密封油系统使用说明书Q96(改)

1、第 1 页 共 36 页编制：校对：审核：审定：批准：密封油系统安装使用说明书 Q96第 2 页 共 36 页目目 录录1 1 密封油特性密封油特性.3 31 概要.31.2 一般资料.31.3 一般特性.31.4 尺寸特性.41.5 电气特性.41.6 油特性.42 2 密封油系统的功能密封油系统的功能.5 52.1 轴密封功能.72.2 回油的回收与处理.102.3 监测(见附图).133 3 密封油系统的运行密封油系统的运行.14143.1 密封油系统投产所需的辅助装置.143.2 密封油系统投入前的准备工作.153.3 密封油系统投运.173.4 密封油系统运行.203.5 密封油系统

2、停止运行.254 4 密封油系统的维护密封油系统的维护.26264.1 维修工程说明.264.2 防护性的维修.264.3 正常运行时的维修工作.294.4 处置和储存.32密封油系统安装使用说明书 Q96第 3 页 共 36 页1 密封油特性密封油特性1 1 概要概要北京北重汽轮电机有限责任公司提醒各用户注意：严格按照手册里给出的准则执行；如有违背本手册的操作，我厂将不负任何责任。1.21.2 一般资料一般资料 大功率发电机一般靠带有压力的氢气流动循环保证冷却的。此压力介于最低的临界值(发电机损耗允许的最低临界值)和由系统的机械阻力构成的最高临界值之间的值。 要求防止空气进入发电机，以免导致

3、：由于摩擦和通风而增加损失；降低冷却效率(由于提高载荷的损失而降低流量)；可能造成空气和氢气混合物的爆炸。 正常的发电机系统应做到：在机座和支承点，采用焊接；在机座和支承之间，以及和半支承之间，在带压的状况下喷射绝缘混合剂。在机座与冷却器之间，用特殊的橡胶密封，并应允许其自由膨胀。在转子传动轴出口处，用带压的油循环进行密封，此时应形成密封的油系统。此密封油系统能够：长期供给每个密封处以冷却的液体，此冷却的液体应过滤，并经常性地保持一定的压力，此压力应高于在发电机系统中的氢气的压力；回收和处理密封回油，以便排除此液体或气体的杂质；长期监测和维修供油状况，注意在运行时可能发生的事故。1.31.3

4、一般特性一般特性正常密封进油油压0.45 MPa发电机运行时密封处正常油流量3000 /h发电机运行时密封进油油温40 发电机壳内氢压0.4 MPa油氢压差0.05 MPa密封油系统安装使用说明书 Q96第 4 页 共 36 页1.41.4 尺寸特性尺寸特性1.4.11.4.1 在密封油集装处在密封油集装处- 主压力油箱、备用压力油箱制造厂家： BZD长度： 1050 mm直径： 600 mm容积： 283 L卸载时的重量： 220 kg- 真空油箱制造厂家： BZD长度： 2890 mm直径： 800 mm容积： 1406 L卸载时的重量： 600 kg1.4.21.4.2 外部管路安装上用

5、：外部管路安装上用：- 氢油分离箱制造厂家： BZD长度： 2250 mm直径： 600 mm容积： 635 L卸载时的重量： 380 kg1.51.5 电气特性电气特性普通的网： 380V AC基本的盘： 380V ACUPS ： 220V AC 220V D. C1.61.6 油特性油特性1.6.11.6.1 密封油系统供油的种类密封油系统供油的种类 ISO VG46 透平油,由 GGR 润滑油系统来油。密封油系统安装使用说明书 Q96第 5 页 共 36 页2 密封油系统的功能密封油系统的功能 密封油系统有以下功能： 向轴密封处供油(用净化，加压，过滤的方法处理油，并进行密封供油的调节)

6、。密封油的回收与处理(氢侧和空侧)。监测(见附注) 附注： 从附后的设计原理图可以看出，为了做好监测工作，需要将各种各样的传感元件结合起来密封油系统安装使用说明书 Q96第 6 页 共 36 页密封油系统功能示意图密封油系统功能示意图1. 转子；8.气体排除；2. 汽机端轴承；9.主润滑油系统；3. 励端轴承；10.过滤-净化和油循环；4. 密封油集装，11.过滤和轴密封的调节；5. 压力油箱；12.在箱中进行减压6. 氢气排除(到发电机气系统)；13. 油加热器7. 回油卸载；密封油系统安装使用说明书 Q96第 7 页 共 36 页2.12.1 轴密封功能轴密封功能 其功能可分成三个：系统供

7、油的处理；增压和过滤；轴密封供油的调节。2.1.12.1.1 系统供油的处理系统供油的处理( (见附图见附图) ) 主要组成部件和运行功能：1. 主要部件有真空油箱和真空泵。2. 真空油箱是由一般润滑油循环(通过补油管道滤油器和真空油箱液位调节阀)的油来供应的。液位调节阀可保证真空油箱中的油位稳定，当油位升高时，阀门关闭；当油位降低时，阀门打开；保持进出油平衡。3. 真空油箱的减压是靠真空泵来保证的。真空泵进汽逆止门位于泵的抽气管处，当泵停止运行时，可避免油倒流。4. 真空泵进气门使真空泵与循环通路隔开。5. 真空油箱内部装有一种喷射器，喷射器有效保证通过 A 密封油泵的油进行再循环除气。密封

