综合自动化变电站运行规程

1、胜利石油管理局企业标准 Q/SL07772005综合自动化变电站运行规程 1 范围 本标准规定了35220kV综合自动化变电站运行、维护、操作及事故处理等现场技术要求。 本标准适用于胜利石油管理局35220kV综合自动化变电站的现场管理。2 规范性引用文件 电力变压器运行规程 DL/T572-95 电业安全工作规程 DL408-913 电气设备巡视检查3.1 电气设备巡视检查规定3.1.1 在巡视中发现的重大设备缺陷，必须及时向值班调度员汇报，一般缺陷必须及时向上级领导汇报，并记入设备缺陷薄内。3.1.2 巡视设备时间为8：00、12：00、21：00（熄灯巡回检查）及交接班时。遇有天气突变，

2、运行方式变更，设备带缺陷运行，过负荷运行等特殊情况要增加巡视次数。3.2 综合巡视检查项目及正常运行要求3.2.1 注油设备的油面应符合规定，油色透明、外壳清洁、无渗漏现象。3.2.2 瓷质部分无破损、裂纹、放电、闪络痕迹和无严重电晕等异常现象。3.2.3 导线应无松股、断股、过松、过紧现象；室内外刀闸口、电缆头、设备线夹、导线连接线夹无发热变色现象；试温蜡片无熔化；硬母线无振动现象。3.2.4 电气设备呼吸器内所装吸潮剂无变色变质、潮解等现象。3.2.5 配电盘、控制盘、保护盘、继电器、自动装置、二次线及各种仪表表面干净、指示正常、无发热、变色及燃焦的异味，信号装置运行应正常，直流系统绝缘良

3、好。3.2.6 接地装置无锈蚀、断裂、损伤、接触不良等现象，接地电阻应合格，黑漆标志完好。3.2.7 设备基础、构架无下沉、倾斜、断裂现象。3.2.8 设备温度正常。 胜利石油管理局XXXX-XX-XX批准 XXXX-XX-XX批准3.3 设备检查项目及正常运行要求3.3.1 主变压器：a) 无异音、无异常；b) 冷却装置运转正常；c) 散热器油门位置指示正确、手触各散热器其温度一致；d) 防爆管玻璃完好；e) 变压器上层温温度指示正确无异常；f) 瓦斯继电器看窗清洁、内部无气体；g) 表计指示正确，无过负荷情况；h) 有载调压装置室外控制箱应严密，现场档位与控制屏上仪表档位显示一致；i) 变

4、压器油位计指示油位应与实际一致；j) 贮油坑卵石清洁，下油道畅通；k) 瓦斯端子严密，瓦斯继电器防水罩完好，上盖卡子卡好。3.3.2 断路器a) 分、合闸指示器应与开关的位置相符；b) 分闸弹簧完整均匀；c) 各连杆销子、转轴无脱出，拐臂无断裂或异常；d) 外壳无过热现象；e) 液压机构压力正常，各高、低压接头，活塞杆工作缸密封良好，无渗漏油现象；f) 液压机构贮压器无漏气现象；g) 真空断路器的真空灭弧室内无电晕辉光；h) 室外操作机构、端子、配电箱应关闭严密，防雨防尘；i) 液压机构油泵电机电源可靠。气温在0±2投入加热电源，气温在12±2解除加热电源；j) 液压机构箱

5、内活塞杆长度应与压力表指示，控制盘上的信号相对应；k) 油开关排气孔应完整严密，无喷油迹象；l) 接头、螺丝无发热、试温蜡片无熔化m) 六氟化硫开关压力正常。3.3.3 隔离开关a) 刀闸口接触紧密可靠。无发热变色等异常现象；b) 各连接拉杆无弯曲，销子无脱出，铁体无断裂锈蚀等现象；c) 刀闸开合位置与实际运行方式相符；d) 瓷瓶法兰连接处无裂纹；e) 电动操作机构密封良好，无进水受潮情况；f) 刀闸闭锁装置良好完整；3.3.4 互感器a) 电压互感器保险应完整接触良好，无断路、短路现象；b) 电流以互感器二次无开路、放电现象；c) 电压、电流互感器无异音，外壳接地良好；d) 端子箱密封良好。

6、3.3.5 电力电缆a) 无漏油、漏胶现象；b) 外皮无损伤和过热现象；c) 无放电异音。3.3.6 电抗器a) 线圈无变形、断股等现象；b) 支持瓷瓶牢固，无破损；c) 基础可靠，无倾斜现象；d) 室内通风装置良好。3.3.7 配电盘a) 盘面、仪表、继电器清洁无异常，外壳完整；b) 压板压接牢固，接触良好，位置正确；c) 仪表指示正确，指针无卡、弯、断等现象；d) 整流型距离保护的助磁电流应为10mA；e) 信号指示、控制开头位置正确。3.3.8 防雷设备a) 底座和法兰无裂纹；b) 放电计数器完好，正确动作；c) 内部无异音；d) 接地下引线良好；3.3.9 阻波器a) 阻波器悬挂应牢固

