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文档简介

1、会计学1型圈基础知识型圈基础知识第一页,共21页。第1页/共21页第二页,共21页。第2页/共21页第三页,共21页。封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变O形圈接触状态使之实现密封的过程(guchng),称为“自封作用”。O形圈预密封(mfng)第3页/共21页第四页,共21页。PPPP 3m axPP3 ma x O形圈的自封是有限的,当内压过高时,会出现O形圈的“胶料挤出(j ch)”现象。即密封部位因有间隙存在,受高压作用的O形圈在间隙处会产生应力集中,当应力达到O形圈的料胶不能承受时,料胶就会被挤出(j ch)来,此时虽然O形圈还能暂时维持密封,但实际已损

2、坏。因此要严格选型。第4页/共21页第五页,共21页。第5页/共21页第六页,共21页。a 压力作用于O形圈一侧b 接触部位放大图c 油被带到楔形狭缝d 油被挤入O形圈第一凹槽往复运动中橡胶O形圈的泄露back第6页/共21页第七页,共21页。第7页/共21页第八页,共21页。第8页/共21页第九页,共21页。第9页/共21页第十页,共21页。密封形式密封形式 密封介质密封介质 拉伸量拉伸量(%) 压缩率压缩率w(%) 静密封液压油 1.031.04 1525 空气 1.01 1525 往复运动液压油 1.02 1217 空气 1.01 1217 旋转运动液压油 0.95 38 表一表一 O型

3、圈压缩率与拉伸型圈压缩率与拉伸(l shn)量量的限取范围的限取范围第10页/共21页第十一页,共21页。第11页/共21页第十二页,共21页。去选定合理的压缩变形率(详见表一)。除此之外,也要考虑材料对介质的溶胀性,材料本身的膨胀性等相关因素,需考虑诸多(zhdu)设计因素。但国家对于沟槽的结构已经给出相关标准。第12页/共21页第十三页,共21页。a 径向 活塞(husi)密封沟槽b 径向 活塞杆密封沟槽第13页/共21页第十四页,共21页。c 径向(jn xin) 带挡圈的沟槽d 轴向 沟槽说明:1)一般情况,为防止O形圈被挤入间隙而损坏,当液体工作压力超过 10MPa时,固定密封当液体

4、压力超过32MPa时,应加密封挡圈(如图c), 挡圈多少视O形圈受压情况而定。 2)轴向密封外部受压时注意加直径d8处凸台,以防止O形圈进入管路。第14页/共21页第十五页,共21页。O形圈截面直径d21.802.653.555.307.00沟槽宽度气动密封2.23.44.66.99.3液压动密封或静密封b+0.252.43.64.87.19.59.5b1+0.253.85.06.29.012.3b2+0.255.26.47.610.915.1沟槽深度t活塞杆密封,(计算d3用)液压动密封1.422.162.964.485.95气动动密封1.462.233.034.656.20静密封1.382

5、.072.744.195.67活塞杆密封,(计算d6用)液压动密封1.472.243.074.666.16气动动密封1.572.373.244.866.43静密封1.422.152.854.365.89最小倒角长度Zmin1.11.51.82.73.6槽底圆角半径r10.2-0.40.4-0.80.8-1.2槽楞圆角半径r20.1-0.3活塞杆密封沟槽槽底最大直径d3max=d4+2t,d4活塞杆直径活塞杆密封沟槽槽底最小直径d6min=d5max+2t,d5max活塞杆最大直径第15页/共21页第十六页,共21页。表三表三 密封用沟槽尺寸密封用沟槽尺寸(ch cun)及压缩量及压缩量第16页

6、/共21页第十七页,共21页。表四表四 O形橡胶密封沟槽形橡胶密封沟槽(u co)各配合偶件的表面光洁度各配合偶件的表面光洁度第17页/共21页第十八页,共21页。第18页/共21页第十九页,共21页。材料材料适用介质适用介质使用温度使用温度/备注备注运动用运动用静止用静止用丁腈橡胶矿物油,汽油,苯80-30120氯丁橡胶空气,水,氧80-40120运动用应注意丁基橡胶动、植物油,弱酸,碱80-30110永久变形大,不适用矿物油丁苯橡胶碱,动、植物油,空气,水80-30100不适用矿物油天然橡胶水,弱酸,弱碱60-3090不适用矿物油硅橡胶高、低温油,矿物油,动、植物油,氧,弱酸,弱碱-60260-60260不适用蒸汽,运动部位避免使用氯磺化聚乙烯高温油,氧,臭氧100-10150运动部位避免使用聚氨酯橡胶水,油60-3080耐磨,但避免高速使用氟橡胶热油,蒸汽,空气,无机酸,卤素类溶剂150-20200聚四氟乙烯酸,碱,各种

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