农业机械学知识点汇总

1、一、按与拖拉机挂接方式不同分：牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁等。1 牵引犁 构造：主要由牵引装置、犁架、犁轮、犁体、小前犁、圆犁刀、升降机构及调 节机构等组成。特点： 犁体纵向尺寸不受限制，因而可配置较多犁体。 结构复杂，重量大。 转弯半径大。 金属消耗量大，价格高。2悬挂犁 构造：悬挂犁较牵引犁结构简单得多，它一般由犁架、悬挂架、主犁体、犁刀、 调节装置和限深轮等组成。特点：机动性强，转弯灵活。金属消耗量小，重量轻，造价低。对拖拉机驱动轮增重效果好。3半悬挂犁 构造：犁的前端由拖拉机悬挂，后端是限深轮和尾轮机构。其结构分别取前 二者的部分而组成。特点： 重量较牵引犁轻约 1/3 ，但犁的纵向尺寸亦

2、不受限制； 机动性较牵引犁好。4翻转犁（双向犁） 翻转犁分左翻和右翻和水平翻转，其主要优点是：耕后地表平整，减少地头空行程，提高工作效率。二、犁耕土壤比阻 Kt ：在标准工况下犁耕时，土壤单位横断面积上的纵向水平阻力。 所谓标准工况下， 是指采用标准犁体， 在常用耕深范围内， 常用耕速下及适耕水分时进行测力，计算得出 Kt 。犁耕土壤比阻比较直观地判别耕层土壤耕作的难易程度。三、主犁体 功用：切开、破碎、翻转土壤，以达到覆盖杂草和残根、疏松土壤的目的。组成：由犁铧、犁壁、犁侧板、犁踵、犁柱等组成。有的犁上为了加强犁的翻垡作用还有延 长板。四、犁侧板犁侧板位于犁铧的后方， 工作时承受并平衡犁体所

3、产生的侧压力， 保证耕宽稳定。 多铧犁 最后一个犁侧板受力最大，磨损严重，一般都装有可更换的犁后踵。 犁侧板在水平面内的配置 为了使沟壁的反力作用在犁侧板的后端， 以增加犁的耕宽稳定性。 应使侧板前端离开沟壁 线，即有一定的水平间隙，其值一般为510mm 。 犁侧板在垂直面内的配置 犁侧板前端距沟底平面的距离，称为垂直间隙。垂直间隙的存在， 减少了土壤对犁侧板的反力， 这样才使犁的限深轮上承受一定的支反 力，从而使犁的耕深保持稳定； 同时增大了入土隙角， 以利犁铧入土。 一般垂直间隙为 10 20mm 。五、土垡的翻转的过程（画图）在工作中，铧式犁犁出的矩形土垡。其中铧刃切出其宽度b，胫刃切出

4、其深度 a。该土垡在犁曲面上的运动方式有三种：滚垡、窜垡和滚窜式。在北方通用犁中多用滚垡形式。在研究土垡运动过程时，有三点假设： 土垡断面形状在翻转过程中不变，一直是矩形； 土条不断裂； 翻转过程中始终有一个棱边与沟底相接触。六、高度调节机组：工作时，拖拉机液压系统处于“浮动”状态，耕深由限深轮控制。七、导曲线：熟地型犁体，要求其碎土性能好些，将导曲线设置在位于距铧尖2/3耕宽处的平面上。半螺旋型（翻土型）犁体，则位于铧的末端。对于相同开度的导曲线，位置越靠近铧尖，则碎土性能越好，反之，则翻土性能越好。八、根据瞬心、阻力中心、动力中心的不同位置，产生四种不同的牵引状态：正牵引：n 2位于中心线

5、上，牵引线通过动力中心线。偏牵引：n 2位于中心线右侧，牵引线与机组前进方向平行，但与动力中心C偏一距离e。斜牵引：n 2位于中心线左侧，但牵引线通过动力中心线偏斜牵引：瞬心n 2的位置不确定，但牵引线既不通过动力中心C,也不平行于前进方向。悬挂犁的牵引状态3 正牵引 3 斜牵引 匕偏牵引 3）偏斜奉引九、偏牵引现象：凡是牵引线不通过动力中心而造成机组偏转力矩，使拖拉机产生自动跑偏的情况，称为偏牵引现象。（1 ）偏牵引调整的实质通过调整下悬挂点相对犁架的位置，来改变n 2位置，从而改变牵引线方向， 以达到消除或减小偏转力矩的目的。注意：在调整中应该保持耕宽不变，应互相照应。（2 ）调整方法 先

