2.建设用卵石、碎石ppt课件

1、建设用卵石、碎石建设用卵石、碎石GB/T14685-20191. 范围：水泥混凝土及其制品用卵石、碎范围：水泥混凝土及其制品用卵石、碎石。石。2.术语和定义术语和定义 卵石、碎石：粒径大于卵石、碎石：粒径大于4.75mm的岩石的岩石颗粒。颗粒。 针片状颗粒：长度大于所属粒级平均粒针片状颗粒：长度大于所属粒级平均粒径径2.4倍的为针状颗粒；厚度小于所属粒倍的为针状颗粒；厚度小于所属粒级平均粒径级平均粒径0.4倍的为片状颗粒。倍的为片状颗粒。 含泥量：粒径小于含泥量：粒径小于75m的颗粒含量。的颗粒含量。 泥块含量：原粒径大于泥块含量：原粒径大于4.75mm，经浸，经浸洗手捏后小于洗手捏后小于2.

2、36mm的颗粒含量。的颗粒含量。 碱集料反应：混凝土组成材料及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢反应并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。 种类：碱硅酸盐反应和碱碳酸盐反应。 条件：碱、活性集料和水。 检验方法：岩相法、化学法、快速砂浆棒法、砂浆棒法和岩石柱法。3. 技术要求 3.1 颗粒级配配应符合表1的规定。 3.23.2含泥量和泥块含量应符合表含泥量和泥块含量应符合表2 2的规定。的规定。3.3 3.3 针、片状颗粒含量应符合表针、片状颗粒含量应符合表3 3的规定。的规定。 3.43.4有害物质含量应符合表有害物质含量应符合表4 4的规定。的规定。3.5 3.5 坚固性，采用硫酸钠溶

3、液法进行试验，坚固性，采用硫酸钠溶液法进行试验，卵石和碎石的质量损失应符合表卵石和碎石的质量损失应符合表5 5的规定。的规定。 3.63.6强度强度3.6.1 3.6.1 岩石抗压强度岩石抗压强度 在水饱和状态下，其抗压强度火成岩应在水饱和状态下，其抗压强度火成岩应不小于不小于80MPa80MPa，变质岩应不小于，变质岩应不小于60MPa60MPa，水成岩应不小于水成岩应不小于30MPa30MPa。 3.6.2 3.6.2 压碎指标压碎指标 压碎指标应符合表压碎指标应符合表6 6的规定。的规定。3.7 3.7 表观密度、连续级配松散堆积空隙率表观密度、连续级配松散堆积空隙率应符合如下规定：应符

4、合如下规定：-表观密度大于表观密度大于2600kg/m32600kg/m3；-连续级配松散堆积空隙率应符合表连续级配松散堆积空隙率应符合表7 7的的规定。规定。3.83.8吸水率应符合表吸水率应符合表8 8的规定的规定3.9 3.9 碱集料反应碱集料反应经碱集料反应试验后，由卵石、碎石制备经碱集料反应试验后，由卵石、碎石制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%0.10%。3.103.10含水率和堆积密度含水率和堆积密度 报告其实测值。报告其实测值。4.4.试验方法试验方法4.1 4.1 试样试

5、样 4.1.1 4.1.1 取样方法取样方法 4.1.1.1 4.1.1.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子同部位随机抽取大致等量的石子1515份份( (在料堆在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的的顶部、中部和底部均匀分布的1515个不同部位个不同部位取得取得) )组成一组样品。组成一组样品。 4.1.1.2 4.1.1.2从皮带运输机上取样时，应用接料器在从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处用与皮带等宽的容器，皮带运输机机尾的出料处用与

6、皮带等宽的容器，全断面定时抽取大致等量的石子全断面定时抽取大致等量的石子8 8份，组成一份，组成一组样品。组样品。 4.1.1.3 4.1.1.3 从火车、汽车、货船上取样时，从不从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子同部位和深度抽取大致等量的石子1616份，组成份，组成一组样品。一组样品。 4.1.24.1.2试样数量试样数量 单项试验的最少取样数量应符合表单项试验的最少取样数量应符合表9 9的的规定。做几项试验时，如确能保证试样规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。果