7、，无严重摆动；b) 结合滤波及接地刀闸开合位置正确；3.3.10 消弧线圈a) 无异音；b) 35kV系统发生单相接地时，及时观察消弧线圈电压、电流表的指示情况。3.3.11 微机保护正常运行检查项目 微机保护的巡视周期，与设备的正常巡视周期相同，巡视检查的内容有以下7种：a) 检查运行中的微机保护装置的运行灯是否亮。b) 检查运行中的微机保护装置的自检信息和报告信息是否正常，如有不正常请继保人员处理。c) 检查运行中的微机保护装置的时钟是否准确，如有误差及时调整。d) 检查运行中的线路微机保护装置与收发信机配合的高频通道是否正常，如有3db告警及时通知继保人员处理。e) 检查保护CPU与管理

8、单元通信是否正常，即检查巡视中断灯和告警灯是否已亮。f) 检查微机保护装置的软、硬压板，是否投入正确。g) 检查微机保护装置电源指示灯及工作电源是否正常工作。3.3.12免维护铅酸蓄电池a、 电瓶容器清洁、完整、无破损；b、 极板无弯曲、腐蚀、断裂和生盐现象；c、 电瓶电压正常；d、 通风装置运行正常，室温正常；e、 表计指示正常；f、 端钮接头防腐良好；g、 表针指示正常；3.4 特殊检查项目3.4.1 严寒季节重点检查充油设备有无油面过低、导线过紧、接头熔雪、瓷瓶结冰、保温取暖装置正常，防火设施完备。3.4.2 高温季节重点检查充油设备油面无过高，导线过松，接头过热；通风降温设施良好。3.

9、4.3 雷雨季节重点应检查房屋无漏雨，基础无倾斜下沉，排水设施良好。雷雨过后应检查避雷设施良好，动作可靠。3.4.4 刮风季节重点应检查设备附近无易刮起的杂物，导线及避雷针的摆动情况。3.4.5 事故后重点应检查a) 继电保护、自动装置的动作情况；b) 仪表、灯光信号的指示情况；c) 导线有无烧伤断股情况；d) 充油设备的油色、油面变化以及有无喷油冒烟等情况；e) 瓷瓶有无闪络、破损情况；f) 有关设备的温度、音响、压力有无异常；g) 开关跳合闸的位置是否正确，每次事故跳闸后，应测量合闸保险是否完好。3.4.6 根据季节特点应重点检查，架构及设备上有无鸟巢，防小动物措施完善。3.4.7 高峰负

10、荷期间应重点检查设备有无过负荷、设备线夹接头有无发热情况，设备有无异音、异状。3.4.8 对污秽地区重点检查瓷质绝缘的积污程度，有无放电、打火、电晕等异常情况。3.4.9 大雾天重点检查室外设备瓷瓶有无闪络、放电等异常情况。4 运行操作4.1 运行操作的一般规定4.1.1 变电所值班员，必须明确本站电气设备的调度管辖范围，倒闸操作应按调度命令进行。变电所自管的设备自行操作。4.1.2 接受和汇报调度命令，由当班正值（值班负责人）执行。4.1.3 值班员在倒闸操作前必须注意下列问题a) 运行方式改变后潮流变化、负荷情况；b) 继电保护及自动装置配合情况；c) 继电保护装置、系统自动装置使用是否正

11、确；d) 是否能造成带负荷拉合刀闸或带地线合闸；e) 有无影响系统安全的因素；f) 提醒值班调度员注意的事项。4.1.4 倒闸操作中要认真执行三个复诵制a) 接受操作预令和命令，由正值班员向值班调度复诵；b) 执行倒闸操作时，监护人唱票、发令，由操作人核对无误后，向监护人复诵；c) 操作任务执行完毕，正值班员向值班调度员复诵。4.1.5 在倒闸操作中，遇到事故或异常情况，中断操作时，应立即汇报电调，同时对一次系统及保护的模拟图，应立即更改与实际位置相符。4.1.6 倒闸操作按下列程序进行4.1.6.1 接受操作任务预令由正值班员接受值班调度发布的操作预令；复诵无误后，记入值班记录（发预令人、发

12、令时间、操作任务、接令人）。4.1.6.2 填写倒闸操作票正值班员（监护人）在接到预令后，应立即向副值班员（操作人）交代清楚，由副值班员根据记录对照模拟图填写操作票。并在“操作人”栏内签名，交正值班员审核。4.1.6.3 核对倒闸操作票操作票填好后，由正值班员审核无误后，正值班员在（监护人）栏内签名。4.1.6.4 准备操作正式命令下达前，操作人应根据操作项目准备好工具及用具。4.1.6.5 接受正式操作命令正值班员接受正式操作命令（有条件的站录音），复诵无误后，记录发令时间和发令人姓名。4.1.6.6 正、副值班员同至模拟板前，按倒闸操作顺序逐项唱票、复诵，逐项进行模拟操作。4.1.6.7

13、进入现场三核对操作人与监护人同到现场，操作人站在操作对象的前面，监护人站在能看清操作人动作的一侧（一般在左后方）然后填写操作票执行时间并进行一一核对。a) 核对所站位置是否正确；b) 核对操作对象的名称编号；c) 核对被操作设备的实际运行状态。4.1.6.8 高声唱票由监护人按操作票高声唱票操作人高声复诵，并用手指点操作对象。若发现不对，立即纠正。4.1.6.9 实际操作逐项勾票监护人听到操作人的复诵和看到其手势认为无误后，即可下令：“对”，“执行”，操作人听到“对”，“执行”的命令后，方可进行实际操作。每执行完了一个步骤后，监护人用红笔在该步骤前面画“V”，然后进行下一步操作。4.1.6.1