8、油系统安装使用说明书 Q96第 8 页 共 36 页轴密封供油流程图轴密封供油流程图1. 转子；8.真空油箱；2. 汽端轴承；9.真空泵；3. 励端轴承；10.A、B 滤油器；4. A 密封油泵；11.油氢压差阀；5. B 密封油泵；12.主润滑油系统；6. 直流密封油泵；13.加热器。7. 供油管道滤油器密封油系统安装使用说明书 Q96第 9 页 共 36 页2.1.22.1.2 加压、过滤和加热加压、过滤和加热( (见附图见附图) ) 2.1.2.12.1.2.1 加压加压 1、通常，加压是通过由两台异步马达驱动的 A、B 密封油泵来保证的。2、来自真空油箱的油送到泵的入口。A、B 密封油

9、泵的再循环门调节泵出口油压和回到真空油箱内喷油器中的再循环油压。A 密封油泵出口逆止门位于A 密封油泵出口门的下方，以免当泵停止运行时油的倒流。A 密封油泵出口门可使 A 密封油泵与油路隔开。3、A、B 密封油泵由异步电机驱动。其中一台出现故障可启用另一台实现完全相同的功能。4、当两台主油泵失效时，可采用直流密封油泵补充，此泵由一台直流电机驱动。5、直流密封油泵位于直流密封油泵出口处，以免当泵停止运行时油倒流。6、直流密封油泵进出口门使装置与油路循环隔开。 7、直流密封油泵失效，将导致泵出口压力下降，并促使润滑油向供油管路供油逆止门打开，润滑循环油直接地通到 A、B 滤油器2.1.2.22.1

10、.2.2 过滤过滤 油过滤是通过二台可以互换的 A,B 滤油器来保证的。 其互换性是靠滤油器三通阀来保证的，此阀可与任一台过滤器相连接，而切断另一台过滤器。过滤的精度为 25 微米。2.1.2.32.1.2.3 加热加热油加热器是在启动油系统时，为防止开始时油温度过低而设置的，通过电加热器来加热进入密封瓦的密封油。等循环油温升上来后，停止加热，隔离加热器，密封油从旁路通过。加热器在夏天环境温度较高时，可不投入。加热器进油门和加热器出油门隔离加热器，油可走加热器旁路门。2.1.32.1.3 密封油供应的调节密封油供应的调节( (见附图见附图) ) 由于必须保持油-氢压差，无论采用什么样的运行方式

11、，油-氢压差的调节都是通过油氢压差阀自动进行的。要得到调节所需的压力，应测量:油密封进油管路上的油压；氢侧回油密封出口处的氢压。 压差阀油氢，根据氢气的压力，调节密封入口处的油压。 故障情况下，压差阀可由油氢压差阀供油一次门隔离。 油氢压差也可以通过手动控制调节供油旁路门来保证。密封油系统安装使用说明书 Q96第 10 页 共 36 页2.22.2 回油的回收与处理回油的回收与处理 其功能可以分为以下二项：氢侧回油；空侧回油。2.2.12.2.1 氢侧回油氢侧回油( (见附图见附图) ) 主要组成部件和运行功能：1、 在集装外部安装有：汽端虹吸管和励端虹吸管，氢油分离箱和排烟装置 A.B排烟机

12、；2、 在密封油集装有：主压力油箱和备用压力油箱。3、 汽端和励端的氢侧回油分别通过汽端虹吸管和励端虹吸管，以免在发电机的端部和回流气体之间产生氢气的再循环。管路的适当放大可减低油速，改善回油的状况。4、 回油流进主压力油箱和备用压力油箱。安装在压力油箱中的浮球阀和备用压力油箱中的浮球阀，可以减缓箱中油位的变化速度，以免有氢气漏入润滑油循环系统中(经过氢油分离箱时)。主压力油箱装有：a) 主压力油箱氢气卸载阀；b) 主压力油箱排气门；c) 主压力油箱排油门；d) 主压力油箱气侧隔离门和主压力油箱油侧隔离门。备用压力油箱装有：a) -备用压力油箱氢气卸载阀；b) 备用压力油箱排气门；c) 备用压

13、力油箱排油门；d) -备用压力油箱气侧隔离门和备用压力油箱油侧隔离门。5、 备用压力油箱油位调节门；当主压力油箱浮球阀和备用压力油箱浮球阀操作失灵时，手动调节此阀可使备用压力油箱保持正常的液位。6、 主压力油箱和备用压力油箱中的气体与发电机内是等压的，油箱里的回油被压往氢油分离箱，压力油箱至供油母管逆止门靠主润滑油循环的油压进行关闭。7、 保存在油气分离箱中的油通过虹吸管流回主润滑油箱。油气分离箱的尺寸是经过计算的，以便得到较低的回油流速，足以使氢气流升到表面。排烟机排密封油系统安装使用说明书 Q96第 11 页 共 36 页除油箱上部气体。8、 在发电机转子停止运行的情况下(如果密封油系统运

14、行而润滑油循环停止运行)。润滑油压力不足，将导致压力油箱至真空油箱供油逆止门打开，并使氢侧和空侧油流回到真空油箱。2.2.22.2.2 空侧回油空侧回油( (见附图见附图) ) 该功能的主要运行部件是：空侧回油虹吸管和油气分离箱回油虹吸管；排气装置-排烟机 空侧密封油回油和轴承润滑油流回汽端空侧回油和励端空侧回油，它们通过空侧回油虹吸管, 流回主润滑油系统，以避免氢气泄漏到主润滑油循环系统。 排烟机进口管安装在虹吸管上，和排烟机相连接，此风扇有抽气作用，使轴承油更易流回，并将气体排到大气中。密封油系统安装使用说明书 Q96第 12 页 共 36 页密封油回油图密封油回油图1. 转子2. 汽机端

