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文档简介
1、重庆轨道交通三号线南延伸段项目重庆轨道交通三号线南延伸段项目QC小组小组中冶建工集团钢结构分公司中冶建工集团钢结构分公司2012年年10月月30日日第一部分第一部分工程概况工程概况 第二部分第二部分小组概况小组概况第三部分第三部分选题理由选题理由 第四部分第四部分现状调查与分析现状调查与分析 第五部分第五部分设定目标设定目标 第六部分第六部分原因分析原因分析 第七部分第七部分要因确认要因确认 第八部分第八部分制定对策制定对策 第九部分第九部分对策实施策对策实施策第十部分第十部分效果检查效果检查 第十一部分第十一部分巩固措施巩固措施第十二部分第十二部分总结与今后打算总结与今后打算 目目 录录一、
2、工程概况一、工程概况 重庆市轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程轻钢雨棚工程,共计十个车站,即八公里站、麒龙站、九公里站、岔路口站、花溪车站(原炒油场站)、大山村站、学堂湾站、鱼胡路站、金竹站、鱼洞站。其中装饰部分的蜂窝板幕墙,蜂窝板幕墙侧墙和吊顶采用开放式节点、女儿墙山墙采用封闭式节点。二、二、QC小组概况小组概况 本QC小组于2012年5月15日成立,由项目经理,项目副经理,总工质量员,技术员,作业人员等8人组成,小组具体情况见表一与表二。(一)、小组成员 表一 小组名称小组名称提高金属幕墙安装质提高金属幕墙安装质量量成立时间成立时间20122012年年5 5月月1515日日 小组类型
3、小组类型现场型现场型课题注册时间课题注册时间20122012年年5 5月月2020日日小组成员小组成员9 9人人注册编号注册编号GGQC-2012-05 课题活动时间课题活动时间20122012年年5 5月月2020日日20122012年年1010月月2020日日 TQMTQM知识教育时知识教育时间间人均人均6060小时以上小时以上制表人: 杨诚 制表时间:2012-6-6 (二)、小组成员简介 表二制表人:杨诚 制表时间:2012-6-6序序号号姓名姓名性性别别年年龄龄职务职务文化度文化度及职称及职称组内职务及分工组内职务及分工1 1陈 涛男36项目部经理本科 工程师组长;组织领导2李世华男
4、47副经理专科 工程师副组长;现场管理3 3 赵孟强男34 总 工专科 工程师副组长;制定对策4 4 杨 诚男39质监部副主任专科 助工组员;活动记录、信息收集整理、QC发表5 5 胡宗兴男32质量主管 专科 助工组员;质量检查、反馈信息、实施对策6 6 李 明男31技术员研究生组员;过程监控、反馈信息7 7 鲁春红女43测量高级技师中专组员;现场测量、反馈信息8 王 伟男43作业班长中专组员;过程管理,过程实施、反馈信息三、小组活动计划活动起止时间2012年5月15日2012年10月20日 日期2012.5.20-2012.7.032012.7.05-2012.7.152012.7.20-2
5、012.9.252012.9.25-2012.9.302012.10.6-2012.10.20选题调查设定目标原因分析确定要素制定对策实施对策效果检查巩固措施总 结制表人:杨诚 制表时间:2012-6-6三、选题理由三、选题理由1幕墙安装质量和表观质量控制是施工过程的难题,公司领导对安装质量控制显得尤为重视2该工程为公司重庆市轨道交通重点形象工程,工程施工质量要求创“钢结构金奖”工程奖。3业主对工程施工质量要求很严格,要求确保“一流工程”,树立轨道工程的良好形象4选定课题选定课题提高金属幕墙安装质量提高金属幕墙安装质量四、现状调查与分析 为保证本工程金属幕墙的安装施工质量,QC小组在幕墙安装施
6、工前通过实地和公司以往施工的幕墙安装工程中调查了四个项目100点幕墙的安装质量情况,其中25处出现了各种质量问题,小组成员对其进行了分析讨论,归纳统计结果绘成图表如下:序号项目频数频率累计频率1墙架安装存在偏差936%36%2铝龙骨安装不当624%60%3垂直度、直线度检测存在偏差728%88%4操作不规范,检查不到位312%100%合计25100%金属幕墙安装施工质量缺陷调查 表三制表人:杨诚 制表日期:2012-6-16根据表三数据,绘制出金属幕墙安装施工质量缺陷排列图:通过对排列图进行分析,我们发现,1至3点是影响金属幕墙安装施工质量的关键症结。1:1:钢钢墙架安装存在偏差墙架安装存在偏
