第八、九章锅炉的腐蚀与防止

1、第八、九章 锅炉的腐蚀与防护 金属腐蚀概论金属腐蚀概论 1 1 、腐蚀、腐蚀：材料与环境发生反应而引起材料的破坏或变质。 金属腐蚀：金属的表面和周围介质发生化学或电化学作用而遭到破坏的现象。 2 2、金属腐蚀的分类：、金属腐蚀的分类： 按腐蚀原理：化学腐蚀、电化学腐蚀； 按形态：均匀腐蚀、局部腐蚀； 金属腐蚀比较直观实用的分类方法是根据金属腐蚀破坏形态来分类： a、全面腐蚀 b、电偶腐蚀 c、孔蚀 d、缝隙腐蚀 e、选择性腐蚀 f、晶间腐蚀 g、磨损腐蚀 h、应力腐蚀破裂 i、腐蚀疲劳 j、氢损伤 晶间腐蚀晶间腐蚀 奥氏体和铁素体不锈钢特有的一种腐蚀形式 在晶界及附近区域发生选择性腐蚀 主要危

2、害使金属破碎、强度丧失 应力腐蚀裂纹形貌特征应力腐蚀裂纹形貌特征 3 3、化学腐蚀、化学腐蚀 化学腐蚀：金属与周围介质发生化学反应而引起的金属腐蚀。 特点：腐蚀过程中没有电流产生。 例如：蒸汽对锅炉过热器管的腐蚀 2Me O2 2MeO 570以下Fe2O3Fe3O4Fe570以上Fe2O3Fe3O4FeFeO 4 4、电化学腐蚀、电化学腐蚀 电化学腐蚀：金属在电解质溶液中，由于金属表面发生原电池作用而引起的腐蚀。 例如：氧腐蚀，酸性腐蚀 金属在潮湿环境或在水中，易发生这类腐蚀。石墨和碳钢构成的腐蚀原电池海水石墨碳钢 碳钢的电位低，构成了腐蚀电池的阳极，也称负极产生了氧化反应失去了电子： Fe

3、 Fe22e 石墨的电位高，构成了腐蚀电池的阴极，也称正极，产生了还原反应，得到了电子： O22H2O4e 4OH 特点：两个不同的电极反应在不同的区域（微阳极和微阴极）上进行，而且有电流流过金属本身，在微电池中，阳极过程就是金属的腐蚀过程。 电化学基本知识电化学基本知识 1、电极电位 金属表面和溶液之间存在的电位差称为 FeH2O Fe2. H2O 2e 2、原电池：化学能转换为电能的系统 腐蚀电池：由原电池引起的金属电化学腐蚀 3、极化：电位差降低，减缓腐蚀； 去极化：使极化作用减小，加速腐蚀； 4、保护膜：阻碍金属腐蚀的保护膜、 5、腐蚀速度的两种表示方法 5 5、腐蚀的共同特性：、腐蚀

4、的共同特性： 从热力学角度，腐蚀过程是晶界由不稳定向稳定转变的自发过程； 绝大多数的腐蚀过程都是化学、电化学过程；1)绝大多数的腐蚀发生在与介质接触的金属的表面。火电厂给水系统及其主要设备火电厂给水系统及其主要设备火电厂给水系统包括汽轮机凝结水、加热器疏水的输送管道和加热设备，其中包括凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、省煤器和疏水泵等。火电厂热力系统图火电厂热力系统图现场凝汽器水的喷淋现场凝汽器水的喷淋现场除氧器照片现场除氧器照片 由于给水水质和蒸汽的品质不高，造成系统金属的由于给水水质和蒸汽的品质不高，造成系统金属的腐蚀和破裂。电厂热交换设备的良好运行时保证机组腐蚀和破裂。电厂热交换设备