7、，可用同一试样进行几项不同的试验。 4.1.3 4.1.3 试样处理试样处理 将所取样品置于平板上，在自然状态将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体。重复上述过程，直至把样再堆成堆体。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。品缩分到试验所需量为止。 4.1.4 4.1.4 堆积密度检验所用试样可不经缩堆积密度检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。分，在拌匀后直接进行试验。 4

8、.2 4.2 试验环境：试验室的温度应保持在试验环境：试验室的温度应保持在20205 5）。 4.3 4.3 颗粒级配颗粒级配 4.3.1 4.3.1 仪器设备仪器设备 a) a)鼓风干燥箱：能使温度控制在鼓风干燥箱：能使温度控制在(105(1055)5)； b) b)天平：称量天平：称量10kg10kg，感量，感量1g1g； c) c)方孔筛：孔径为方孔筛：孔径为2.36 mm2.36 mm、4.75 mm4.75 mm、9.50 9.50 mmmm、16.0 mm16.0 mm、19.0 mm19.0 mm、26.5 mm26.5 mm、31.5 mm31.5 mm、37.5mm37.5m

9、m、53.0mm53.0mm、63.0mm63.0mm、75.0mm75.0mm及及90mm90mm的筛的筛各一只，并附有筛底和筛盖各一只，并附有筛底和筛盖( (筛框内径为筛框内径为300mm)300mm)； d) d)摇筛机；摇筛机； e) e)搪瓷盘、毛刷等。搪瓷盘、毛刷等。 4.3.2试验步骤 4.3.2.1 按4.1规定取样，并将试样缩分至略大于表10规定的数量，烘干或风干后备用。 4.3.2.2 根据试样的最大粒径，称取按表10规定数量的试样一份，精确到1g。将试样倒人按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。 4.3.2.3 将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛

10、，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1为止。通过的颗粒并人下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。 4.3.2.4 称出各号筛的筛余量，精确至1g。 4.3.3 4.3.3 结果计算与评定结果计算与评定 4.3.3.1 4.3.3.1 计算分计筛余百分率：各号筛的筛计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量之比，精确至余量与试样总质量之比，精确至0.10.1。 4.3.3.2 4.3.3.2 计算累计筛余百分率：该号筛的筛计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百

11、分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和，精确至和，精确至1 1。筛分后，如每号筛的筛余量。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样质量之差超过与筛底的筛余量之和同原试样质量之差超过1 1时，须重新试验。时，须重新试验。 4.3.3.3 4.3.3.3 根据各号筛的累计筛余百分率，采根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评定该试样的颗粒级配。用修约值比较法评定该试样的颗粒级配。 4.4 4.4 含泥量含泥量 4.4.1 4.4.1 仪器设备仪器设备 本实验用仪器设备如下：本实验用仪器设备如下： a) a)鼓风烘箱：能使温度控制在鼓风烘箱：能

12、使温度控制在(105(1055)5)； b) b)天平：称量天平：称量10kg10kg，感量，感量1 g1 g； c) c)方孔筛：孔径为方孔筛：孔径为75m75m及及1.18mm1.18mm的筛各一的筛各一只；只； d) d)容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出；容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出； e) e)搪瓷盘，毛刷等。搪瓷盘，毛刷等。 4.4.2 4.4.2 试验步骤试验步骤 4.4.2.1 4.4.2.1 按按4.14.1规定取样，并将试样缩规定取样，并将试样缩分至略大于表分至略大于表1111规定的数量，放在烘箱规定的数量，放在烘箱中于中于(105(1055)5)下烘干至恒量，待

13、冷却下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。至室温后，分为大致相等的两份备用。 注：恒量系指试样在烘干注：恒量系指试样在烘干3h3h以上，其以上，其前后质量之差不大于该项试验所要求的前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度称量精度( (下同下同) )。 4.4.2.2 根据试样的最大颗粒，称取按表11规定数量的试样一份，精确到1g。将试样放人淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75m的套筛上(1.18mm筛放在75m筛上面)，滤去小于75m的颗粒。试

