热源厂四期工程钢结构监理细则

1、 山西玉龙化工热源厂四期项目工程钢结构工程监理实施细则专业监理工程师： 总监理工程师： 上海申峰工程建设监理有限公司年 月 日目 录第一章 总则2 第二章 工程概况2第三章 编制本细则的依据3第四章 监理职权范围及目标4第五章 钢结构质量监理预控要求5第六章 钢结构施工过程控制要求7第七章 分部工程质量验收的内容和相应的合格标准 12第八章 监理工作的方法和措施 14第九章 监理巡视检查内容方法和要求 16 山西玉龙化工热源厂四期项目工程监理实施细则第一章 总则101监理单位受建设单位的委托，依照监理合同所规定的职权范围，对本工程的钢结构承包商在施工过程中进行监理。102承包商对监理在工程权限

2、内所发出的指令，应遵照执行，如有异议，可在收到指令后24小时之内提出书面申报。由于违反监理师的指令，使工程质量、工期、工程费用方面产生的违约、赔偿、索赔等，其责任全部由承包商承担。l03承包商在制作施工中，必须严格按照设计图纸、有关规范标准和制作安装的施工方案组织实施。对施工组织设计和制作方案必须事先报监理单位和建设单位，经批准同意后方可实施。104承建单位在施工中，必须严格实行“三级”质量验收制度。在自查合格的基础上由专职质检人员向监理提请验收。未经自查，监理将不予验收。第二章 工程概况1.1参建单位：建设单位：山西玉龙化工集团设计单位：山东省能源建筑设计院监理单位：上海申峰工程建设监理有限

3、公司施工单位：中国化学十六建设有限公司1.2工程概况: 1.工程名称 山西省玉龙化工热源厂四期项目工程 2.建设单位 山西玉龙化工集团 3.建设地点 山西省朔州市怀仁县金沙滩医药工业园区4.建设规模 其中，建筑物：主厂房建筑面积2779.86平方米，层高 34.000米；化水车间：建筑面积1334.76平方米，建筑层数： 一层，局部两层，建筑高度13.100米；碎煤楼：占地面80平方米，高14.80米。构筑物：烟囱：高120米；干煤棚：占地面积2176平方米，结构混凝土排架柱；围护墙为混凝土剪力墙屋面，轻钢结构屋面，1#输煤通廊占地面积26.8平方米，2#输煤通廊占地面积502.2平方米；灰库

4、：占地面积225平方米，高度29.500米。 流化床锅炉三台，锅炉总高度31米，锅炉主架高29.15米。 5结构形式 钢筋混凝土框架结构 第三章 编制本细则的依据301钢结构工程施工及验收规范GB502052001302钢结构工程质量检验评定标准GB502212001303建筑钢结构焊接规程JGJ812002304本工程设计图纸、说明(包括设计变更单及通知)305本工程建设监理合同、施工合同。306经公司批准的本工程监理规划。第四章 监理职权范围及目标本工程监理的职权范围包含对承包商承担的以下工作内容和一切与工程质量有关的工作内容的监督审查。401钢结构安装中所采用的材料、零部件质量，包括：钢

5、材、钢铸件、拉杆、高强螺栓、焊材、钢结构涂装工程原料等；402钢结构安装的有关施工文件，包括：施工组织设计、安装方案、焊接工艺评定报告、焊工及无损检验人员资格证书、提交验收的验收数据和记录表格、施工单位的检验计划和质保体系；403审查承包商的施工进度计划；404钢结构制作安装过程的质量控制和检查验收，包括制作安装中下料、划线、拼装、吊装、焊接探伤、拉杆张拉的质量控制和完工后的外观和尺寸验收；405对施工单位的完工资料进行检查验收；406根据建设单位委托，审查签认施工单位的合格工程量报表；407参与工程质量事故的分析处理事宜；408参与分项工程质量的质量评定；工程项目建设监理目标： 工期目标：

6、自2013年10月01日起2014年10月31日，总工期396天。质量等级：结构安装质量等级要求:“合格”。第五章 钢结构质量监理预控要求501钢结构安装中所采用的材料的质量控制要求。钢材：所有钢材必须有完整的质量保证书。焊材：焊接中所采用的焊条、焊丝、焊剂、保护气体等必须有 完整的质量保证书。高强螺栓：必须有完整的质量保证书。钢结构涂装工程原料：涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量应具有质量证明书、检测报告和抽验报告。所有材料的检查项目、试验数量和性能，应符合设计要求和GB50205等国家现行有关标准的规定。 所有质量证明书或监测、抽验报告应出示原件。如是复印件应有复印人签字，单位加盖公章