14、0 复查操作效果一个操作任务全部执行完后，操作人与监护人应一同检查全部操作是否符合要求，判明设备操作后的状态，然后在操作票上记入终了时间。4.1.6.11 汇报操作命令一个操作任务全部执行完毕后，正值班员向值班调度汇报，副值班员填写有关记录簿，并在操作过的最后一项加盖“已执行”章。4.2 填写倒闸操作票的规定4.2.1 下列项目必填操作票a) 高低压设备的正常操作；b) 事故处理后恢复送电操作。4.2.2 下列项目不填写操作票（应记入操作记录簿内）a) 拉合一台开关或刀闸；b) 投入或解除保护或自动装置的一个压板；c) 拆除全站仅有的一组接地线；d) 拉开全站仅合着的一组接地刀闸；e) 限电拉

15、路和送电；f) 事故状态下，紧急拉开的开关、刀闸或熔断器及相应的安全措施，配合事故抢修必须的操作；g) 在站用变低压侧倒换电源、蓄电池充放电涉及到直流回路的切换，消弧线圈改变分接头位置；h) 切换或投停一个二次电压开关。4.2.3票面填写规定4.2.3.1 倒闸操作票的票面不准有任何修改、涂抹、撕毁、增补等现象发生，应用非红色钢笔、签字笔填写，不准用铅笔填写，字迹清晰、工整。4.2.3.2 倒闸操作票必须按铅印编号顺序使用不准备空号，不准以任何方式涂改编号。4.2.3.3 一个操作任务用一张以上操作票时，第二张及以后的操作票任务不再重复填写，应在操作任务四字后填“续XXXX号”字样（前一张操作

16、票的编号）。4.2.3.4 XX变电站栏，应注明变电站名称或编号。4.2.3.5 操作开始、结束时间的填写：a) 一个操作任务用一张以上的操作票时，操作开始时间填入第一张，操作结束时间和值班负责人、监护人、操作人、值长填在最后一张。b) 操作开始时间按年、月、日、时、分逐项填写，操作结束时间可仅填日、时、分。4.2.3.6 操作任务栏的填写规定a) 操作任务要和操作项目相符；b) 操作任务根据调度（上级）值班负责人的命令综合填写，应包括操作项目的全部操作单元。c) 操作任务应写设备的全名称，所属设备应在设备名称后写编号名称；d) 凡母线、母线电压互感器、避雷器、站用变、电力电容器，应有电压等级

17、和位置名称，电压互感器、站用变刀闸有电压等级、位置名称和设备名称，线路电压互感器可只写线路名和设备名称。e) 名称相同电压等级不同的母联或分段开关、刀闸应写电压等级、设备名称和调度编号；f) 一个操作任务只填写一个操作票。4.2.3.7 所有的操作任务均应记入值班记录簿内。4.2.3.8 “V”执行栏的规定a) “V”只由监护人标记；b) 在操作人完成一项命令并汇报执行结果，监护人检查无误后方可标记，不准备漏记或补记。c) 必须用红笔标记。4.2.3.9 项目栏填写规定a) 必须和操作任务吻合；b) 不准颠倒项目、漏项、添项、并项；c) 倒闸操作的标准术语（见附录C）运行、冷备用、热备用、检修

18、、拉开、合上、检查三相确己断开，三相确己合好，电流指示正常，三相电流平衡，三相电压正常，母线三相电压为零，无接地短路，验明确无电压，装设、拆除、取下、投入、用上、退出、停用，检查保护投入正确（重合闸）切换，设遮拦，警告布幔，将XkVX号站用变负荷倒至XkVX号站用变供电， 光字牌亮，检查“PT切换”光字牌亮，装设X号地线，拆除X号地线。d) 下列项目应填入操作票内1、 应拉、合的开关、刀闸；2、 检查开关、刀闸的位置（实际机构位置）；3、 检查无接地短路；4、 验电；5、 装设、拆除接地线；6、 检查负荷分配；7、 用上或取下控制回路和电压互感器回路的保险；8、 检查保护运行；9、 检查三相电

19、压；10、 保护回路切换；11、 检查三相电流平衡；12、 解除、投入压板。4.2.3.10 顺序号栏a) 一样操作任务用一张以上操作票时，二张及以后的操作票顺序号，应由操作人（填写人）填写。b) 顺序号应连续清晰，不准发生漏号及涂改。4.2.4 操作票的执行规定a) 操作票填写错误时应在操作任务四字后盖“作废”章，作废的操作票不准填结束时间（或刮去），不准打对号；b) 下列情况算未执行，应在操作任务四字后盖“未执行”章；1、 由于调度（上级技术部门）命令的变更使此票无法执行；2、 上一班填写的操作票由下一班执行，由于已经签名或其它特殊原因由应由下一班另写新票，此票盖“未执行”章。c) 操作结

20、束后，在操作项目最后一项下面靠近诒的空格处盖“已执行”章，无空格时盖在最后一项末。4.3 操作要求4.3.1 用绝缘棒或经传动机构拉合刀闸和开关均应戴绝缘手套，穿绝缘靴，戴安全帽。4.3.2 雷电时，禁止进行倒闸操作。4.3.3 装卸高压熔断器，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。4.3.4 电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏。4.3.5 合刀闸时必须迅速果断。若在合闸时有强烈电弧，不准贸然将该刀闸再拉开，应查明情况后再作处理。4.3.6 拉刀闸时应谨慎，特别是触头将要分离时，听声音是否正常，若有强烈电弧，

