钎焊炉说明书☆维修保养要领书

1、康杰机械维修保养要领书（一般事项）概 要本装置运行中蒸发的氧化锌以及焊锡中含有的部分成分，会堆积在炉中。为防止炉气体 不稳定（长时间使用），或因堆积物附着到产品上，致使装置发生故障，用户应预测炉构造 物的寿命，至少每年必须清扫一次炉堆积物，并检查炉构造物，以防突发性故障。此外，本装置使用无味、不臭的氮气作为气体，维修保养时，请充分注意以下几点：注意事项按照使用说明书、停止炉运行操作程序操作，停止所有运行后，应注意以下事项，并实 施维修保养。1 .确实关闭气体（氮气）阀门，维修保养部分，请确认氧气在18%以上后，再行实施。-防 止缺氧2 .检查炉情况、实施维修保养时，请确认炉温度已下降到100以

2、下后，再行实施。-防止 烧伤3 .实施电气零部件以及加热器等，与电气有关部分的维修保养以及零部件装卸时，请确认 电源开关确实置于OFF后，再行实施。f防止触电4 .实施炉清扫时，请采取佩戴防尘面具等措施。干燥炉的维修保养I . R/C风扇解体清扫以及检查No.程序注意事项1拆卸马达的电气布线。复原组装时，为防止布线错误，2拆卸法兰盘螺栓（8颗）。要标记好线号。3在炉体法兰盘和风扇法兰盘上标上组合记号。 （防止复原组装时装错。）4用徒滑车等吊越风扇。5把风扇放在地面上，用钢丝刷等清理附着在链轮上的异物（焊锡等）。此时，不要使桂轮以及传动轴遭受6用游标卡尺测量链轮板厚。较大冲击。7目测检查风扇安装

3、孔等。要彻底清理干净锥轮和传动轴。（应仔细确认局部有无腐蚀。）（动作不平行、不稳定时，会导致8拆卸下风扇皮带轮罩，检查V传送带的磨损情况。 （还要确认传送带的力是否合适。）较大振动。）9用手转动皮带轮，确认牵拉轴承的情况。10给轴承上润滑油。11更换法兰盘胶圈。12进行复原组装。（需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。）13运行风扇，确认旋转方向。14确认有无振动和异音。（确认振动时，最好使用振动表确认。）要与解体前的旋转方向一致。2.炉出入口、金属帘的维修保养No.程序注意事项1基本上每年需更换所有金属帘一次。确认炉温度已下降至100C以下。2确认加热器电流断路器已置于OFF。3确

4、认R/C风扇已停止运行。4拉出帘子。脱脂干燥炉的帘子，需要拆卸螺 栓以除下帘子。炉帘材料：0. 04材质：304帘子的材料和刀具一样。作业时，必须穿长袖衣，戴皮手套5拆下帘子的压板，卸下帘子。或军用手套。6（此时，螺栓因烧结不易拆卸，所以用喷射式浸透剂，比较 容易拆卸。）切下规定长度的帘子，在挡板上使用压板安装。7进行复原组装。切割帘子时，要使用锐利的剪刀。8（需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。） 更换不锈钢炉帘；3.干燥炉的清扫以及检查No.程序注意事项通常的检查清扫，无需拆卸下炉顶板，将炉挡板罩取出，放到炉外，而是利用安装风扇的法兰盘孔、加热器法兰盘孔、检查口，进行炉清扫和检

5、查。1拆卸下R/C风扇。2拆卸下检查口盖。3使用大型的真空清扫机等，进行炉清扫。4利用安装风扇的法兰盘孔、检查口，检查炉情况。5（检查有无腐蚀、开裂、变形等情况。此时，如若发现有重大损伤，要拆卸下炉顶板，进行检查和维修。）6进行复原组装。4.排风机以及管道检查No.程序注意事项12检查法兰盘处是否有漏油。（如发现有漏油现象，要拆下法拦盘，在法拦盘上涂抹好硅 密封胶后，再组装好。）运行排风机，确认轴承异音以及通风斗的吸入能力。（用香烟的烟雾等确认。）3停止排风机运行，确认V传送带的磨损情况以及力。 （必要时，更换V传送带，或调整力。）4给轴承上润滑油。请提供风机轴承的型号和照片进行确认，由我公司

6、负责采购 和更换。5 .热电对检查No.程序注意事项1拧松热电对的固定螺栓，取出热电对。2目测检查外观是否异常。如果取不出热电偶，将自行更换。3进行复原组装。6.炉体下部的检查清扫No.程序注意事项1炉体下部（地面），使用大型的真空清扫机等进行清扫。 （大型真空清扫机由供应商提供）2检查网状传送带返回侧的传送情况。3驱动装置进行r钎焊炉检查6 .和7 . 一样。钎焊炉检查I.前室的检查-清扫（不进行拆卸时）No.程序注意事项1入口门全开。为保证作业人员安全，请在开始2拆卸下前室上盖，取出入口帘，进行维修保养。作业前，确认氧气浓度。氧气浓（维修保养方法与干燥炉的帘子一样。）度应在18%以上。3使

