仓储管理实务160106

1、浙江海宁经编产业园区2016.1.62016.1.6Contents Page目录页仓库管理概述仓库运作管理仓库管理要求Contents Page目录页Transition Page过渡页Transition Page过渡页 3 仓库管理概述仓库运作管理仓库管理要求仓库管理概述第 4 页第一篇 仓库管理概述传统仓库管理n 物料进出、配送n 物料品类少、批量大现代仓库管理仓库管理：对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制n 物料进出、配送及在库管理n 物料多品类、小批量第 5 页第一篇 仓库管理概述仓库管理意义实物资金中转枢纽第 6 页第一篇 仓库管理概述如何做一名优秀的仓库管理人员？第 7 页第

2、一篇 仓库管理概述建立仓库管理制度和作业规范；建立仓库管理制度和作业规范；物品的进出库管理物品的进出库管理根据物料流动速度，拟订合理库存标准根据物料流动速度，拟订合理库存标准物料防护及仓库安全措施物料防护及仓库安全措施定期搞好物料的盘点工作定期搞好物料的盘点工作管理库用机具和设备管理库用机具和设备物料的有效期管理物料的有效期管理第 8 页第一篇 仓库管理概述仓管员五大特质业务处理仓储工具计算机应用账务处理物料管理Transition Page过渡页Transition Page过渡页 9 仓库管理概述仓库运作管理仓库管理要求仓库运作管理第 10 页第二篇 仓库运作管理仓库管理基本流程第 11

3、页第二篇 仓库运作管理入库管理基本流程收 货验 收不合格退 货财 务入 库核对订购单核对订购单 核对送货单核对送货单 核对实物核对实物 检验质量检验质量 定置摆放标识管理第 12 页第二篇 仓库运作管理证件不齐质量不符合要求数量短缺价格不一致第 13 页第二篇 仓库运作管理仓库区域规划管理区域划分A标识管理Bu 分仓u 分区u 分类u 分货架u 分层号u 分规格u 分顺序号l 仓库名称标识l 仓库平面图l 进出仓门标识l 区域标识l 物料标识第 14 页第二篇 仓库运作管理按物料品质状态按物料状态按物料类别良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区原材料仓、半成品仓、成品仓、辅料仓生产物

4、料仓、非生产物料仓（办公用品、五金配件等）第 15 页第二篇 仓库运作管理（1 1）对对仓库设置仓库设置6S6S区域平面布置图；区域平面布置图；（2 2）仓库可按原材料、成品、包材、）仓库可按原材料、成品、包材、不良品、客户退货等划分库（区域），不良品、客户退货等划分库（区域），并划分出主通道；并划分出主通道；（3 3）统一设置各区域标识；）统一设置各区域标识；（4 4）对现场各物料设置标识卡，涵盖）对现场各物料设置标识卡，涵盖产品名称、数量、规格等内容。产品名称、数量、规格等内容。第 16 页第二篇 仓库运作管理物料名称数量规格型号入库日期检验状态等第 17 页第二篇 仓库运作管理面向通道先

5、进先出周转频率同类归一质形对应五五堆放第 18 页第二篇 仓库运作管理立体货架仓储空间充分利用第 19 页第二篇 仓库运作管理物料分区摆放，货架号、货架层次号和货位号清晰第 20 页第二篇 仓库运作管理搬运车辆定位停放，停放区域划分明确，搬运车辆本身应有部门标识和编号第 21 页第二篇 仓库运作管理卫生区域内垃圾分类放置，标识清楚，垃圾不超出桶口，及时倾倒第 22 页第二篇 仓库运作管理危化品有明确摆放区域，分类定位存放，标识明确，不使用时存放于指定区域内第 23 页第二篇 仓库运作管理各类工装夹具完好无损第 24 页第二篇 仓库运作管理出库管理基本流程发货（料）签字领料单内部凭单领料单据和对

6、记录客户确认出库单外部付款发货第 25 页第二篇 仓库运作管理核实凭证核实实物核实帐卡出库“三核”第 26 页第二篇 仓库运作管理未接单据不登帐未经审单不备货未经复核不出库物料出库要求“三不”Transition Page过渡页Transition Page过渡页 27 仓库管理概述仓库运作管理仓库管理要求仓库管理要求第 28 页第三篇 仓库管理要求及时准确安全节约第 29 页第三篇 仓库管理要求第 30 页第三篇 仓库管理要求1432管理及时第 31 页第三篇 仓库管理要求1342出库及时及时备货及时发货先进先出及时结算第 32 页第三篇 仓库管理要求第 33 页第三篇 仓库管理要求安全库存

7、意义CBDA物尽其用节省人力及费用减少资金积压节省仓储空间第 34 页第三篇 仓库管理要求物料管理ABC分类管理法l含义：ABC分类库存控制法，ABC分析法是存储管理中常用的分析方法，其基本原理就是一“区分主次，分类管理”，它将管理对象分为ABC三类，以A类作为重点对象，其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数。 第 35 页第三篇 仓库管理要求物料管理ABC分类管理法存货类别分类标准品种数库存总占比出库金额总占比特别重要的库存（A类）少数价值高的、最重要的项目10%左右70%左右一般重要的库存（B类）届于A类和B类之间70%左右10%左右不重要的库存（C类）为数众多的低值项目20%左右20%

8、左右第 36 页第三篇 仓库管理要求ABC尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强控制；科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，纺织缺乏发生；与供应商和用户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施；每天进行盘点和检查。采用定量订货方法，前置期时间较长；每周进行盘点和检查；中量采购。大量采购，获得价格上的优惠（由于所消耗金额非常小，即使多储备，也不会增加太多金额）；简化库存管理；每月循环盘点一遍；对于积压物品和不能发生作用物料，应向公司决策层通报，及时清理。ABC类物品仓储管理原则第 37 页第三篇 仓库管理要求ABC存库分类管理法事例仓库库存明细表产品序号产品数量产品单价1202022010320104106805201006102072520815109305102010第 38 页第三篇 仓库管理要求ABC存库分类管理法事例答案仓库库存明细表产品序号 产品数量 产品单价 产品总值 资金百分比产品分类410680680068.00%A52060120012.00%A725205005.00%B120204004.00%B2201020