15、轴承；3. 励端轴承；4. H2处理(发电机气体系统)；5. 主压力油箱；6. 备用压力油箱；7. 氢油分离箱；8. 排气装置；9. 润滑油(主润滑油系统)密封油系统安装使用说明书 Q96第 13 页 共 36 页2.32.3 监测监测( (见附图见附图) ) 监测与密封油系统的运行和维护相关联。显示和采用的关于循环运行数据的全部测量设备，均为了满足下列功能，：1、 轴密封；2、 回油的回收和处理。2.3.12.3.1 轴密封轴密封2.3.1.12.3.1.1 就地显示的仪表就地显示的仪表LD10- 供油管流量开关：提供轴密封(有接触点) 油流量计；LN13-真空油箱液位变送指示仪：真空油箱中

16、的油位信号计；LP10-供油母管压力表：油泵组 A、B 密封油泵和直流密封油泵出口压力表；LP12-油氢压差表：油氢压差阀调节油氢压差表；LP13-汽端供油压力表：汽端密封入口处的油压力表；LP14-励端供油压力表：励端密封入口处的油压力表；LP15-真空油箱压力表：真空油箱内的真空压力表。2.3.1.22.3.1.2 为程序和显示提供电气数据的模拟探测器为程序和显示提供电气数据的模拟探测器BN10- 真空油箱液位调节器：真空油箱中液位控制器；TP10- 油氢差压变送器：油氢差压阀调节的油-氢压差变送器。2.3.1.32.3.1.3 为一个逻辑链程序提供电气数据的模拟探测器为一个逻辑链程序提供

17、电气数据的模拟探测器液位开关- SN15：真空油箱中“油位低”的液位开关；液位开关- SN16：真空油箱中“油位高”的液位开关；压力开关- SP10：A 密封油泵出口“油压低”的压力开关；压力开关- SP11：B 密封油泵出口“油压低”的压力开关；压力开关- SP12： A.B 滤油器进出口“压差高”的压差开关；压力开关- SP15：真空油箱中的“压力高”的压力开关；压差开关- SP13 和 SP14：当油-氢“压差非常低” ，产生断路和报警的压差开关及三中取二的逻辑断开汽机的油氢压差变送器。2.3.1.42.3.1.4 允许连接测量设备的测点允许连接测量设备的测点流量控制器- YD10：汽端

18、密封入口处油流量的测点；流量控制器- YD11：励端密封入口处油流量的测点；温度测量管- YT10：轴密封入口处油温的测点；压力表- YP10：主润滑油循环在密封油集装进口处油压的测点。密封油系统安装使用说明书 Q96第 14 页 共 36 页2.3.22.3.2 回油的回收与处理回油的回收与处理2.3.2.12.3.2.1 就地显示的仪表就地显示的仪表液位变送指示仪- LN10：主压力油箱油位信号计；液位变送指示仪- LN11：备用压力油箱油位信号计。2.3.2.22.3.2.2 为逻辑链的程序提供电气数据的逻辑探测器为逻辑链的程序提供电气数据的逻辑探测器液位开关- SN10：主压力油箱中“

19、油位低”的液位开关；液位开关- SN11：主压力油箱中“油位高”的液位开关；液位开关- SN12：备用压力油箱中“油位低”的液位开关，液位开关- SN13：备用压力油箱中“油位高”的液位开关；液位控制器- SN19：氢油分离箱中“油位低”的液位开关。2.3.2.32.3.2.3 允许连接测量设备的测点允许连接测量设备的测点温度测量管- YT12：汽端密封出口处油温测点；温度测量管- YT13：励端密封出口处油温的测点。3 密封油系统的运行密封油系统的运行3.13.1 密封油系统投产所需的辅助装置密封油系统投产所需的辅助装置 必须具备以下辅助装置：3.1.13.1.1 电气辅助装置电气辅助装置正

20、常电网： 380V A.C.3 相基本配电盘：380V A.C.3 相U.P.S： 220V D.C控制监测系统。3.1.2.3.1.2. 液体的辅助装置液体的辅助装置润滑油系统： GGR污水回收系统： SXS压缩空气供应系统： SAR密封油系统安装使用说明书 Q96第 15 页 共 36 页3.23.2 密封油系统投入前的准备工作密封油系统投入前的准备工作3.2.13.2.1 初始条件初始条件3.2.1.13.2.1.1 在外部安装管路上在外部安装管路上- 氢油分离箱充满油3.2.1.23.2.1.2 密封油集装密封油集装- 真空油箱半充满油- 主压力油箱和备用压力油箱充满油3.2.23.2

21、.2 电气准备电气准备操 作 形 式观 察检查下列电压: 继电器 仪表 加热器交流电机电源 -A 密封油泵 -密封油泵 -真空泵 -排烟机 直流电机电源 -直流密封油泵A 密封油泵密封油泵真空泵抽气机 直流密封油泵3.2.33.2.3 机械准备机械准备操 作 形 式观 察检查下面的阀确保关闭 在外部管路上 - GGR 油气分离箱排油门 - 真空泵进口门- 加热器旁路门 在油集装上 - 压力油箱排油门油气分离箱排油隔离真空泵加热器旁路主压力油箱排油密封油系统安装使用说明书 Q96第 17 页 共 36 页操 作 形 式观 察 -备用压力油箱排油门 -真空油箱排油门 -A、B 滤油器排油门 -润滑