5、的良好运行时保证机组正常、安全和高效运行的重要前提和保证，因此系统正常、安全和高效运行的重要前提和保证，因此系统设备的腐蚀是很危险的，金属的腐蚀与防护已经成为设备的腐蚀是很危险的，金属的腐蚀与防护已经成为现在电厂生产的重要任务。现在电厂生产的重要任务。给水系统金属腐蚀的危害给水系统金属腐蚀的危害 由于给水品质的不高可以造成设备的腐蚀，从而引起由于给水品质的不高可以造成设备的腐蚀，从而引起一系列的事故问题。例如：凝汽器铜管的腐蚀和破裂、除氧一系列的事故问题。例如：凝汽器铜管的腐蚀和破裂、除氧器的腐蚀、低压和高压加压热的腐蚀等。金属的腐蚀不仅会器的腐蚀、低压和高压加压热的腐蚀等。金属的腐蚀不仅会降

6、低机组的运行效率，严重的可能会导致停机和事故的发生降低机组的运行效率，严重的可能会导致停机和事故的发生。火电厂给水系统的金属腐蚀火电厂给水系统的金属腐蚀 由于金属组织和金属表面相接触的介质不可能完全均由于金属组织和金属表面相接触的介质不可能完全均匀，因此在金属的某两个部分会形成不同的电极电位，所匀，因此在金属的某两个部分会形成不同的电极电位，所以也会组成原电池。这种原电池是使金属发生电化学腐蚀以也会组成原电池。这种原电池是使金属发生电化学腐蚀的根源，称为腐蚀电池。的根源，称为腐蚀电池。金属腐蚀按其机理可分为电化学腐蚀和化学腐蚀两类。金属腐蚀按其机理可分为电化学腐蚀和化学腐蚀两类。给给水系统中的

7、腐蚀都属于电化学腐蚀。水系统中的腐蚀都属于电化学腐蚀。腐蚀微电池腐蚀微电池：在这个腐蚀电池中，Fe为阳极，Fe3C为阴极。整个过程是由阳极过程和阴极过程组成的，其反应为：阳极： Fe2e Fe2+腐蚀腐蚀电池电池的组的组成和成和工作工作历程历程 溶解氧腐蚀溶解氧腐蚀(1)腐蚀机理腐蚀机理 溶解氧腐蚀是一种电化学腐蚀，铁和氧形成两个电极，溶解氧腐蚀是一种电化学腐蚀，铁和氧形成两个电极，组成腐蚀原电池。在腐蚀电池中铁的电位总是比氧的电极电位组成腐蚀原电池。在腐蚀电池中铁的电位总是比氧的电极电位低，所以铁是电池的阳极，遭到腐蚀，反应如下：低，所以铁是电池的阳极，遭到腐蚀，反应如下：Fe Fe2+2e

8、氧为阴极，发生还原反应：氧为阴极，发生还原反应：O2+2H2O+4e4OH火电厂给水系统的金属腐蚀火电厂给水系统的金属腐蚀(2)特征特征 钢铁发生氧腐蚀时，常常在其表面形成许多直径钢铁发生氧腐蚀时，常常在其表面形成许多直径1mm30mm不等的小型鼓包，鼓包表层的颜色由黄褐色到砖不等的小型鼓包，鼓包表层的颜色由黄褐色到砖红色，次层是黑色粉末状腐蚀坑陷，称为溃疡性腐蚀。红色，次层是黑色粉末状腐蚀坑陷，称为溃疡性腐蚀。腐蚀产物之所以呈现不同的颜色，是因为铁离子会进一步腐蚀产物之所以呈现不同的颜色，是因为铁离子会进一步与水中某些物质发生反应，形成了各种形态的氧化铁。该过程与水中某些物质发生反应，形成了

