第二讲现代企业安全生产管理

1、主讲主讲 张俊杰张俊杰 教授教授企业现场管理的重点 事故与对策五层防护团队创新环境污染错误操作发生故障原因剖析原因剖析防患于未然防患于未然 造造成成事事故故的的三三大大根根源源设备因素管管理理与与防防患患对对策策环境因素人的因素引发设备事故造成停机停产造成重大财产损失造成人身伤亡事故生产废次品人身伤亡打乱生产程序有害物质跑冒滴漏场所混乱空气不流通采光昏暗延期交货企业信誉损失设备操作失控造成企业倒闭三位一体点检制四大标准按标准维修七事一贯制综合管理控制保障企业体质健康提高三率：人的工作效率、劳动生产率、设备运转率严格按标准操作、按制度办事、分清基准与标准界限定置管理、“5S”活动经常化”安全活动

2、：“四步骤”企业文化团队精神人的素质创学习型企业消灭重复事故不断改善 日常点检定期点检技术诊断时间系列人的质量劣化管理精度检测安全工作行为动作标准基准工作程序礼仪环境职工形象管理方法合法经营运营组织全员改善对策要点对策要点对策要点对策要点对策要点对策要点现代企业管理信息系统控制现代企业管理信息系统控制管理重心下移管理重心下移强化现场管理功能强化现场管理功能设备点检制企业体质健康标准化作业自主管理应知应会考试持证上岗1。作业者2。作业方法3。防护工具4。作业环境5。设备器具6。材料用品 指摘点、指摘度、定量诊断管理防灾、环保、标准化、5S、日常安全巡视事故灾害均发生在现场A.B.C将安全管理落到

3、实处提高事故处理水平全过程安全管理活动寻找不安全因素提高人的防泛意识有明确针对性安全管理对象 事故灾害的六大原因 岗位功能与人的资格标准企业事故点确定企业事故点确定事故预想设计危险预知活动危险预知训练事故点等级分类安全确认制度安全卫生委员会安全诊断技术全员安全管理企业安全生产的基础企业安全生产的基础综合治理企业的现场管理以人为本的安全文化、企业安全生产管理体系企业安全生产管理体系人、设备、环境事故灾害的三大根源vTPM是全员设备管理的一种思想和方法,没有跳出设备管理的思想范围。v设备点检工程是跨学科、跨专业、实现现场以安全生产为目的的综合性全员管理。跳出跳出TPM范围范围v彻底否定50多年推行

4、的设备计划予修制，推行设备点检定修制是一场制度创新的管理革命。v企业管理体制的彻底革命、组织扁平化、取消分工负责的职能管理层、管理重心下移，实现现场工作一贯管理体制。破除分工论破除分工论v设备管理制度创新，计划予修制点检定修制v静态的预防维修动态的预知维修，技术手段现代化。v在TPM基础上，领导体制重组再造，管理重心下移，权力委让给作业长，彻底调整现场管理的责权关系。v在TPM推进的同时，扩展安全工作标准化体系，将预防设备事故为重点的设备安全管理，推进到全面的事故灾害安全管理体系。保障安全生产。v彻底否定“科学管理原理”真正实现“以人为本”，领导从监工变为教练。v重组现场设备管理人员的知识结构

5、，落实时代特征的改革创新机制，全员运营组织的自主管理提升人的创新能力。综合治理现代企业的现场管理综合治理现代企业的现场管理杜绝设备事故的根本措施设备点检工程设备点检工程事故灾害管理点的设计点检定修制五定三位一体五层防护红点的倾向管理设备的事故点危险动作不安全位置无视规律指令不清不完备作业的合作方式作业方法事故点安全防护用具不使用保护用具使用防护设备装备不可靠必要的安全用品不全保护设备防护工具知识技能经验心理原素神精因素作业者造成的事故点材料不达标，有缺陷工具破损新材料试验材料寿命已到材料工器具造成的事故点作业场所狄少煤气、蒸气、粉尘超标照明、通风不适有害光线、高温、噪音5S不到位作业环境的事故

6、点达不到岗位客观需要定点、定标、定法、定人、定期管理描述千变万化的引发事故的现象事故灾害的6个方面54项原因分析结合作业实际对已确定的事故管理点列出可能引发事故的行为现象。划出各种作业行为图形其中有正确的，也包含不正确的作业行为。将事故点进行定点治律列出大量的事实分析造成事故可能的种种原因制度措施决定行为计划，设定目标，形成统一意识解决问题的四个阶段不断研究提出有哪些危险事实这些事实的主要原因怎么办才好决定应该怎么办形成该一的意识找出潜在危险找出主要危险要是你遇到怎么办？决定应该怎么办形成统一意识进行危险预知训练的方法大家讨论，找出图中各种情况下的潜在危险因素，假设这个因素可能诱发的现象掌握找