14、验前筛子的两面应先用水润湿。在整个试验过程中应小心防止大于75m颗粒流失。 4.4.2.3 4.4.2.3再向容器中注入清水，重复上述再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。操作，直至容器内的水目测清澈为止。 4.4.2.4 4.4.2.4 用水淋洗剩余在筛上的细粒，用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将并将75m75m筛放在水中筛放在水中( (使水面略高出筛使水面略高出筛中石子颗粒的上表面中石子颗粒的上表面) )来回摇动，以充分来回摇动，以充分洗掉小于洗掉小于75m75m的颗粒，然后将两只筛上的颗粒，然后将两只筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净

15、的试样一并倒人搪瓷盘中，置于烘箱中于样一并倒人搪瓷盘中，置于烘箱中于(105(1055)5)下烘干至恒量，待冷却至室下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至温后，称出其质量，精确至1g1g。 4.4.3 4.4.3 结果计算与评定结果计算与评定4.4.3.1 4.4.3.1 含泥量按式含泥量按式(1)(1)计算，精确至计算，精确至0.10.1 4.4.3.14.4.3.1含泥量取两次试验结果的算术平均含泥量取两次试验结果的算术平均值，精确至值，精确至0.10.1。 4.4.3.3 4.4.3.3 采用修约值比较法进行评定。采用修约值比较法进行评定。 4.5 4.5 泥块含量泥块含量4.

16、5.1 4.5.1 仪器设备仪器设备本试验用仪器设备如下：本试验用仪器设备如下： a) a)鼓风烘箱：能使温度控制在鼓风烘箱：能使温度控制在(105(1055)5)； b) b)天平：称量天平：称量10kg10kg，感量，感量1g1g； c) c)方孔筛：孔径为方孔筛：孔径为2.36mm2.36mm及及4.75mm4.75mm筛各一只，筛各一只， d) d)容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出，容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出， e) e)搪瓷盘，毛刷等。搪瓷盘，毛刷等。4.5.2 4.5.2 试验步骤试验步骤 4.5.2.1 4.5.2.1按按4.14.1规定取样，并将试样缩分至略大规定

17、取样，并将试样缩分至略大于 表于 表 1 11 1 规 定 的规 定 的 2 2 倍 数 量 ， 放 在 烘 箱 中 于倍 数 量 ， 放 在 烘 箱 中 于(105(1055)5)下烘干至恒量，待冷却至室温后，下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于筛除小于4.75mm4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份的颗粒，分为大致相等的两份备用。备用。 4.5.2.2 4.5.2.2 称取按表称取按表9 9规定数量的试样一份，规定数量的试样一份，精确到精确到1g1g。将试样倒人淘洗容器中，注入清水，。将试样倒人淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面。充分搅拌均匀后，浸使水面高于试样上表面。充分搅拌

18、均匀后，浸泡泡24h24h。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在放在2.36mm2.36mm筛上，用水淘洗，直至容器内的水筛上，用水淘洗，直至容器内的水目测清澈为止。目测清澈为止。 4.5.2.3 4.5.2.3 保留下来的试样小心地从筛中取出，保留下来的试样小心地从筛中取出，装入搪瓷盘后，放在烘箱中于装入搪瓷盘后，放在烘箱中于(105(1055)5)下烘下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确到确到1g1g。4.5.3 4.5.3 结果计算与评定结果计算与评定4.5.3.1 4.5.3.1 泥块含量按式泥块含量按

19、式(2)(2)计算，精确至计算，精确至0.10.1： 取两次试验结果的算术平均值，精确至取两次试验结果的算术平均值，精确至0.10.1。采用修约值比较法进行评定。采用修约值比较法进行评定。 4.6 4.6 针片状颗粒含量针片状颗粒含量4.6.1 4.6.1 仪器设备仪器设备本试验用仪器设备如下：本试验用仪器设备如下： a) a)针状规准仪与片状规准仪针状规准仪与片状规准仪( (见图见图1 1和图和图2)2)； b) b)台秤：称量台秤：称量10kg10kg，感量，感量1g1g； c) c)方孔筛，孔径为方孔筛，孔径为4.75mm4.75mm，9.50mm9.50mm，16.0mm16.0mm，

