电暖器评估手册1

1、TKC内部规范 電暖器新機種評估手冊评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 1外观部品配合间隙段差及影响外观1.1在通常的使用状态下，不可发生危险，形状正确，组立良好，而且动作圆滑。 （若产品的表面有铁制的护网，不可产生静电）1.2各位的完工良好且钢铁材质要有不容易腐蚀或生锈的构造。1.3在正常使用状态下，水不可流到带电体部构造。(该条款用在机构有水箱的设计)1.4在正常使用各部不可发生机械性或电气性的故障和不发生危险的构造。1.5电源开关、旋钮、按钮等其产品表面处表示机械动作文字指示：入切、强、弱。1.6产品于暗室内正常使用下其产品外表不可目视见电源开关、旋钮、按钮等火花。1.7

2、使用中不可有明显的振动，可安全运转。1.8电动机在正常使用状态下，整流子和电刷之间不可发生显着的火花。1.9非设计要求之部品配合间隙应均匀; 同种材质间无漏黑; 段差/间隙须0.5mm。1.10所有外露手可触及在使用操作或清洁、收藏过程中的部位均不得有尖锐、锋利的边角、棱等，以防止消费者受伤害。1.11非高位安装式加热器须标明禁止覆盖的警告标志。1.12对高位安装,开关各檔位指示在白天时从操作开关位置看过去,距离100cm时应能看得清楚。1.间隙差0.5mm2.若客户有特殊要求则依客户要求6 2、操作性评估旋钮/按钮/推钮/升降管2.1 旋钮/按钮/推钮正常操作时不可有卡涩、左右摇晃或易拔出等

3、现象。2.2消费者使用中不需要分离的所有操作部件/品和利用卡钩/卡槽配合的部品，以最不利的受力方向/式进行分离测试，其分离/开力要求3kgf。2.3 所有操作部件在正常或可能误操作的状态下亦不能对消费者的手指/身体造成损坏/损伤。最不利条件下操作4分离操作性2.4 评估可分离之部件(底座背盖等)是否操作方便，是否会在正常操作或可能误操作情况下对产品造成损坏。消费者误操作2.5在说明书中没有明确规定的“不许可”，在消费者可能的误操作/不正确操作过程中或状态下，亦不许对消费者的生命、财产安全造成伤害，且不可导致产品主要功能受到破坏。评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 3、功能性评估

4、负离子含量3.1负离子的含量不得低于1000个/3。(测试距离30处)若客户有特殊要求则依客户要求4定时/Reset功能3.3 检测定时器能否在规 定/设定时间范围内自动切断/接通电源。3.4 自动断电后，依规定的人为动作能将电源接通。3.5 检测定时器能否正确设置时间、显示时间&自动的Power On/ Power Off。3.6 若时钟走时与电源频率有关，则应确认50Hz和60Hz下的差异。3.7 须在定时器的额定时间15以内遥控器3.8在5米之內左右角度30度遥控不可失控。10转速3.2以额定电压額定頻率测试转速范围高檔10%（强行对流电暖器）摆头/仰角3.9擺頭機構在電風扇最高檔運轉時

5、每分鐘擺頭次數不少于4次摆头角度不小于60度動作平穩不應有阻滯和振顫現象。上下仰俯自如。起动3.10起动电压以额定电压的80%进行测试。（强行对流电暖器）氖灯指示功能3.11氖灯亮度要求指示明显，距60cm处在TKC光照下可见其明灭变化。TKC產品檢驗之光照規定4 4、实用性评估清洗方便性使用卫生性评估4.1前网背盖及底盘须装取方便。/4功能、操作指示/标志的印刷/模印4.2 要求印刷/模印清晰可见，且印刷位置和内容要符合正常消费使用习惯。4.3易于识别功能，方便操作，不会造成用户误操作。4.4印刷附着力应通过TKC相关检测程序或符合客户要求。4.5对于高位安装式加热器开关各檔的指示在白天从操

6、作开关的正常位置上看过去距离为1米处能看得清。评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 5、结构评估内部布线结构/刚度5.1 高温接处部需施加2N，如碰触到高温热体其内部引线温度需符合正常温度上升规定。内配线施加2N其不得碰触可动部。其它部份施加2N其外皮不得碰触到锐角。5.2高温位置（电动机漆包线与内部引线焊接处）的焊接处，需采用高温焊锡材质焊接。5.3電流保險絲使用規格需快速熔斷型重要零組組件(溫度保險絲電流保險絲電源線組)需有T-MARK的標示。(JQA規格)JQA內部引線材質溫度限定PVC60耐熱PVC75Polyethylene: 90Silicone:1804部品配合紧固