7、出因素中的重要危险点，做出“”或“”的记号。研究解决办法“”的记号为重要危险制订具体措施。在措施中的重要实施基础上打上记号设定为实施这个重点项目的小组行为目标，并计划执行。利用每周一次安全活动时间，或空闲时间将各种事故管理点行为现象中包含不正确作业行为的图。由作业者寻找不安全原素。众多的图形不断的寻找不安全因素；长期的危险预知训练提高从业人员的安全意识。危险预知训练的四个阶段分析灾害事例的四个阶段危险预知训练步骤阶段阶段解决问题的解决问题的4 4个阶段个阶段分析灾害事分析灾害事例的例的4 4个阶段个阶段危险预知训危险预知训练的练的4 4个阶段个阶段进行危险预知进行危险预知训练的方法训练的方法1

8、 1抓住事实抓住事实( (掌掌握现状握现状),),列列出大量事实出大量事实有哪些危险的有哪些危险的事实事实有哪些潜在危有哪些潜在危险险大家讨论大家讨论, ,找出表中各种找出表中各种情况下的潜在危险因素情况下的潜在危险因素, ,假设这个因素可能诱发的假设这个因素可能诱发的现象现象2 2分析原因分析原因( (追追究原因究原因),),研研究、统一究、统一这是灾害事故这是灾害事故的主要原因的主要原因这是主要危险这是主要危险掌握找出因素中的重要危掌握找出因素中的重要危险点险点, ,做上做上或的记号或的记号3 3制订措施制订措施怎么办才好呢怎么办才好呢要是你的话要是你的话, ,打算怎么办打算怎么办研究解决

9、办法研究解决办法, , 记号为记号为重要危险重要危险, ,制订具体措施制订具体措施4 4决定行动计决定行动计划划( (设定目设定目标标),),评价、评价、统一统一我们就这么办我们就这么办吧吧我们这么办我们这么办在措施中的重要实施项目在措施中的重要实施项目上打上记号上打上记号, ,设定为实施设定为实施这个重点项目的小组行动这个重点项目的小组行动目标目标, ,提议执行提议执行危险预知训练危险预知训练安全标准制定之后，明确了各类事故的原因及预防措施，就应进行安全标准学习、培训安全标准制定之后，明确了各类事故的原因及预防措施，就应进行安全标准学习、培训和教育，也称危险预知训练，使员工提高安全意识和教育

10、，也称危险预知训练，使员工提高安全意识,养成自觉进行危险预知的习惯。养成自觉进行危险预知的习惯。按重要性设定评定标准进行定量管理A点为5分。最危险的现象B点为3分。有较大的危险因素。C点为1分。存在危险因素。以指摘点A+B+C为标准。以指摘度每月画一次推移图进行定量管理事故点的采集分类作业行为方向可能发生的事故的现象描述种种危险行为，划出图形作业方法方面可能发生的事故现象描述种种危险行为划出图形设备环境方面可能发生的事故现象描述种种危险行为画出图形将各种现象分出管理级别A类现象是最危险的，容易发生事故，可能造成较长时间停产或人身伤亡。B类现象是比较危险的，容易发生故障或造成停产人。C类现象是必

11、须注意的如不尽快改善将会造成事故灾害。设计事故灾害管理点企业从安全生产的角度，结合本作业区实际，设计出可能发生事故的管理点。按点进行管理 定点。描述事故点的可能发生危险的现象标准定标如何进行防泛定法由谁负责管理定人多长时间点检一次定期采用五定的办法管理事故点A点X5+B点X3+C点X1总点数安安 全全 诊诊 断断 企业从安全生产的角度根据可能出事故企业从安全生产的角度根据可能出事故的点，确定三种类型，例如：最易发生事的点，确定三种类型，例如：最易发生事故而且可能造成停产较长时间的损失或伤故而且可能造成停产较长时间的损失或伤害人身安全的点，选择害人身安全的点，选择30个点，每个点评个点，每个点评