20、19.0mm19.0mm，26.5mm26.5mm，31.5mm31.5mm及及37.5mm37.5mm的筛各一个；的筛各一个； 4.6.2.1 按按4.1条规定取样，并将试样缩分至条规定取样，并将试样缩分至略大于表略大于表12规定的数量，烘干或风干后规定的数量，烘干或风干后备用。备用。 4.6.2.2 根据试样的最大粒径根据试样的最大粒径 称取按表称取按表12规规定数量的试样一份，精确到定数量的试样一份，精确到1g。然后按。然后按表表13规定的粒级按规定的粒级按4.3条规定进行筛分。条规定进行筛分。 4.6.2.3按表按表13规定的粒级分别用规准仪逐规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度

21、大于针状规准仪上粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。称出其总质量，精确至粒。称出其总质量，精确至1g。 4.6.2.4 石子粒径大于石子粒径大于37.5mm的碎石或卵的碎石或卵石可用卡尺检验针、片状颗粒，卡尺卡石可用卡尺检验针、片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表口的设定宽度应符合表14的规定。的规定。 4.6.3 4.6.3 结果计算与评定结果计算与评定4.6.3.1 4.6.3.1 针片状颗粒含量按式针片状颗粒含量按式3 3计算，计算，精确至精确至1%

22、1% 4.10 4.10 岩石抗压强度岩石抗压强度4.10.1 4.10.1 仪器设备仪器设备本试验用仪器设备如下：本试验用仪器设备如下： a) a)压力试验机：量程压力试验机：量程1000kN1000kN；示值相；示值相对误差对误差2 2； b) b)钻石机或锯石机；钻石机或锯石机； c) c)岩石磨光机；岩石磨光机； d) d)游标卡尺和角尺。游标卡尺和角尺。 4.10.2 4.10.2 试件试件本试验用试件如下：本试验用试件如下： a) a)立方体试件尺寸：立方体试件尺寸：50mm50mm50mm50mm50mm50mm； b) b)圆柱体试件尺寸：圆柱体试件尺寸：50mm50mm50m

23、m50mm； c) c)试件与压力机压头接触的两个面要磨试件与压力机压头接触的两个面要磨光并保持平行，光并保持平行，6 6个试件为一组。对有明个试件为一组。对有明显层理的岩石，应制作二组，一组保持显层理的岩石，应制作二组，一组保持层理与受力方向平行，另一组保持层理层理与受力方向平行，另一组保持层理与受力方面垂直，分别测试。与受力方面垂直，分别测试。 4.10.3 4.10.3 试验步骤试验步骤 4.10.3.1 4.10.3.1用游标卡尺测定试件尺寸，精确用游标卡尺测定试件尺寸，精确至至0.1mm0.1mm，并计算顶面和底面的面积。取，并计算顶面和底面的面积。取顶面和底面的算术平均值作为计算抗

24、压顶面和底面的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。将试件浸没于水中强度所用的截面积。将试件浸没于水中浸泡浸泡48h48h。4.10.3.2 4.10.3.2 从水中取出试件，擦干表面，从水中取出试件，擦干表面，放在压力机上进行强度试验，加荷速度放在压力机上进行强度试验，加荷速度为为0.5 MPa/s0.5 MPa/s 1 MPa/s 1 MPa/s。 4.10.4 4.10.4 结果计算与评定结果计算与评定4.10.4.1 4.10.4.1 试件抗压强度按式试件抗压强度按式(7)(7)计算，精确至计算，精确至0.1MPa0.1MPa：4.10.4.24.10.4.2岩石抗压强度取岩石抗压强