21、声音低沉应立即合上刀闸，停止操作，检查是否误拉刀闸。对可能有 电弧发生的断开空开车线路，变压器及开环操作，拉刀闸时应迅速果断。4.3.7 油开关的电动操作，必须在灯光信号分合位置指示正确时，方可操作。操作过程中注意闪光装置的启动情况，在表示相应位置的信号灯亮后，再松开把手，并应监视相应的表计。4.4 操作方法4.4.1 主变停电应按低、中、高顺序进行，送电顺序与此相反。4.4.2 线路停电应按拉开开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序进行，送电顺序与此相反。4.4.3 电压互感器、站用变停电，应先停低压侧，后停高压侧，送电顺序与此相反。4.4.4 双母线（单母线段）中一组母线停电，该母线不带进线时，

22、应先停母联（分段）开关，后停该母线电压互感器。4.4.5 主变有零序保护，中性点接地刀闸操作和零序保护投、停按调度命令执行。主变停送电前必须先合上中性点接地刀闸。4.4.6 开关或保护回路有工作，应取下开关控制保险。送电时用上控制保险后，应检查保护运行，继电器状态、灯光指示、压板投入正确。4.4.7 两组电压互感器二次有联络时，电压互感器二次有电，一组电压互感器停电工作时，应取该组电压互感器二次保险，拉开电压互感器一次刀闸，在电压互感器与二次保险间装设小地线（编号：01、02、03），在电压互感器与一次刀闸间装设地线。4.4.8 电容器必须在线路送电带负荷后才能投入停电时顺序相反，禁止向带电容

23、器的空母线充电。4.4.9 验电及装设地线必须有确切地点，注明地线编号。4.4.10 高压设备的操作引起二次设备运行方式的变动，二次设备应根据一次变动逐项操作。4.4.11 取线路控制保险可不强调开头编号，取主变控制保险，若各侧保护全停则应强调取下某变总控制保险，若仅取单侧控制保险应强调开头编号。4.4.12 线路开环或主变解列前和线路闭环或主变并列后，应检查负荷分配，线路调电或主变倒换并列后，解列前应检查一次负荷分配。母线和电压互感器送电后应检查三相电压指示正常，并联电容器送电后应检查三相电流平衡。4.4.13 操作完每一组开关、刀闸后应立即单独列项检查设备开合位置。4.4.14 停电母线送

24、电前，应列项检查母线无接地短路。母线及母线上的刀闸一起检查时，母线送电前，按停电的实际方式，对每组检修的刀闸单独列项检查（接地短路、刀闸位置）。4.4.15 拆除同一电气联接部分上的几组地线，在拆除最后一组地线后可综合检查无接地短路。同一电气联接部分既有接地刀闸又有接地线时，拉开接地刀闸，拆除地线后应分别检查接地刀闸三相断开和综合检查无接地短路。4.4.16 单母线分段（双母线接线），两段（条）同时停电后，若一段（条）母线恢复送电，必须检查分段（母联）刀闸三相在断开位置。4.5 倒闸操作程序4.5.1 线路停电倒闸操作程序:4.5.1.1 停用该开关自动重合闸.4.5.1.2 拉开该开关的开关

25、.4.5.1.3 取下该开关的合闸保险4.5.1.4 拉开线路侧刀闸4.5.1.5 拉开母线侧刀闸4.5.1.6 取下该开关的控制保险.4.5.1.7 按调度命令和需要做好安全措施.4.5.2 线路送电倒闸操作程序:4.5.2.1 拆除所做的安全措施.4.5.2.2 用上该开关的控制保险.4.5.2.3 检查该开关保护投入运行.4.5.2.4 检查该开关确已断开.4.5.2.5 合上母线侧刀闸.4.5.2.6 合上线路侧刀闸.4.5.2.7 用上该开关的合闸保险.4.5.2.8 合上该开关.4.5.2.9 根据规定运行方式投停自动重合闸.4.5.3 单母线分段I.II段母线并列运行倒闸操作程序

26、:4.5.3.1 投入分段开关保护。4.5.3.2 合上分段开关的-1、-2刀闸.4.5.3.3 合上分段开关。4.5.3.4 解列时的操作程序与上述操作程序相反。4.5.4. 双母线分列运行,I(II)母线全部线路由I(II)母线倒II(I)母线供电的倒闸操作程序。4.5.4.1 检查负荷分配.4.5.4.2 合上母联的-1（-2）刀闸.4.5.4.3 合上母联开关.4.5.4.4 投入所有线路的母线保护.4.5.4.5 将母线保护切换开关切至单母线.4.5.4.6 取下母联开关的控制保险.4.5.4.7 合上I(II)母线上线路的-2(-1)刀闸.4.5.4.8 拉开I(II)母线上线路的

