基坑施工图设计说明

1、边坡支护方案说明1、 工程概况 1.1洛阳衡大置业有限公司拟兴建商务住宅楼（衡运大厦）、地下车库，该地块位于洛阳市火车站附近，锦远汽车站西侧，道南西路北侧。拟建商务住宅楼4栋，中间两栋29层，旁边两栋28层。 1.2本工程设计为衡运大厦、车库的基坑边坡支护工程。本工程基坑开挖深度15.0m，拟采用阶梯形坡（壁）土钉支护，其中上坡深9.0m，下壁深6.0米。 1.3基坑侧壁安全等级：一级。 1.4本工程为临时支护工程，设计使用年限为一年。 1.5场地周边荷载情况： （1）基坑北侧锦远商贸城高23.5米，距离基坑边线约20米，由于锦远商贸城楼层较低，而且与基坑相对距离比大于1，可不考虑其对基坑开挖

2、影响。（2）基坑东侧锦远汽车站候车厅高9米，已有建筑高4.5m，离基坑边线15.1m，和（1）同样理由，也可不考虑其对基坑开挖影响。（3）建筑场地西侧和南侧，附近无建筑物，无特殊荷载。（4）基坑坡顶荷载按均布荷载，取20KPa。2、设计依据 2.1衡运大厦勘察报告。 2.2工程现场总平面图及相关技术要求。 2.3相关技术规范和规程： 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 湿陷性黄上地区建筑基坑工程安全技术规程( JGJ167-2009) 建筑基坑工程监测技术规范( GB50497-2009) 建筑边坡工程技术规范 (GB50330-2002) 建筑施工上石方工程安全技术规范(JGJ

3、180-2009) 混凝上结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002(2011年版)） 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(Gl3501300-2001) 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)3、场地工程地质条件 3.1该场地位于火车站附近，为拆迁地，场地地形相对平坦，场地高程在151.78152.99m之间，最大高差1.21m。 3.2场区内主要上层分布为： 黄土状粉质粘土浅黄褐色、浅灰褐色、暗黄褐色，硬塑，局部可塑状。压缩系数a1-2=0.140.50MPa-1，压缩

4、系数0.31MPa-1，具中压缩性。全场地分布，平均厚度为3.04米。黄土状粉质粘土夹粉土浅褐黄色、黄褐色、浅棕黄红色，硬塑，压缩系数a1-2=0.140.49MPa-1，压缩系数0.26MPa-1，具中压缩性。全场地分布，平均厚度为2.98米。黄土状粉质粘土浅褐黄色、黄褐色、可塑状，局部呈硬塑状，该层具湿陷性，湿陷性轻微。压缩系数a1-2=0.130.46MPa-1，压缩系数0.22MPa-1，具中压缩性。全场地分布，平均厚度为3.90米。黄土状粉质粘土夹粉土 浅褐黄红色、浅棕黄色、黄褐色，可塑硬塑状。压缩系数a1-2=0.080.23MPa-1，压缩系数0.16MPa-1，具中压缩性。全场

5、地分布，均厚度为2.69米。-1粉砂浅褐黄色、浅灰黄色，稍湿湿，中密状，矿物成份以石英、长石为主，少量云母及暗色矿物，局部含砾石、粗砂及粉土团块。局部分布，仅在第ZK22号孔一带可见，平均厚度为0.50米。粉质粘土 浅红褐色、浅褐黄红色、浅棕黄红色，硬塑，局部可塑状。压缩系数a1-2=0.090.19MPa-1，压缩系数0.13MPa-1，具中压缩性。全场地分布，平均厚度为2.09米。粉质粘土夹粉土 棕黄色、浅棕黄色、棕黄红色，下部局部呈黑色花斑状，可塑，局部硬塑。压缩系数a1-2=0.090.18MPa-1，压缩系数0.11MPa-1，具中压缩性。全场地分布，平均厚度为3.42米。中细砂 浅