7、差 2 2:铝龙骨安装不当铝龙骨安装不当 3 3:垂直度、直线度检测存在偏差垂直度、直线度检测存在偏差 4 4:操作不规范,检查不到位操作不规范,检查不到位 频率频率36%24%28%12%9673 QC小组成员对“影响玻璃幕墙安装质量”的末端因素到现场进行调查、分析、验证,确定要因,见下表。序号序号影响因素影响因素确认内容确认内容确认方法确认方法1墙架的安装存在偏差1、墙架的安装弧度存在偏差。2、墙架安装的混凝土基础和图纸有偏差。3、起吊、运输过程中产生碰撞,致其变形。现场调查2铝龙骨安装不当安装施工定位不当,致使其结构骨架间距存在偏差现场调查3垂直度检测存在偏差对幕墙表面垂直度检测时未按照
8、成90度的方向进行检测,幕墙垂直度未进行复核现场调查4操作不规范,检查不到位管理人员责任不到位,不具有针对性,对安装完毕后的幕墙安装质量检查不够彻底。调查分析5龙骨数量多,节点多,不要控制,幕墙规格不一钢龙骨及铝龙骨安装质量要求高,安装不易控制,调控复杂;幕墙安装表观要求高现场调查制表人:杨诚 制表日期:2012-6-16已安金属幕墙龙骨及蜂窝板偏差统计表已安金属幕墙龙骨及蜂窝板偏差统计表 项目项目允许允许偏差偏差123456789101112幕墙垂直度10mm8494251132364幕墙表面平整度 2mm121312112112合计垂直度及表面平整度分别选择10处测量,合格17处,合格率为
9、85%质量等级合格制表人:杨诚 制表日期:2012-6-16五、设定目标五、设定目标(一)目标确定: 控制好龙骨安装的偏差,做好预防及控制措施; 控制龙骨安装垂直度检测存在偏差,保证其偏差在规范要求范围内。 控制幕墙安装固定后垂直度、平面度偏差,保证其偏差在规范及设计要求范围内。 控制好幕墙安装后的表观质量。目标值:质量缺陷率控制在1%以下。目标效果示意图目目 标标攻关后攻关后攻关后攻关后86%99%83%100%钢架龙骨安装偏差 铝龙骨安装偏差目标效果示意图目目 标标攻关后攻关后攻关后攻关后86%100%83%100%幕墙安装垂直度检测 幕墙安装表面平整度检测2 2、目标可行性分析:、目标可
10、行性分析:可可行行性性论论证证优优势势条条件件为公司能够更好的开拓重庆轨道交通市场起至关重要的作用,为目标的实现提供了组织上的保证。质量目标为“钢结构金奖“公司对其特别重视,为目标实现提供了技术及物资上的保证。QC小组成员文化层次较高,具有丰富的理论知识和实践经验,解决问题和创新能力强,是目标得以实现的人员保证。不不利利条条件件不不利利条条件件构件量大、散件多、工序烦琐、工期短 ,安装节点多且复杂,队伍高空作业,存在较大的危险性,不利于操作施工。只要目标明确,大家团结一致,。措施得力,目标是切实可行的六、原因分析六、原因分析 小组成员对影响金属幕墙安装质量的原因进行分析,找出末端影响因素,绘制
11、了因果分析图。会议讨论现场调查因果因果分析图分析图人人员员机机法法测测材材环责任心不强劳力不足安装节点控制不当措施不到位偏差测量控制不到位场地状况不良为主要末端因素金属幕墙安装偏差存在的原因分析不同工中间协调不当安装铝龙骨加工偏差大机械操作不当六、分析原因七、要因及确认序号末端因素确认方法确 认 情 况结论1 交底不清调查分析部分施工人员对金属幕墙安装施工工艺及要求不熟练 2责任心不强现场验证现场施工人员及管理人员都有较强责任心3劳力不足现场验证为金属幕墙安装准备了足够的劳力4机械故障现场验证机械设备试转正常,有足够备用设备5机械设备不足现场验证为了金属幕墙安装提前准备了足够的设备6铝龙骨下料
12、误差大调查分析个别职工下料时未能根据图纸合理组织排料7龙骨节点控制不当现场验证对于不规范不合理的安装节点现场检查,及时纠正8安装工序安排不当调查分析现场施工人员熟悉了解施工方案,工序安排合理9安装控制措施不当调查分析安装措施安排得当,考虑到了安全及施工的方便10保护措施不当现场验证由于不同分包方的施工,及时做好警示牌,防止成品倍破坏。11措施拆除不当现场验证措施拆除时合理安排好方式方法,做好预案,避免成品破坏12天气状况不良现场验证施工现场相关设施齐全,不会因天气影响司机及施工人员,造成安装问题13偏差测量控制不到位现场验证项目部设专人测量控制,并实行复核制,在安装后多次复测,直到调整到满足规