27、-1(-2)刀闸.4.5.4.9 再次检查负荷情况.4.5.4.10 用上母联开关的控制保险.4.5.4.11 拉开母联开关4.5.5.单母线运行倒双母线运行的倒闸操作程序.4.5.5.1 检查负荷分配.4.5.5.2 检查母线保护投入正确.4.5.5.3 投入母线充电保护.4.5.5.4 用充电合闸按钮合上母联开关.4.5.5.5 检查三相电压正常后,将母联开关控制把手置合后位置.4.5.5.6 取下母联开关的控制保险.4.5.5.7 合上要倒换线路的-1(-2)刀闸.4.5.5.8 拉开要倒换线路的-2(-1)刀闸.4.5.5.9 用上母联开关的控制保险.4.5.5.10 将母线保护切换开

28、关由单母线切至双母线.4.5.6 线路开关由旁路开关代路运行的倒闸操作程序.4.5.6.1 检查旁路在热备用状态,无接地短路.4.5.6.2 核对旁路开关的保护定值已先改成代路开关的保护定值4.5.6.3 用旁路开关充旁路母线,证明旁路母线良好后拉开旁路开关.4.5.6.4 合上被代线路的旁路母线刀闸,使旁路母线充电.4.5.6.5 合上旁路母线开关,并检查已带上负荷.4.5.6.6 投入旁路开关重合闸.4.5.6.7 停用所带线路开关的重合闸.4.5.6.8 将高频保护通道由本屏切置旁路.4.5.6.9 拉开所带线路开关及两侧刀闸.4.5.6.10 根据工作需要做好安全措施.4.5.7 线路

29、由两旁路开关供电改由本身开关供电, 倒闸操作程序与上述倒闸操作程序相反.4.5.8 主变开关由旁路开关代路运行的操作程序.4.5.8.1 检查旁路在热备用状态,无接地短路.4.5.8.2 投入主变跳旁路的保护.4.5.8.3 用旁路开关充旁路母线,证明旁路母线良好后,拉开旁路开关.解除所有保护.4.5.8.4 将旁路电流互感器端子由短接改为投入该主变.4.5.8.5 合上被代主变的旁路母线刀闸,使旁路母线充电.4.5.8.6 合上旁路开关,并检查已带上负荷.4.5.8.7 拉开主变开关及两侧刀闸,然后短接主变保护盘纵差电流互感器端子4.5.8.8 根据工作需要做好安全措施.4.5.9 主变有旁

30、路开关供电改由本身开关供电, 倒闸操作程序与上述倒闸操作程序相反4.5.10 主变压器停.送电倒闸操作程序4.5.10.1 检查一台主变停电前,另一台主变负荷情况.4.5.10.2 合上主变中性点接地刀闸(根据中性点运行方式)4.5.10.3 拉开负荷开关.4.5.10.4 拉开电源侧开关.4.5.10.5 取下主变负荷侧及电源侧开关的合闸保险.4.5.10.6 依次拉开负荷侧.电源侧刀闸.4.5.10.7 取下主变负荷侧及电源侧开关的控制保险.4.5.10.8 拉开中性点接地刀闸.4.5.10.9 完成必要的安全措施.4.5.11 送电倒闸操作程序与上述倒闸操作程序相反.4.5.12 站用变

31、停.送电倒闸操作程序4.5.12.1 停电倒闸操作程序4.5.12.1.1 将低压负荷停下或倒至另一台站用变供电4.5.12.1.2 拉开站用变开关及所属刀闸.4.5.12.1.3 取下高压侧保险.4.5.12.1.4 验电.装设地线.4.5.12.2 送电倒闸操作程序与上述相反.4.5.13 电压互感器停.送电倒闸操作顺序.4.5.13.1 二次无并列装置的电压互感器停电倒闸操作顺序.4.5.13.1.1 按调度命令解除有关保护和自动装置.4.5.13.1.2 取下二次保险或停下快速开关.4.5.13.1.3 拉开高压侧刀闸.4.5.13.1.4 必要时取下一次保险.4.5.13.1.5 验

32、电装设地线.5 电气设备的运行规定5.1 电气设备允许温度（见表1）表1 电气设备允许温度设备名称最高允许温度最大允许温升电气变压器自冷、风冷上层油温8555强油风冷上层油温7535接头与线夹85刀闸口80互感器外壳75电力电缆外皮6Kv5035kV35蓄电池室温保持在5-35电解液40电力电容器室温40外壳505.2 电力变压器的运行规定5.2.1 电力变压器的正常运行规定5.2.1.1 运行电压不得高于相应分接头电压值的5%。5.2.1.2 冷却装置应按制造厂铭牌规定运行。对于无厂家规定的油漫风冷式变压器，上层温温达到55或负荷超过三分之二时，应启动风扇。达到80时应报警。对强油风冷式变压

33、器，上层油温达65时应报警。5.2.1.3 长期备用的变压器应定期充电，一般一月一次。5.2.1.4 有载调压变压器分接开关位置的高速按调度规定执行。5.2.1.5 检修后的潜油泵，投入运行前应解除重瓦斯保护，待一切正常后，再投入重瓦斯保护。5.2.1.6 电力变压器运行前，应投入全部保护。5.2.1.7 电流表应满足监视过负荷的需要，在额定电流处作红线标志。5.2.2 电力变压器过负荷运行方式，见部颁“电力变压器运行规程”5.2.2.1 正常过负荷方式变压器正常过负荷可以经常使用，其允许值可根据变压器的负荷曲线，冷却介质温度以及过负荷前变压器所带负荷情况来确定。变压器存在重大缺陷时，不准过负