7、用大型的真空清扫机等，清扫前室。一防止发生缺氧事故4检查前室有无腐蚀、开裂、变形等。5预热段加热天然气烧嘴检查；帘子的材料和刀具一样。6预热炉部的钎剂粉的清理；作业时，必须穿长袖衣，戴皮手套7预热炉天然气管路的检查；或军用手套。8预热炉马弗检漏检查；9进行复原组装。16康杰机械No.123456789101112（拆卸时的作业要领）程序注意事项确认调节风门的开度，做上标记。拆卸下管道下部。拆卸下入口通风斗。在跨接架台上部，割开网状传送带。在割开的网状传送带炉侧端，安装上叶轮。朝炉侧方向抽出网状传送带。用钢缆等吊起前室主体。（也可用叉车等支撑住。）拆卸下法兰盘螺栓。吊起前室主体，穿过部，朝炉侧拔

8、出叶轮，绑在加热炉法拦 盘上。拆卸下前室主体，放在地面上。实施前室检查清扫。进行复原组装。进行复原组装，需实施其它作业时，请在其它作业做完后 再进行组装。此外，网状传送带配套用叶轮或布线必须穿过前室。不管法兰盘、密封件是否破损，都要全部更换。1234567891011121314152.加热炉的检查清扫No.注意事项确认主电源已置于OFF。拆卸下加热器端子罩。在加热器以及加热器端子上做好标记。在炉壁上画出布线简略图。（使用油性笔）（但，复原组装时，要再次粉刷炉蟹。）拆卸下加热器布线。（所有的加热器）拆卸下管式加热器。取样管有2处。XN2气导入管有6处。拆卸下热电对。拆卸下炉顶板法兰盘螺栓。断开

9、N2气导入管取样配管的连接，拔出N2气导入用管。断开取样配管的连接，拔出取样用管。拆卸下炉顶板。（炉顶板上有隔热材料，所以拆卸时要非常小心。此外，顶板放在地面上时，隔热材料不要直接与地面接触, 要使用支架等，与地面间留有一定的空间。）制作临时间隔空间。拆卸下网状传送带。拆卸下网状传送带时，要通过复原组装用叶轮。拆卸下隔焰炉顶盖和两侧挡板。（此时，为防止两侧挡板歪倒，要一边撑住一边拆卸。）No.程序注意事项17隔焰炉底板不用拆卸，使用清扫机等清扫，检查部情况（不 锈钢板的磨损情况）。必要时也要拆下底板。18检查隔热材料、瓦等。（如有破损，要维修或更换）19安装顶盖，拧紧螺栓。20对准标记安装热电

10、对。用高压气枪清扫取样管，并安装、连接好。21安装N2气导入用管，连接配管。密封件如若损伤，要更换。22插入管式加热器。23连接加热器压板结线。确认组装、加热器端子是否拧紧。24检查加热器绝缘，安装端子罩。还要目视检查管式加热器外观。25马弗炉膛的检漏，不锈钢板厚的检测。（必要时拔下管件进行检查。）26检查氮气管路反冲装置。2716康杰机械3.静态冷却室的检查清扫No.程 序注意事项123456789从冷却室的检查口以及清扫口开始实施。检查静态冷却室的漏点；检查马弗316L不锈钢板的厚度；检查马弗部的氮气管路；安装冷却室下部的清扫口；进行复原组装。（需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组

11、装。）密封件全部更换成新的。4.后室检查No.程序注意事项1出口门全开。为保证作业人员安全，请在开始 作业前，确认氧气浓度，氧气浓 度应在18席以上。一防止缺氧事故2拆卸下后室上盖，取出出口帘，进行维修保养。帘子的材料和刀具一样。（维修保养方法与干燥炉的帘子一样。）作业时，必须穿长袖衣，戴皮手套 或军用手套。3使用大型的真空清扫机等，清扫后室。4检查后室有无腐蚀、开裂、变形等。5进行复原组装。（需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。）5 .吹风冷却室的检查清扫No.程序注意事项1从出入口开口部开始检查、清扫吹风冷却室。检查时，要特别注意网状传送带2345将所有吹风冷却风扇的电流断路器

12、置于OFF。拆卸下排风机V传送带外壳，检查V传送带的磨损情况。还要确认V传送带的力。给轴承上润滑油。请提供风机轴承的型号和照片进行确认，由我公司负责采购 和更换。进行复原组装。（需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进行组装。）导轨的磨损情况。6.驱动装置的检查No.程序注意事项1将网状传送带的电流断路器置于OFF。2拆卸下驱动装置外壳。3驱动装置部用大型真空清扫机等清扫。每月必须清扫一次。4绐减速机上润滑油。5确认徒子是否松池，如有需要，还要调整力。 （驱动传送链）6给链子涂抹润滑油。（仔细擦掉旧的润滑油后，再涂抹上新的润滑油。此外，使 用力矩限制器等摩擦板时，要注意涂抹量。）7确认驱动鼓的

13、橡胶衬垫。（要确认橡胶衬垫是否有裂缝以及损耗。）8确认各链轮齿轮的磨损情况，必要时要更换。9确认网状传送带的松弛情况，必要时截断。10用纱布等擦拭各传感器的污迹。 安装驱动装置外壳。7.网状传送带的检查清扫No.程序注意事项网状传送带多因长时间连续使用，会滴落焊锡引起阻塞。必须每3个月清扫1次。1用钢刷等清扫驱动装置上露出的网状传送带。2使用游标卡尺等，测量传送带线径。3目测确认异状损伤、变形、腐蚀情况。反复作业13次后，要确认网状传送带的全长。发现网状传送带变形时，要检查各部导轨等。钢尺拿到炉。同时清扫炉时，要首先清扫网状传送带。8.炉下部（网状传送带的返回侧）的检查清扫 与干燥炉一样。9.排气管道以及排