7、，并注明每批材料数量、应用部位及原件保存在何处。502钢结构制作安装前要求具备的有关施工文件。1 完善的施工方案，包括施工方法、工艺、施工器具、人员的配备等。2分包单位的资质。2 列出工艺流程图，编制详细的网络计划。3 完整有效的焊接工艺评定报告。4 焊工及无损探伤(NDT)人员相应的资格证书。5提交验收的验收数据及记录表格。6施工单位自己的检验计划、人员配备及质保体系。503监理工作的流程钢结构分项工程完工承包方自检合格钢结构分项工程质量验收监理工作流程整改完成复查监理工程师通知承包方整改监理工程师不合格检查结果审核监理工程师签署分项工程验收记录监理工程师现场检查现场监理工程师试验室检查专业

8、监理工程师见证员填报分项工程质量验收签证承包方签署分部工程验收记录总监理工程师504钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程隐蔽工程施工承包方 隐蔽工程自检合格承包方检查结果审核监理工程师整改承包方签署隐蔽工程验收单监理工程师进行下一道工序上报、归档503 钢结构工程监理人员组成： 总监理工程师 ：高文生监理工程师 ： 王军贞 第六章 钢结构施工过程控制要求601钢结构安装过程中的质量控制要求。1、 安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。对钢结构的磨擦面，应复验所附试件的抗滑移系数，并符合设计要求。高强

9、度螺柱连接件应按出厂批号复验扭距系数，并出具试验报告。2、高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程序等分别进行不少于10%的检查。扭力扳手应经过标定，每班使用前及班后应对扭力扳手进行复查，并做好检查记录。终拧后1h后、48h内监理会同施工单位质检检查终拧扭矩。同时检查螺栓丝扣外露应为23扣（允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣）。施工单位应准备两把扭力扳手，一把施工扳手，误差在5%以内，另外一把作为检测扳手，误差在3%以内。每班使用前及班后对施工扳手用检测扳手进行检测。高强螺栓不可作为定位螺栓用，高强螺栓初拧至终拧应在24小时内完成。高强螺栓终拧扭矩检测应用检测扳手进行。如高强螺栓连接摩擦

10、面抗滑移系数试验合格、高强螺栓质量证明文件合格有效、终拧扭矩检查合格，监理抽检合格，则本紧固件连接分项合格。3 、钢结构安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。4 、用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。项 目允许偏差检验方法圆度d12015用卡尺和游标卡尺检查d>12025同一轴线上两铣平d12002用百分表V形块检查面平行度d>12003铣平面距球中心距离±02用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角±30用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0005r用百分表检

11、查球毛坯直径d120±2010用卡尺和游标卡尺检查d>120+3015钢结构承包商自检合格，监理抽检合格，则钢零件及钢部件加工工程分项合格。5、对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置位置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。6、 钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线标高等设计要求控制点进行测量做好标记，并对吊装对接接头质量进行焊前检查。7、安装单位应按工艺评定合格的工艺进行焊接，质检人员应严格控制焊接规范及焊材的使用。焊接场地应避免风、雨、雪的侵袭，施焊碱型焊条时湿度大于90不得施焊。焊接班组随手清理焊渣，自检焊经表面尺寸及质量是否

12、达到施工工艺要求方案规定的要求，并在焊缝附近注明焊工编号。8、 焊缝完成后质检人员及时按设计和GB50205、GB50221等标准要求进行外观检查，不合格部分及时通知焊工返修(返修焊缝工艺也必须是评定合格的)，并填写质量检验评定表。9、对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知NDT人员。检验后NDT人员应出具探伤报告，探伤报告应附构件简图并标明探伤的具体部位。10、 焊缝表面应及时清除油、水、锈等，并清洁打磨涂防锈漆。防锈漆应与制作时使用的材料相同。涂层表面不得误涂、漏涂，无脱皮和返锈，对涂层表面质量进行观察检查，干漆膜厚度的检

13、验方法和验收标准应符合设计及GB50205等国家规范的有关规定。质检人员应随时检查涂装的基层质量。11、钢结构安装前采用经纬仪、水准仪、全站仪检查钢柱定位轴线、基础轴线和标高。柱底板尺寸应满足下表要求：检查数量不少于10%。项目允许偏差顶面标高0.0-3.0水平度/1000位置20.0检查设计要求顶紧的节点，检查内容为接触面不应小于70%，边缘间隙不大于0.8mm。检查节点的数量大于10%。对于安装好的钢屋架、柱，可用吊线、拉线、经纬仪和钢尺进行检查。屋架跨中垂直度允许偏差为h/250，且不应大于15.0；两立柱间屋架侧向弯曲失高l/1000，且不大于10.0。主体结构的整体垂直度和整体平面弯

