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1、1/37ERP原理与应用教程原理与应用教程计算机学院 陈丰 2/37第7章 生产计划大纲学习目标:学习目标:1 掌握生产计划大纲的概念掌握生产计划大纲的概念2 理解生产计划大纲的编写步骤理解生产计划大纲的编写步骤3 掌握生产计划大纲的编制案例掌握生产计划大纲的编制案例4 熟悉理解资源需求计划的编制熟悉理解资源需求计划的编制3/371 生产计划大纲的概念2 生产计划大纲的编制 第7章 小结4/371 生产计划大纲的概念1.1 什么是生产计划大纲1.2 生产计划大纲的作用5/37生产计划大纲生产计划大纲资源需求计划资源需求计划可行?可行?可行?可行?主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划物料需求

2、计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划可行?可行?采购作业采购作业车间作业车间作业成本会计成本会计业绩评价业绩评价资源清单资源清单合同预测合同预测其它需求其它需求供应商信息供应商信息销售与运作计划销售与运作计划应应收收帐帐总总帐帐应应付付帐帐库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺路线工艺路线客户信息客户信息成本中心成本中心会计科目会计科目宏宏观观微微观观决决策策层层 管管理理层层 操操作作层层经营规划经营规划123451.1 什么是生产计划大纲生产计划大纲生产计划大纲(Production Planning )是是ERP中的第中的第2个计划层次。个计划层次。按照按照MRP标准系

3、标准系统统,为了使企业的为了使企业的产品系产品系列列生产大纲生产大纲能够体现企业经能够体现企业经营规划的要求,系统应当有营规划的要求,系统应当有一个一个把经营规划的把经营规划的金额数据金额数据转换为转换为产品台数产品台数的计划层的计划层次次。此计划层次也即生产计此计划层次也即生产计划大纲。划大纲。6/37生产计划大纲生产计划大纲是是对企业经营规划的细化,用以说明企业在可对企业经营规划的细化,用以说明企业在可用资源的条件下,用资源的条件下,1 13 3年中年中产品系列(产品类)产品系列(产品类)生产大纲。生产大纲。1. 每每一产品一产品类的类的月月生产生产量量2. 每每一产品一产品类的类的年年汇

4、总汇总量量3. 所有所有产品产品类的类的月月生产生产量量4. 所有所有产品产品类的类的年年汇总汇总量量7/37 经经 营营 规规 划划 ( 三种产品三种产品系列系列 电脑桌、办公桌、休闲桌电脑桌、办公桌、休闲桌)123456789101112 产品系列产品系列合计合计电脑桌电脑桌公桌办公桌闲桌休闲桌 55560合计合计1620541383838381415534452月月销售收入销售收入 (¥万万) 生产计划大纲生产计划大纲 (以产品系列以产品系列 办公桌办公桌 举例举例)51415534141553414155341620541162054

5、11620541张张190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070张张200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212090 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50库存库存规划规划生产生产规划规划 123456789101112 办公桌办公桌合计合计销售销售规划规划¥20 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212张张100501000元元/件件8/37确定制造目标(生产什么?确定制造目标(生产什么?生产多少?何时需要生产多少?

6、何时需要?)确定制造的资源(需要多少确定制造的资源(需要多少能力资源)能力资源)协调需求和能力之间的协调需求和能力之间的差距(有无矛盾?如何协差距(有无矛盾?如何协调?)调?)编制生产计划大纲需要考虑的问题9/371 生产计划大纲的概念1.1 什么是生产计划大纲1.2 生产计划大纲的作用10/371.把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达表达,就是说每个月生产哪些产品?销售多少?才能实现全年,就是说每个月生产哪些产品?销售多少?才能实现全年的经营规划,把销售金额金额通过产品数量落实下去。的经营规划,把销售金额金额通过产品数量

7、落实下去。2.制订一个均衡的月生产率,以便均衡地利用资源,保持稳定制订一个均衡的月生产率,以便均衡地利用资源,保持稳定生产。生产。因为需求往往是有起伏的,而生产能力却是有限和稳定因为需求往往是有起伏的,而生产能力却是有限和稳定的,如何结合消耗库存量来保持生产稳定同时又能满足变动的的,如何结合消耗库存量来保持生产稳定同时又能满足变动的需求量需求量。3.控制库存量(对控制库存量(对MTS类型)或拖欠量(对类型)或拖欠量(对MTO类型)。类型)。4.最终定稿的生产计划大纲将作为下一层次计划最终定稿的生产计划大纲将作为下一层次计划主生产计主生产计划划的编制依据。的编制依据。1.2 生产计划大纲的作用1