22、油至真空油箱补油滤油器排油管道 -主压力油箱排气门 -备用压力油箱排气门 -真空油箱排气门 -A.B 滤油器排气门 -供油旁路门 -氢侧隔离门，油氢旁路门油侧隔离门 -备用压力油箱油位调节门 -滤油器压差开关隔离阀组 -密封油泵出口压力开关隔离阀组 -密封油泵出口压力开关隔离阀组 -油氢压差开关隔离阀组 1 -油氢压差开关隔离阀组 2 -润滑油管压力表隔离门检查下面的阀,确保打开 在外部管路上 -汽端供油压力表隔离门 -励端供油压力表隔离门 -加热器进出口油门 在密封油集装上 -润滑油自密封油系统补油门-真空油箱补油门 -密封油泵出口门备用压力油箱排油真空油箱排油A、B 滤油器排油润滑油至真空

23、油箱补油滤油器主压力油箱排气备用压力油箱排气真空油箱排气A,B 滤油器排气油氢压差阀的旁路隔离变送器油氢差压的三阀组备用压力油箱浮球阀的旁路隔离压差开关滤油器前后压差开关的三阀组隔离压力开关主油泵出口压力开关的二阀组隔离压力开关备用油泵出口压力开关的二阀组隔离压差开关油氢差压开关 1 二阀组隔离压差开关油氢压差开关 2 二阀组隔离测点润滑油压力表隔离汽端供油压力表隔离励端供油压力表隔离加热器隔离润滑油油源隔离密封油泵密封油系统安装使用说明书 Q96第 18 页 共 36 页操 作 形 式观 察 -密封油泵进出口门 -直流密封油泵进出口门 -油氢差压阀供油一，二次门 -主压力油箱气侧隔离门-主压

24、力油箱油侧隔离门-主压力油箱氢气卸载阀 -备用压力油箱汽侧隔离门-备用压力油箱油侧隔离门-备用压力油箱氢气卸载阀 -压力油箱至真空油箱供油门 -密封油泵出口压力开关隔离阀组 -供油母管压力表隔离门 -密封油泵出口压力开关隔离阀组 -滤油器前后压差开关隔离阀组 -氢侧隔离门-油侧隔离门 -氢侧隔离阀组-油侧隔离门-氢侧隔离阀组-油侧隔离门 -油氢差压变送器隔离阀组-真空油箱压力开关隔离门-真空油箱压力开关隔离门-真空油箱油侧隔离门-真空油箱氢侧隔离门-压缩空气至液位控制阀组汽源门隔离密封油泵隔离直流密封油泵隔离油氢压差阀隔离主压力油箱隔离备用压力油箱隔离回油隔离密封油泵出口压力开关隔离供油母管压

25、力表隔离密封油泵出口压力开关隔离滤油器前后压差开关 隔离油氢压差表 隔离油氢压力开关 1 隔离油氢压力开关 2隔离油氢差压变送器 TP10隔离真空油箱压力开关 隔离真空油箱真空压力表 隔离真空油箱液位控制器 隔离压缩空气气源密封油系统安装使用说明书 Q96第 19 页 共 36 页3.33.3 密封油系统投运密封油系统投运3.3.13.3.1 初始条件初始条件3.3.1.13.3.1.1 在外部管路上在外部管路上- 汽轮发电机静止- 发电机内充满常压空气- 发电机润滑油系统投入工作3.3.1.23.3.1.2 密封油系统密封油系统- 设置调节阀- 校准传感器3.3.23.3.2 步骤步骤 （见

26、附图）操 作 形 式观 察开启密封油泵开启排烟机开启真空泵缓慢打开真空泵进口门，直到完全打开注：由于油温低或者油中空气含量高,主油泵可能发出气旋噪声检查油氢压差值检查密封油泵压力给发电机充气至额定压力再检查压差,若必须,可调整。仔细清除所有管路和设备读真空油箱上真空压力表的压力P0.02 MPa慢慢关闭真空泵进气门直到完全关闭,打开真空泵进口门之前要等 12 小时在油氢压力表上读压差阀的压差值如果必要进行调节（见3.3.3.1）见发电机气系统见3.3.3.23.3.3.3.3.3. 调节油氢压差调节油氢压差（见附图）主要依靠泵的出口压力进行调节, 压力调节器参考设置整定值。从安装在每个轴密封进

27、口处的汽端供油压力表和励端供油压力表上可以读到密封正常运行所需的相对压力, 由下面式子计算:P=PL+P密封油系统安装使用说明书 Q96第 20 页 共 36 页PL 是发电机内部气体的压力（从发电机气系统的前部仪表板上读取）,P 是正常运行时的油氢压差（约 0.05 MPa） 。调节步骤如下:- 在大气压下, 机器未运转时, 预先检查并整定密封油泵、密封油泵和直流密封油泵。- 在发电机以额定速度运行和额定氢压下,最后检查并整密封油泵、密封油泵和直流密封油泵。3.3.3.13.3.3.1 预先检查和整定预先检查和整定操 作 形 式观 察在标尺上标记打开和关闭的位置,标尺与油氢压差阀的圆盘相连接