12、价为价为5分；容易发生事故可能造成停产事分；容易发生事故可能造成停产事故的点选择故的点选择30项，每个点项，每个点3分；容易发生分；容易发生故障的点选择故障的点选择40项左右，每个点为项左右，每个点为1分。分。 确定确定100个左右的安全诊断对象点，个左右的安全诊断对象点，100个点包括三个方面的不安全因素；个点包括三个方面的不安全因素；1.作业行为方面可能发生事故的现象作业行为方面可能发生事故的现象2.作业方法方面可能发生事故的现象作业方法方面可能发生事故的现象3.设备环境方面可能发生事故的现象设备环境方面可能发生事故的现象 每月安全管理委员会组织一次每月安全管理委员会组织一次“安全诊安全诊

13、断活动断活动”可以进行定量分析可以进行定量分析指摘点率（指摘点率（%）= 100% 指摘度（指摘度（%）= 100% 指摘点数指摘点数检查诊断件数检查诊断件数指摘点的总分数指摘点的总分数检查诊断件总数检查诊断件总数例如：经安全诊断检查例如：经安全诊断检查40个点发个点发现现7件可能发生事故的现象件可能发生事故的现象其中：其中：A点点3个个 B点点2个个 C点点2个个指摘度（指摘度（%）= 100% =17.5% 指摘点率（指摘点率（%）= 100%=55% 每月画一次推移图进行安全每月画一次推移图进行安全工作业绩分析工作业绩分析3+2+2403 5+2 3+2 140指摘度%指摘系数千人负伤率

14、推移图月123456789101112A221517142071310B71851091136C2634252130171812D22913919505 306 102 67132诊断件数(D)指摘等级A、B、D的件数1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 保管期间1个月安全确认书1.检修工程联络书检修工程联络书定修管理NO工程名称变更内容工时工程内容小时工程日期 年月日时至月日时止月日时分吊车接近许可证NO开关变更有无动火许可证一般NO火种变更NO特定电源、气体使用许可证NO电源气体等使用变更NO盖章或签名一般检修检修开始检修结束检修联络者点检联络者生产联络者检修联系者点

15、检联系人生产联系者电话电话电话突发工程工程变更1.对要求吊车许可证的场合必须另办手段。2.特定区域内，使用火种许可手续就使用另行的特定火种许可证明书。施工负责人检修联络者点检联系人生产联络者电话电话电话电话2.工程安全组织表工程安全组织表检修联系者后任者姓名点检管理者 姓名 （电话 ）检修负责人 姓名 （电话 ）检修联络者 姓名 （电话 ）（检例开始前） （开始 结束）检修联络者 点检联络者 生产联络者 检修联络者 点检联络者 生产联络者 点检联络者2.工程安全组织表工程安全组织表确认项目确认者确认项目确认者施工联络者点检联络者生产联系者施工联络者点检联络者生产联系者1现场说明是否已指定进行了

16、/8是否有关连工程2是否所指定的少工计划书中的工程/9是否需进行气体(缺氧(检测)3O工途中是否有SW阀门施N.OFF10施工是否接近运行中作业线4是否要吊车接近许可证11-1是否需要设备停止5是否要动火许可证2若需要停止,范围是否了解6是否要电源、气体使用许可证12-1是否需要机械停止位置的设定7是否要其他许可证2若需要停止,位置是否了解（许可证种类）13是否需要机械锁定检修主管(工长)(承担)检修工程负责人（单位） （负责人）（发行）突发时填写*是是 、否、否4.动火工程的确认（检修者填写）动火工程的确认（检修者填写）*需要项目画记号1使用区域（特定区域一般区域）2使用火种（气焊、气割、电

17、（弧）焊、其他）3火种防护（灭火器、石棉板、水桶、波纹铁板、其他）4可燃物的除去（要、否）要的场合、种类为5监视人（要、否）要的场合所属、姓名所属5.安全确认检查表（施工者填写）安全确认检查表（施工者填写）*确认项目进行确认后划非确认的项目划斜线1开始检修时的确认1不准触摸，标志牌是否确定挂上9检电是否进行了17防止高空作业坠落措施是否落实2火种、电源、气体使用许可证是否领了10带电作业的装备是否良好18脚手架作业翻倒防止是否良好3检修范围、方法是否说明了11紧急开关的确认是否已进行了19上下作业的安全措施是否良好4焊接、切割器的点检是否进行了12气体（缺氧）检测是否进行了20接地是否可靠5钢

18、丝、神仙葫芦的点检是否进行了13各种检修标志旗是否已挂放21工程前残余压力是否已排放6安全防护用具、工器具是否符合要求14开口部的保护是否好22是否设置了机械联锁7是否携带资格许可证15防火措施落实23盲板是否已放入8附近是否无可燃物16禁止入内区域是否已拉绳24短路接地是否良好2结束时的确认14S是否完善2火种子是否熄灭3临时设置的机械联锁是否已拆除4不准触摸，标志牌是否已全部摘除5试运转时的商谈、环境的确认是否进行了6危险预知的对策是否能实行6.安全特记项目安全特记项目1.救急车到达地点2.电话No安全委员会组织每月计划有总结活动一次(日常各负其责)作业长轮流担任委员长甲班乙班丙班常白班丁