8、1/37收集经营规划相关信息收集经营规划相关信息确定生产计划大纲确定生产计划大纲编制生产计划大纲初稿编制生产计划大纲初稿编制资源需求计划编制资源需求计划协调可用资源与资源需求协调可用资源与资源需求可用资源与需求资源平衡否可用资源与需求资源平衡否否否是是2 生产计划大纲的编制分为分为五个步骤五个步骤进行:进行: 1. 从各个来源搜集资料从各个来源搜集资料 2. 编制生产计划大纲初稿编制生产计划大纲初稿 3.确定资源需求确定资源需求 4.确定生产计划大纲确定生产计划大纲 5.审查批准生产计划大纲审查批准生产计划大纲12/372 生产计划大纲的编制2.1 搜集需求资料2.2 生产计划大纲初稿的编制2

9、.3 资源需求的确定2.4 生产计划大纲的定稿2.5 生产计划大纲的批准13/372.1 搜集需求资料编制生产计划大纲,需要从许多来源收集数据,这些来源包括:编制生产计划大纲,需要从许多来源收集数据,这些来源包括: 1经营规划:经营规划:企业未来的销售额目标和利润目标,以¥为单位。企业未来的销售额目标和利润目标,以¥为单位。 2市场部门:市场部门:根据销售预测,得到客户对某类产品或零件的未来需根据销售预测,得到客户对某类产品或零件的未来需 求的估计。求的估计。 3工程部门:工程部门:提供提供资源清单资源清单,即生产每单位产品类所需的劳力、机,即生产每单位产品类所需的劳力、机 器和材料清单。器和

10、材料清单。 4 4生产部门:生产部门:提供提供能力能力,即关于资源的可用性方面的数据即关于资源的可用性方面的数据。 5 5财务部门:财务部门:单位产品的收入和成本,增加资源(如设备)的财务单位产品的收入和成本,增加资源(如设备)的财务 预算,可用的资金(如流动资金的限额,信贷资金的预算,可用的资金(如流动资金的限额,信贷资金的 限额)等。限额)等。14/37需求需求能力能力生产部门和财务部门生产部门和财务部门提供的提供的主要是主要是能力方面的数据能力方面的数据,关,关于劳力、设备、库存品及资于劳力、设备、库存品及资金方面的可用性。金方面的可用性。经营规划,市场部门和工程部经营规划,市场部门和工

11、程部门门提出的是提出的是需求方面的数据需求方面的数据,这些需求来自市场,客户,也这些需求来自市场,客户,也来自企业自身发展的需要。来自企业自身发展的需要。需需求数据的表现形式求数据的表现形式可以是销售可以是销售额,产品数量,所需的劳力,额,产品数量,所需的劳力,机器和材料。机器和材料。MRP 管理思想管理思想 供需平衡供需平衡15/372 生产计划大纲的编制2.1 搜集需求资料2.2 生产计划大纲初稿的编制2.3 资源需求的确定2.4 生产计划大纲的定稿2.5 生产计划大纲的批准16/372.2 生产计划大纲初稿的编制1.编制按库存生产环境(编制按库存生产环境(MTS)下生产计划大纲初稿)下生

12、产计划大纲初稿 其其目标目标是是使生产满足预测需求量、保持一定的库存量和平稳使生产满足预测需求量、保持一定的库存量和平稳的生产率,以此来确定月生产量和年生产量的生产率,以此来确定月生产量和年生产量。其具体编制步骤如下:其具体编制步骤如下: (1)把)把预测数量预测数量分布在计划展望期上分布在计划展望期上 (2)计算期初库存()计算期初库存(当前库存拖欠订货数当前库存拖欠订货数) (3)计算库存水平的改变()计算库存水平的改变(目标库存期初库存目标库存期初库存) (4)计算总生产量()计算总生产量(预测数量库存改变预测数量库存改变) (5)把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上)把总生产

13、量和库存改变按时间段分布在整个展望期上过程过程公式公式/ /说明说明例子例子1.预测分布在计划展望预测分布在计划展望期上期上由市场部门提供的整个由市场部门提供的整个计划展望期上的预测值计划展望期上的预测值分布在各时间段上分布在各时间段上年预测量:年预测量:1200张办公桌张办公桌月预测量:月预测量:120张张2.计算期初库存计算期初库存期初库存当前库存期初库存当前库存拖欠订货数拖欠订货数 500 500张张( (当前库存当前库存) )300300张张( (拖欠订货数拖欠订货数) ) 200 200张张( (期初库存期初库存) )3.计算库存水平的改变计算库存水平的改变库存变化目标库存库存变化目