28、.打开主油泵再循环门开启密封油泵仔细清除所有的监测装置回路排油氢压差阀的伺服马达和油管路中的油调整压差阀的设置点缓慢关闭密封油泵再循环门,调节传送压力 0.9 MPa 打开密封油泵出口再循环门 开启密封油泵停止密封油泵缓慢关闭密封油泵出口再循环,把密封油泵的排放压力调至低于密封油泵排放压力的 0.02 MPa仔细清理密封油泵出口的压力开关管路打开直流油泵出口再循环门开启直流备用泵停 A 密封油泵缓慢关闭直流密封油泵出口再循环,把直流密封油泵的出口压力 0.9MPa 达到密封油泵的最小排油压力除气泡约 0.06 MPa（从 0.02 到 0.1 MPa 调节范围的一半） 读供油母管压力表上的压力

29、得到密封油泵上的最小出口压力 读取供油母管压力表上的压力得到直流备用泵的最小排放压力.读取供油母管压力表密封油系统安装使用说明书 Q96第 21 页 共 36 页3.3.3.23.3.3.2 最终检查和调节最终检查和调节操 作 形 式观 察检查真空油箱的压力降在主油泵工作时,检查油氢压差阀盘上位置.检查汽端供油压力表和励端供油压力表是否符合: 氢油压差P = P油- P氢 = 0.05 MPa记录主油泵的排油压力开启交流备用泵停止主油泵调节备用油泵出口在循环门达到交流备用油泵的压力低于主油泵的设置出口压力的 0.02 MPa记录交流备用泵排油压力.开启直流备用泵停止交流备用泵调节直流备用油泵出

30、口再循环门，达到交流备用油泵的压力低于交流备用油泵出口压力设置的 0.02 MPa记录直流备用泵的出口压力真空油箱真空压力表读数必须低于0.02 MPa小孔必须关闭 1/2 或 3/4,如果必要,调节直流备用油泵出口再循环读取供油母管压力表读取供油母管压力表 LP10读取供油母管压力表 LP10密封油系统安装使用说明书 Q96第 22 页 共 36 页3.43.4 密封油系统运行密封油系统运行3.4.13.4.1 正常运行模式正常运行模式3.4.1.13.4.1.1 在控制室在控制室操 作 形 式观 察检查油氢压差值（监测器 TP10）应为 0.05 MPa3.4.1.23.4.1.2 在汽机

31、房在汽机房操 作 形 式观 察检查油泵在供油母管压力表上的排油压力检查真空油箱在真空油箱真空压力表上的压力值检查在油氢压差表上的油氢压差检查汽端密封油进口的供油压力表检查励端密封油进口的供油压力表检查供油母管流量计上的密封油供油流量检查真空油箱油位检查主压力油箱的油位检查备用压力油箱的油位 0.9 MPa 0.02 MPa0.05 MPa 由于活塞不灵活引起的压差0.35 MPa0.35 MPa3000 L/h（3000 rpm 时）在参考线上在参考线上在参考线上3.4.23.4.2 故障运行模式故障运行模式3.4.2.13.4.2.1 信号和报警（在控制室内）信号和报警（在控制室内）故 障

32、显 示监 测 元 件要求措施油氢压差“低”TP10 油氢差压变送器见3.4.2.2密封油系统故障使汽机跳闸SP13 油氢差压开关SP14 油氢差压开关TP10 油氢差压变送器见3.4.2.2油泵故障SP10A 密封油泵出口压力开关见3.4.2.2密封油系统安装使用说明书 Q96第 23 页 共 36 页故 障 显 示监 测 元 件要求措施SP11B 交流密封油泵开启 B 直流密封油泵有误氢侧回油阻塞或密封油系统不正常SN10 主压力油箱液位低开关SN12 备用压力油箱液位低开关SN15 真空油箱液位低开关SN16 真空油箱液位高开关SP15 真空油箱真空压力开关SP12 滤油器前后压差开关SN

33、11 主压力油箱液位高开关SN13 备用压力油箱液位高开关SN19 油气分离箱液位低开关见3.4.2.23.4.2.23.4.2.2 在汽机房在汽机房故障检测可能原因要 求 措 施1.TP10 油氢压差阀油氢压差“低”（0.03 MPa）工作油泵故障A 滤油器或 B滤油器阻塞在供油母管压力表上检查工作泵的排油压力若必要,操作相应的排油阀来调节压力在过滤器上查看由工作油滤阻塞引起的压降用滤油器三通阀切换另一台油滤用 A 滤油器排油门或 B 滤油器排油门排掉阻塞油滤中的油打开排气阀 A 滤油器排汽门或 B 滤油器排气门排除油滤杂质密封油系统安装使用说明书 Q96第 24 页 共 36 页故障检测可

34、能原因要 求 措 施油汽氢压差阀故障关闭 A 滤油器排油门或 B 滤油器排油门, 再充满油关闭 A 滤油器排气门或 B 滤油器排气门查看并调节油氢压差阀部分油氢差压阀旁路门直到油氢差压表指示压力升高 0.01 Mpa关闭油氢压差阀前隔离门和油氢压差阀后隔离门如果必要, 再用油氢压差阀调节压差达到 0.05 MPa关闭油氢压差阀脉冲管路上的氢侧隔离阀和油侧隔离门取下来修理压差阀修理并安装好压差阀后再投入正常工作2.SP13 油氢压差开关 1 SP14 油氢压差开关 2 TP10 油氢压差变送器密封油系统故障使汽轮机跳闸“低”的和“过低”的油氢压差引起汽轮机跳闸,三个监测仪中至少有两个监测出来快速