6、褐黄色、浅灰黄色，稍湿湿，中密状，矿物成份以石英、长石为主，少量云母及暗色矿物，局部含砾石、粗砂及粉土团块，局部砂颗粒较细，为细砂。局部分布，仅在第ZK11，ZK12，ZK13，ZK14，ZK19，ZK23号孔一带缺失，平均厚度为0.68米。-1粉土 棕黄色、浅褐黄色、浅棕黄色，中密，湿，锈黄色浸染，黑色星点，具中压缩性。局部分布，仅在第ZK5，ZK22，ZK24，ZK25，ZK26，号孔一带可见，平均厚度为0.76米。卵石青灰色、杂色，饱和状，稍密中密状，局部密实。全场地分布，本次揭露最大深处为13.5m，见于ZK19号孔，该层未揭穿。-1含粉质粘土卵石青灰色、杂色，饱和状，稍密中密状，局部

7、密实。局部分布，仅在第ZK6，ZK11，ZK14，ZK18，ZK23号孔一带可见，平均厚度为1.48米。-2圆砾夹砾砂杂色，饱和，稍密中密状，粒径一般24cm，少量0.52cm，卵（砾）石成份以石英岩、石英砂岩、基性岩为主，充填物主要为中粗砂及少量泥质。局部分布，仅在第ZK1，ZK3，ZK4，ZK8，ZK9，ZK10，ZK13，ZK16，ZK17，ZK18，ZK20，ZK25，ZK26号孔一带可见，平均厚度为0.99米。-3中砂浅灰黄色，湿，中密状，矿物成份以石英、长石为主，少量云母及暗色矿物，局部含砾石、粗砂及粉土团块，局部砂颗粒较粗，为砾砂。局部分布，仅在第ZK18，ZK23号孔一带可见，

8、平均厚度为1.15米。3.3基坑边坡支护设计所用各层土的参数指标见下表（表中括号内为经验值）地层编号天然重度（KN/ m3）黏聚力（KPa）内摩擦角（。）黄土状粉质粘土18.04319黄土状粉质粘土夹粉土18.03721黄土状粉质粘土18.02822黄土状粉质粘土夹粉土18.3（24）（22）粉质粘土18.6（24）（22）粉质粘土夹粉土18.5（24）（22）4、水文地质条件 勘察期间,在勘探深度(30.Om)范围内未见地下水，可不考虑地下水对基坑开挖的影响。5、设计方案和支护参数 5.1根据建筑场地周边环境和上层分布情况，在基坑北面、东面、西面拟采用土钉支护，基坑南面由于紧邻公路，采用土钉

9、与桩锚联合支护（上层6.0m采用土钉支护，下层9.0m采用桩锚支护），有关技术参数、土钉的布置见施工图。 5.2土钉制作材料要求 钢筋： 25HRB500级钢筋用于上钉制作； 20HRB500级钢筋用于上钉制作 14 HRB335级钢筋用于纵横向加强筋； 6.5HRB300级钢筋用于编制钢筋网制作； 水泥： P.C32.5复合硅酸盐水泥用于土钉注浆及喷射砼； 碎石： 粒径510mm碎石用于喷射砼； 砂子： 中砂用于喷射砼； 焊条： HPB300级钢采用E43型，HRB335、HRB400级钢采用E50型。 5.3土钉施工要求 (1) 土钉制作 土钉：孔径为Øl0Omm，水平夹角为俯角

10、l0°；土钉主筋为直径20mm和25mm的级螺纹钢筋，横向间距为1.5m，排距为1.5m，采用梅花形布置；土钉上焊接对中支架，间距为2.Om；各排土钉参数见施工图。 (2)注浆 土钉注浆：孔内安放土钉后进行注浆，采用全长一次压力注浆方法，浆液采用P.c32.5复合硅酸盐水泥浆，水灰比为0.500.55，注浆压力为0.40.6MPa。注浆管要插至距离孔底250500mm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止，保证注浆饱满和连续。强度等级不低于20MPa。(3)编制钢筋网：注浆完成后，按要求修整坡面，在坡面上编制钢筋网，规格为6.5200x 200,并布置14级螺纹钢水平和纵向加