19、班作业长并副委员会长安全委员一名作业长并副委员会长安全委员一名作业长并副委员会长安全委员一名作业长并副委员会长安全委员一名作业长并副委员会长安全委员一名负责防灾负责保健卫生负责5S活动日常推进标准化作业故障研究事故为零活动工长一名工长一名工长一名工长一名工长一名1 1、生产管理委员会，生产计划、生产管理委员会，生产计划下达执行调整、总结。下达执行调整、总结。2 2、安全管理委员会，危险预知、安全管理委员会，危险预知训练、安全确认、安全诊断、总训练、安全确认、安全诊断、总结改善。结改善。3 3、设备管理委员会，点检计划、设备管理委员会，点检计划、基准编制、故障解析、改善、总基准编制、故障解析、改

20、善、总结分析。结分析。4 4、标准化作业、标准化作业5S5S推进，八项标推进，八项标准化作业推进与总结。准化作业推进与总结。5 5、自主管理委员会，推进改善、自主管理委员会，推进改善创新活动。创新活动。v企业经营方针企业经营方针v问题整理问题整理v标准化标准化z下达任务下达任务 早会、午会早会、午会 厂月、会议厂月、会议z再次循环再次循环检查工作进度检查工作进度 委员会会议委员会会议 问题整理问题整理 求援求援 问题修正问题修正z上月实绩报告上月实绩报告z下月计划方针讨论下月计划方针讨论z各类课题调查报告各类课题调查报告PCDA以为人本，保护人的安全指导方针以为人本，保护人的安全指导方针运营组

21、织替代 职能管理部门创新的现场安全管理活动描述创新的现场安全管理活动描述定员中多一名额，每日脱产，进行安全巡视，实现全员安全。形成人人都是安全管理者，同时又是被管理者，按巡视员职责完成每日安全管理任务。作业区设不脱产安全巡视员一名安全工作规划故障研究组织事故预防活动推进标准化作业安全管理委员会设在现场负责防灾负责保健卫生推进5S活动组织安全诊断 安全生产的“保护神”一站在从业人员的角度，全面负责作业区的安全管理，是作业人员的安全作业代表，约束企业领导应具备安全生产必备的条件责。作业区设脱产安全师一名安全第一，每日每件作业前必须进行危险预知活动。早报告可能会发生事故的危险点及对策，天天如此，件件

22、如此人人如此。每日每人每事危险预知活动研究设计该作业区的事故灾害管理点进行定点管理。描述事故点可能发生事故的种种现象，及引发的原因划出图形，开展危险预知训练活动。安全教育危险预知训练将所有安全管理的规章制度结合各作业项目，设计出安全确认书，作业前逐项确认，将安全管理规范化，形象化实现可操作性。作业前安全确认制度结合生产过程实践，开展事故预想活动，由甲班设计事故已发生，描述事故现象；由乙班研究处理；由丙班对处理结果评价。安全师不断提出 ，总结案例开展实践活动的案例教育。生产过程中开展事故预想活动将事故点根据重要程度分成ABC等级，每周由安全师组织一次安全诊断，进行点检管理，实现定点、定标、定法、

23、定人、定期管理事故点。每周一次安全诊断活动人不是神仙，事故为零是目标。但是，要允许出事故，不允许出重复事故。第一次事故老板负责，不追究现场责任。现场人员负责尽快找出原因领导者提供必要的条件改革创新坚决消灭重复事故。强大的改革创新机制用人不当，不具备资格上岗缺乏有成效的培训、训练安全生产条件不完善强制性指令、决策失误管理落后不适应现代化生产一起死亡事故原因违章操作责任者已死亡因已死亡免去处罚安全管理的经济模式典型案例事故的隐性原因现代化设备，采用落后的管理方式。管理重心浮在中上层，现场管理缺乏智能型人才。无任职资格制度，人员素质不适应现代化大生产的需要。领导者处于被领导者监工管理状态，推进责权不