35、降低氢压减小负载3.供油母管压力表A 密封油泵出口压力“低”0.6 MPaA 密封油泵故障马达电源故障马达故障注: 电机泵组的任意部分修理都要求切断启动电源检查交流备用泵 B 直流密封油泵是否自动启动如果 B 交流密封油泵压力正常, A 密封油泵五秒钟后停机, B 直流密封油泵两分钟后停机氢纯度监测仪,当氢纯度小于等于 95%时充氢如果泵故障,用 A 密封油泵出口门和 A 密封油泵进口门隔离主油泵取下来修理泵修理完毕安装好 A 密封油泵恢复正常工作4.B 交流密封油泵出口压力B 交流密封油泵故障检查 B 直流密封油泵自动启动,B 交流密封油泵 五秒钟后停机密封油系统安装使用说明书 Q96第 2

36、5 页 共 36 页故障检测可能原因要 求 措 施开关B 交流密封油泵出口压力“低”0.6 MPa马达电源故障马达故障注: 电机泵组的任意部分修理都要求切断启动电源A 密封油泵，B 交流密封油泵的故障类型相同,准备投入第二备用泵（降低氢压和负载恢复正常运行）关闭 B 交流密封油泵进口门和 B 交流密封油泵出口门隔离备用泵 MP11取下来并修理泵 B 交流密封油泵修理完毕安装好 B 交流密封油泵,恢复正常运行5.B 直流密封油泵不工作B 直流密封油泵故障马达电源故障马达故障注: 电机泵组的任意部分修理都要求切断启动电源检查 A 密封油泵和 B 交流密封油泵的操作,发电机是否又恢复正常工作如果不能

37、运行,由发电机润滑油回路提供轴密封隔离泵 B 直流密封油泵,关闭 B 直流密封油泵进口门和出口门取下来修理 B 直流密封油泵修理完毕重新安装 B 直流密封油泵,恢复正常运行6.主压力油箱液位低开关主压力油箱油位“低”300 mm主压力油箱浮球阀故障阀泄漏关闭主压力油箱油侧隔离门直到液位主压力油箱变送指示仪显示主压力油箱完全充满,使箱内氢气溢出关闭阀主压力油箱汽侧隔离门，主压力油箱氢气卸载阀打开主压力油箱排油门，主压力油箱排气门当油箱排空后（检查液位变送指示仪）,关闭阀主压力油箱排油门打开油箱,取出主压力油箱浮球阀修理检修完毕重新安装浮球阀,恢复正常运行7.备用压力油箱液位低开关 备用压力油箱油

38、位“低”（300 mm）备用压力油箱浮球阀故障阀泄漏关闭备用压力油箱油侧隔离门查看备用油箱液位变送指示仪的液位,直到备用压力油箱完全充满油,使箱内氢气溢出关闭备用油箱汽侧隔离门和备用压力油箱氢气卸载阀打开阀备用压力油箱排油门，备用压力油箱排气门排空油箱检查备用压力油箱液位变送指示仪,当油箱排空密封油系统安装使用说明书 Q96第 26 页 共 36 页故障检测可能原因要 求 措 施后,关闭备用压力油箱排油门和总排油门打开油箱,取出备用压力油箱浮球阀修理修理完毕重新安装浮球阀恢复正常运行8.真空油箱液位低开关真空油箱油位“低”1000 mm真空油箱液位调节阀故障或液位调节器故障隔离真空泵管路,按照

39、第八段说明进行正确操作10.真空油箱真空压力开关真空油箱压力“高”（绝对压力0.02 MPa）真空泵运转故障真空油箱有泄漏检查真空泵进口门是否已打开,真空油箱排气门是否已关闭检查真空泵的运转情况做泄漏监测11.滤油器压差开关A 滤油器或 B滤油器压力下降（0.05 MPa）工作油滤阻塞操作滤油器三通阀切换另一台油滤打开 A 滤油器排油门或 B 滤油器排油门排空阻塞的油滤打开 A 滤油器排气门或 B 滤油器排气门清洗油滤关闭 A 滤油器排油门或 B 滤油器排油门再充满油滤关闭 A 滤油器排气门或 B 滤油器排气门12.主压力油箱液位高开关主压力油箱液主压力油箱浮球阀故障（发电机维持运行）检查备用

40、压力油箱油位是否稳定隔离主压力油箱,关闭主压力油箱汽侧隔离门，主压力油箱油侧隔离门和主压力油箱氢气卸载阀密封油系统安装使用说明书 Q96第 27 页 共 36 页故障检测可能原因要 求 措 施位“高”（750 mm）门打开主压力油箱排气门，主压力油箱排油门和总排油门排空油箱检查主压力油箱指示计,当油箱排空后,关闭主压力油箱排油门和排油门打开箱体,取出并维修主压力油箱浮球阀修理完毕,重新安装并恢复主压力油箱浮球阀的正常工作注: 如果主压力油箱临时的不能工作（未修理完）,关闭备用压力油箱油侧隔离门 ,用备用压力油箱油位调节门来调节备用压力油箱液位指示仪的液位13.备用压力油箱液位高开关备用压力油箱