9、各种形态的氧化铁。该过程成为腐蚀的二次过程，生成产物称为二次腐蚀产物。成为腐蚀的二次过程，生成产物称为二次腐蚀产物。 火电厂给水系统的金属腐蚀火电厂给水系统的金属腐蚀(3) (3) 腐蚀部位腐蚀部位 在给水系统中，最易发生氧腐蚀的部位是给水管道和省在给水系统中，最易发生氧腐蚀的部位是给水管道和省煤器，当给水含氧量高或除氧器运行不正常时，有可能造成煤器，当给水含氧量高或除氧器运行不正常时，有可能造成锅炉内发生氧腐蚀。另外，补给水管道以及疏水箱等也会发锅炉内发生氧腐蚀。另外，补给水管道以及疏水箱等也会发生严重的氧腐蚀。生严重的氧腐蚀。游离二氧化碳腐蚀游离二氧化碳腐蚀(1) (1) 腐蚀机理腐蚀机理

10、 当水中有游离当水中有游离COCO2 2存在时，存在时，COCO2 2与水发生如下反应，使水呈与水发生如下反应，使水呈酸性：酸性：COCO2 2+H+H2 2 OO HH+ +HCO+HCO3 3 这样水中的这样水中的H H+ +增多，会产生如下的氢去极化腐蚀：增多，会产生如下的氢去极化腐蚀：2H+2eHH2 2 （阴极阴极）Fe Fe2+2e（阳极）（阳极）从腐蚀电池的理论可知，从腐蚀电池的理论可知，COCO2 2腐蚀就是水中含有酸性物质而引腐蚀就是水中含有酸性物质而引起的氢去极化腐蚀。起的氢去极化腐蚀。(2) (2) 腐蚀特征腐蚀特征 二氧化碳腐蚀生成的产物都是易溶物，它不象氧腐蚀那样二氧

11、化碳腐蚀生成的产物都是易溶物，它不象氧腐蚀那样产生溃疡，而是均匀地使管壁变薄，腐蚀产物被水带人锅炉内。产生溃疡，而是均匀地使管壁变薄，腐蚀产物被水带人锅炉内。(3) (3) 腐蚀部位腐蚀部位 在热力系统中，最易发生CO2腐蚀的部位是凝结水系统。因为凝结水中CO2含量高，水中含盐量少，缓冲能力差，所以只要水中含有少量CO2，就会使其pH值显著降低。热力系统中的CO2来源于补给水和漏人凝结水中的冷却水带人的碳酸化合物(HCO3、CO2、CO32)，这些碳酸化合物，经过除氧器后可除去大部分CO2，HCO3可部分或全部分解。经过除氧器后给水中的碳酸化合物主要是CO32和HCO3，它们进入锅炉后全部分解

12、，放出CO2，反应如下：2HCO3 = CO2+H2O+CO32; CO3+H2O = CO2+2OH 分解产生的CO2随蒸汽进入汽轮机和凝汽器。在凝汽器中，一部分CO2溶于凝结水，其余部分被抽气器抽走。同时同时含有溶解氧和游离二氧化碳的腐蚀同时同时含有溶解氧和游离二氧化碳的腐蚀：主要发生在凝结水系统、疏水系统和热网水系统。火电厂给水系统的金属腐蚀火电厂给水系统的金属腐蚀给水系统金属腐蚀的防护方法给水系统金属腐蚀的防护方法要防止氧的腐蚀，主要方法是减少水中的溶解氧或在一定要防止氧的腐蚀，主要方法是减少水中的溶解氧或在一定的条件下增加溶解氧到一定的浓度。给水除氧方法常采用热力的条件下增加溶解氧到

13、一定的浓度。给水除氧方法常采用热力除氧法和化学药剂除氧法。热力除氧法不仅能除去水中的溶解除氧法和化学药剂除氧法。热力除氧法不仅能除去水中的溶解氧，而且可除去水中其他各种溶解气体氧，而且可除去水中其他各种溶解气体( (包括游离包括游离COCO2 2) )，因此除因此除氧器也可称为热力除气器。氧器也可称为热力除气器。（1 1）热力除氧）热力除氧 热力除氧器按进水方式的不同可分为混合式和过热式两类。热力除氧器按进水方式的不同可分为混合式和过热式两类。在混合式除氧器内，需要除氧的水与加热用的蒸汽直接接触，在混合式除氧器内，需要除氧的水与加热用的蒸汽直接接触，使水加热到相当于除氧器压力下的沸点，过热式除