11、强筋，预留3050mm砼保护层；锚头短钢筋、加强筋和土钉主筋可靠焊接且压在钢筋网外侧；锚头部分的钢筋网须局部加密，保证土钉锚头与砼面层的连接强度。 (4)喷射砼：喷射砼施工配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2.5（重量比），采用人工搅拌，喷射机输送干料至作业面，在喷头处加水混合，湿喷到坡面上。喷射砼面层厚度80mm，砼强度等级为C20。喷射砼应分两次进行，边坡修正后进行初喷，初喷厚度30- 50mm。土钉注浆完成、钢筋网固定后进行二次喷射混凝土。5.4土钉成孔技术要求 (1)采刷人工洛阳铲成孔； (2)上部两排土钉成孔前，必须查明管线位置，并采用人工洛阳铲成孔避让管线，严禁机械成孔方式，成孔过程

12、中发现有地下管线等异常情况，及时停止成孔，研究处理方案(3)土钉长度应满足设计要求，特殊情况（遇到建筑物基础、管线或杂填土中的大混凝土块）土钉实际长度达不到设汁长度的90%时，可调整水平方向角度、水平间距或层位，必要时由设计单位进行书面设计变更。 (4)边坡附近0.3m的土方采用人工修破开挖，严禁机械扰动边坡土体。5.5基坑开挖要求(1)按照建筑物结构尺寸、施工作业面、边坡放坡量确定基坑上口的开挖线；(2)基坑必须分层开挖，每层开挖深度至本层土钉下0.3-0. 5m处，保证放坡角度，严禁超深开挖：(3)开挖下层：上层土钉注浆体和喷射混凝土面层达到没计强度的70%后方可进行下层土方的开挖和下层土

13、钉的施工；最后一层需分段开挖土方和土钉施工，分段长度不超过20.Om；(4)施工期间挖掘机械不得撞击、顶压土钉锚头及喷射砼面层，严禁向坡内掏挖；(5)基坑内临时运输坡道要保证足够的放坡量，或采取必要的支护措施。5.6钻孔灌注桩及冠梁、槽钢腰梁施工（1）钻孔桩、冠粱砼强度C25，腰梁为20b热扎槽钢，钻孔桩间距为1.5m1.6m。（2）护筒以采用钢护筒为宜，护筒埋设深度1.5m，并埋设牢固。（3）鉴于本场地的地层特点，钻孔护壁应用优质膨润士配制泥浆，泥浆性能应满足有关规范要求。（4）施工允许偏差：桩径允许偏差±50mm，垂直度允许偏差1%，桩位偏差不大于100mm。（5）桩内配筋采用均

14、匀性配箭、钢筋笼制作和就位要严格控制，主筋间距允许偏差10mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差±20mm，钢筋长度为±50mm。（6）桩和冠梁的主筋连接，可采用搭接焊或挤压套筒联结，但不允许对接焊和锥螺纹联结，箍筋接头及箍筋与主筋可以绑扎连接。加劲筋可采用搭接单面焊，并与主筋点焊连接。（7）桩施工40天，梁施工20天后可开挖土方。土方开挖应分层、分段进行。5.7预应力锚索（1）采用强度=1860MPa的高强度低松弛无粘结钢绞线。（2）设计拉力：锚杆设计拉力如施工设计图所示，每孔24束7 5预应力钢绞线。（3）张拉基本要求：锚杆张拉宜在锚固体强度大于20MPa并