6、平移悬挂轴（在装有耕宽调节器的犁上可只移动左右悬挂点）使牵引线通过动力中心，而形成斜牵引现象。 调整后可能造成犁铧偏斜，则可通过改变下悬挂点前后位置的办法来消除偏斜。十、牵引犁的主要调整1. 耕深调整作业中根据耕深要求，及时转动耕深调节轮，缩短丝杠长度时耕深变浅，反之则耕深变上移深。若由液压控制的犁， 则改变活塞杆上定位挡板不同的位置，就可得到不同的耕深, 则增加耕深，下移变浅。2. 水平调整作业中要求机架与地平面保持平行，才能使左右铧的耕深一致，否则转动水平调节轮加以调整。3. 尾轮调整垂直调整：保证最后一个犁铧的入土深度和第一铧一致。若不是，则调整垂直调节螺钉， 螺钉往里拧，后铧变浅，反之

7、变深。水平调整： 主要是调整犁侧板和尾轮所受的侧压力。 水平调节螺钉往里拧， 尾轮就往未耕 地方向移动，反之相反。4. 牵引线的调整（1 ）牵引线调整的依据阻力中心理论（美国、西欧） ；重心迹理论（原苏联、东欧）（2 ）调整的原则和方法 牵引线调整的原则： 牵引线必须通过犁的阻力中心或重心迹S 点，并保持和沟墙平行 十一、牵引线位置不当产生的后果 水平面内： 牵引线偏右：犁架反时针扭转，总耕幅变窄，各犁体间产生重耕，翻土不良。牵引线偏左：总耕幅变宽，犁体间出现漏耕，耕后地表不平，碎土不良，犁侧板侧面磨损加剧。共同点是：犁轮倾斜行驶，加剧轴套、轮轴磨损，增加阻力。纵垂直面内：牵引线过高：前部降低

8、，后部翘起，地、沟轮负荷加剧，轮轴磨损严重，前犁深后铧浅。牵引线过低：犁架前部升起，地轮抓取力降低，升降失灵，尾轮轮轴磨损加剧，前铧浅后铧深。圆盘耙一、圆盘耙的作用：用于犁耕后碎土、播前耙地，和收获后浅耕灭茬。二、分类方式：1. 按排列分：单列耙、双列耙；对置式、偏置式2. 按重量形式分： 轻型（耙片直径 460mm ）、中型（ 560mm ）、重型（ 660mm ）3. 按挂接方式分： 牵引式、悬挂式、半悬挂式等三、耙片偏角：指在工作状态下，耙片的回转平面与机器前进方向的夹角。四、圆盘耙的主要组成： 1 . 耙组： 1）耙片 2） 方轴 3） 间管 4） 轴承 5）刮土板2. 耙架3角度调节

9、器： （ 1）功用 改变各耙组偏角的大小来改变其工作深度， 偏角愈大， 圆盘凹面与土壤接触面积愈大， 土壤对圆盘凹面下压力亦愈大， 因 而耙深增加。反之，耙深变浅。（ 2）组成 角度调节器由上、下滑板、齿板、卡子、 托板、前侧拉杆、后列中心拉杆等组成。4. 加重箱、加重盘5. 运输轮6. 主要调整深浅调整 加大偏角，入土深度增加，反之则变浅。 在加重盘和加重箱上增加附加重，重量增加时变深，反之则变浅。播种机械一、种子处理方法： 1. 种子分级 2. 丸粒化 3. 脱绒 4. 种子包衣、铺膜播种机械组成:图4 9 铺嘆播种机工作过榨幵沟器2.菌压總鼻展腹别1.压濮程5阕盘粗上器（前）岂穿扌L捅种

10、装占7.圏盘整”黑（琦&常压軽山零料薄捷1,0,楼卷J J.蹩吧週弋1. 整形机构作用：推开表层干土，压出紧实膜床，同时开出膜边小沟。组成：包括分土板（有 V型）和整形辊（有圆柱形及鼓形之分）2 .施肥机构常用的开沟器形式：锄铲式、滑力式、单圆盘式等。3. 铺膜机构作用：完成展膜、铺膜、压膜、覆土等项作业。组成：包括膜辊、展膜辊、压膜轮、覆土圆片等。展膜辊为一圆柱形或鼓腰形轴。压膜 轮有整体式和分开式两种。4 .播种机构作用：完成膜下或膜上排种作业1）条播 用于膜下播种，主要工作部件是外槽轮排种器和双圆盘开沟器。2)点播 用于膜下或膜上播种，主要工作部件是点播轮。5 .种穴覆土机构作用