14、标库存 期初库存期初库存(负值说明库存减少,(负值说明库存减少,正值说明库存增加)正值说明库存增加) 100 100张张( (目标库存目标库存) )200200张张( (期初库存期初库存) )100100张张( (变化是减少变化是减少100)100)4.计算总生产量计算总生产量总生产量预测数量总生产量预测数量库存改变库存改变(若库存减少,则少生(若库存减少,则少生产;否则多生产)产;否则多生产) 1200 1200张张( (预测预测) )100100张张( (库存改变库存改变) ) 1100 1100张张( (总生产量总生产量) )5.把总生产量和库存改变按把总生产量和库存改变按时间段分布在整

15、个展望期上时间段分布在整个展望期上通常要求一致的(平稳通常要求一致的(平稳的)产出率的)产出率参见生产计划大纲的例子参见生产计划大纲的例子18/37P84 例例7.1 某公司生产自行车,年预测量为某公司生产自行车,年预测量为4200辆,月辆,月预测量预测量350辆,当前库存为辆,当前库存为1750辆,拖欠定货数辆,拖欠定货数为为1050辆,目标库存为辆,目标库存为280辆,请编制其生产大辆,请编制其生产大纲初稿。纲初稿。19/371月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月全年全年销售销售预测预测生产生产计划计划大纲大纲预计预计库存库存 解解: :(1)预测分

16、布在计划预测分布在计划展望期上(每月展望期上(每月350辆)辆)350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 4200(2)计算计算期初库存期初库存(当前库存拖欠订货数当前库存拖欠订货数=17501050)为为700(3)计算计算库存改变量库存改变量(=目标库存目标库存期初库存期初库存=280700)为)为-420(4)计算计算总生产量总生产量(=预测数量预测数量+库存改变量库存改变量=4200420)为)为3780 (5)把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上,分配把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要求按时通常

17、要求按均衡生产率原则均衡生产率原则 a. 把把3780 辆产量(按均衡生产率)分布到辆产量(按均衡生产率)分布到12个月,其中每月均个月,其中每月均为为315辆。辆。315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 3780 b. 按公式:按公式: 本月库存量本月库存量=上月库存量上月库存量+本月生产量本月生产量-本月销售量本月销售量 来来计算每月的预计库存计算每月的预计库存 665 630595 560 525 490 455 420 385 350 315 280 目标库存目标库存 700 665700 + 315 350=665630665

18、+ 315 350=63020/372.编制按订货生产环境(编制按订货生产环境(MTO)下生产计划大纲初稿)下生产计划大纲初稿其其目标目标是使生产满足预测需求量和拖欠定货量是使生产满足预测需求量和拖欠定货量。其具体的编制步如下:其具体的编制步如下: (1)把)把预测数量预测数量分布在计划展望期上分布在计划展望期上 (2)按交货日期把)按交货日期把未完成的订单未完成的订单分布在计划展望期上分布在计划展望期上 (3)计算未完成订单的改变量()计算未完成订单的改变量(目标期末未完成订单目标期末未完成订单 当前未完成订单当前未完成订单) (4)计算总生产量()计算总生产量(预测数量未完成订单改变预测数

19、量未完成订单改变) (5)把总产量和预计未完成的定单按时间段分布在整个展)把总产量和预计未完成的定单按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则,且月生产量应保望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则,且月生产量应保证满足月未完成定单的数据证满足月未完成定单的数据。过程过程公式公式/ /说明说明例子例子1.预测分布在计划展预测分布在计划展望期上望期上由市场部门提供的整个计由市场部门提供的整个计划展望期上的预测值分布划展望期上的预测值分布在各时间段上在各时间段上年预测量:年预测量:12001200张办公桌张办公桌月预测量:月预测量:120120张张2.把未完成订单分布在把未完成订单分

20、布在计划展望期上计划展望期上未完成订单按照客户交货未完成订单按照客户交货期分布在计划展望在期分布在计划展望在参见生产计划大纲的例子参见生产计划大纲的例子3.计算未完成订单的计算未完成订单的变化变化未完成订单的变化目标未完成订单的变化目标期末未完成订单当前未期末未完成订单当前未完成订单完成订单(未完成订单减(未完成订单减少,变化量为负;反之则少,变化量为负;反之则变化量为正值)变化量为正值) 300300张张( (期末期末) )420420张张( (当前当前) )120120张张( (未完成订单减少未完成订单减少) )4.计算总生产量计算总生产量总生产量预测数量未总生产量预测数量未完成订单改变完