14、氧器中，是使水加热到相当于除氧器压力下的沸点，过热式除氧器中，是先将需要除氧的水在压力较高的表面式加热器中加热，直至其先将需要除氧的水在压力较高的表面式加热器中加热，直至其温度超过除氧器压力下的沸点，然后，将此热水引入除氧器内，温度超过除氧器压力下的沸点，然后，将此热水引入除氧器内，这样，一部分水会自行汽化，其余的水就处于沸腾温度下。这样，一部分水会自行汽化，其余的水就处于沸腾温度下。 （1 1）热力除氧）热力除氧脱气除氧的原理就是脱气除氧的原理就是亨利定律亨利定律。任何气体在水中的溶解度任何气体在水中的溶解度与此气体在气水界面上的分压成正比。热力除氧不仅可以去除与此气体在气水界面上的分压成正

15、比。热力除氧不仅可以去除水中的氧还可以去除水中其他的各种溶解气体。水中的氧还可以去除水中其他的各种溶解气体。按照按照工作压力工作压力的不同，又可区分为真空式、大气式和高压的不同，又可区分为真空式、大气式和高压式三种。真空式除氧器是在压力低于大气压下工作的；大气式式三种。真空式除氧器是在压力低于大气压下工作的；大气式除氧器是在稍高于大气压下除氧器是在稍高于大气压下( (一般为一般为0.120.12MPa)MPa)工作的；高压式工作的；高压式除氧器是在压力较高的情况下工作的除氧器是在压力较高的情况下工作的( (高压和超高压电厂中常高压和超高压电厂中常用的工作压力约为用的工作压力约为0.590.59

16、MPaMPa，亚临界压力机组中除氧器最高亚临界压力机组中除氧器最高工作压力为工作压力为0.780.78MPa)MPa)。 热力除氧器的结构从整体上看，可分为脱气塔热力除氧器的结构从整体上看，可分为脱气塔( (或称或称除氧头除氧头) )和贮水箱两部分。和贮水箱两部分。（2 2）化学除氧）化学除氧 用来进行给水化学除氧的药品，必须能迅速地和氧完全用来进行给水化学除氧的药品，必须能迅速地和氧完全反应，且反应产物和药品本身对锅炉的运行无害。对于高压及反应，且反应产物和药品本身对锅炉的运行无害。对于高压及更高参数的锅炉进行化学除氧所常用的药品，为联氨及肟类、更高参数的锅炉进行化学除氧所常用的药品，为联氨

17、及肟类、碳酰肼、异抗坏血酸等有机除氧剂。碳酰肼、异抗坏血酸等有机除氧剂。 联氨联氨( (N N2 2H H4 4) )又称肼，在常温下为无色液体，易溶于水，易又称肼，在常温下为无色液体，易溶于水，易挥发，有毒性。其蒸气对呼吸道和皮肤损害。联氨蒸汽与空气挥发，有毒性。其蒸气对呼吸道和皮肤损害。联氨蒸汽与空气混合达到一定比例时有爆炸的危险。混合达到一定比例时有爆炸的危险。 联氨是很强的还原剂，特别是在碱性水溶液中，可将水中联氨是很强的还原剂，特别是在碱性水溶液中，可将水中的溶解氧还原，反应如下：的溶解氧还原，反应如下：N N2 2HH4 4+O+O2 2 = N= N2 2+2H+2H2 2OO，

