停机状态，通过对控制器的设置，可选择空压机的控制方式。在任何控制方式下的运行状态，都可进行本机的面板的停止按键的停机操作，便于故障情况下的应急处理。本机控制当设置为“本地控制”模式，在控制器显示默认主画面时，按面板上的启动键， 空压机系统即可开始起动运行;当空压机系统为运行状态，在控制器显示默认主画面时，按下面板上的停止键，空压机系统先卸载运行，延时运行到设定时间后停止运行。远程控制远程控制与近地控制基本一样，不同的是设备启停可由远程开关控制完成。设置“远控”操

36、作后、首次通电后、故障后，必须按面板上的启动键确认。当空压机处于“远控”时，输出“远控”状态信号。通讯远控设置“通讯远控”操作后、首次通电后、故障后，必须按面板上的启动键确认。如控制器设置为通讯远控模式后，通过串行通讯输入端口1接受远程的控制与监控，可实现联网控制。通讯协议见附录。当空压机处于通讯远控时，输出“远控”状态信号。通讯远控状态注意：1、其启动信号必须是通讯命令发送才可以启动；2、加载卸载的执行是由通讯命令决定，控制器设置的压力带不起作用；3、当机组压力高于额定压力设置值时，自动转为卸载状态；4、当通讯线路中断时，自动转为本地控制模式的压力带作用；风机控制风机控制在主机启动时根据主机

37、的温度而定，主机停机时，风机自然停机。风机起动后，当主机排气温度持续保持在目标温度以上风机保持运转；主机排气温度降低到停机温度以下时风机自动停机。五、空压机工作状态和故障状态工作状态空压机工作状态的显示在图和图中表示出来的位置显示。正常运行ON-OFF机组压力主机排温Mpa J50 C空压机加载中 PORO本机控制Mpa-土菜单一32 C当前时间-ot参数设置常用参数图、停机:空压机无任何报警和故障，运行灯灭，状态栏显示“空压机停机中”。2、 启动：按启动键后，空压机按星- 三角方式启动。运行灯亮，状态栏显示“启动中”。星三角的切换时间用户可以设置。3、 加载：空压机运行中处于加载状态，运行灯

38、亮，状态栏显示“加载中”。4、 卸载：空压机运行中处于卸载状态，运行灯亮，状态栏显示“卸载中”。5、 休眠运行：空压机长时间卸载达到休眠停机时间，休眠停机，运行灯亮，状态栏显示“休眠中”。6、 延时停机：运行时按下停止按钮，空压机处于延时停机状态，运行灯灭，状态栏显示“延时停机”。7、 手控强制加载：运行时按下强制加载按钮，空压机将加载，运行灯亮，状态栏显示“近控加载”；当机组排气压力大于卸载压力时，强制加载结束。8、 手控强制卸载：运行时按下强制卸载按钮，空压机将卸载，运行灯亮，状态栏显示“近控卸载”；当停机时或按下强制加载时则强制卸载结束。9、 远控加载运行时，当远控加载使能有效时，空压机

39、处于远控加/ 卸载状态。远控加载按钮为1 ，空压机加载运行。运行灯亮，状态栏显示“远控加载”；当机组排气压力大于卸载压力、远控加载使能无效、按下远控卸载、停机时，远控加载结束。10、 、远控卸载运行时，当远控加载使能有效时，空压机处于远控加/ 卸载状态。远控加载按钮为0，空压机卸载运行。运行灯亮，状态栏显示“远控卸载”；当远控加载使能无效、按下远控加载、停机时，远控卸载结束。11、调节运行在MODe制模式下，运行在加载状态下，空压机处于调节运行状态，运行灯亮，状态栏显示“调节运行” ； 调节运行功能（MODULATION是作为加/卸载调节的一个辅助功能，开启调节阀功能能使空压机的输出压力趋与平

40、稳，也使输出的气量趋于满足用户的实际需要。12、断电重启PORO运行时且PORC能有效时断电，则空压机再次得电时经过断电重启延时后进入空压机断电重启，空压 机自动启动。轻故障警告控制器液晶状态栏交替显示对应的轻故障警告信息。轻故障不停机，提示空压机需要维护。轻故障警告列表：序号警告名称控制器提示故障原因1空气滤清器警告空滤堵塞空滤设定的使用时间到； 空过滤器后杂质而堵塞； 空滤参数设定值太少。2油过滤器警告油滤堵塞油滤设定的使用时间到； 油过滤器后杂质而堵塞； 油滤参数设定值太少。3油细分离器警告油细堵塞油细设定的使用时间到；分离前压力一机组排气压力油细分离器有杂质而堵塞；油细参数设定值太少。4排气高温警告排气高温警告主机排气温度大于等于温度警告值5更换空滤器更换空滤器进气真空度值设置值6油滤堵塞油滤堵塞P5 P6=重故障停机重故障空压机自动停机，控制器界面显示当前发生的重故障报警信息，且无法再次启动空压机。排除故障，并 按下“确定”键两次后，退出重故障报警页面。重故障停机报警列表:序号故障名称控制器提示故障原因1电机PTC高温电机PTC高温1、电机高温高 温报警阻值=Q, 恢复阻值 Q。2、接触点断开2电机