冬季“百日安全无事故”竞赛活动总结

1、2006年冬季“百日安全无事故”竞赛活动总 结塑料厂安环部 二OO六年二月二十五日塑料厂2005年冬季“百日安全无事故”竞赛活动总 结根据齐鲁分2006211号关于开展冬季“百日安全无事故”竞赛活动的通知要求，结合我厂的实际，自2006年10月16日至2007年2月25日在全厂开展了以“落实责任、夯实三基、狠抓整改、确保安全”为主题的冬季“百日安全无事故”竞赛活动，现将活动的组织、开展情况总结如下：一、 领导重视，组织保障，为活动开展奠定基础公司关于开展冬季“百日安全无事故”活动的通知下发后，厂领导高度重视，主管副厂长立即在厂调度会上进行了传达，党、政一把手分别对活动提出了具体要求，会后由安环

2、部根据公司文件精神，结合厂领导的要求，制定下发了塑料厂关于开展冬季“百日安全无事故”竞赛活动的通知，“通知”中专门成立了由厂长任组长，由安全、生产、机动、技术等部门负责人担任成员的活动领导小组，制定了详细的活动内容，除公司文件中要求的9项内容外，根据厂领导的要求，增加了设备专业管理、工艺技术管理、生产管理等竞赛内容，拓展了竞赛的范围。二、 围绕活动主题，突出实效，狠抓落实，提升安全管理业绩1、 做好宣传发动，为活动开展营造浓厚氛围活动伊始，首先，厂部及时通过安委会、生产调度会、生产系统推进委员会例会等时机迅速将活动内容传；各基层单位根据自身特点，不失时机，通过班前、班后会、车间调度会、班组安全

3、活动时机进行层层宣传发动。另外，厂部和车间利用悬挂大幅标语制作专题宣传栏，黑板报等形式，广泛宣传活动的目的意义、方案、要求，使活动家喻户晓，人人皆知，扎根人心，本次活动中厂部和车间共悬挂大幅标语11副，制作专题宣传栏15块，收到基层稿件85篇，从收集的稿件来看，反映出职工积极参与安全管理的心声和愿望，为安全生产营造了浓郁氛围。2、抓好各级安全责任的落实和考核，重新签订2007年HSE责任书对2006年HSE目标承包情况进行了考核，其中有一个单位，发生一起上报公司火灾事故，未完成目标被否决，其他单位均完成了目标考核指标。对2007年HSE目标责任书重新进行了修订，把“低老坏”专项整治活动纳入考核

4、内容，加大了事故否决力度，同时，加大了对重点工作的考核，并在1月23日塑料厂工作会议上进行了签订。另外，为了突出部室在完成HSE责任目标过程中的保驾护航作用，厂部还与部分管理部室签订了HSE目标责任书。进入元月份，组织签订了2007年安全承诺书，同时厂部和车间分别组织了考试，安全承诺书签订率达和考试率达98.8。3、 抓好“低老坏”专项整治工作截至元月底，塑料厂第二阶段专项整治共检查问题134项，其中已整改131项，未整改完问题3项，均已落实了整改方案和整改期限。主要作了以下几个方面工作：一是扎实做好消防设施防冻防凝工作。在冬季到来之前，塑料厂联合公司消防支队和消防四中队对辖区内162个消防栓

5、和55门消防水逐一涂抹润滑脂进行维护、保养，对装置外围阀门井中的消防管线阀门重新进行摸排、检查，对阀门开度重新进行检查确认，对铅封锈蚀断裂、缺失的重新进行铅封，确保消防系统、设施的规范管理、完好备用。二是完善消防器材、设施“三定”管理和自动报警系统的管理，责任到人。基层单位每月对辖区内的消防器材进行检查、签字确认；在11月份整治活动中，线性低密度聚乙烯装置对新造粒楼9个内漏的室内消火栓上水阀门进行了更换，彻底消除了隐患，确保了在用消防器材、消防设施的完好备用。电工车间每月对全厂的火灾报警器进行一次检查，目前全厂300台火灾报警器完好率、投用率均达到100%。三是为加强消防设施管理，厂安全环保部

6、在对全厂消防栓进行统一编号的基础上，对基层单位的管理责任区重新进行划分，充分考虑各单位的实际情况，使各单位管理责任趋于均衡，如水汽车间管网班过去6个人负责全厂86个消防栓的管理，重新划分后负责管理48个消防栓，改变了过去有的单位管的太多管不好，有的单位没的管的情况，并将消防设施管理纳入绩效考核，此举极大促进了各单位的管理责任心。四是完善消防泡沫站的管理，苯乙烯装置和线性低密度聚乙烯装置对泡沫站流程图和操作法重新进行了修订，并重新制作了新的看板，实行上墙管理。五是认真抓好气防工作，严格气防器材的管理。厂气防站实行24小时值班制度，每天进行一次气防器材的全面检查，确保气防器材始终保持完好备用状态。

