盱胎锅炉水压试验作业指导书(终)

1、锅炉水压试验方案#1 锅 炉 水 压 试 验 作业指导书编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司盱眙县垃圾焚烧发电厂工程项目部二0一四年八月六日目 录1.水压试验目的32.编制依据及验收标准33.设备概况及技术要求34.资源配置4-55.施工程序及方法6-96. 安全技术措施与文明施工9-107. 环境保护措施108. 重大危险源的识别、评价与控制措施119. 应急处理预案12:附1：水压试验升降压曲线图13附2：水压试验流程简图131.水压试验目的在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否够，因为水压试验时，承压系统内都充满着高压水，压力能均匀地传递到各个部位，如果承压部件上有细小空隙，焊

2、口、法兰、阀门、手孔、堵头等处有不严密，水就会漏出来，或者某个承压部位承受不住高压时，就会产生永久变形，甚至破裂，从而检查出承压部件的缺陷所在，以便及时处理和消除，确保锅炉安全运行。2.编制依据及验收标准1、电力建设安全工作规程2、电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇、焊接篇、管道篇、化学篇3、蒸汽锅炉安全技术监察规程4、厂家技术文件3.设备概况及技术要求盱眙垃圾电厂1#锅炉为杭州锅炉集团股份有限公司生产的SLC-3.95/400型垃圾焚烧余热锅炉。锅炉额定蒸发量：37.2T/H；过热蒸汽出口温度：400度；过热蒸汽出口压力：3.95MPa；给水温度：130度；锅筒工作压力：4.315MPa.

3、3.1水压试验范围 锅炉本体范围內全部承压部分，具体范围如下：a、锅炉本体所有受热面系统。b、本体范围内管路系统。c、排污、取样、放汽、加药、疏水、等系统。d、热工仪表各测点。3.2试验压力 为锅筒工作压力的1.25倍，即5.40MPa（锅炉厂家设计要求）。3.3水源、水温、水质、用水量以及防腐养护1、水压试验用水：为软化水由业主提供（。用水量：系统水容积约为83.1立方米；再加上升压阶段用水总共应至少准备90立方米的除盐、除氧水。 2、防腐养护：水压试验后距离点火时间较长，须采用联氨进行防腐养护，按照180mg/L的浓度，90m3的水量计算，所需40%联氨的量为36Kg具体操作附专项方案于后

4、。4.资源配置4.1水压试验组织机构及人员职责4.1.1水压试验组织机构：水压试验领导小组现场指挥检查组操作组安监组技术组技术交底及记录操作空压机、泵、阀门、通讯水冷系统、省煤器、过热器、炉本体管路、阀门4.1.2作业人员的职责、分工及资格要求 现场领导小组成员及作业人员名单的责任划分现场总指挥：张显军 （监检、施工、监理和业主四方人员组织协调及统筹安排） 周建华（试压现场操作总指挥） 肖 勇（业主方监检人员协调总指挥） 王明华（监理方监检人员协调总指挥）技术组：杨 超（负责巡检组排障措施的制定与交底） 简杨成（负责操作组的机电设备和锅炉照明的正常运行）安监组：冯 曦（负责水压试验现场的安全保

5、卫及应急措施实施）操作组： 组长：张丕华 （负责进水升压站的操作控制） 组员：李胜勇（负责锅炉养护的给水配药操作实施及汽包上的压力表的观察联系） 组员： 瞿 晖 （负责锅炉养护的给水配药操作实施及省煤器处的压力表的观察联系） 监理方组员：张和平（负责操作组的监督旁站） 建设方组长：徐爱国（负责锅炉养护的给水配药指导和水质化验监定） 建设方组员：章焕祥 姜杰（负责锅炉养护的给水及药品供应和水质化验监定实施）检查组： 组长：付卫红 （负责承压部位的阀门、法兰、焊口处 的巡检、排障的操作安排与现场操作总指挥的联系） 组员：郑治平 杨德远 文先发（负责承压部位的阀门、法兰、焊口处 的巡检、排障的操作）