14、曲的允许偏差应符合如下要求：整体垂直度允许偏差为H/1000，且不大于25.0，整体平面弯曲L/1500，且不大于25.0。12、钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接分别向监理提交验收。将根据施工单位提供的施工时间表,对除锈质量.焊缝拼装质量进行及时检查控制。对焊缝无损检验监理将进行抽查，构件安装尺寸监理将进行复测验收。13、如钢构件出厂合格证齐全；高强螺栓连接施工完成并经监理检验合格；钢屋架安装尺寸检查合格并有检查报告，监理抽检合格，则本分项工程合格。602钢结构完工后的质量检查要求：钢结构制作或安装完工后，制作及安装单位质检部门应组织本 单位施工人员和质检人员一起对钢

15、结构进行一次全面的自查工 作，内容包括：1)所有设计文件、图样、设计变更单、工程核定单是否齐全，竣工图是否完成。2)工厂制作构件、钢铸件和拉杆的所有质量检查评定记录，出厂合格证书是否齐全。3)所有钢构件是否都已按设计图纸要求安装完毕，是否存在缺件或漏焊部位。4)所有涂料是否全部涂装到位，涂层厚度是否达到设计和国家现行有关标准要求。5)所有材料的质保书、复验报告、检查记录是否齐全。6)其余标准规定的交工文件是否齐全。7)编写要求及格式是否满足业主对归挡资料的要求。603 钢结构制作项目或分部工程完成后，施工单位在自检合格的基础上，首先向监理提请验收。监理综合资料、施工质量情况，签署验收意见，并编

16、写钢结构安装质量评估报告。然后由施工单位向质监站提交验收。第七章 分部工程质量验收的内容和相应的合格标准701钢结构分部工程合格标准应符合以下规定：1、钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件组装、钢构件预拼装、钢结构安装、压型金属板、钢结构涂装等分项工程均应符合合格质量标准；2、 质量控制资料和文件应完整；3、 有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合GB50205规范相应合格质量标准的要求；项次项 目抽检数量及检验方法合格质量标准备注1见证取样送样试验项目(1)钢材及焊接材料复验(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验见规范第422、

17、432、 442、 443、631、1233条规定符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定2焊缝质量：(1)内部缺陷(2)外观缺陷(3)焊缝尺寸一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3，且不应少于3处：检验采用超声波或射线探伤及本规范第526、528、529条方法见本规范第524、 526、528、529条规定3高强度螺栓施工质量(1)终拧扭矩(2)梅花头检查(3)网架螺栓球节点按节点数随机抽检3，且不应少于3个节点，检验按规范第632、633、638条方法执行见本规范第632、 633、638条的规定4柱脚及网架支座(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块(3)二次灌浆按柱脚及网架支座数随机抽检10，且不应少

18、于3个；采用观察和尺量等方法进行检验符合设计要求和本规范的规定5主要构件变形(1)钢屋(托)架、桁架、钢粱、吊车粱等垂直度和侧向弯曲(2)钢柱垂直度(3)网架结构挠度除网架结构外，其他按构件数随机抽检3，且不应少于3个；检验方法按规范第1033、1132、1134、1234条执行见本规范1033、 1132、1134、1234条的规定6主体结构尺寸(1)整体垂直度(2)整体平面弯曲见规范第1034、1135条的规定见本规范第1034、1135条的规定4、有关观感质量应符合GB50205规范相应合格质量标准的要求；5、钢结构分部工程竣工验收时应具备下列文件和记录：（1）钢结构工程竣工图纸及相关设

19、计文件；（2）施工现场质量管理检查记录；（3）有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录；（4）有关观感质量检验项目检查记录；（5）分部工程所含各分项工程质量验收记录；（6）分项工程所含各检验批质量验收记录；（7）强制性条文检验项目检查记录及证明文件（8）隐蔽工程检验项目检查验收记录；（9）原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告；（10）不合格项的处理记录及验收记录；（11）重大质量、技术问题实施方案及验收记录；（12）其他有关文件和记录。第八章 监理工作的方法和措施8. 1监理工作的方法工程质量控制管理方法图示工程质量控制管理施工工艺控制材料（设备）控制施工现场检验试验室检测目

20、测、手检测试仪器、设备检验每天施工记录精确试验试验报告抽样检查人员控制资质、资格审核资格审核技术交底资质条件审核8.2工程质量控制管理的措施: 旁站监理监理人员在施工期间,对工程的重点部位、关键工序实施全过程连续监控检查，并填写相应的旁站检查记录，发现问题及时通知承包商整改。 工程检测工程检测是实施质量控制的一个重要手段，也是工作科学性和公正性的体现。工程检测包括施工现场检测和试验室检测。及时、准确地对现场施工检测。 质量监控a.质量问题通知单在施工过程中发现一般质量通病，随时口头通知承建单位有关人员及时进行整改，并做好整改记录。较大质量问题或工程隐患，由专业监理工程师及时填写质量问题通知单，及时发往有关承建单位并抄报业主。事后专业监理工程师将检查落实整改情况。b.质量问题处理由责任方提