25、度取6 6个试件试验结果的算个试件试验结果的算术平均值，并给出最小值，精确至术平均值，并给出最小值，精确至1MPa1MPa，采用，采用修约值比较法进行评定。修约值比较法进行评定。4.10.4.34.10.4.3对存在明显层理的岩石，应分别给出受对存在明显层理的岩石，应分别给出受力方向平行层理的岩石抗压强度与受力方向垂力方向平行层理的岩石抗压强度与受力方向垂直层理的岩石抗压强度。直层理的岩石抗压强度。注：仲裁检验时，以注：仲裁检验时，以50mm50mm50mm50mm圆柱体试件的圆柱体试件的抗压强度为准。抗压强度为准。 4.11 4.11 压碎指标值压碎指标值4.11.1 4.11.1 仪器设备

26、仪器设备本试验用仪器设备如下：本试验用仪器设备如下： a) a)压力试验机：量程压力试验机：量程300kN300kN， 示值相对误差示值相对误差2 2； b) b)天平：称量天平：称量10kg10kg，感量，感量1g1g； c) c)受压试模受压试模( (压碎指标测定仪，见图压碎指标测定仪，见图3)3)； d) d)方孔筛：孔径分别为方孔筛：孔径分别为2.36mm2.36mm、9.50mm9.50mm及及19.0mm19.0mm的筛各一只；的筛各一只； e) e)垫棒：垫棒：10mm10mm，长，长500mm500mm圆钢。圆钢。 4.11.2 4.11.2 试验步骤试验步骤 4.11.2.1

27、 4.11.2.1按按4.14.1规定取样，风干后筛除大于规定取样，风干后筛除大于19.0mm19.0mm及小于及小于9.50mm9.50mm的颗粒，并去除针、片状的颗粒，并去除针、片状颗粒，分为大致相等的三份备用。当试样中粒颗粒，分为大致相等的三份备用。当试样中粒径在径在9.50mm9.50mm19.0mm19.0mm之间的颗粒不足时，允许之间的颗粒不足时，允许将粒径大于将粒径大于19.0mm19.0mm的颗粒破碎成粒径在的颗粒破碎成粒径在9.50mm9.50mm19.0mm19.0mm之间的颗粒用作压碎指标值试之间的颗粒用作压碎指标值试验。验。 4.11.2.2 4.11.2.2 称取试样

28、称取试样3000g3000g，精确至，精确至1g1g。将试样。将试样分两层装入圆模分两层装入圆模( (置于底盘上置于底盘上) )内，每装完一层内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm10mm的圆钢，的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各将筒按住，左右交替颠击地面各2525下，两层颠下，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。当圆模实后，平整模内试样表面，盖上压头。当圆模装不下装不下3000g3000g试样时，以装至距圆模上口试样时，以装至距圆模上口10mm10mm为准。为准。 4.11.2.3 把装有试样的模子置于压力机上，开动压力试验机，按1kN/s速

29、度均匀加荷至200kN并稳荷5s，然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上的试样质量，精确至1g。 4.11.3 结果计算与评定 4.11.3.1 压碎指标值按式(8)计算，精确至0.1 4.11.3.2压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1。4.11.3.3 采用修约值比较法进行评定。 4.12 4.12 表观密度表观密度 4.12.1 4.12.1 液体比重天平法液体比重天平法 4.12.1.1 4.12.1.1 仪器设备仪器设备 a) a)鼓风烘箱：能使温度控制在鼓风烘箱：能使温度控制在(105(1055)5)； b) b)台秤：称量台

30、秤：称量5kg5kg，感量，感量5g5g；其型号及尺寸；其型号及尺寸应能允许在臂上悬挂盛试样的吊篮，并能将吊应能允许在臂上悬挂盛试样的吊篮，并能将吊篮放在水中称量；篮放在水中称量； c) c)吊篮：直径和高度均为吊篮：直径和高度均为150mm150mm，由孔径为，由孔径为1mm1mm2mm2mm的筛网或钻有的筛网或钻有2mm2mm3mm3mm孔洞的耐锈蚀孔洞的耐锈蚀金属板制成；金属板制成； d) d)方孔筛：孔径为方孔筛：孔径为4.75 mm4.75 mm的筛一只；的筛一只； e) e)盛水容器：有溢流孔；盛水容器：有溢流孔； f) f)温度计、搪瓷盘，毛巾等。温度计、搪瓷盘，毛巾等。 4.1