18、反应生成反应生成的产物对热力设备的运行无任何害处。的产物对热力设备的运行无任何害处。 电厂通常将浓度为电厂通常将浓度为40的工业水合联氨配成浓度为的工业水合联氨配成浓度为0.10.2的稀溶液，用活塞泵打入除氧器出口管道中。为了保证的稀溶液，用活塞泵打入除氧器出口管道中。为了保证除氧效果，一般维持省煤器进口给水中除氧效果，一般维持省煤器进口给水中N2H4的量在的量在2050gL。在锅炉启动阶段，应加大联氨的加药量，控制联氨的过在锅炉启动阶段，应加大联氨的加药量，控制联氨的过剩量在剩量在100gL。 联氨的加药点一般设在除氧器出口的给水母管中，但考联氨的加药点一般设在除氧器出口的给水母管中，但考虑

19、为延长联氨与氧的作用时间，并且利用联氨的的还原性，减虑为延长联氨与氧的作用时间，并且利用联氨的的还原性，减轻低压加热器铜管的腐蚀，可以考虑将联氨加药点设置在凝结轻低压加热器铜管的腐蚀，可以考虑将联氨加药点设置在凝结水泵的出口。水泵的出口。 2.2 给水加氨处理给水加氨处理给水加氨处理的目的是提高给水的给水加氨处理的目的是提高给水的pH值，防止产生游离值，防止产生游离二氧化碳的酸性腐蚀。二氧化碳的酸性腐蚀。（1）原理）原理 氨氨(NH3)溶于水称为氨水，呈碱性。其反应式为：溶于水称为氨水，呈碱性。其反应式为：NH3H2O=NH4+OH氨水的碱性可中和氨水的碱性可中和CO2与水作用生成的碳酸产生的

20、与水作用生成的碳酸产生的H+，反应如下：反应如下： NH3H2O+H2CO3 = NH4HCO3+H2O；NH4HCO3+ NH3H2O = (NH4)2CO3+H2O 因此，通过加氨处理，可提高给水的因此，通过加氨处理，可提高给水的pH值，防止值，防止产生游离二氧化碳的酸性腐蚀。产生游离二氧化碳的酸性腐蚀。从铜铁防腐效果上全面考虑，目前一般将给水的从铜铁防腐效果上全面考虑，目前一般将给水的pH值调值调节在节在8.59.2范围内。实践证明，范围内。实践证明，若单从减缓钢材腐蚀来说，若单从减缓钢材腐蚀来说，给水的给水的pH值高于值高于9为好为好。但在热力系统中，低压加热器及疏。但在热力系统中，低

21、压加热器及疏水冷却器、凝汽器都使用了铜合金材料，水冷却器、凝汽器都使用了铜合金材料，当当pH值大于值大于9时，时，铜的腐蚀随铜的腐蚀随pH值增大而明显加快值增大而明显加快。（2）加氨的方法）加氨的方法氨处理常用的药品有液氨和氨的水溶液。由于氨为挥发氨处理常用的药品有液氨和氨的水溶液。由于氨为挥发性物质，不论在热力系统的哪一部位加药，都可使整个汽水性物质，不论在热力系统的哪一部位加药，都可使整个汽水系统中有氨。一般常把氨加在补给水和给水中。电厂一般是系统中有氨。一般常把氨加在补给水和给水中。电厂一般是将浓氨液配成将浓氨液配成15的稀溶液，与联氨用同一加药泵加入的稀溶液，与联氨用同一加药泵加入除氧

22、器出口管的给水中，也可以设置单独的加药泵。除氧器出口管的给水中，也可以设置单独的加药泵。 锅炉运行时，锅炉内水汽的温度和压力较高或很高，锅炉运行时，锅炉内水汽的温度和压力较高或很高，炉管管壁温度很高，设备的各部分的应力很大，而且给水炉管管壁温度很高，设备的各部分的应力很大，而且给水中杂质在锅炉内发生浓缩和析出，在锅内常集积有沉淀物，中杂质在锅炉内发生浓缩和析出，在锅内常集积有沉淀物，这些因素都会促进腐蚀，并使腐蚀问题复杂化。所以，虽这些因素都会促进腐蚀，并使腐蚀问题复杂化。所以，虽然进入锅炉的水都是经过除氧的，锅炉水的然进入锅炉的水都是经过除氧的，锅炉水的pH值也常常值也常常比较高，但仍然会发

