NBT承压设备焊接工艺评定

1、主要内容主要内容n一、焊接工艺评定的过渡及相关规定n二、承压设备焊接工艺评定n三、案例n焊接工艺评定的过渡及相关规定n1.关于承压设备焊接工艺评定过渡期:n从2011年10月1日到2012年2月1日n在此期间如果制造单位已经将JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定报告按照NB/T470142011承压设备焊接工艺评定的规则进行了转换，则可享受NB/T470142011承压设备焊接工艺评定的待遇。n2.在进行转换时， JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定的报告中的焊接工艺评定指导书和焊接工艺评定报告应存档。n n修订后的NB/T 47014-2011 与JB 4708-2000 有

2、较大变更。因此新版标准NB/T 47014-2011实施以后，原有按照JB 47082000 进行的焊接工艺评定项目需要进行系统整理，将可以使用的评定项目按NB/T47014-2011进行转化，而不能继续使用的原评定项目，根据不同情况按NB/T 47014-2011 规定做出补充试验、废止等决定。关于GB713-2008和GB/T9222-2008实施过渡期安排的通知(质检特函200864号) n对于原以20R、16MnR或者Q245R、Q345R等钢材（钢材标准规定冲击试验温度为常温或0），按照JB47082000标准进行对接焊缝焊接工艺评定，并以“常温”或“室温”进行冲击试验，当冲击吸收功

3、满足NB/T47014标准规定的合格指标时，可不增焊冲击韧性试件进行焊接接头0冲击试验，原有焊接工艺评定仍然继续有效，适用于温度范围：0。这是因为此类钢材的焊接接头在0的冲击吸收功与035的冲击吸收功无大的差别。n但如果设计文件或者用户要求焊接工艺评定要做小于0的冲击试验时，则应按照要求进行小于0的冲击试验。n三、NB/T470152011承压设备焊接工艺评定的适用范围n3.4焊接工艺评定和焊工n3.4.1施焊下列各类焊缝的焊接工艺应按NB/T47014评定合格：n（1）受压元件焊缝；n（2）与受压元件相焊的焊缝；n（3）上述焊缝的定位焊缝；注：不熔入和熔入永久焊缝的定位焊缝都应做焊接工艺评定

4、)n（4）受压元件母材表面堆焊、补焊；n标准性质从强制性变更为推荐性。推荐性标准一旦标准性质从强制性变更为推荐性。推荐性标准一旦被法规、规范或强制性标准所引用则具有强制性。被法规、规范或强制性标准所引用则具有强制性。n1 1）适用於十种焊接方法；）适用於十种焊接方法；n2 2）适用从压力容器扩大到锅炉与压力管道；气瓶）适用从压力容器扩大到锅炉与压力管道；气瓶除外。除外。n3 3）适用金属材料从钢扩大到铝、钛、铜、镍；）适用金属材料从钢扩大到铝、钛、铜、镍；n4 4）焊接方法增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立）焊接方法增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱焊；焊和螺柱焊；n5 5）评定类别增加了

5、复合金属材料、换热管与管板）评定类别增加了复合金属材料、换热管与管板、螺柱电弧焊以及管与板（管）焊接接头。、螺柱电弧焊以及管与板（管）焊接接头。n规范性引用文件：焊接工艺评定条件要求：焊接工艺评定条件要求：n1）焊接工艺评定应在本单位进行；n2）焊接工艺评定验证承压设备制造、安装单位拟定焊接工艺规程的正确性；n3）并评定承压设备制造、安装单位在限定条件下焊成符合技术规定的焊接接头能力；n4）焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，并由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。焊接工艺评定流程图焊接工艺评定流程图压力容器焊接工艺规程流程图压力容器焊接工艺规程流程图 Q345R按GB150 10.4.2条规定“16MnR 厚度不小于园筒内径Di的3%；则该台产品应于成形后进行热处理”。该产品筒节卷制并焊接完工后作了60分钟消除冷作硬化热处理。产品完工后，按照技术要求，n作了作了90分钟焊后消应热处理。则该产分钟焊后消应热处理。则该产品筒节焊缝在制造过程中进行焊后热品筒节焊缝在制造过程中进行焊后热处理累计保温时间为处理累计保温时间为6090150分钟。分钟。而焊接工艺