7、程度5.3安装于墙壁之崁入部必需是可容易安装、坚固。5.4JQA规格带电部须施加30N试验指测试不得触及到带电体。可动部须施加10N试验指测试不得触及到可动部。（扇叶部份可除外但扇叶正反面须贴不得碰触警告标示） CCC规格带电部须施加5N试验指测试不得触及到带电体。可动部须施加5N试验指测试不得触及到可动部。5.5评估产品各部品间配合是否可靠, 如: 卡钩配合,螺丝锁附等是否有效/紧密5.6 锁附螺丝之吃牙数：金属件4个牙；非金属/塑料件7个牙。/生产线作业、装配性5.7评估产品在生产线作业装配时是否方便、稳定，减少瓶颈站位的产生，同时应该考虑不良修复的方便性和可修性。售后维修、更换性5.8评

8、估产品各部品是否拆换方便，且一般用户又不能轻易拆换5.9 锁附电源线盒盖之螺丝: JQAUL规格系列为普通型； CCCTUV规格系列之Y连接则为one way螺丝(如梅花)部品结构设计5.10在不干涉装配的情况下，面与面接合部位、锁柱根部均应有倒角或圆角 过渡，对受力的锁柱、甚至应设计加强筋。评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 6、安规评估耐压测试6.1 施加1500V/2s(或依客户要求)，产品不可击穿、闪烙。 CCC规格二类电气测试3750V/1分钟6.2 截断电流依产品类别而选择。详见TKC产品耐压测试位置/测试点选择规范/10功率测试6.3 JQA规格要求范围：以平常温

9、度上升试验的条件（20环境下）进行运转时，消费电力需合乎以下规定：(1)产品无电动机标准： (2)产品有电动机标准(靠風扇把熱量吹出的)： 20W以上100W 以下 15。 30W以上100W 以下 20。 100W以上1000W 以下 10。 100W以上1000W 以下 15。 1000W 以上 +5、-10。 1000W 以上 10。 CCC规格要求范围：P额 25W以下：P额+20% P额25W200W:P额10% P额200W:P额+5%或20W-10%(取較高者)接地导通6.4 12V/25A小于0.1电源软线的电阻不包括在此测量中。6.5地线锁附螺丝：SEMKO(瑞典)规格要用I

10、SO牙(机械牙)，其余用ST细牙。绝缘阻抗6.6JQA输入500V、其2MW。其它规格要求范围: 输入500V、其10MW。泄漏电流6.7 UL:小于0.5mA(正常工作负载，5秒内测试) CCCTUV:小于0.75mA(负载为1.15P额，5秒内测试)(二类电器小于0.25mA) JQA:小于1.0mA(正常工作负载，5秒内测试) (金屬以外之材質外殼須以10cm*20cm鋁箔紙包袱)噪音6.8在額定電壓額定頻率檔位調至最高檔不擺頭，以噪音机进行测试。(该条款适用于有马达的产品)评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 6、安规评估 电极标志6.9电源线之接线端子处及接地端子处需按

11、要求加极性符号“ N、L、地线”/2电气间隙 /爬电 距离6.10CCC规格带电体与非带电体之间为爬电距离2.0mm、空间距离1.5mm带电体与金属部件间为爬电距离2.0mm、空间距离1.5mmJQA规格空间、沿面距璃等需符合以下标准：(电源开关、倾倒保护开关、微动开关、Rely 、定时器、恒温器等接点间距可除外)。电压AC 50V 以下间距： 电压AC 50V150V以下间距： 带电体与带电体间距 1.7mm以上。 带电体与带电体间距 2.5mm以上。带电体与非带电间距 1.4mm以上。 带电体与非带电间距 2.0mm以上。恒温恒湿6.11 CCC:环境温度：255、湿度：932%、测试时间

12、：48小时。JQA: 453放置4小时后再以环境温度403相对湿度902%测试48小时。將外殼水分擦拭測試絕緣阻抗500V其0.3MW.撞击强度测试6.12CCC/TUV用冲击棒在产品最脆弱的地方冲三次，冲击能量0.5J0.04JJQA: 用冲击棒在产品最脆弱的地方冲一次，冲击能量0.5J0.04JUL: 用535g钢球从129cm高度落下对产品强度可能最薄弱的3处部位进行冲击。电气性能须通过/测试指不可触及带电体4平稳性6.13(1)JQA:在最不利条件下，将产品置于15度斜面上，产品均不可倾倒 。产品放置不平度0.5mm (平放时)(2)CCC:在最不利条件下将产品放置于水平面上用5N的力