15、达到设计强度的80%后进行，锚杆张拉顺序应避免相近锚杆相互影响。（4）锚索张拉力与锚固力：锚索采用分步张拉，分5级按设计荷载的25%、50%、75%、100%和110%进行施拉，每次持荷时间2-5min，最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的70%，锁定后48h内没有出现明显的应力松弛现象，即可进行封锚。（5）预应力锚索的成孔孔径130mm，孔位允许偏差为水平方向±50 mm，垂直方自±50 mm，预应力锚索钻孔倾角见施工设计图纸，一般为。倾斜度允许偏差为3%，孔深应超过计长度0.5m，终孔后应认真清孔、直至孔内泥浆或岩渣被清理完毕为止。（6）锚

16、索应采用两次注浆工艺，采用水灰比约为0.40.5的P.0.42.5水泥砂浆，第一次为常压注浆，注浆压力0.5 - 0.8MPa，待第一次注浆完成初凝后立即进行第二次注浆，第二次注浆为高正注浆，注浆压力2.5MPa，主要控制注浆饱满度，注浆体强度不应低30MPa。每米水泥用量下小于50kg。（7）锚杆、锚索正式施工前应做基本实验，确认其能否满足设计要求，可参考相关基坑规范执行。 5.8桩间土支护 桩间土支护采用挂网喷砼的方法进行，施工前先进行坡面土体修整，再喷射C20细石砼20mm，然后拄8150*150钢筋网，挂网后喷二次砼，厚60mm。坡面设置泄水孔，竖向间距3000mm，采用50PVC管，

17、长300。具体见大样图。喷射砼原材料采用P.0.32.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2.5，喷料应搅拌均匀，随伴随用。喷射时，应控制好水灰比，保持硅表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。5.9基坑排水要求(1)坡顶排水须结合场区排水系统布置，可在坡顶设置挡水墙，坡顶地面应进行硬化，硬化宽度不小于2. 5m或到围墙，严禁坡顶积水；(2)基坑内采取排泄结合的方法排除基坑积水，坡脚需要设置排水沟和集水抽水井，并配备相应的抽水设备；(3)坡项出现的任何裂缝必须及时填补和封闭，严防地表水渗透；(4)施工用水的水池、水槽、公用水源接口等尽量远离基坑，

18、采取可靠的防水措施，及时更换漏水的管件；(5)坡面预留适量排水孔，明显渗水部位预留排水管。5.10信息化施工 施工单位应及时反馈土层变化情况、安全监测数据和其他工程特殊要求，由设计单位及时调整支护方案，保持最优化支护效果；局部土钉长度和位置的调整应征得设计人员的同意后实施。6、施工质量要求6.1按照设计方案进行施工，如有变更，必须经过设计人员和现场技术负责人认可； 6.2基坑土方开挖：按照施工方案进行施工，距坡面5.Om范围内必须分步开挖，每层开挖深度至本排土钉下部约0.3m。每步土体的开挖深度视开挖后土体的实际情况而定，若土质较差，则减小每层的开挖深度；采取分层分段开挖方法，保证开挖后须形成

19、稳定的工作面，并及时进行土钉墙支护的正常施工。6.3成孔：土钉孔为俯角l0°，必须保证下倾；孔径偏差110±5mm，孔深允许偏差±5Omm;孔位可在100mm范围内调整。 6.4土钉制作：按设计长度制作土钉，误差为±50mm，土钉杆体上每隔1.52.0m设置对中支架，杆体焊接应符合规范要求，单面焊10d，双面焊5d。6.5注浆：按设计配比拌料，应该遵循注浆程序和技术要求。根据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满，如有异常，采取相应的处理措施；一次拌合的水泥浆应在初凝前用完；孔口宜设置止浆塞。6.6修坡：基坑边坡开挖时，一般预留10cm厚土体，通过人工整