21、成订单改变( (若拖欠量若拖欠量减少,则多生产减少,则多生产; ;否则少否则少生产生产) ) 12001200张张( (预测预测) )( (120)120)张张( (未完成订单未完成订单 变化变化) ) 1320 1320辆辆( (总生产量总生产量) )5.把总生产量和库存改把总生产量和库存改变按时间段分布在整变按时间段分布在整个展望期上个展望期上总产量分布在计划展望期总产量分布在计划展望期上应满足未完成订单的目上应满足未完成订单的目标,重要的是月产量至少标,重要的是月产量至少满足当月的未完成订单满足当月的未完成订单参见生产计划大纲的例子参见生产计划大纲的例子22/37P85 例例7.2 某公

22、司生产的医疗机械,其年预测量为某公司生产的医疗机械,其年预测量为4200台,月预测量台,月预测量350台,期初未完成的拖欠预台,期初未完成的拖欠预计为计为1470台,其数量为台,其数量为1月月315台,台,2月月315台,台,3月月245台,台,4月月210台,台,5月月175台,台,6月月105台,台,7月月105台,期末拖欠量为台,期末拖欠量为1050,请编制其生产大纲,请编制其生产大纲初稿。初稿。23/371 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月全年全年销售预测销售预测期初未完期初未完成订单成订单 预计

23、未完预计未完成订单成订单生产计划生产计划大纲大纲解解: :(1)(1)把预测分布在计划展望期上(见表中第把预测分布在计划展望期上(见表中第2 2行)行)350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 4200(2)(2)把未完成的订单分布在计划展望期上(见表中第把未完成的订单分布在计划展望期上(见表中第3 3行行)(3)(3)计算计算拖欠量变化拖欠量变化( (= =期末拖欠量期初拖欠量期末拖欠量期初拖欠量=1050=10501470)1470)为为420420台台(4)(4)计算计算总产量总产量( (预测量拖欠量变化预测量拖欠量变化4200420

24、0(420420)为)为46204620台台 (5)(5)把总产量和预计未完成的定单按时间段分布在计划展望期上,分配把总产量和预计未完成的定单按时间段分布在计划展望期上,分配时通常要求时通常要求按均衡生产率原则按均衡生产率原则,且月生产量应保证满足月末完成定单的,且月生产量应保证满足月末完成定单的数据。数据。a.a.把把46204620辆产量(按均衡生产率)分布到辆产量(按均衡生产率)分布到1212个月,个月,1 11212月均为月均为385385辆辆1365 1330 1295 1260 1225 1190 1155 1120 1085 1050 b. b. 按公式:按公式: 本月未完成订单

25、量本月未完成订单量= =上月未完成订单量上月未完成订单量+ +本月计划销售本月计划销售量量- - 本月计划产量本月计划产量 来计算每月的预计未完成订单量来计算每月的预计未完成订单量385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 4620 315 315 245 210 175 105 1051435 1400147014351470 + 350 385=143514001435 + 350 385=140024/372 生产计划大纲的编写2.1 搜集需求资料2.2 生产计划大纲初稿的编制2.3 资源需求的确定2.4 生产计划大纲的定稿2.5 生产

26、计划大纲的批准25/372.3 资源需求的确定1.基本思想基本思想在生产计划大纲的编在生产计划大纲的编制过程中,当确定产制过程中,当确定产品系列的生产量时,品系列的生产量时,要考虑生产这些产品要考虑生产这些产品需要占用多少有效资需要占用多少有效资源(物力、劳力、和源(物力、劳力、和设备),如果资源不设备),如果资源不足,应协调这些差足,应协调这些差距。这个过程也称距。这个过程也称资资源需求计划源需求计划。(1)审定资源清单)审定资源清单 所谓所谓资源清单资源清单是生产单位产品系列所需是生产单位产品系列所需的材料、劳动工时、设备工时、收入、利润的材料、劳动工时、设备工时、收入、利润等的记录。等的

27、记录。(2)计算资源需求)计算资源需求 在审定资源清单的基础上,计算资源需在审定资源清单的基础上,计算资源需求,即每类产品的计划生产量和资源需求率求,即每类产品的计划生产量和资源需求率相乘。相乘。(3)解决资源需求与可用资源之间的差距)解决资源需求与可用资源之间的差距 资源需求与可用资源之间的差距可通过资源需求与可用资源之间的差距可通过增加资源,减少需求或进行内部调整的方法增加资源,减少需求或进行内部调整的方法来解决。来解决。2.主要步骤主要步骤26/373.例子:资源消耗系数法确定资源需求例子:资源消耗系数法确定资源需求(P87 例例7.3)某摩托车厂的资源清单表如表某摩托车厂的资源清单表如