24、等，领导权力大责任小。领导决定一切，脱离实际决策失误。繁琐的规章制度，无可操作性。职能分工管理，追究干事人的责任，人人自卫。现场安全管理无具体方法。表面的安全检查，罚款扣奖金产生对立情绪。处罚人的管理，伤害作业者切身利益。缺乏有效的安全培训教育。安全管理粗放型无明确目标。缺乏以人为本，保护人的理念。无强有力的改革改善措施，重复事故不断发生。现场管理杂乱，标准化作业5S活动推进不利。现场管理方式落后，无改革改善活动。事故灾害的原因剖析编制繁琐复杂的规章制度由于规章制度缺乏可操作性作业人员很难记全遵守违章出事并以经济损失予以处罚安全管理方式彻底转变观念、废除人彻底转变观念、废除人管人、制度管人的管

25、理管人、制度管人的管理方式，实现以人为本、方式，实现以人为本、领导从监工变为教练领导从监工变为教练破除分工论，将职能分工管理破除分工论，将职能分工管理方式改革为集中一贯管理，推方式改革为集中一贯管理，推行点检工作七事一贯制行点检工作七事一贯制取消中间管理层，实现组织取消中间管理层，实现组织扁平化、管理重心下移，推扁平化、管理重心下移，推行作业长制，权力委让给作行作业长制，权力委让给作业长，全部问题解决在现场业长，全部问题解决在现场彻底破除彻底破除50年来设备预修制年来设备预修制度；推行设备点检定修制度，度；推行设备点检定修制度，实现三位一体、五层防护的实现三位一体、五层防护的预知维修体制预知维

26、修体制强化培训，改革知识结构，强化培训，改革知识结构，培养一批精通安全诊断技培养一批精通安全诊断技术、故障解析技术、安全术、故障解析技术、安全管理技术、综合性智能型管理技术、综合性智能型现场安全管理专家现场安全管理专家严格推行任职资格制严格推行任职资格制度，生产与设备一体度，生产与设备一体化，按生产系统重要化，按生产系统重要程度配备具有相应资程度配备具有相应资格的人员上岗格的人员上岗建立全新的安全作业标建立全新的安全作业标准化体系，系统的推进准化体系，系统的推进八个方面标准化作业，八个方面标准化作业，有效地防止操作失误。有效地防止操作失误。采取采取“四大措施，实现四大措施，实现全员安全管理体制

27、全员安全管理体制全面推行企业自主管理活动，允许出事故，不允许出重复事故；有效的全面推行企业自主管理活动，允许出事故，不允许出重复事故；有效的开展全员改革改善创新活动，创建一个生机勃勃的现代化生产现场开展全员改革改善创新活动，创建一个生机勃勃的现代化生产现场点检定修制是实现组织点检定修制是实现组织扁平化、七事一贯制、扁平化、七事一贯制、三位一体、五层防护、三位一体、五层防护、全新的制度创新，破除全新的制度创新，破除了岗位责任制、经济责了岗位责任制、经济责任制，以机制替代制度，任制，以机制替代制度，真正实现以人为本真正实现以人为本计划预修制、组织多层、计划预修制、组织多层、职能分工、大中小修周职能

28、分工、大中小修周期结构、被动的维修体期结构、被动的维修体制、繁琐的规章制度、制、繁琐的规章制度、低效率将活人管死的约低效率将活人管死的约束人的积极性和创造性束人的积极性和创造性的发挥的发挥12345678设备知识操作知识安全点检法事故灾害现象事故处理危险预知安全确认安全管理安全诊断技术安全诊断技术设备平面图、共用设施、环境、单体设备的构造、规格、设备的机能、特性加在设备上的力、电器、机械的原理、生产线的工艺要求、生产计划、操作理论概要、产品品种和操作条件、制造质量异常对设备的影响。五感点检法，安全诊断技术、(CDT)，点检辅助器具使用法，事故点设计、试车技术、点检常识点检法、图纸停产、破损、火

29、灾、环境污染、腐蚀、爆炸、人身伤亡故障解析技术法故障解析技术法抢修、抢救、应急处理、防止漫延危险预知活动、训练、事故预想活动可靠性概念、问题发现的方法、原因查明的方法、问题解决方法劳动安全卫生法概念、安全点检基准、卫生点检基准、安全管理基准安全管理技术安全管理技术安全管理人才知识结构安全管理人才知识结构安全管理工程安全管理工程安全委员会全员安全管理体系、安全巡视与检查代表从业人员利益的现场安全管理人才维护安全师、高级安全师是企业中维护从业人员根本利益的现场高级管理者，职务设19级叙事资格制度。13级是企业作业人员具有自我保护能力的基本安全管理能力。45级是企业设置的安全员，协助安全师、高级安全