31、2.1.2 4.12.1.2 试验步骤试验步骤 a) a)按按7.17.1规定取样，并缩分至略大于表规定取样，并缩分至略大于表1616规定的数量，风干后筛除小于规定的数量，风干后筛除小于4.75 mm4.75 mm的的颗粒，然后洗刷干净，分为大致相等的颗粒，然后洗刷干净，分为大致相等的两份备用。两份备用。 b)b)取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，液面至少高出试样表面液面至少高出试样表面50mm50mm。浸水。浸水24h24h后，移后，移放到称量用的盛水容器中，并用上下升降吊篮放到称量用的盛水容器中，并用上下升降吊篮的方法排除气泡的方法排除气泡(

32、(试样不得露出水面试样不得露出水面) )。吊篮每。吊篮每升降一次约升降一次约1s1s，升降高度为，升降高度为30mm30mm50mm50mm。c)c)测定水温后测定水温后( (此时吊篮应全浸在水中此时吊篮应全浸在水中) )，准确称，准确称出吊篮及试样在水中的质量，精确至出吊篮及试样在水中的质量，精确至5g5g。称量。称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。d)d)提起吊篮，将试样倒人浅盘，放在烘箱中于提起吊篮，将试样倒人浅盘，放在烘箱中于(105(1055)5)下烘干至恒量，待冷却至室温后，下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至称出其质

33、量，精确至5g5g。e)e)称出吊篮在同样温度得水中的质量，精确至称出吊篮在同样温度得水中的质量，精确至5g5g。称量时盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。称量时盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。 4.12.1.34.12.1.3结果计算与评定结果计算与评定 a) a)表观密度按式表观密度按式(9)(9)计算，精确至计算，精确至10kg10kgm3m3：式中：式中：Go - Go - 烘干后试样的质量，烘干后试样的质量，g g； Gl - Gl - 吊篮及试样在水中的质量，吊篮及试样在水中的质量，g g； G2 - G2 - 吊篮在水中的质量，吊篮在水中的质量，g g； 水水- 1000 kg/

34、m3- 1000 kg/m3。 1 1水温对表观密度影响的修正系数见水温对表观密度影响的修正系数见表表1717） b)表观密度取两次试验结果的算术平均表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于值，两次试验结果之差大于20kg/m3，须，须重新试验。对颗粒材质不均匀的试样，重新试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过如两次试验结果之差超过20kg/m3，可取，可取4次试验结果的算术平均值。次试验结果的算术平均值。 4.12.2 4.12.2 广口瓶法广口瓶法 本方法不宜用于测定最大粒径大于本方法不宜用于测定最大粒径大于37.5mm37.5mm的碎石或卵石的表观密度。的碎

35、石或卵石的表观密度。4.12.2.14.12.2.1环境条件环境条件 试验时各项称量可在试验时各项称量可在15152525范围内进范围内进行，但从试样加水静止的行，但从试样加水静止的2h2h起至试验结起至试验结束，其温度变化不应超过束，其温度变化不应超过22。4.12.2.1 4.12.2.1 仪器设备仪器设备 a ) a ) 鼓 风 烘 箱 ： 能 使 温 度 控 制 在鼓 风 烘 箱 ： 能 使 温 度 控 制 在(105(1055)5)； b) b)天平：称量天平：称量2kg2kg，感量，感量1 g1 g； c) c)广口瓶：广口瓶：1000mL1000mL，磨口，带玻璃片；，磨口，带玻