28、表1,生产计划大纲如表,生产计划大纲如表2,请确定其,请确定其资源需求计划。资源需求计划。产品系列产品系列钢(吨)钢(吨) 劳动工时劳动工时(小时小时)收入收入(元元)利润利润(元元)二轮车类二轮车类0.00520.8720050三轮车类三轮车类0.00950.9628040四轮车类四轮车类0.01131.546045产品系列产品系列二轮车类二轮车类三轮车类三轮车类四轮车类四轮车类计划产量计划产表1 资源清单资源清单表表2 生产计划大纲生产计划大纲27/37(1)分析资源清单分析资源清单资源清单资源清单是生产单位产品系列所需的材料、劳动工时、设备工是生产单位产品系列所

29、需的材料、劳动工时、设备工 时、收入、利润等的记录。时、收入、利润等的记录。产品系列产品系列钢(吨)钢(吨)劳动工时劳动工时(小时小时)二轮车类二轮车类0.00520.87三轮车类三轮车类0.00950.96四轮车类四轮车类0.01131.5428/37(2)计算资源需求计算资源需求方法:方法:每类产品的计划生产量和单位资源需求量相乘每类产品的计划生产量和单位资源需求量相乘如果资源由几类产品共享,则汇总所有产品类的资源需求如果资源由几类产品共享,则汇总所有产品类的资源需求计算钢需求量计算钢需求量 产品类产品类 计划生产量(辆)计划生产量(辆) 单位需求量(吨)单位需求量(吨) 总需求总需求(

30、(吨吨) ) 二轮车类二轮车类 1500 0.0052 7.8 三轮车类三轮车类 1000 0.0095 9.5 四轮车类四轮车类 200 0.0113 2.26 总量总量 19.56 产品系列产品系列钢(吨)钢(吨)劳动工时劳动工时(小时小时)二轮车类二轮车类0.00520.87三轮车类三轮车类0.00950.96四轮车类四轮车类0.01131.5429/37计算工时需求量计算工时需求量 产品类产品类 计划生产量计划生产量( (辆辆) ) 单位需求量单位需求量( (小时小时) ) 总需求总需求( (吨吨) ) 二轮车类二轮车类 1500 0.87 1305 三轮车类三轮车类 1000 0.9

31、6 960 四轮车类四轮车类 200 1.56 308 总量总量 2573 产品系列产品系列钢(吨)钢(吨)劳动工时劳动工时(小时小时)二轮车类二轮车类0.00520.87三轮车类三轮车类0.00950.96四轮车类四轮车类0.01131.5430/37(3)比较可用资源与资源需求比较可用资源与资源需求若本例中,可用资源与需求如下表:若本例中,可用资源与需求如下表:上面的计算指出将有资源短缺,在生产计划大纲定稿之上面的计算指出将有资源短缺,在生产计划大纲定稿之前,必须解决这一问题。前,必须解决这一问题。资源资源需求数量需求数量可用数量可用数量差距差距钢材(吨)钢材(吨)19.5618-1.5工

32、时(小时)工时(小时)25732400-17331/37(4)协调可用资源与资源需求协调可用资源与资源需求对于资源需求超过可用资源时,将出现资源短缺。可以根据对于资源需求超过可用资源时,将出现资源短缺。可以根据具体情况采取措施加以协调。具体情况采取措施加以协调。物料短缺:物料短缺:增加物料购买、减少生产总量、用其他供给增加物料购买、减少生产总量、用其他供给 源、用替换物料。源、用替换物料。劳动力短缺:劳动力短缺:安排加班、雇用临时工、转包、减少生产总安排加班、雇用临时工、转包、减少生产总 量、调整生产线。量、调整生产线。设备短缺:设备短缺:购买新的设备、升级现有设备、转包作业、改购买新的设备、

33、升级现有设备、转包作业、改 变工艺过程、减少生产总量、调整产品类或生变工艺过程、减少生产总量、调整产品类或生 产线。产线。32/372 生产计划大纲的编写2.1 搜集需求资料2.2 生产计划大纲初稿的编制2.3 资源需求的确定2.4 生产计划大纲的定稿2.5 生产计划大纲的批准33/372.4 生产计划大纲的定稿如果有必要调整生产计划大纲以协调资源短缺,那如果有必要调整生产计划大纲以协调资源短缺,那么,该次调整一定要反映在最后的生产计划大纲之中。么,该次调整一定要反映在最后的生产计划大纲之中。如果满足经营计划中的市场目标,就不必调整生产总如果满足经营计划中的市场目标,就不必调整生产总量。通常在满足市场目标时留有一定的余地(量。通常在满足市场目标时留有一定的余地(20%20%)。)。同样,在生产计划大纲定稿之前,应确认对可用资源同样,在生产计划

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