30、师，从事现场安全管理工作。代表国家对企业经营者监督实施安全法规的管理安全师、高级安全师是代表国家安全生产监督总局对企业经营者实施。遵守安全法规，必须保障从业人员生产作业活动中所必备的环境装备、管理方式、安全保护措施、及人员培训、上岗资格及有关涉及安全生产的事宜的监督、检查功能。为企业获得最佳经济利益服务的安全管理专家安全师、高级师是彻底废除以处罚手段的安全管理模式，转向以保护人的安全管理模式为目标。现场安全管理方式设计，运营、培训教育、完善生产作业环境协助企业经营者创造安全生产的条件，保障企业经济利益。保障企业安全生产活动的培训、研究员现场安全作业的组织者安全师、高级安全师是企业事故灾害发生与

31、处理理论与实践的研究员组织设备企业事故灾害管理点，描素事故发生的种种现象.组织危险预知训练、划清发生事故现场的级别、种类、开展有效的安全确认制度、危险预知活动、安全诊断及安全管理委员会的全员安全管理工作。答辩通过答辩通过面试10分核心课核心课理论考试理论考试安全管理训练面试10分安全培训技能面试10分面试10分组织领导能力企业标准化作业撰写撰写3000字论文字论文资格认证培训的六大板块资格认证培训的六大板块20分分40分分13级生产作业人员的安全技能标准序号生产岗位作业人员的安全技术标准内容生产岗位作业人员的安全技术标准内容1能熟悉所操作的设备性能、结构,掌握所操作生产与设备的基础知识。2能辨

32、别日常安全的管理点的正常、异常现象。 3能正确填写日常安全点检表并理解各点的作用。 4能进行事故预想活动，和描述设想的故障现象，提出处理事故的方法。 5能熟悉所从事的生产操作设备及产品、环境及保障安全生产的必备设施及有效的运用。 6按规章制度管理的要求，记录生产作业失误及设备运行中的停机与故障时间，并分类管理统计。 根据生产的复杂程序，确定根据生产的复杂程序，确定13级标准。操作大型现代化水平、高自动化程序级标准。操作大型现代化水平、高自动化程序的生产操作岗位，要具有的生产操作岗位，要具有3级安全管理资格标准方能上岗操作。级安全管理资格标准方能上岗操作。应 知应 会1. 根据安全管理计划，能进

33、行常规的安全管理，能判断异常。2. 能使用一般的测量工具进行概略的测量，进行事故点的定量管理。3. 能进行简单的故障点设计。4. 能编制一般的事故预防方案，写出简单的改进方案。5. 了解从业者安全作业具有必备的条件、环境。6. 能收集整理有关安全管理的原始资料并进行初步分析。 1. 了解作业区设备与生产的有关操作概要。2. 了解作业区安全管理的基本方法，掌握简单的管理技巧。3. 能熟悉事故点的管理标准。4. 掌握安全生产各种必备条件正确与否的判断标准。5. 掌握有关电气仪表及其有关基础知识。6. 掌握有关设备管理与运行的基础知识。7. 掌握有关生产安全作业的基础知识。 69级高级安全师的技能标

34、准序号高级安全师的技能水平标准内容高级安全师的技能水平标准内容（综合能力）（综合能力）序号高级安全师的技能水平标准内容高级安全师的技能水平标准内容（专项技术）（专项技术）1 1 能设计企业推行安全文化管理模式的能设计企业推行安全文化管理模式的组织体制及人员配置方案。组织体制及人员配置方案。 1能熟练地掌握各种安全作业必备的条件环境保能熟练地掌握各种安全作业必备的条件环境保障从业人员生产作业在安全标准的环境中从业。障从业人员生产作业在安全标准的环境中从业。 2能组织新建企业安全文化模式、安全能组织新建企业安全文化模式、安全工作一贯制的具体实施方案设计。工作一贯制的具体实施方案设计。 2能正确的分

35、析对象企业事故、灾害的原因并描能正确的分析对象企业事故、灾害的原因并描述出故障发生的各种现象述出故障发生的各种现象。3能组织领导一个独立厂的全面安全管能组织领导一个独立厂的全面安全管理与监督业务的推行。理与监督业务的推行。 3能设计安全确认书及组织推行安全确认制度。能设计安全确认书及组织推行安全确认制度。 4能组织大型企业现代化安全工作现场能组织大型企业现代化安全工作现场的综合管理。的综合管理。 4能设计故障点的等级，组织安全诊断活动有效能设计故障点的等级，组织安全诊断活动有效地监控故障预知管理。地监控故障预知管理。 5能编制大中型企业安全管理制度办法能编制大中型企业安全管理制度办法及日常活动