11、：将已播入种子的种穴口盖土、镇压。三、外槽轮排种器结构:匚转动轴 2.销钉3槽轮4花形挡环5-阻塞电6*排种器盒7.清种舌门&清种方轴防漏:排种口防漏角(1 )前壁倾角a 1应大于种子自然休止角。(2 )种道应由宽变窄，使种子易于充满排种杯，同时，又不容易自流。(3)排种舌长度 m = 22 26mm，开度Ck =68mm，大粒种子可大于 10 ,小粒种 子可小于 6，角度应小于种子自然休止角，以防种子自流。四、气吸式排种器排种盘结构参数 直径d :通常减小d，在um 定时，可降低u p，有利于吸种，减少漏播，但会使机构庞大，风量消耗亦增加，故目前国内外多采用 d=140 260mm

12、的盘。 吸孔直径和形状: 吸孔形状多为圆形， 应去除毛刺， 其直径根据所播作物种子大小而 定。玉米 5 6mm ，大豆 45mm ，丸粒化甜菜 2 3mm 。 吸孔数量和排列形式 吸孔多，则相邻吸孔间距小，其间易吸附多余种子，同时气流泄漏多，要求气量大些。在不影响吸种、刮种和落种的情况下，稍多些为好。吸孔的排列形式有单列、交错双列、孔 组、细条孔及斜缝等几种。植保机械一、施药的方法 喷雾法：压力药液通过喷头进行雾化，雾滴直径100300(im。 弥雾法：利用高速气流将粗雾滴破碎，吹散，雾滴直径75100 m。 超低量喷雾法：利用高速旋转的圆盘产生的离心力将原药液甩出，雾滴直径1575 m 喷烟

13、法：利用高温气流使预热后的烟剂发生热裂变，形成烟雾，再由气流吹散，雾滴直径 1 50(im。 静电喷雾法：使药液在雾化过程中带静电荷，形成带电雾滴。 喷粉法：利用高速气流将药粉喷撒到农作物上。通用喷头1. 撞击式喷头 - 即喷枪 雾化原理：高压药液通过喷嘴到达出口，由于过水断面逐渐减 小，流速逐渐增高，其压力也逐渐降低，形成高速液流柱射向远方。2. 特点：雾化力差，雾滴直径在 300 微米以上，但射程远，常用于园林喷射药剂。3. 涡流式喷头 雾化原理： 当高压药液从进液管进入喷头的切向斜道时，由于斜道的截 面积变小，因此压力下降，流速增高，药液就以较高的切向速度进入涡流室，绕着喷 头体内的锥体

14、芯作高速螺旋运动， 由于旋转运动所产生的离心力及喷孔内外压力差的 联合作用，药液在通过喷孔后，形成扭转圆锥形液流薄膜罩，即成为空心锥体，进而 与相对静止空气相撞击，形成细小的雾滴，喷洒到农作物上。4. 扇型雾喷头 雾化原理： 当压力药液进入喷嘴后， 受内半月形槽底部的导向作用药液分 为两股相对称的液流，两者流到喷孔处汇合，互相撞击，细碎成雾滴喷出。喷出后又 与半月形槽两侧壁撞击、细碎和约束，以及外半月形槽底部的导向作用，便形成一扇 形雾流喷射。同时又与相对静止的空气撞击进一步细碎成雾滴，喷洒到农作物上。二、空气室 作用：消除往复泵的脉冲现象，蓄积和稳定压力，以保证喷雾机正常工作。中耕机械一、

15、常见的仿形机构 仿形机构的作用：使工作部件适应地形和保持一定的耕深。1. 单杆单铰接仿形机构 特点：无论是土壤阻力变化，还是地形起伏变化，都无法保证稳 定的耕深。2. 平行四杆仿形机构 （ 1 ）耕深和工作部件的入土角较稳定，仿形量大。 （2 ）仿形过敏： 平行四杆仿行机构当仿形轮遇到局部地表起伏（如硬土块、田埂等）时，将引起工作部。（ 3 ）仿形滞后：件的跳动，从而导致耕深不稳定，沟底不平整，现象称为“仿形过敏”为了不使工作部件耕起的土壤与仿形轮运动发生干涉，仿形轮通常配置在工作部件前方一定距离处，因而造成工作部件的仿形始终滞后于仿形轮的仿形，形成所谓“仿形滞后”3. 多杆双自由度仿形机构