20、修平整，控制放坡系数，放坡总量控制在放坡范围以内，不得影响结构施工，在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。6.7编钢筋网：钢筋网编结要均匀，最大问距不超过250mm，平均间距不得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于300mm，钢筋保护层厚度不小于20mm。6.8 喷射砼：按设计配合比配料，喷层厚度应不小于设计厚度；喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持0.8-1.2m。6.9坚持物资材料采购检验制度，进场材料要进行抽样检查，凡不符合规范要求、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。6.10汁浆体及喷射砼面层的检测：(1)当采用抗拔试验

21、检测土钉承载力时，同一条件下，试验数量宜为土钉总数的1%，且不应少于3根；(2)注浆用的水泥浆应做试块进行抗压强度试验，试块数量宜每批注浆取不少于l组，每组试块6个；(3)喷射混凝土应进行抗压强度试验，试块数量宜每喷射500平方取l组；对于小于500平方的独立基坑工程，取样不应少于1组，每组试块3个；(4)喷射混凝土面层厚度应采用钻孔或其他方法检测，检测点数量宜每100平方面积l组，每组不应少于3点。6.11其他未说明的质量检测项目按现行规范执行。7、基坑监测由于场地内地质条件的变化，勘察资料的局限性及土力学的模糊性，使得支护设计难以面面俱到，使基坑和周边环境在开挖施工过程中存在诸多不安全不确

22、定因素。为了确保基坑安全，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，必须在施工过程中进行监测，实施信息法施工。基坑监测应委托有资质的单位独立进行，监测单位应编制监测方案，监测方案必须满足国家、地方有关规范规定的要求，监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可，并随基坑工程施工进展的需要及时组织实施。监测数据要及时处理。本设计就基坑监测提出如下要求供监测单位参考：7.1检测项目(l)根据本基坑支护工程的特点，主要仪器监测项目有：a、围护结构（坡顶）的水平位移；b、围护结构（坡顶）的竖向位移；c、基坑周边地表竖向位移；(2)其它根据本场地实际情况所要求的仪器监测项目；(3)规范要求的巡视检

23、查项目。7.2测点布置原则(1)基坑坡顶水平和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，周边中部、阳角处应布置监测点；(2)基坑位移监测点应方便观测，尽量减少与施工的相互干扰；(3)基坑位移监测点距离坡项约0.5m，水平和竖向位移共用一组测点；(4)基坑位移监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不少于3个，重要部位应缩小间距，可根据施工现场总平面布置图适当调整测点布置；(5)基坑位移监测点布置见附图。7.3监测注意事项(1)监测须由有资质的单位承担，施工单位要密切配合，做好监测点的设置和保护工作；(2)监测频率：基坑开挖期间视开挖深度等情况确定；施工进度 检测频率开挖深度 （m） 5 1次/2d510

24、 1次/1d 底板浇筑后时间 （d） 71次/2d7141次/3d14281次/5d281次/10d(3)当出现下列情况之一时，应提高监测频率： a、监测数据达到报警值； b、监测数据变化较大或者速率加快； c、存在勘察未发现的不良地质条件； d、超深超长开挖或未及时支护等违反设计工况施工； e、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值； f、支护结构出现开裂； C、周边地面突发较大沉降或出现严重开裂： h、临近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂： i、周边管线出现泄漏； k、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨，基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。7.4位移监测预警值二级边坡：边坡

25、坡项水平位移量累计不得超过50mm，预警值为45mm；变形速率预警值为：开挖支护过程中连续每天变形速度大于10-15mm/d；边坡坡顶竖向位移量累计不得超过50mm，预警值为45mm；变形速率预警值为：开挖支护过程中连续每天变形速度大于58mm/d：7.5未注明的监测要求应按照建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009的何关规定执行。8、特殊情况应急处理措施8.1对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理：在施工过程中，个别地段土体含水量较大或由于超挖不能自稳，进行支护前土体已坍塌。其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管），然后向塌方处堆筑砂袋，用加强筋将竖向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近土钉锚头进行焊接，编好钢筋网后，喷射砼，同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留注浆孔，待面层达