6、 监理方组员：王跃新（负责承压部位的阀门、法兰、焊口处 的巡检、排障的监督旁站） 建设方组员：张 磊 李 波 吴 昇（负责承压部位的阀门、法兰、焊口处的巡检、排障的监督旁站与配合）4.2作业所需的机工具、设备及材料上水泵1台： 扬程 100M 流量 20M3/h（管道泵）电动试压泵：手提式电动试压泵（10MPa）各一台精度1.6级Y-250型压力表3只（010Mpa）（通过技术监督部门调校合格）对讲机2对 手电筒5个5.施工程序及方法5.1水压前的准备工作和必须具备的条件5.1.1 水压试验的水压试验方案已经审批，组织机构已经确定，人员已经到位。所有操作人员，检查人员及现场指挥都经过技术交底。

7、5.1.2水压试验范围内的安装工作和所有与受压元部件相关的焊接工作已全部结束，并检查合格。包括焊接、焊缝热处理及探伤等工作全部结束。合金钢光谱复查全部结束。5.1.3汽水管道系统上所有阀门安装正确，操作灵活、方便，所属有关管道接至二次门为止，所对应的支吊架安装调整完毕，且能膨胀自如。5.1.4组合及安装时用的一些临时设施，如临时加固，固定支撑全部割除并清理干净。5.1.5安全阀水压试验堵头已装上，并挂牌标示。5.1.6所有弹簧吊架销子处于出厂时固定位置。5.1.7上水、升压、放水系统根据试验要求全部安装完毕，且能正常投入使用。5.1.8所有水压试验前应安装的热控仪表及元器件全部安装合格。5.1

8、.9试验用压力表计经校验并安装完毕，压力表精度不低于1.6级。5.1.10具有充足合格的试验用水源。5.1.11水压试验道路畅通，通讯设备、电源照明可靠，临时脚手架搭设牢靠。5.1.12锅炉本体制造及安装验收资料齐全，并有经审定批准的水压试验方案及安全措施。5.2水压试验程序5.2.1试验压力锅炉本体水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍：本次锅炉本体水压试验压力为：即5.4Mpa,试验时锅炉上应安装不少于两块经校验合格，精度不低于1.6级的压力表，试验压力以汽包上的压力表读数为准。5.2.2试验用水水压试验用水为软化水，用水量约90m3（由业主提供），水温不低于摄氏5度，不能高于摄氏70度，

9、通过锅炉本体给水管与给水工艺管界定部位接一根57×4无缝管作为试压临时管道，另一端接至0.00m层盛水容器，之间设置一台P1.0Mpa管道泵给锅炉本体进行注水。试压泵设置在锅炉0.00m层地面联接主给统水管道至省煤器下联箱疏水管道,排水管由疏水母管接至锅炉北侧排污井。5.2.2.1锅炉水压试验临时管道强度计算书a、计算条件：钢管规格57×4.5 20G无缝钢管，水压试验压力5.4MPa。b、按照火力发电厂汽水管道设计技术规定计算管道内允许工作压力。c、计算：压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)P=(4.5*2*410) /(57*8) =8.1 MPa 最大

10、工作压力P=8.1MPa 5.4MPa（水压试验压力）d、结论：根据计算结果，水压试验临时管道系统是安全的。5.2.2锅炉水压试验临时盲板强度计算书a、计算条件：水压试验压力5.4MPa。b、按照规定计算盲板的厚度计算。c、计算： S=KD S=0.4*80*0.16 =5.12d、结论：根据计算结果，水压试验临时盲板采用8个厚是安全的。5.2.3试压过程选定进行检查的阶段压力点：a阶段：锅炉进水;b阶段：0.4Mpac阶段：4.315Mpad阶段：5.40MPae阶段：4.315Mpa5.2.4升压速度升压过程应缓慢均衡，一般每分钟升压速度0.3Mpa；达到工作压力后，每分钟升压速度0.1M

