影响机组并网的常见故障和处理方法

1、影响机组并网的常见故障和处理方法班组设备名称故障部位及现象故障原因对策变电专业变压器电压升高时内部有轻微放电声接地片是否断裂需吊出器身检查并修复接地片变压器发出“叮叮当当”的敲击声电压、电流和温度是否正常，绝缘油的颜色、温度与油位的变化；个别零件是否松动应停止变压器运行，进行检查。变压器发出咕噜咕噜的开水沸腾声测试绕组直流电阻（可能是绕组有较严重的故障，分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，使其附近的零件严重发热而油气化。变压器发出“噼啪”或“吱吱” 既大又不均匀的声音测试绕组直流电阻、绝缘电阻或局部放电试验（可能是变压器的内部接触不良，或绝缘有击穿现象）。变压器发出“嘶嘶”或

2、“哧哧”的声音变压器高压套管脏污应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。变压器发出的声音较平常尖锐变电站设备和变压器保护装置（可能是电网发生单相接地或短路或产生谐振过电压）。与发电部和电网调度联系进行检查变压器温度异常升高1、变压器绕组是否存在：局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等；2、变压器铁芯局部短路、夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏；3、因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；4、长期过负荷运行或事故过负荷；5、散热条件恶化等。6、核对温度装置1、应停止变压器运行，进行检查、直流电阻试验2、检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温

3、度下正常的温度核对；3、核对温度装置； 4、检查变压器冷却装置情况。变压器油枕或防爆管喷油爆炸1、匝间短路等局部过热使绝缘损坏；2、变压器进水使绝缘受潮损坏；3、雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路。4、线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。5、重新注油后，油中气体是否排干净应停止变压器运行，进行检查、试验严重漏油查找渗漏部位、原因应立即停止运行，补漏和加油绝缘瓷套管出现闪络和爆炸1、套管密封不严，因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏；2、电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电；3、套管表面积垢严重，以及套管上有较大的碎片

4、和裂纹，在大雾或小雨时均会造成套管闪络和爆炸事故。对1、2项应及时停运更换；对套管上的尘埃，应定期予以清除。发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。变压器分接开关故障变压器油箱上是否有“吱吱”的放电声，电流表随声音是否发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点是否降低，测量分接头的直流电阻，若完全不通，是分接头全部烧坏；若分接头直流电阻不平衡，是个别触头烧坏。分接头全部烧坏时，应及时更换。变压器变压器着火（1）、套管的破损和闪络，油溢出后在顶部燃烧；（2）、变压器内部故障，使外壳或散热器破裂，使燃烧的油溢出。（1）、确定变压器的着火部位，若上部着火或者内部着火时，应汇报上级，通知主控将故障的变压器停电。

5、（2）、拉开着火变压器两侧的刀闸，并断开变压器冷却装置电源。（3）、若变压器的油溢出在顶盖上着火，应打开变压器下部放油阀放油，使油面低于着火处。（4）、若因为变压器的内部故障引起着火，应禁止放油，防止变压器发生爆炸。（5）、变压器灭火，应使用CO2、及1211喷雾器进行灭火。（6）、变压器进行灭火时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套，注意不得将液体喷到带电设备上。（7）、按照安规的规定正确处理，并做好安全措施。三相电压不平衡1、三相负载不平衡引起中性点位移；2、系统发生铁磁谐振；3、绕组局部发生匝间和层间短路。应先检查三相负荷情况。测中性点接地电流或线圈直流电阻；对/Y接线的三相变压器，如三相电压不平衡

6、，电压超过5V以上则可能是变压器有匝间短路，须停电处理。对Y/Y接线的变压器，在轻负荷时允许三相对地电压相差10%，在重负荷的情况下要力求三相电压平衡。变压器铁芯多点接地检查铁芯接地电流数值在缺陷消除前，可采取措施将电流限制在100mA左右，并加强监视。气体继电器信号回路动作1、应确认变压器的油位是否正常；2、油枕阀门是否关闭未开；3、从瓦斯本体解开二次线确认是否为信号误报；4、气体继电器内是否有气体5、检查铁芯接地情况仔细检查，查明原因，并根据情况取油样和取气样进行色谱分析。检测铁芯接地电流情况。气体继电器跳闸回路动作1、线圈是否故障2、是否同时开、停多台潜油泵，引起重瓦斯动作跳闸;3、呼吸