41、液位“高”（750 mm）备用压力油箱浮球阀故障（发电机保持运行）检查主压力油箱中的油循环关闭阀备用油箱汽侧隔离门，备用油箱油侧隔离门，备用油箱氢气卸载门,隔离备用压力油箱打开阀备用压力油箱排油门，备用压力油箱排气门和排油门排空油箱打开油箱,取出并维修备用压力油箱浮球阀修理完毕重新安装浮球阀并恢复正常工作注: 如果主油箱正在维修,暂时不能工作,关闭阀备用压力油箱油侧隔离门, 用备用油箱液位调节门调节备用压力液位指示仪 上液位,直到油箱可以工作,然后修理备用压力油箱14 油气分离箱液位低开关在油箱 CE12中液位“低”1400 mm在运行期间密封油系统泄漏降低氢压用常压空气充满发电机15.空侧回

42、油漏氢3.2%氢气泄漏 减负载，降氢压，停机检查漏点并维修漏氢检测仪恢复后，在投入运行 按照漏氢检测仪说明书检查漏氢检测仪密封油系统安装使用说明书 Q96第 28 页 共 36 页3.4.33.4.3 其它运行模式其它运行模式3.4.3.13.4.3.1 发电机在大气压情况下的系统运行发电机在大气压情况下的系统运行 发电机在大气压情况下,主压力油箱和备用压力油箱充满油。 密封油回油管路的油位标高与油气分离箱的油位基本一致。 当气体压力增加时, 主压力油箱和备用压力油箱的油位将降低。不过, 两箱的油位由主压力油箱浮球阀和备用压力油箱浮球阀维持稳定。3.4.3.23.4.3.2 第二备用运行第二备

43、用运行 如果 A 密封油泵和 B 交流密封油泵都不能工作, B 直流密封油泵将供油轴封。如果 A 密封油泵和 B 交流密封油泵故障严重, B 直流密封油泵又出现电的或机械的故障, 建议采用第二备用运行。 发电机内的氢压必须调节至适合润滑油压力的某个值（该值由现场测试来决定） 。 发电机的负载必须降低至适合机内的氢压。 在这些条件下,B 直流备用油泵可能停机,轴密封将由 GGR 润滑油系统直接提供。油流经润滑油向密封油系统补油门,润滑油向密封油系统补油逆止门和润滑油向供油管供油逆止门 , A 滤油器或 B 滤油器和油氢压差阀。 这种运行只能是暂时的, 而且要求 GHE 密封油系统维修后投入运行。

44、3.4.3.33.4.3.3 自运行自运行 当发电机和润滑油系统停止后, 密封油系统可以在封闭的回路中运行, 流量非常小,并且温度略高于环境温度。除了压力油箱，备用压力油箱和油气分离箱供油给真空油箱外, 该系统运行和正常系统运行一样。3.53.5 密封油系统停止运行密封油系统停止运行3.5.13.5.1 初始条件初始条件- 汽轮发电机停机- 发电机壳内充满常压空气3.5.23.5.2 步骤步骤（见附图）操 作 形 式观 察停 A 密封油泵确定 B 交流密封油泵和 B 直流密封油密封油系统安装使用说明书 Q96第 29 页 共 36 页操 作 形 式观 察停交流备用泵停直流备用泵停真空泵关排烟机

45、关真空泵进气阀打开真空油箱排气阀关闭润滑油补油阀关闭压缩空气供气阀泵启动注: 所有维修操作要求马达启动电源断开4 密封油系统的维护密封油系统的维护4.14.1 维修工程说明维修工程说明 任何设备维修工程都必须由合格的和能胜任的人员负责。其中包括必须遵守下列规定:- 应遵守电厂现行有效的规则- 对于临近危险的设备，需要有安全规则指导- 只有合格的人员才认可进入施工区- 注意：在带压力的管路工作之前，必须做到以下两点： 把装有要替换部件的压力管路与系统隔开 如果可能，用排油的方法排放回路的压力- 查阅相应的供应厂家提供的手册，并按照它们的指定的说明工作- 在每项工作进行以前和完成以后，都要清点工具

46、- 工作结束以后，保证没有零件或部件遗留在设备里面，或附近- 认真区别已经拆卸的部件和需重新安装的部件- 系统地换掉所有拆卸的密封垫片- 只能重新安装清洁的零部件- 仔细地装卸零件，以免碰撞其它的部件- 慢慢地装卸阀门，特别是打开阀门的时候，避免打开时压力猛然增大。-无论如何不要将膨胀阀门向空气中排放。4.24.2 防护性的维修防护性的维修 (见附图) 在密封油系统中进行的防护性维修分二种情况：密封油系统安装使用说明书 Q96第 30 页 共 36 页- 发电机运行时的防护性维修- 发电机停止运行时，发电机充满空气的防护性维修4.2.14.2.1 发电机运行时的防护性维修发电机运行时的防护性维

47、修 发电机正常地运行时，或发电机短期停止运行时(发电机仍然充满氢气)，密封油系统需定期地进行以下指定的维修工作。4.2.1.14.2.1.1 定期维修工作表定期维修工作表部 件防护性维修工作周 期A 滤油器，B 滤油器，补油管道滤油器，真空油箱出口滤油器检查运行 A 滤油器或 B 滤油器 1 的堵塞情况，若运行过滤器堵塞，则投入另一台过滤器, 然后清洗和更换密封垫。清洗补油管道滤油器和真空油箱出口滤油器的过滤元件(手动控制)，并排污。通常情况下发电机起动时要检查，然后一天一次, 再往后周一次。A 密封油泵，B交流密封油泵，B 直流密封油泵B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵一星期一次MP11，