13、平行推产品产品 均不可倾倒。產品不得傾倒或轉到。4单体落下6.14产品质量4Kg以下高度为700mm自由落下至30mm的木板上。帶電體不得外露以及產品外殼不得損毀。測試絕緣阻抗：500V 、1 MW2评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 6、安规评估电源线固定方式615固定方式必须符合安规及部品规格要求。松开线扣/线盒盖，外拉电源线，电源线的线芯受力先后顺序应为： L - N - 地线 ，且当L、N拉脱开时，地线依然要保持连接状态(地线相对 L、N线要长)。/2电源线拉力/ 推力 测试6.16 UL规格：16kgf*1min； CSA规格：9kgf*1minCCC/TUV规格：6

14、kgf*25次，每次1秒。JQA规格：6kgf*1min备注：T-MARK规格是测试产品之3倍的重量，最小不得低于6kgf，最大不得 大于10kgf。6.17电源线推力测试：沿弯头方向将电源线向内推压直至不能再压缩为止，进入产品内部的电源线不得触及温升超过其耐温的任何部品/部件；不得触及尖锐、锋利的部品件及可动部。位移要求 (mm):線芯相對線皮為0線皮相對線扣2电源线弯曲6.18吊500g重物、10次/1分钟、回转60度共做2200次。(断线率30%以下)/开关开启6.19额定安培/1分钟20次共做5000次 2额定安培/1分钟3次共做100次 3额定安培的1.15倍/1分钟20次共做100

15、次.接点温度限定规格： (1)铜合金：70。 (2)银合金：95。产品使用安培数3A以上，而接点厚度50、(2)厚度0.5mm，未达上述所列举之条件， 也视同为铜合金。测试过程中测试零件不得异状。评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 6、安规评估电压变动6.20 JQA:以100V90V100V110V100V1温出风口需调至最低。(温出风口如无法调整可除外) 2风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。测试中及测试后产品不得异常。1起动特性6.21 JQA正常使用状态下：定格周波数(50/60Hz)及定格电压(90Vac) ，将产品至于20环境下并且以下标准连续运转至各部温

16、度稳定为止： (1)温出风口需调至最低。(温出风口如无法调整可除外) (2)风量调整装置以最小风量分别进行测试。1正常温升6.22 JQA(1)以额定电压100V5060Hz,使用强档及弱档测试至各部品温度稳定。(2)温出风口需调至最低。(温出风口如无法调整可除外) (3)风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。 (4)电动机的卷线根据电阻法，其它的地方则根据热电温度计法。CCC(1)以额定电压的0.94倍及1.06倍之间最不利于电器的电压进行测试至温度稳定。(复合式电器) (2) 以额定功率的1.15倍进行测试至温度稳定。(电热电器) (3)如果在正常条件下电动机电热组件就不能工作则该

17、组件应在电动机运转情况下测试若电动机不运转电热组件也能工作则该组件在电动机运转和不运转两者中选较不利的情况测试。各部品溫升須符合標准要求电动机拘束6.23 1正常使用状态下：定格周波数(50/60Hz)及定格电压(100Vac) ，将产品至于20环境下并且以下标准连续运转：(产品无电动机可除外) (2)温出风口罩需调至最低。(温出风口罩如无法调整可除外) (3)风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。 (4)將电动锁死。 (5)测试时间依产品设定最大时间，如产品无时间设定以各部温度稳定为止。 或温度保护器开路。2、温度稳定或温度保护器开路后立即断电测试绝缘阻抗：500V、其 0.1MW。

18、确认产品内部结构有无异状发生，是否对产品产生影响1评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量 6、安规评估恒温器短路6.24 JQA1、正常使用状态下：定格周波数(50/60Hz)及定格电压(100Vac) ，将产品至于20环境下并且以下标准连续运转： (2)温出风口罩需调至最低。(温出风口罩如无法调整可除外) (3)风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。 (4)恒温器短路。 (5)測試时间依产品设定最大时间，如产品无时间设定以各部温度稳定为止或温度保护器开路。2、温度稳定或温度保护器开路后立即断电测试绝缘阻抗：500V、其 0.1MW。确认产品内部结构有无异状发生，是否对产品

19、产生影响1异常温度上升6.25 1、继正常温度上升后正常使用状态下：定格周波数(50/60Hz)及定格电压 将产品至于20环境下并且以下标准连续运转至各部温度稳定为止： (2)温出风口罩需调至最低。(温出风口罩如无法调整可除外) (3)风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。 (4)电动机短接。 (5)恒温器短接。 (6)加盖毛布。(材质需为纯棉，尺寸需可以覆盖整机)2、温度稳定或温度保护器开路后立即断电测试绝缘阻抗：500V、其 0.1MW。异常室温6.26 1.在305室温下，输入额定电压，进行运转。2.确认产品内部结构有无异状发生，可否运转。入风口堵住6.27 1.将入风口堵住，输入额定电压，进行运转。2.确认产品内部结构有无异状发生，是否对