11、pa。5.2.5升压各阶段的操作方法及技术要求5.2.5-1 a阶段的操作方法及技术要求：由巡检小组负责开启所有排空阀，压力表连通阀，水位计连通阀，开启下部联箱排污阀，开启进水阀，冲洗锅炉水冷系统1小时后，关闭各排污阀，关小进水阀，缓慢进水。56小时内将锅炉进满水，待锅炉最高点排气阀向外排水35分钟，空气排尽后，关闭排气阀，停止进水，全面检查一次，确定无泄漏，无异常后通知现场总指挥下令开始升压。5.2.5-2 b阶段的操作方法及技术要求：开启省煤器下集箱进水阀进行升压，当压力升至0.4Mpa时，停止升压，通知检查组进行全面检查是否有渗漏现象，若发现有泄漏可复紧人孔、手孔、法兰等连接螺栓，待无异

12、常后报告现场总指挥。5.2.5-3 c阶段的操作方法及技术要求： 继续升压至4.315Mpa，停止升压检查组人员进行全面检查，若发现有缺陷和渗漏应作好记录，确认不影响升压后，关闭三只锅筒液位计之间的隔离阀门，然后报告现场总指挥。5.2.5-4 d阶段的操作方法及技术要求：继续升压至1.25倍锅筒工作压力即5.40Mpa，在此压力下保压20分钟，检查组观察压力下降情况报告总指挥。 5.2.5-5 e阶段的操作方法及技术要求：降至工作压力保压30分钟，进行全面检查，看有无缺陷并“与原有缺陷比较有无扩大及时报告。56 检查组打开锅炉7米层疏水阀，进行放水降压，降压速度可比升压速度快，一般为0.30.

13、5Mpa/min，待压力接近于零时应打开所有排气阀，应将水尽量放尽。57 在锅炉放水时，可利用余压水对疏水、减温、取样、排污等阀门进行一次冲洗，然后关闭锅炉7米层疏水阀门，排气阀仍处于打开状态。就绪后报告总指挥通知操作组向锅炉。58水压试验合格标准水压试验符合下列所有要求时，即认为水压试验合格。a、1.25倍工作压力（即5.40Mpa）下，保压20分钟内压力保持不变或压力下降不超过0.05 Mpa。b、所有焊缝、人孔、手孔、法兰和阀门等不渗水。c、水压试验后，设备无残余变形。d、水冷系统充水后，能向下自由膨胀。6. 安全技术措施与文明施工6.1锅炉水压成立水压试验领导小组，所有参加水压试验人员

14、任务明确，一切行动听从统一指挥，联络必须及时无干扰。6.2水压前对所有参加人员进行全面、细致的安全技术交底，了解水压时安全注意事项，并全员签字，严格按交底措施进行施工。确保在进行水压试验机组的现场无闲杂人员。6.3施工人员必须正确使用安全帽、安全带等防护用品。严禁酒后进入施工现场，施工现场严禁吸烟。6.4施工作业完毕后，应对施工现场进行彻底清理，施工废料应分类放到指定地点，做到工完、料尽、场地清。6.5电源线、焊接把线、氧气、乙炔皮带等应按要求布置整齐美观，严禁私拉乱接。6.6水压试验区域、电源电气设施区域应拉警戒绳，并挂警示标志牌，派专人监护，禁止无关人员进入。 6.7空压机、升压泵、上水泵

15、的供电电源要可靠，并有专人负责，防止运转中断电。 6.8水压试验过程中设立统一的通讯信号，监表人员应口齿清楚，读数必须准确清晰。 6.9高处检查区域的安全防护设施要牢固齐全可靠，通道必须畅通。 6.10水压试验升压时要缓慢上升，监表人要加强监护，有异常情况立即停止升压。 6.11备好试验药品，加药人员必须穿戴合格的防护用品，水压期间现场派专人进行药品保管工作。6.12一切化学品要按其性质进行分类，要有明确标签，剧毒性药品必须制定保管、使用制度。 6.13搬运和使用药品时，工作人员应熟悉药品的性能和操作方法，取用时戴上橡皮手套和防护眼镜，防毒面具，穿上长筒胶鞋，搬运时必须有监护人，在监护人的统一

