屋面构件模板支撑施工方案

1、屋面构件模板支撑施工方案 第一节编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001； 混凝土结构设计规范GB50010-2002； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008； 第二节 概况屋面构件高度为5.2m，柱为300300，构件规格为1400300，构件位置是2-1至2-C轴交2-1轴、2-C至2-D轴交2-1轴至2-2轴、2-2至2-3轴交2-D轴、2-4至2-8轴轴交2-D轴、1-B至1-C轴交1-8轴。屋面构件砼浇灌方法：先浇柱后梁板。支架高度大于4米，根据有关文献建议，采用满堂架搭设，如果仅按规范计算，架体安全性

2、仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。图一：构件平面布置图图二：柱大样图图三：构件大样图图一：构件平面布置图图二：柱大样图 图三：构件大样图第三节模板安装一、采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1. 钢管规格、间距、扣件应符合要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范要求。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。3. 立柱接长严禁搭接，必须

3、采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。二、模板安装的一般要求 1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

4、 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 3、模板定位 4、模板的支设 模板支设前楼面须清理干净，不得有积水、杂物，所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 5、楼板模板 模板高支撑架 1、楼板模板采用483.0钢管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m，跨距1m，步距1.5m。 2、楼板模板施工时注意以下几点： （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，

5、6 的起拱15mm； （4）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。 第四节模板计算一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):6.00；采用的钢管(mm):483.0 ；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底

6、支撑连接方式:钢管支撑；板底钢管的间隔距离(mm):300.00；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.120；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 图1 楼板支撑架立面简图 二、纵向支撑钢管的计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 w=4.49cm3截面惯性矩 I=10.78cm4 1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11= 25.0000.2500.120 = 0.750 kN/m；(2)模板的自重线荷载

7、(kN/m):q12= 0.3500.250 = 0.088 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：q2 = (1.000 + 2.000)0.250 = 0.750 kN/m；2.钢管强度验算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 静荷载：q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.20.750+1.20.088 = 1.005 kN/m；活荷载：q2 = 1.40.750 = 1.050 kN/m；最大弯距 Mmax = (0.1001.005+0.1

8、171.050 ) 1.0002 = 0.223 kN.M；最大支座力计算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 1.005 + 1.21.050)1.000 = 2.366 kN ；钢管的最大应力计算值 = M/W= 0.223106/4490.0 = 49.744 N/mm2；钢管的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2；纵向钢最大应力计算值为 49.744 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压强度设计值 205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = q11 + q12 = 0.750+0.088=0.83

9、8 kN/m；活荷载 q2 = 0.750 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= (0.6770.838+0.9900.750)1000.04/( 1002.060105107800.0 ) =5.897 mm；支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10 mm,满足要求!三、木方支撑钢管计算（内容为固定不变）:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.6051.000 + 1.050 = 2.655 kN； 最大弯矩 Mmax = 0.996 kN.m ；最大变形 Vmax = 2.795 mm ；最大支座力 Qmax = 11.

10、616 kN ；钢管最大应力 = 0.996106/5080.000=196.021 N/mm2 ；钢管抗压强度设计值 f= 205.000 N/mm2 ；支撑钢管的计算最大应力计算值 196.021 N/mm2 小于 钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算（内容为固定不变）:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆传给立

11、杆的竖向作用力设计值 R= 11.616 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)（内容为固定不变）:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 =0.1296.000 = 0.775 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.000 = 0.350 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2001.0001.000 = 5.000 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG

12、 = NG1+NG2+NG3 = 6.125 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) 1.0001.000 = 3.000 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.550 kN；六、立杆的稳定性计算（内容为固定不变）:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.550 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净

13、截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= 5.08cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，按下式计算 l0 = h+2a k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；上式的计算结果：立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.70

14、0 m； L0/i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.530 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=11549.520/（0.530489.000） = 44.563 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 44.563 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1.00

15、7 ；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.007(1.500+0.1002) = 2.029 m； Lo/i = 2028.602 / 15.800 = 128.000；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.406 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=11549.520/（0.406489.000） = 58.174 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 58.174 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！第五节砼施工一、施工准备 1、机具 （1）混凝土采用商品砼浇筑，浇筑