34、荷运行。油浸式变压器正常过负荷可参照下述规定确定。a) 全天满负荷运行的变压器，不宜过负荷运行；b) 变压器在低负荷期间，负荷系数小于1时，则在高峰负荷期间允许的过负荷倍数和持续时间，按年等值环境温度变压器的冷却方式和容量，由负荷曲线（1-9）来分别确定；当最高环境温度超过35时，也应按曲线（10-12）来确定（年等值环境温度计算公式见部颁“电力变压器运行规程”）负荷曲线见附录A；c) 在夏季根据变压器的典型负荷曲线，其最高负荷低于变压器的额定容量时，则每低1%可允许冬季过负荷1%，但以过负荷15%为限；d) 油浸自冷和油浸风冷变压器，其总过负荷值不应超过变压器额定容量的士0%，强油循环风冷的

35、变压器，不应超过20%；e) 变压器在过负荷运行时，应投入全部工作冷却器，必要时应投入备用冷却器；f) 变压器正常过负荷的计算方法如下：变压器根据过负荷曲线，或过负荷前的负荷值，计算出等效起始负荷系数K1和过负荷倍数K2，按附录A中的曲线运行。当年等值环境温度小于或等于15使用15的一组曲线，大于15小于或等于20使用20的一组曲线。大于20的使用25的一组曲线，当夏季最高环境温度大于35时，应按附录A中图10-12的曲线运行。起始负荷系数：K1=起始过负荷值/额定容量。过负荷倍数：K2=过负荷值/额定容量。5.2.2.2事故过负荷的允许值油浸变压器事故过负荷的允许值，按照不同的冷却方式和环境

36、温度可参照表2、表3规定运行。表2 油浸自然循环冷却变压器事故过负荷允许运行时间（小时：分）过负荷倍数环境温度（）0102030401.1 24：0024：0024：0019：007：001.224：0024：0013：005：502：451.323：0010：005：503：001：301.48：305：303：101：450：551.54：453：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：550：250：091.61：301：000：300：130：061.61：000：350：180：090：052.00：220：220：110：

37、06+表3 油浸强迫循环冷却的变压器事故过负荷允许运行时间（小时：分）过负荷倍数环境温度（）0102030401.1 24：0021：0024：0014：305：001.224：0021：008：003：301：351.311：005：102：451：300：451.43：402：101：200：450：151.51：501：100：400：160：071.61：000：350：160：080：051.70：300：150：090：05+5.2.2.3 冷却装置故障时的运行方式a) 油浸风冷变压器，当冷却系统发生故障，切除全部风扇时，当上层油温不超过55时在额定负荷下运行，变压器允许带额定负荷

38、时间，应遵守制造厂的规定，如无规定，可参照下表执行空气温度（）100+10+20+30+40允许过负荷时间35158421b) 强油循环风冷变压器，运行时必须投入冷云贵器，在各种负荷情况下，投入的冷却器台数。应在附件B中予以规定。c) 强油循环风冷变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时（停止油泵及风扇 ）。在额定负荷下允许的运行时间为20分钟。20分钟后如油面温度尚未达到75时，则允许上升到75，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过1小时（若有厂家规定，应遵守制造厂的规定）。5.2.3 瓦斯保护装置的运行5.2.3.1 变压器运行时瓦斯保护应投入跳闸。备用变压器的瓦斯保护应投入信号，以便监

39、视油面。5.2.3.2 变压器在运行中进行滤油，加油及换硅胶时，应先将重瓦劳动保护改投信号，工作完毕，变压器空气排尽后，再把重瓦劳动保护重新投跳闸位置。5.2.3.3 变压器有异常现象，需要打开各个放气或放油塞子、阀门，检查吸湿器或其它工作时，必须先将重瓦劳动保护改投信号，方可工作。5.2.3.4 地震预报期间，根据变压器的具体情况和瓦劳动保护继电器的类型来确定将瓦劳动保护保护、投跳闸或信号。地震引起重瓦劳动保护动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦劳动保护保护进行检查试验，确无异常后方可投入。5.2.4 变压器的并列条件5.2.4.1 变比相等；5.2.4.2 阻抗电压相等；5.2.4.3

40、 结线组别相同。5.2.5 110kV及以上的电力变压器，在停、送电前，应按调度命令，将所有中性点接地，并投入接地、零序电流以保护，解除间隙零序电流电压保护，变压器投入运行后，再根据继电保护的规定，改变中性点的接地方式和保护的投入方式。5.2.6 并列运行的变压器，在倒换中性点接地刀闸时，应先合上要投入的中性点接地刀闸，然后拉天要停运的中性点接地刀闸。5.2.7 大修、新装电力变压器投运前应进行下列验收5.2.7.1 检修项目、质量及试验结果。5.2.7.2 检修过程中发现的问题，处理的结果。5.2.7.3 大修报告和有关记录齐全。5.2.7.4 核对保护定值，检查冷却装置完好，各阀门位置正确