7、器阻塞(结冰、油泥)突破后，储油柜失压，引起重瓦斯动作跳闸;4、是否励磁涌流引起油流浪涌，重瓦斯误动，合闸不成。侧线圈直流电阻绝缘油色谱分析本体检查重瓦斯报警应向上级领导汇报，由领导决定下一步的检查变电专业断路器液压操作机构故障1、失压导致零表压：液压机构压力降到零时报出的信号有：压力降低、压力异常，开关的位置指示红、绿灯均不亮，机构压力表指示为零，原因多为高压油路严重渗漏。1.拔掉开关的操作保险，拉开其储能电源，用专用卡板将开关的传动机构卡死，以防慢分闸。卡死传动机构应注意务必使卡板固定牢靠。汇报上级派人检修。2.停电检修处理完毕时，应先启动油泵打压至正常工作压力，再进行一次合闸操作(可以用

8、手打合闸铁心顶杆)，使机构阀系统处于合闸保持状态，才能去掉卡板，装上操作保险。这样可以防止在油泵打压时，油压上升过程中出现慢分闸；去掉卡板时，应先检查卡板不受力，这样说明机构已处于合闸保持状态。2、油泵打压时间超过规定：往往是各级阀门发生严重的渗漏（一般规定压力从零上升到正常工作压力时间不应超过3分钟。）。如果油泵打压时只报出油泵运转信号，超时以后仍只有这一个信号，说明油泵打压时压力不上升；如果油泵运转信号报出，经一定时间后又报出压力异常信号，说明属于油泵不能自动停止打压引起的。检查油泵打压时自动停泵接点是否打不开，应立即拉开其储能电源。如果是属于油泵打压，压力不上升时，应先检查高压放油阀是否

9、关严，再检查油泵。可以用手摸油泵，若有发热情况，则属油泵问题。若属油泵发生问题、低压油路有问题，应汇报调度和有关上级派人检修，并严密注意压力下降情况。若压力下降至压力降低信号报出时，应按前述的压力降至零的相同方法处理。如果是属于不能自动停泵，应稍释放压力，使压力下降到正常工作压力。然后更换用于自动停泵和油泵高压力闭锁的微动开关。液压操作系统压力异常1)如果报出压力降低信号时，没有油泵运转信号，属于油压降低，油泵不能自动启动打压，如果同时报出油泵运转信号，就是机构高压油路渗漏造成的。1.储能电源保险熔断或接触不良，应更换保险或使保险接触良好，启动油泵打压，使压力上升至正常工作压力。2.油泵控制回

10、路中的各微动开关中，某一接点接触不良或微动开关损坏；这时应汇报上级或调度，由检修人员更换。2）压力表失灵多是由于压力表下未装阻尼孔，多次冲击后失灵在压力表管接头下应有阻尼孔，并对压力表进行定期校验。3）气温过低造成压力异常降低，主要是电热保险熔断、电热管和交流接触器烧损等应迅速恢复机构箱加热器。断路器拒合或合闸速度偏低合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣调整铁芯行程拒合或合闸速度偏低连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低停止一段时间后再对开关进行储能断路器辅助开关未转换或接触不良要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足更换合

11、闸弹簧合闸线圈断线或烧坏更换合闸铁芯卡住应检查并进行调整，使其运动灵活扇形板未复位或与半轴的间隙过小（小于1mm），原因是分闸不到位或调整不当应重新调整合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象应予以更换机构或本体有卡阻现象要进行慢动作检查或解体检查，找出不灵活部位重新装调分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作电压），分闸铁芯顶起应检查二次回路接线是否有错，并改正错误；电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值应调整电源并加粗引线控制回路没有接通要检查何处断路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等，查出问题后进行针对性处理。拒分或分闸速度低半轴与扇形板

12、调整不当，扣接量过大（扣接量一般应调整在24mm范围内）重新调整辅助开关未转换或接触不良要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换断路器拒分或分闸速度低分闸铁芯未完全复位或有卡滞要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象，如有应排除分闸线圈断线或烧坏应予以更换分闸回路参数配合不当，分闸线圈端电压达不到规定数值应重新调整控制回路没有接通要检查何处断路，然后进行针对处理机构或本体有卡阻现象，影响分闸速度可慢分或解体检查，重新装配分闸弹簧预拉伸长度达不到要求适当调整预拉伸长度分闸弹簧失效，分闸功不足更换分闸弹簧合闸弹簧不储能或储能不到位控制电机的自动空气开关在“分”位置应予以关合，有接错、