48、MP12运行时，检查是否有不正常的噪音一月一次油氢压差阀检查油氢压差表的整定值一星期一次油泵电机马达润滑油润滑球轴承见油泵组说明书交流备用油泵电机，直流备用电机运行时，检查是否有不正常的噪音一月一次4.2.1.24.2.1.2 定期维修的程序定期维修的程序紧急 B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵操 作 类 型观 察1) B 交流密封油泵连接主油泵出口压力开关的组合 A 密封油泵出口压力开关隔离阀组上，关闭隔离阀打开疏油阀；检查B交流密封油泵和B直流密封油泵 起动和A密封油模拟 A 密封油泵出口压降自动启动备用泵密封油系统安装使用说明书 Q96第 31 页 共 36 页操 作 类 型观 察泵停

49、止运行的情 况检查 A 密封油泵停止，真空油箱液位调节阀关闭时真空油箱的油位检查延迟 2 分钟后 B 直流密封油泵停止检查油氢压差阀上压差表的反应2) B 直流密封油泵在 A 密封油泵出口压力开关的隔离阀组上，关闭隔离门打开疏油门检查 B 直流密封油泵启动和 B 交流密封油泵停止运行的情况检查油氢压差表上油氢压差阀的反应3) 再启动 A 密封油泵A 密封油泵出口压力开关和 B 交流密封油泵出口压力开关的隔离阀阀组上，关闭排污阀打开隔离阀手动启动 A 密封油泵停止运行 B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵或等候自动停止运行若 B 交流密封油泵出口压力开关上压力正确自动停止泵B 直流密封油泵模拟

50、B 交流密封油泵出口压降延迟 2 分钟4.2.24.2.2 当发电机停止运行时，发电机被空气充满时的预防性维修当发电机停止运行时，发电机被空气充满时的预防性维修当发电机按大修或小修计划停止发电机运行和长期停止发电机运行时(发电机充满了大气压力下的空气)，密封油系统防护性维修工作如下：注意：在发电机停止运行以前，检查油系统的运行状态，参阅运行期间可能已发现缺陷的运行报告。如有缺陷，在重新启动该系统之前，应采取相应的纠正措施。部 件预 防 性 维 修A 密封油泵，B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵的马达检查球轴承，如果有游动或不正常的间隙，要更换检查电刷的磨损和维修直流马达的集电器用干燥的压缩空

51、气吹除马达的内部检查冷却回路是否堵塞，如果必要清除堵塞检查对中情况清洗马达的外部，外壳处于最佳冷却状况密封油系统安装使用说明书 Q96第 32 页 共 36 页部 件预 防 性 维 修A 密封油泵，B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵检查轴瓦，如果需要可更换轴瓦检查联轴器，更换 O 形环，如果需要，可更换联轴器检查电偶，若需要，更换检测器用方形(或圆轮形)工具旋动油泵螺杆阀门，以防螺杆卡住检查油泵螺杆阀门的支承部件，修理或必要时更换油氢压差阀检查油氢压差阀，必要时更换密封垫或隔膜交流备用油箱浮球阀，直流备用油箱检查阀的清洁度和动作情况，排烟机的电机检查电机运行情况主压力油箱，备用压力油箱，油气

52、分离箱，真空油箱检查箱底是否有沉积物A 密封油泵出口压力开关，B 交流密封油泵出口压力开关，滤油器压差开关，油氢压差开关1，油氢压差开关2，真空油真空压力开关检查开关运行情况汽端流量计控制器，励端流量控制器检查其状态，如需要可清洗压差变送器 TP10检查压差变送器输出信号的校正情况密封油系统检查油系统所有的连接件和螺塞的连接是否正确旋紧4.34.3 正常运行时的维修工作正常运行时的维修工作 (见附图) 下述维修工作不需要发电机停止运行。注：在维修一项部件以前，要充分考虑该件的说明书的要求，特别是有关安装和启动运行的程序。密封油系统安装使用说明书 Q96第 33 页 共 36 页4.3.14.3

53、.1 一台油泵故障一台油泵故障4.3.1.14.3.1.1 A A 密封油泵密封油泵 如果 A 密封油泵故障，将导致泵出口压力下降，A 密封油泵压力开关将使备用泵自动启动，A 密封油泵停止运行。关闭 A 密封油泵隔离下游回路后，关闭 A 密封油泵出口门隔开此泵的上游回路，将回路的压力降低，排除油液，再切断此泵的电源，开始维修 A 密封油泵。4.3.1.24.3.1.2 B B 交流密封油泵交流密封油泵 轴密封通常是由主油泵 MP11 供油的。如果必须对 B 交流密封油泵进行维修，可用 B 直流密封油泵，但必须在用备用泵进出口门进行隔离 B 交流密封油泵后，降低回路压力，才可维修 B 交流密封油泵。4.3.1.34.3.1.3 B B 直流密封油泵直流密封油泵 轴密封通常是由 B 直流密封油泵供油的。如果必须对 B 直流备用油泵进行维修，可以用 B 交流密封油泵执行备用，但必须用 B