16、前应于搅拌站提前联系报到计划，说明工程名称、数量、砼标号，控制好砼的坍落度。（2）料斗、插入式振动器，平板振动器、刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。 2 作业条件。 （1）柱、梁等模板内的碎木、杂物要清干净，模板缝隙应严密不漏浆。 （2）复核模板、支撑、预埋件、管线、钢筋等，符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。 二、操作工艺 1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、浇筑砼的要点： （1）浇筑屋面构件柱砼时，因高度超过3米，按柱高1/3分段浇筑，首柱浇筑至1/3处再浇筑第二、三根柱，然后返回从首柱浇筑，等前三根柱浇完后，按上步方

17、法再浇第四、五、六根柱，依次类推。（2）柱砼浇筑前或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥沙浆,使新旧砼接合良好,然后才继续浇筑砼。（3）浇筑砼时应分段、分层进行，每层浇筑高度最大不超1800mm。 （4）插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面50mm,以消除两层间的接缝。 （5）浇筑砼应连续进行，如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕.间歇的最长时间一般超2小时应按施工缝处理（底板不准留设施工缝

18、）。 （6）浇筑砼时应派专人经常观察模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况发现问题应立即停止浇灌并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。三 、质量标准 1、保证项目 （1）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定。 （2）砼配合比、厚材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。 （3）评定砼强度的实块必须符合砼强度检验评定标准（GBJ107-87）的标准和规定。 2、允许偏差如下：（1）轴线位置：柱、梁：8mm （2）垂直度： 层高（H）小于等于5m：8mm 层高大于5m：10mm （3）标高：层高；+/-10mm （4）截面尺寸： +8，-5mm（5）表面平整

19、度：8mm（6）预埋设施中心线位置：预埋件：10mm 预埋螺栓：5mm 预埋管：5mm（7）预留动中心线位置：15mm（8）其它偏差参照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。四、施工注意事项 （1）蜂窝。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。 （2）漏筋。预防措施：垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距要适当；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。 （3）麻面。预防措施：模板表面应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 （4）孔洞。对钢筋较密的部位分次下料，分层振捣的厚度；按规程使用振动

20、器。 （5）缝隙及夹渣。浇筑前对柱头、施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 （6）柱底部缺陷（烂根）。模板缝隙宽度超过2.5mm应予以堵塞严密,特别防止侧板吊模;浇筑砼前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。 （7）梁柱安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查断面尺寸、垂直度、刚度。 （8）表面平整差度。 （9）轴线位移。 （10）砼表面不规则裂缝、缺棱掉角。 （11）钢筋保护层垫块脆裂。（12）浇筑悬臂结构时，应使用垫块，保证钢筋位置正确。五、安全及文明施工（1）所有进入施工现场操作的人员必须经过安全技术教育，并且要了解本工种的安全施工规程。（2）所有电线电缆的布置必须有持证上岗的电工

21、操作，严禁随意乱接乱拉电线。（3）所有操作工人必须正确使用安全帽。（4）料斗送料时，必须有专人指挥，确保安全。（5）振捣人员必须带好绝缘手套，穿好雨鞋。使用平板震动器或震动棒的作业人员要穿胶鞋、戴绝缘手套，震捣设备要有开头箱，并装漏电保护器。（6）施工人员必须做到工完场清，及时清理道路、泵管及配件、通道脚手板及扣件，且堆放整齐。（7）施工人员上下时必须走安全通道，严禁攀登架子。第六节应急救援措施一、编制依据:为认真贯彻10月17日召开的全市建设系统安全生产百日会战动员大会精神，根据市建委合肥市建设系统安全生产百日会战工作意见（合建质安2009109号）文件要求，结合该工程特点制定安全事故应急预

22、案。三、应急救援组织及职责组 长:叶良平副组长:陆忠华 成员: 徐从中 吴大升 王世付 蔡加富 何斌 吴辉 孔超 张中文 汪莉 现场抢救组: 陆忠华 徐从中 蔡加富 吴大升医疗救治组: 何 斌 吴 辉 孔 超 汪 莉后勤保障组: 王世付 张中文 现场抢救组:以项目部负责人为组长,项目技术负责人、安全员、质量检员、施工员为抢救组成员。医疗救治组:以项目部技术负责人为组长,医务全体人员为医疗救治组成员后勤保障组:以项目材料员为组长,后勤全体人员为后勤保障组成员。应急领导小组职责:工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协商各组之间的抢救工作,随时掌握各级最新动态平衡,并做出最新决策。第一时间为110、119、120、企业分管安全经理、现场管理科、合肥市安全站、救援或报告实情。平时应急领导小组成