41、，顶部无杂物，电压分接开关位置正确等。5.2.7.5 大修后在全电压下合闸冲击三次，新装合闸冲击五次。第一次受电后，持续时间应不少于10分钟。5.3 断路器运行规定5.3.1 断路器的正常运行规定5.3.1.1开关的遮断容量，应大于装设地点的母线短路容量5.3.1.2正常运行的断路器，工作电压和电流不得超过铭牌规定值5.3.1.3速断、距离I段，零序I段高频保护动作；统计为一次短路掉闸。延时过流保护动作、距离段，零序段，保护动作掉闸，算0.5次。5.3.1.4液压机构箱内加热器的投解，油泵启动和压力指示，按厂家规定执行5.3.2断路器运行操作规定5.3.2.1将控制开关扭到“合闸”位置，监视电

42、流表，待红灯亮后，将开关返回到“合闸后”位置。5.3.2.2在带电情况下， 禁止用千斤顶慢合开关5.3.2.3检查合闸指示器及拐臂位置，传动杆，支持瓷瓶等无异常，开关内部无异常构架、无震动5.3.2.4液压机构管道口附近不准站人5.3.3断路器新装验收规定5.3.3.1检修与试验的各项数据，应符合规程要求 5.3.3.2有关部分的密封和防潮处良好5.3.3.3设备上无临时短路线和遗留物。导线松紧程度和电气距离应合格，相序正确，螺丝紧围5.3.3.4瓷质部分清洁无破损，套管铁帽应涂相色漆，且与实际相符5.3.3.5油箱及套管的油色，油位正常，外壳及油标清浩，无渗漏现象5.3.3.6外壳应去锈喷漆

43、，接地应良好5.3.3.7机构箱内清洁，端子完整，各部动作灵活无卡涩现象，箱门严密，开关灵活。5.3.3.8“分”、 “合”指示正确，字迹清楚，拐臂无断裂。5.3.3.9二次接线头紧固，接线正确，绝缘良好。接触器动作灵活，辅助接点接触良好，消弧罩齐全。 5.3.3.10压力指示仪表指示正确，各种压力信号反映正确，微动开夫动作可靠。5.3.3.11加热器完好，温控器灵敏。5.3.3.12手动慢合闸不卡涩，不抗劲，电动拉合可靠，保护信号动作正确。5.4 隔离开关运行规定5.4.1 隔离开关运行操作规定5.4.1.1 操作刀闸前应先检查断路器在断开位置，严禁带负荷拉、合刀闸。5.4.1.2 合刀闸须

44、迅速果断，但合闸终止时不可用力过猛，合闸后应检查刀闸接触是否良好。5.4.1.3 拉刀闸时，应慢而谨慎，当动触头刚离开固定触头时应迅速，拉开后应检查断开情况。5.4.1.4 操作带有闭锁装置的刀间时，应按闭锁装置的使用规定进行，不得随便动作备用钥匙或破坏闭锁装置。5.4.1.5 电动操作机构，操作失灵时，应首先查明原因，以防误拉、合刀闸。5.4.2 仅用刀闸可以进行下列操作： a） 系统无接地时，拉合电力变压器的中性点接地刀间，及消弧线圈刀闸； b） 系统无接地故障时，拉合电压互感器； c） 无雷电时，拉合避雷器； d） 拉合母线和直接连接在母线上设备的电容电流（220kV及以下）； e） 拉

45、、合与开关并联的旁路刀闸，其中断路器在合闸位置； f） 拉合10kV及以下容量不超过320干伏安，35kV及以下容量不超1000千伏安的无负荷变压器； g） 拉合10kV及以下，不超过70安的环路电流； h） 拉合10kV长度不超过5km，35kV长度不超过10km的空载线路； i） 拉合10kV及以下不超过15安的负荷电流。5.5 互感器的运行规定5.5.1 电压互感器正常运行规定5.5.1.1 610kV系统电压互感器消谐装置无异常，消谐装置动作要及时记录。5.5.1.2 停电时，首先停用或切换有关保护和自动装置。5.5.1.3 带有母差保护的电压主互感器，停电时，切换过程中不允许失压。5

46、.5.1.4 两组电压互感器二次并列前，一次系统必须先经母联开关（分段开关）并列运行。5.5.1.5 不许二次短路运行。5.5.2 电流互感器运行规定a) 不许二次开路运行；b) 二次必须一点接地；c) 不许用保险丝短接闭路；d) 因检修试验需要将一、二次接线拆除，当恢复时，其极性应与原极性相同。5.5.3 互感器投入运行后，立即检查表计指示情况及互感器本身有无异常。5.6 电力电容器的运行规定5.6.1 电力电容器的正常运行规定5.6.1.1电容器的最高允许电压值应按制造厂的规定执行，在厂家无明确规定时：a) 电容器可在额定电压1.05倍下长期运行；b) 当24小时平均温度低于+20时，电容

47、器可在1.1倍额定电压下长期运行。当超过+20时，累计运行时间不能超过6小时/天，且及时告诉调度。c) 母线电压低于额定电压时要及时投入电容器。5.6.1.2 电容器组运行电流的最大允许值应按制造厂的规定执行，在厂家无明确规定时：a、 电容器组可在小于1.3倍额定电流下长期运行。b、 各相电流不平衡系数小于等于正负5%，当超过此限度时应查明原因进行处理。5.6.1.3 电容器的最高允许温度应按制造厂的规定执行，厂家无明确规定时，国产矿物油的电容器油箱表面温度最高不能超过50。5.6.1.4 发现运行中的电容器有鼓肚、变形、漏油、保险熔断等现象，应及时停电处理。5.6.1.5 电容器室应保持通风