36、推进方案及日常活动推进方案 5能熟练地运用危险预想活动，设计较高水准的能熟练地运用危险预想活动，设计较高水准的故障预想项目，组织开展事故预想活动。故障预想项目，组织开展事故预想活动。 6能参于编制大中型企业重大事故抢修能参于编制大中型企业重大事故抢修方案方案 。6能运用与掌握计算机辅助安全管理的信息化设能运用与掌握计算机辅助安全管理的信息化设计。计。 7能参于指挥事故灾害处理实施工程。能参于指挥事故灾害处理实施工程。 7能对安全生产的薄弱环节提出具体的改进方案。能对安全生产的薄弱环节提出具体的改进方案。 8在企业现场管理中熟悉安全管理范围在企业现场管理中熟悉安全管理范围外的生产、质量、成本、合

37、同等管理外的生产、质量、成本、合同等管理业务。业务。 8能对所发生的各种事故进行分析判断组织改革、能对所发生的各种事故进行分析判断组织改革、改善设计、不出现重复事故。改善设计、不出现重复事故。 安全技术水平的综合评价安全技术水平的综合评价序序号号技技 术术 评评 价价 项项 目目水水 平平1 12 23 34 45 56 67 78 89 91 1情报收集情报收集向操作人员询问情况向操作人员询问情况2情报收集情报收集3点检点检设计事故点设计事故点4安全技能安全技能5诊断诊断事故点管理事故点管理6具体题目选定具体题目选定设备机能恢复问题设备机能恢复问题7提高安全管理水准问题提高安全管理水准问题8

38、情报的详细化情报的详细化设备事故、故障讨论设备事故、故障讨论9提高安全管理水准问题提高安全管理水准问题10调查、观察生产运行过程隐患调查、观察生产运行过程隐患11冥思苦想（考察）冥思苦想（考察）12原因的推敲原因的推敲13根据实际民政部制定方案根据实际民政部制定方案14收集正常生产数据数据可靠性的确认收集正常生产数据数据可靠性的确认15规规 划划16验验 证证17对策讨论对策讨论18实验计划的草案实验计划的草案19实验、观察实验、观察安全技术水平的综合评价安全技术水平的综合评价序序号号技技 术术 评评 价价 项项 目目水水 平平1 12 23 34 45 56 67 78 89 92 20 0

39、评评 定定21设设 计计22危险预知危险预知事故点分析事故点分析23事故现象描述事故现象描述24事故预想设计事故预想设计25事故理解事故理解26事故事故处理处理解析解析预算计划预算计划27现状确认现状确认28分析程序分析程序29处理方案确定处理方案确定30改革活动改革活动处理事故及改善处理事故及改善31防止重复发生防止重复发生32故障故障分类分类事故事故记录记录33实绩管理实绩管理34档案编写教材档案编写教材35培训研讨培训研讨36改革创新活动改革创新活动合合 计计282233363631312 27 721218 82 24 4序号序号传统的培训方式传统的培训方式现代式的培训方式现代式的培训

40、方式1 1零散的、反复性、无规则的培训方式零散的、反复性、无规则的培训方式建立科学的规范的企业培训模型建立科学的规范的企业培训模型2 2扩大理论知识面、增加信息量扩大理论知识面、增加信息量提高解决实际问题的提高解决实际问题的3 3浇灌式教学浇灌式教学互动参与工教学互动参与工教学4 4统一的教材教学统一的教材教学个别的案例教学个别的案例教学5 5白领、蓝领全员培训，含学历性教育白领、蓝领全员培训，含学历性教育职工培训白领化，非学历教育职工培训白领化，非学历教育6 6提高个体活动能力提高个体活动能力提高群体活动能力提高群体活动能力7 7师傅带徒弟、封闭式传授师傅带徒弟、封闭式传授科学的知识结构，阶

41、梯式研修科学的知识结构，阶梯式研修8 8培养接受领导、听从指挥的能力培养接受领导、听从指挥的能力培养参与领导、决断、指挥的能力培养参与领导、决断、指挥的能力9 9不重视管理教育，实行少数人管理不重视管理教育，实行少数人管理提高自主管理能力、实行全员管理提高自主管理能力、实行全员管理1010以短期技能训练教育为主要特征以短期技能训练教育为主要特征以长期发展开发人才资源，提高综合能以长期发展开发人才资源，提高综合能力和群体素质为特征力和群体素质为特征现代培训特点：现代培训特点：1. 1. 职务资格制度职务资格制度推行职务资格双轨制，竞聘上岗。推行职务资格双轨制，竞聘上岗。 2. 2. 制造危机感制