36、璃片； d) d)方孔筛：孔径为方孔筛：孔径为4.75mm4.75mm的筛一只；的筛一只； e) e)温度计、搪瓷盘、毛巾等。温度计、搪瓷盘、毛巾等。 4.12.2.2 4.12.2.2 试验步骤试验步骤 a) a)按按4.14.1规定取样，并缩分至略大于表规定取样，并缩分至略大于表1414规规定的数量，风干后筛除小于定的数量，风干后筛除小于4.75mm4.75mm的颗粒，然的颗粒，然后洗刷干净，分为大致相等的两份备用。后洗刷干净，分为大致相等的两份备用。 b) b)将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中。装将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中。装试样时，广口瓶应倾斜放置，注入饮用水，用试样时，广口瓶应

37、倾斜放置，注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶口。以上下左右摇晃的方法排除玻璃片覆盖瓶口。以上下左右摇晃的方法排除气泡；气泡； c) c)气泡排尽后，向瓶中添加饮用水，直至水气泡排尽后，向瓶中添加饮用水，直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后，称行，使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后，称出试样、水、瓶和玻璃片总质量，精确至出试样、水、瓶和玻璃片总质量，精确至1g1g。 d)将瓶中试样倒人浅盘，放在烘箱中于(1055)下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至1g。 e)将瓶洗净并重新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，

38、擦干瓶外水分后，称出水、瓶和玻璃片总质量，精确至1g。 4.12.2.3 4.12.2.3 结果计算与评定结果计算与评定 a) a)表观密度按式表观密度按式(9)(9)计算，精确至计算，精确至10kg/m310kg/m3； b) b)表观密度取两次试验结果的算术平表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于均值，两次试验结果之差大于20kg/m320kg/m3，须重新试验。对颗粒材质不均匀的试样，须重新试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过如两次试验结果之差超过20kg/m320kg/m3，可取，可取4 4次试验结果的算术平均值。次试验结果的算术平均值。 4.13 体

39、积密度与空隙率体积密度与空隙率4.13.1 仪器设备仪器设备 a)台秤：称量台秤：称量10kg，感量，感量10g； b)磅秤：称量磅秤：称量50kg或或100kg，感量，感量50g； c)容量筒：容量筒规格见表容量筒：容量筒规格见表15； d)垫棒：直径垫棒：直径16mm，长，长600mm的圆钢；的圆钢； e)直尺，小铲等。直尺，小铲等。 4.13.2 试验步骤试验步骤4.13.2.1 按按6.1规定取样，烘干或风干后，拌匀并规定取样，烘干或风干后，拌匀并把试样分为大致相等两份备用。把试样分为大致相等两份备用。4.13.2.2 松散堆积密度松散堆积密度 取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上

40、取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒，时，即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒，并以合适的颗粒填人凹陷部分，使表面稍凸起并以合适的颗粒填人凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等部分和凹陷部分的体积大致相等(试验过程应试验过程应防止触动容量筒防止触动容量筒)，称出试样和容量筒总质量。，称出试样和容量筒总质量。 4.13.2.3 紧密堆积密度紧密堆积密度 取试样一份分为三次装入容量筒。

41、装完第一层取试样一份分为三次装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为后，在筒底垫放一根直径为16mm的圆钢，将的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各筒按住，左右交替颠击地面各25次，再装入第次，再装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实二层，第二层装满后用同样方法颠实(但筒底但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直)，然，然后装入第三层，如法颠实。试样装填完毕，再后装入第三层，如法颠实。试样装填完毕，再加试样直至超过筒口，用钢尺沿筒口边缘刮去加试样直至超过筒口，用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样，并用适合的颗粒填平凹处，使表高出的试样，并用适合的颗粒填平凹处，使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称取试样和容量筒的总质量，精确至取试样和容量筒的总质量，精确至10g。 4.13.3 结果计算与评定结果计算与评定4.13.3.1 松散或紧密堆积密度按式松散或紧密堆积密度按式(10)计算，精计算，精确至确至10kg/m3 4.13.3.2 空隙率按式空隙率按式(11)计算，精确至计算，精确至1： 堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至至10kg/m3。空隙率取两次试验结果的算术平。空隙率取两次试验结果的算术平