48、良好，室内温度不超过40，否则应采取降温措施。5.6.1.6 电容器投入运行前，应估计到投入后由于补偿作用，使网络电压升高后，不能超过电容器的允许运行电压。5.6.1.7 电容器自网络断开后，三分钟内不得重新投入。5.6.1.8 电容器组停电检修，必须放电，对于星形接线的电容器组还须对中性点进行单独放电。5.6.1.9 电容器组投入运行前，应先投入各种继电保护。5.6.1.10 电容器应定期进行清扫。5.6.1.11 电容器的熔丝每月至少检查一次。5.6.1.12 保护装置自动掉闸后，不许强送应查明原因，消除故障后，方可投入运行。5.6.2 新装电力电容器投运前应做如下检查：a) 电容器完好，

49、试验合格；b) 电容器组的布线正确，安装合格；c) 各部连接严密可靠，外壳接地良好；d) 放电变压器容量符合设计要求，试验合格；e) 电容器的各部件及电缆试验合格；f) 电容器组的保护与监视回路完好，并全部投入；g) 电容器的开关应符合要求；h) 电容器的外壳应贴有50的试温蜡片。5.7 微机保护运行规定5.7.1 微机保护运行的技术规定 微机保护装置在运行中往往因保护装置使用不当等人为因素造成电力系统的不安全，根据微机继电保护装置运行管理规定（DL/T587-1996），结合实际，有关运行值班人员运行技术规定如下：a) 现场运行人员应定期对微机保护装置进行采样检查和时钟校对，检查周期应每班不

50、少于一次；b) 微机继电保护动作后（指跳闸或重合闸），现场运行人员应做好记录和复归信号，并将动作情况立即向主管调度汇报；c) 微机保护装置出现异常时，当值运行人员应做好记录和复归信号，并将保护动作情况立即向主管调度汇报，继保人员应立即到现场进行处理。d) 微机保护装置插件出现异常时，继保人员应采用备用插件更换插件，在更换备用插件后应对整套保护装置进行必要的检验。严禁现场修理保护插件后再投入运行，异常插件必须送维修中心或制造厂家检验。e) 在下列情况下应停用整套微机保护装置：f) 在微机保护装置使用的交流电压、交流电流、开关量输入、开关量输出回路作业。g) 在装置内部作业。h) 继电保护人员输入

51、定值（指现场更改定值）。i) 带高频保护的微机线路保护如需停用直流电源，应在两侧高频保护装置停用后才允许停直流电源。j) 运行中的微机保护装置直流电源恢复后，时钟不能保证准确时，应校对时钟。5.7.2 微机保护的使用注意事项 为了保证微机保护自动化改造完后，各设备的正常运行，杜绝人为的事故及异常的发生，加强对微机保护及所属设备的维护及保养，根据实际特制定注意事项如下：a) 后台机严禁私自装载其它软件；b) 工作中严禁利用后台机做与本职工作无关的事情；c) 严禁私自进入主运行程序所限制的区域；d) 严禁擅自修改主运行程序的有关数据；e) 主运行程序界面严禁退出，否则，将会丢失有关数据；f) 时刻

52、保持微机及所属设备的卫生清洁干净；g) 操作时，个人输入自己的口令，严禁代输；h) 微机屏幕时刻显示主接线图，严禁用其他画面代替；i) 微机主接线图时刻保持与实际位置相符；j) 时刻保持UPS电源正常，杜绝交流失电而造成微机关机；k) 微机音响音量保持在中间位置，使事故及异常时，音响可靠的发出；l) 事故及异常发生后，及时将模块信号复归；m) 时刻保持微机时钟准确，便于计时精确；n) 事故及异常发生时，及时向调度及有关领导汇报，并及时做好记录；o) 时刻保持微机保护模块的正常运行，加强巡视，发现问题，及时通知继保人员进行处理，及时向调度及有关领导汇报，并及时做好记录；p) 微机保护在调试结束后

53、应封上插件的卡条，严禁带电插拔插件；q) 保护投退可通过出口硬连接片（硬压板）及通过整定将相应开关型定值（软压板）来实现，但必须经值班调度人员同意后执行，并做好有关记录。5.8 消弧线圈的运行规定5.8.1 消弧线圈的投入、停运及运行档位按电力调度命令执行。5.8.2 电网中有按地故障或倒闸操作时，禁止操作消弧线圈。 5.8.3 由于电网接地，消弧线圈带负荷运行时，应记录带负荷时间，并按分头所规定的允许运行时间进行监视，当带负荷运行时间超过规定后，汇报电调切除接地线路。5.8.4 严禁在消弧线圈投运状态时调整分接开关接头位置。5.8.5 消弧线圈的分接开关使用档位，应与电网线路长度相适应。 5.8.6 消弧线圈油位和温升情况应定期检查。5.8.7 当消弧线圈从一台变压器切换到另一台变压器时，应按照先拉后合的原则。5.9 配电装置的运行规定5.9.1 配电装置内各种熔断器的熔丝规格，应符含电气图纸的要求。5.9.2 户外电缆沟和场地，雨季疏水畅通。5.9.3 户外开关场、户内高压室夜间照明灯应保持良好。5.9.4 高压配电室的门、洞、沟、均应设置防小动物遮栏。5.10 接