16、特点：仿形量大，工作稳定，运动平缓，但结构复杂。收获机械一、传统型联收机的构造和工作过程1. 构造 由割台、输送装置、脱粒装置、清选装置、分离装置、发动机、底盘、传动系统、电器系统、液压系统、驾驶室和粮箱等部分组成。2. 工作过程万国HSO堕轴洗滾時成联合收輕机按禾雄2刘台喺施懂运宿3前逮册耙4-输滝像臓斤阳扳鬲6. iEift堂7.芬林藩&浪余螺龔 出卜码L I酚 H.召和缥族 直 厲划 U-输送推察二、往复式切割器的使用调整1水平调整目的：保证各定刀片处于一个平面，易于保证间隙。调整方法：用银头上下敲击护刃器尖进行校正。注意矫正之前刀杆应检查是否平直。2. 对中调整目的：使其速度利

17、用良好。对中调整不当时，易发生堵刀、塞刀或震动太大的现象。调整方法：松开连杆螺栓，调节连杆长度或摆杆位置。3间隙调整目的：保证正常切割所需的动刀与定刀、动刀与压刃器之间的间隙。避免因间隙不当，易产生将作物连根拔起、堵塞或磨损过快等现象。调整方法：通过调整摩擦片、增减调整垫片以及矫正护刃器、压刃器的方法达到。 计算题：三、拨禾轮：作用：1.将待切割作物向切割器引导，并把倒伏的茎杆扶正2. 切割时扶持茎杆；3. 将割下的谷物推向里侧，以免茎杆堆积在割刀上。调整：1.位置调整包括上下、前后位置调整。应根据作物生长情况而定。位置调整的一般原则是： 高秆作物：移前升高； 低矮茎秆：移后降低; 前伏侧伏：

18、移前降低； 后伏作物：移后降低；2转速调整 大多数情况下亦是根据作物生长情况，成熟情况等而定。其调整原则是：(1) Vm f提高，则n提高，Vm降低，n降低。目的是保持一定的入值。( 2)作物直立， n 可低些，作物倒伏， n 可高些。3偏心拨禾轮弹齿倾角调整 可通过对偏心的调整来改变弹齿相对地面的角度。( 1 )直立作物：弹送垂直或稍向后( 2 )前伏作物：弹齿后倾( 3 )后伏作物：弹齿前倾(此种情况应尽量避免)脱粒装置、 脱粒原理1. 冲击脱粒：利用具有一定速度的脱粒元件对谷物进行冲击而使谷粒脱落。2. 揉搓脱粒：它是利用谷物与脱粒元件之间和谷物之间的摩擦，而使谷粒脱下。3. 梳刷脱粒：

19、 由脱粒元件对谷粒施加拉力，破坏谷粒与穗轴之间的自然联接力而使之脱落。4. 碾压脱粒：利用脱粒元件对谷粒的挤压而使之脱落。5. 振动脱粒：是利用对谷物施以高频振动，破坏谷粒与穗柄之联接力而使之脱落。 究中)、根据作物是否通过脱粒装置可分为：全喂入式和半喂入式两类。全喂入式脱粒装置按作物沿滚筒的运动方向分为：切流式和轴流式两种。1.纹杆滚筒式脱粒装置特点：脱粒速度高，对作物作用时间短。主要是通过揉搓和冲击作 用脱粒的，对茎杆的要求不高，生产率高。但凹板分离率低，功率消耗高。2.钉齿滚筒式脱粒装置 特点： 主要是利用冲击和梳刷作用脱粒物料的。 其余特点与纹杆式 相同。3. 轴流滚筒式脱粒装置 特点：脱粒速度低，对作物作用时间长。主要是利用揉搓作用脱粒 的，对茎杆的要求不高，凹板的分离面积大，分离率高，生产率高。但茎杆破碎严重，功率 消耗高，传动设计复杂。半喂入式脱粒装置1. 弓齿滚筒式脱粒装置 特点：脱粒速度低，冲击作用小，主要是利用梳刷作用脱粒，对 茎杆的要求高，生产率低，夹带损失高，功率消耗少2.割前脱粒 特点：机器只对穗头部分作用，不同时收割茎杆，解决了喂入要求高的问题， 功率消耗大为降低。三、脱粒装置的调整