13、范要求。七、要因确认七、要因确认要 因 确 认 结 论1技术交底不清楚技术交底不清楚2龙骨安装偏差较大龙骨安装偏差较大3安装方法不当安装方法不当4施工中控制措施不当施工中控制措施不当5偏差测量控制不到位偏差测量控制不到位九、对策实施小组严格按照对策表中列出的改进措施及计划进行了实施。实施一:施工前制定金属幕墙安装施工方案,报公司、监理、业主审批后,对施工人员进行培训,学习有关施工操作规程,了解金属幕墙安装的施工特点,并进行书面交底,最后考核发现,全体施工人员很好的掌握了金属幕墙安装的施工工艺。实施二:通过QC小组成员与金属幕墙加工厂技术、作业人员共同讨论,细化加工及安装工艺,并经设计审核后实施
14、。最后确定了最合适的原材料,加强加工安装现场质量控制,严格按已制定的安装工艺执行,选择具有较高水平的工人安装,提高安装质量,保证了安装过程不变形,取得了较好效果。实施三:QC小组通过现场安装调整,不断改进金属幕墙的安装调整方法,比如,根据吊装实际情况,在金属幕墙板材吊装前在吊装绳具与板材接触部位加软质垫片,做好板材保护工作;在龙骨安装中及时测量调整,减小对下道工序的影响,既节省时间,又可提高效率,保证安装质量。实施四:QC小组通过调查分析的结果,金属幕墙安装后,及时复核垂直度和平面平整度,然后打胶。现场控制取得了较好的成效。实施五:对于测量监测事先做好方案,然后实施,具体表现为:龙骨安装前,做
15、好定位放线;钢龙骨安装后固定前及时测量,然后固定;铝龙骨安装后及时复测水平度及垂直度,并及时调整;金属幕墙安装时做好吊线检查,确保垂直度,及时测量,保证金属幕墙的水平度及表面平整度。在2012年10月3日小组会同业主、设计、监理等单位对各站点金属幕墙质量进行了检查,全部合格;金属幕墙表观质量控制均在规范要求范围内,没有外观质量问题。金属幕墙安装质量合格率达到100%100%。十、效果检查十、效果检查八、制定对策要因确认后,按照5W1H方法,针对主要原因,分别制订了对策,确定了目标,制订了可行的措施。序号要因对 策目 标措 施地 点时 间负责人1交底不清楚施工前对现场施工人员集中培训,并进行书面
16、技术交底使全体施工人员熟悉钢柱安装施工工艺制定施工工艺,并由技术到工地进行培训考核安装现场2012.05.29赵孟强王 伟2龙骨安装偏差合理的放线,做好定位,合理控制好偏差杜绝龙骨安装偏差过大问题QC小组与加工技术人员共同细化加工工艺,并经设计审核后实施安装现场2012.05.22-2012.07.01李 明 王 伟3安装方法不当 综合考虑龙骨及金属幕墙的安装,加强安装细节工作采用经济、可靠、操作简单的施工方法现场安装验证,发现不当及时调整、改进施工方法安装现场2012.06.1-2012.07.28赵孟强 李世华 4控制措施不当按照规范及设计施工工艺关键环节要求,严格执行控制现场施工,保质保
17、量 现场盯岗,对每一步施工过程监督,发现违规的环节及时指出并更正安装现场2012.06.1-2012.08.1李世华胡宗兴5偏差测量控制不到位制定完善的测量监测方案,对仪器进行校验保证调整后的偏位在规范规定的范围内设专人按照监控方案进行实施安装现场2012.06.1-2012.08.1 鲁春红攻关后效果示意图攻关后效果示意图82%82%100%100%金属幕墙安装质量合格率金属幕墙安装质量合格率(二)、效益检查1、经济效益 :金属幕墙的成功安装,在合同规定的时间内完成业主的要求,进一步强化了企业的业绩。2、技术收获:在金属幕墙安装方面积累了大量的经验和第一手资料,为今后在此方面的工作打下了坚实
18、的基础。3、社会效益:金属幕墙的成功安装,为重庆市轨道三号线南延伸段成功通车做出了突出的贡献,得到了监理和业主的一致好评,也为重庆市交通建设做出贡献。十、效果检查十、效果检查金属幕墙安装效果序序号号自我评价自我评价活动前活动前活动后活动后1 1质量意识质量意识3 34 42 2个人能力个人能力3 34 43 3QCQC小组小组知识知识3 34 44 4解决问题解决问题能力能力3 34 45 5团队精神团队精神3 35 5质 量 意 识团 队 精 神个 人 能 力QC知 识解 决 问 题的 信 心小 组 活 动 前小 组 活 动 后魅力质量魅力质量愉悦顾客愉悦顾客质量管理质量管理顾客满意顾客满意质量控制质量控制符合规格符合规格 通过这次QC小组活动,我们对金属幕墙安装施工的工艺有了一定的改善,一些施工方法也有了重新的认识。我们小组将以本工程为契机
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