7、定期对职工进行气防器具的使用培训和考试，对不熟练的当场进行指导和培训，确保职工熟练掌握使用操作技能。六是按照集团公司职业卫生技术规范的要求，根据公司职业病防治管理规定中的要求和格式，建立健全了“四案”，即“职业卫生档案”、“健康监护档案”、“职业卫生教育培训档案”和“职工个人劳动保护用品发放登记档案”。建立了厂、车间两级劳动保护用品发放、登记管理记录。粉尘、有毒有害物质、噪声等有害因素每季度监测一次，高毒部位每月监测一次，检测结果在车间“HSE信息栏“中定期公布，使职工及时了解现场环境情况。4、 规范安全检查，深入进行隐患的查找和整改、复查工作，抓好重大隐患项目的治理。 规范日常生产隐患的检查

8、和治理。车间操作人员对安全监控危险点实行无间断电子巡检，重点大机组实行“四方联检”制度。在车间日检、周检的基础上，安全环保部每日对现场进行巡检，厂部每月组织一次安全检查，每季度组织一次综合检查；并根据季节特点组织了以防火防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点的冬季安全检查和以防雷、防静电为重点的春季安全检查和料仓专项检查。对厂部检查出的隐患和问题，及时下发不符合项整改通知单，按照“三不推”的原则按期完成整改，实行闭环管理。今年以来下发不符合项整改通知单134份，涉及整改问题477项。同时，为保证安全检查准确规范、全面到位，克服安全检查中的随意性，依据中国石化安全检查的基本程序和指导原则，结合我厂安

9、全管理实际，编制实施了塑料厂安全检查表。将各单位的检查重点预先加以剖析，列出不安全因素，确定检查项目，做到了专业部门检查有重点，安全检查有标准，受检单位自查自改有依据。做好集团公司、公司安全检查中查出问题的整改。接到集团公司关于开展安全环保大检查的通知后，我厂立即组织了自查自改。在各单位自查的基础上，8月10日，厂部统一组织了安全综合大检查。目前，我厂的自查自改活动共查出210项问题，已整改173项。今年集团公司安全环保大检查查出我厂问题5项。其中，“高压聚乙烯脱气料仓飘粉料末”问题，我厂已经申报了2007年环措计划，9月24日公司召开专题会讨论该治理项目,由于2007年公司没有大检修停车机会

10、,该项目无法实施治理。我厂已将该项目治理方案列入2007年科研项目,2008年利用装置大检修停车的机会实施治理。其余4项问题已及时得到整改。对上级查出的隐患和问题，相关单位认真分析主观原因，落实责任人，制定整改措施，按照“四定”原则进行举一反三的整改5、 强化关键装置监控，规范危险化学品管理及时更新实施领带干部定点联系关键装置要害部位管理，厂副总师以上领导定点联系承包关键装置和重点部位，按时参加、指导承包单位的班组安全活动，信息反馈卡填报及时。兼顾推行关键装置领导干部承包责任区制度，将每个关键装置划分为多个区域，每个区域由一名车间领导和相关管理人员承包，负责该区域安全设施、重点设备、危险点以及

11、工艺参数等项目的检查监督，切实做到责任到人。为此，我厂在三月份举办了领导干部承包责任区制度研讨班，将这一制度推广到全厂辅助生产车间，并根据各车间生产特点制定了领导干部承包责任区检查表。这一制度推行近一年来，对我厂现场管理起到了极大的推动作用，尤其在各装置罐区、料仓管理方面，取得了很好的效果。6、认真抓好职工的安全教育和班组安全日活动班组安全活动是安全教育的有效形式，但由于部分单位认识不足经常发生走形式应付了事的现象，因此必须抓紧抓实，为此我们不但每月下发计划，采用不定期抽查，提问学习内容，严格纳入考核等措施。为了加强班组安全活动交流，组织进行了厂内班组安全活动评比，在此基础上选拔优秀的参加了公司的班组安全活动评比，通过参加评比从中学到了好的经验，同时暴露出我厂在班组安全活动方面存在的不足，针对存在的不足，制定了我厂班组安全活动记录规范，为了提高职工的学习效果，自2007年1月份开始给全厂每人配发了记录本，作为安全活动学习笔记，要求在学习的同时，做好学习笔记，这样一来注意力集中了，效果显著了，彻底改变以前那种“一人读、众人听”，听不听每人管，会后一问三不知的局面。三、 严格考核，引入竞争机制，促进活动开展为了检验活动效果，促进活动开展，厂部成立了冬季“百日安全无事故”竞赛活动考评小组，分阶段对参赛单位活动情况进行检查，考核打分排序，考核排序情况在厂调度会上通报，由此在各