16、协调下进行。6.14酸碱类工作的地点，应有充足的照明，应备有自来水、毛巾及急救中和用的溶液。 6.15检查人员必须佩带照明工具，安全保护用品必须合格。 6.16试验过程中要专人定岗监护。 6.17水压前要认真检查整个系统，确保无误时，方可开始升压。 6.18在水压试验的全过程，检查人员一律通过对讲机联系，且由水压试验领导组统一指挥。 6.19检查期间不得单独行动，发现问题及时上报。 6.20水压时，严禁任何人敲击设备，严禁在设备上动用电、火焊，锅炉水压期间应配备一定数量的移动式灭火器材，放置在锅炉各层平台和转动机械油污处。 6.21水压期间锅炉作业面停止作业，无关人员撤离锅炉水压试验现场。 6

17、.22超压期间检查人员在超压时应在安全可靠处，严禁站在阀门、压力表及易破损部件附近或对面。7.环境保护措施7.1加强对进入施工现场员工的环保教育,让员工树立环境保护观念,自觉按环保要求开展工作。7.2严格按照ISO14001环保教育让员工树立环境保护观念,自觉按环保要求开展工作。7.3施工现场禁止吸烟、杜绝“五头”。7.4药品按照制定位置、制定程序添加，不随地泄漏，包装筒回收处理。7.5水压试验后水压试验完毕后，放水利用疏放水管道排放，排入厂房北面排污沟内。8. 重大危险源的识别、评价与控制措施序号危险点、源可能导致的事故危险等级危险控制措施1高处作业违规及高处落物高空坠落及物体打击21. 施

18、工人员应正确佩带安全带及安全帽，安全带应挂在上方牢固可靠处。2. 使用小型工器具应拴保险绳，严禁高空抛掷物体，防止高空落物。2升压泵及阀门误操作机械、设备损坏或人员伤亡3l. 水压试验期间，水压范围内停止一切与水压试验无关的施工。2. 无关人员不得进入水压试验现场，并有专人监督和设立明显标识。3. 所有试验区域内阀门及升压泵挂设标志牌和警告牌。4. 操作人员坚守岗位，非水压试验操作人员不得开关水压试验范围内的阀门。3水压试验时渗漏检查、超压试验高压水介质伤人2l. 超压阶段严禁无关人员在试验范围内走动，绝对不允许在超压阶段检查所有试验的设备。2. 发现漏点，检查人员应远离漏点，停止升压后再进行

19、检查。3. 在工作压力下检查承压部件时不准用工具敲击被检查的承压设备，如发现泄露，检查人员不得正对泄露处进行检查，防止高压水突然喷出伤人。4. 水压试验时严禁在带压管道及部件上进行焊接。4水压试验用水加药药品伤人11. 化学药品统一管理。2. 加药人员戴好防毒面具等防护用品。3. 加药过程缓慢加入，防止飞溅。4. 药品在放置牢固，安全可靠，加药人员系好安全带。5. 现场配好医护人员以及相应的急救防护药品。5临时供电及带电区域电伤害触电、电气火灾及电气设备损坏21. 加强漏电保护器的使用并监督检查。2. 严格执行用电操作规程，严禁违规操作。3. 加强电气设备的检查与维护。用电区域挂警示牌。9.应急处理预案根据1#锅炉水压试验施工的特点，临时系统管路的安装、水压试验用水加药、搅拌、水压试验升压超压过程、临时设施的布置等作业，可能会发生砸伤、挤伤、高空坠落、高压水伤人，以及化学药品中毒等事故，直接造成施工人员的各种伤害、休克甚至死亡等，为了消除事故潜在的威胁，减少事故的发生，特制定以下应急计划：9.1外部及