23、生腐蚀。比较高，但仍然会发生腐蚀。锅炉水汽系统的腐蚀与防护锅炉水汽系统的腐蚀与防护1沉积物下腐蚀沉积物下腐蚀当锅炉内金属表面附着有水垢或水渣时，在其下面会发生严重当锅炉内金属表面附着有水垢或水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，称为沉积物下腐蚀。这种腐蚀和锅炉水的局部浓缩有的腐蚀，称为沉积物下腐蚀。这种腐蚀和锅炉水的局部浓缩有关，因此也称为介质浓缩腐蚀。这是目前高压锅炉内常见的一关，因此也称为介质浓缩腐蚀。这是目前高压锅炉内常见的一种腐蚀，属于局部腐蚀。种腐蚀，属于局部腐蚀。 腐蚀机理腐蚀机理 在正常运行条件下，锅炉内金属表面上常覆盖着一在正常运行条件下，锅炉内金属表面上常覆盖着一层层Fe3O4膜

24、，这是金属表面在高温锅炉水中形成的，其膜，这是金属表面在高温锅炉水中形成的，其反应式如下：反应式如下：3Fe+4H2O = Fe3O4+4H2这样形成的这样形成的Fe3O4膜是致密的，具有良好的保护性能，锅膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭到腐蚀。如果此炉可以不遭到腐蚀。如果此Fe3O4膜遭到破坏，金属表膜遭到破坏，金属表面直接与高温炉水接触，易受腐蚀面直接与高温炉水接触，易受腐蚀。促使促使Fe3O4膜破坏膜破坏的一个重要因素，是锅炉水的的一个重要因素，是锅炉水的pH值不合适。值不合适。 腐蚀机理腐蚀机理当当pH13时，腐蚀速度也明显加快。因为保护膜也被溶时，腐蚀速度也明显加快。因为

25、保护膜也被溶解，且铁与解，且铁与NaOH直接反应，其反应式为：直接反应，其反应式为：Fe3O4+4NaOH = 2NaFeO2+Na2FeO2+2H2OFe+2NaOH = Na2FeO2+H2根据锅炉水中含有的杂质，沉积物下的腐蚀可分为以下根据锅炉水中含有的杂质，沉积物下的腐蚀可分为以下两种情况：两种情况：(1)(1)酸性腐蚀。当凝汽器发生泄漏，而且冷却水是海水酸性腐蚀。当凝汽器发生泄漏，而且冷却水是海水或苦咸水时，冷却水中的或苦咸水时，冷却水中的MgClMgCl2 2和和CaClCaCl2 2进入锅炉，水解产进入锅炉，水解产生浓酸，其反应式如下：生浓酸，其反应式如下：MgClMgCl2 2

26、+2H+2H2 2O = Mg(OH)O = Mg(OH)2 2+2HCl; +2HCl; CaClCaCl2 2+2H+2H2 2O = Ca(OH)O = Ca(OH)2 2+2HCl+2HCl这两个反应的生成物这两个反应的生成物Mg(OH)Mg(OH)2 2和和Ca(OH)Ca(OH)2 2会形成沉积物会形成沉积物，使沉积物下蒸发浓缩锅水的，使沉积物下蒸发浓缩锅水的pHpH值迅速下降，破坏保护膜值迅速下降，破坏保护膜，发生酸对金属的腐蚀，称酸性腐蚀。，发生酸对金属的腐蚀，称酸性腐蚀。(2)(2)碱性腐蚀。当补给水中含有碳酸盐或者凝汽器发生泄漏碱性腐蚀。当补给水中含有碳酸盐或者凝汽器发生泄