13、断路、接触不良等对控制回路进行检查，应进行针对性处理接触器触点接触不良应予调整行程开关切断过早应予调整，并检查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更换机构储能部分有无卡阻、配合不良、零部件破损等现象检查机构储能部分，应予以排除电压互感器三相电压指示不平衡可能是互感器高压或低压熔断器熔断。检查线圈电压。是否为一相降低(可为零)，另两相正常，线电压不正常，或伴有声、光信号中性点非有效接地系统，三相电压指示不平衡可能是单相接地故障或基频谐振，如三相电压同时升高，并超过线电压(指针可摆到头)，则可能是分频或高频谐振检查线圈电压和表计。是否为一相降低(可为零)，另两相升高(可达线电压)或指针摆动电压互感器

14、高压熔断器多次熔断可能是内部绝缘严重损坏，如绕组层间或匝间短路故障测试绝缘、直流电阻中性点有效接地系统，母线倒闸操作时，出现相电压升高并以低频摆动一般为串联谐振现象回路串接电阻或消谐器中性点有效接地系统，若无任何操作，突然出现相电压异常升高或降低可能是互感器内部绝缘损坏，如绝缘支架绕、绕组层间或匝间短路故障测试绝缘、直流电阻中性点有效接地系统，电压互感器投运时出现电压表指示不稳定可能是高压绕组N(X)端接地接触不良。检查高压绕组N(X)端接地情况二次电压波动二次连接松动，分压器低压端子未接地或参数配合不当检查二次回路二次电压低二次连接不良，电磁单元故障或电容单元C2损坏二次电压高电容单元C1损

15、坏，分压电容接地端未接地电磁单元油位过高下节电容单元漏油或电磁单元进水投运时有异音电磁单元中电抗器或中压变阻器螺栓松动电流互感器二次侧开路过负荷烧断;接线柱松动、开焊、二次引线断;接线螺丝处有绝缘物;接错线路。未用的二次线圈未封选与负荷相匹配的互感器;紧固、接通二次引线;清除绝缘物，紧固接线螺丝;纠正错误线。应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报电力调度将流互停运后进行处理，也可响声和表计指示值来判别是否开路内部冒烟或发出臭味电流互感器线圈螺丝松动，工作时过热接线螺丝锈蚀，虚焊;二次引线过长，导线不符合标准;二次线路中串有非计量线圈。除锈，焊牢;缩短引线，

16、选用符合标准的导线;拆除非计量线圈，用试温蜡片或红外测温仪检查发热情况二次线圈匝间或层间短路受潮;过负荷;接错线路改变受潮环境，更换互感器。选与负荷相匹配的互感器;纠正错误接线。内部放电，声响异常或引线与外壳间产生放电火花可能存在着一次绕组串、并联连接板螺帽松动，或者是及接线端处与电容芯铜导体接触不良等停电揭盖检查充油式电流互感器漏油严重或油面过低密封部件有裂纹或破损停电处理密封或补油，根据情况确定是否需更换。电流互感器二次线圈短路受潮;过负荷;接错线路改变受潮环境，更换互感器。选与负荷相匹配的互感器;纠正错误接线。金属氧化物避雷器直流参考电压异常升高氧化锌阀片的非线性降低整只更换避雷器直流参考电压异常降低氧化锌阀片老化整只更换避雷器泄漏电流异常增大阀片与外绝缘材料间的界面受潮，或氧化锌阀片质量不好整只更换避雷器，或者将避雷器元件拆出后烘干并重新密封：泄漏电流非常大，已造成开关合闸困难阀片已损坏整只更换避雷器避雷器炸裂或表面烧黑阀片破裂或穿孔整只更换避雷器隔离开关拒分、拒合或1、零部件锈蚀严重或开裂进行停电处理2、控制回路故障检查控制回路分、合不到位传动部分由于锈蚀、传动杆扭曲变形、拐臂断裂等进行停电处理接触不良1、 触