27、漏，碳酸盐类分解使锅炉水中出现游离，碳酸盐类分解使锅炉水中出现游离NaOHNaOH，反应如下反应如下：NaHCONaHCO3 3 = CO = CO2 2+NaOH+NaOHNaNa2 2COCO3 3+H+H2 2O = COO = CO2 2+2NaOH+2NaOH3Ca(HCO3Ca(HCO3 3) )2 2+3Na+3Na3 3POPO4 4 = 6CO = 6CO2 2+Ca+Ca3 3(PO(PO4 4) )2 2+6NaOH+6NaOH这样使沉积物下蒸发浓缩的锅炉水的这样使沉积物下蒸发浓缩的锅炉水的pHpH值很快升至值很快升至1313以上以上，破坏保护膜，发生碱对金属的腐蚀，称为

28、碱性腐蚀。，破坏保护膜，发生碱对金属的腐蚀，称为碱性腐蚀。 由上述可知，在沉积物下可能发生酸性或碱性两种不同类型由上述可知，在沉积物下可能发生酸性或碱性两种不同类型的腐蚀。这两种腐蚀，又根据其损伤情况的不同，分为延性腐的腐蚀。这两种腐蚀，又根据其损伤情况的不同，分为延性腐蚀和脆性腐蚀。蚀和脆性腐蚀。(1)(1)延性腐蚀。这种腐蚀多发生在多孔沉积物下面，是由于沉积延性腐蚀。这种腐蚀多发生在多孔沉积物下面，是由于沉积物下的碱性增强而产生的。特征是产生凹凸不平的腐蚀坑，坑物下的碱性增强而产生的。特征是产生凹凸不平的腐蚀坑，坑上覆盖有腐蚀产物，上覆盖有腐蚀产物，坑下金相组织和机械性能都没有变化坑下金相

29、组织和机械性能都没有变化，金，金属仍然保留它的延性，所以称为延性腐蚀。当腐蚀坑达到一定属仍然保留它的延性，所以称为延性腐蚀。当腐蚀坑达到一定的深度以后，管壁变薄，这时便会因过热而鼓包或爆管。的深度以后，管壁变薄，这时便会因过热而鼓包或爆管。(2)(2)脆性腐蚀。这种腐蚀多发生在比较致密的沉积物下面，是由脆性腐蚀。这种腐蚀多发生在比较致密的沉积物下面，是由于沉积物下酸性增强而产生的。发生这种腐蚀时，产生的于沉积物下酸性增强而产生的。发生这种腐蚀时，产生的HH2 2使使金属有明显的脱碳现象，金属有明显的脱碳现象，腐蚀部位的金相组织发生了变化腐蚀部位的金相组织发生了变化，即，即 C+2HC+2H2

30、2 = CH = CH4 4 产生的甲烷气体在沉积物下不易逸出，以致在晶格间形成较产生的甲烷气体在沉积物下不易逸出，以致在晶格间形成较大的应力，导致金属逐渐形成裂纹，使金属变脆。严重时，管大的应力，导致金属逐渐形成裂纹，使金属变脆。严重时，管壁还未变薄就会爆管。这种腐蚀是因为腐蚀反应中产生的氢渗壁还未变薄就会爆管。这种腐蚀是因为腐蚀反应中产生的氢渗入到金属内部引起的，因此又称为氢脆。入到金属内部引起的，因此又称为氢脆。1.3 1.3 防止方法防止方法 发生沉积物下腐蚀的基本条件是锅炉炉管上有沉积物和锅发生沉积物下腐蚀的基本条件是锅炉炉管上有沉积物和锅炉水有侵蚀性。炉水有侵蚀性。(1)新装锅炉投入运行前，应进行化学清洗，锅炉运行后要定期新装锅炉投入运行前，应进行化学清洗，锅炉运行后要定期清洗，以除去沉积在金属管壁上的腐蚀产物。清洗，以除去沉积在金属管壁上的腐蚀产物。(2)提高给水