42、造危机感从不断培养人从不断培养人不断淘汰人不断淘汰人, ,增强学习动力增强学习动力 3. 3. 人力资源的三个开发人力资源的三个开发个体能力、组织能力、职业能力个体能力、组织能力、职业能力 4. 4. 业绩自我评估，利润目标体制、激励与约束双重机制，分配制度设业绩自我评估，利润目标体制、激励与约束双重机制，分配制度设计计北京中美华管理科学研究院 设备点检工程 版权所有教育培训模型的设计教育培训模型的设计提高能力水平提高能力水平发挥能力水平发挥能力水平目标能力目标能力实现企业发展战实现企业发展战略目标所需人才略目标所需人才能力的目标体系能力的目标体系设定设定现有能力现有能力v理论知识理论知识v业

43、务知识业务知识v专业技术专业技术v技能技巧技能技巧v职工队伍职工队伍v素质评估素质评估培训教育内容培训教育内容v系列研修系列研修v任职资格培训任职资格培训v现场教育现场教育v自我开发自我开发适应性适应性v各级领导人员素各级领导人员素质水平质水平v专业技术人员素专业技术人员素质水平质水平v现场骨干人员素现场骨干人员素质水平质水平环境条件环境条件v组织能力制约组织能力制约v职务能力制约职务能力制约v个人能力发展个人能力发展效率效率v工作主动性工作主动性v积极性积极性v创新能力创新能力v开发能力开发能力考试考核体系考试考核体系设定依据设定依据企业中长期企业中长期发展规划发展规划信息来源信息来源v市场

44、信息市场信息v竞争对手竞争对手v世界一流世界一流v企业实况企业实况方案设计方案设计参照人力资源参照人力资源开发模型开发模型自我报告自我报告v各人工作业绩各人工作业绩v实际生产经营实际生产经营效果效果科学测评科学测评v组织体制组织体制v职务系列职务系列v个人业绩个人业绩能力评价能力评价企业综合效益企业综合效益北京中美华管理科学研究院北京中美华管理科学研究院 设备点检工程设备点检工程 版权所有版权所有企业实行职务资格双轨企业实行职务资格双轨制、职务一般不设副职，实制、职务一般不设副职，实行单职制、但是具有该职务行单职制、但是具有该职务资格的人数不受限制，形成资格的人数不受限制，形成竞争机制，各职务

45、都需设定竞争机制，各职务都需设定职务资格培训标准，按达到职务资格培训标准，按达到的培训标准水平确定资格。的培训标准水平确定资格。对象：全体白领人员，对象：全体白领人员，自愿参加自愿参加 。内容：按职务标准规定内容：按职务标准规定内容学习。内容学习。时间：用业余时间自主时间：用业余时间自主学习。学习。方式：自学、统一考试方式：自学、统一考试、分科考核确认。、分科考核确认。中级管理后备高层管理者任职资格进修中级管理后备高层管理者任职资格进修 对象：具有提拔担任部门经理以上的后备管理人员。对象：具有提拔担任部门经理以上的后备管理人员。 内容：按高层管理人员任职资格培训标准规定的培训内容：按高层管理人

46、员任职资格培训标准规定的培训内容。内容。 时间：脱产时间：脱产1 1至至2 2个月，强化培训。个月，强化培训。 方式：领导亲自讲授及外请教授讲授相结合。方式：领导亲自讲授及外请教授讲授相结合。骨干培训骨干培训 对象：不具有担任领导干部的业务骨干。对象：不具有担任领导干部的业务骨干。 内容：结合本职工作进行知识更新；相互交流与业务内容：结合本职工作进行知识更新；相互交流与业务研讨；领导专题报告。研讨；领导专题报告。 时间：每次二天，每半年一期。时间：每次二天，每半年一期。 方式：住读集中学习。方式：住读集中学习。初级后备管理者进修初级后备管理者进修 对象：具有担任二级职员、作业长、首席作业长级对

47、象：具有担任二级职员、作业长、首席作业长级 职职务资格的后备管理者。务资格的后备管理者。 内容：按任职资格培训标准规定的培训内容。内容：按任职资格培训标准规定的培训内容。 时间：不定期，每期一周。时间：不定期，每期一周。 方式：集中学习，住读。方式：集中学习，住读。 任任 职职 资资 格格 培培 训训现现 职职 任任 职职 资资 格格 进进 修修北京中美华管理科学研究院 设备点检工程 版权所有不同岗位工作的内容的设定与调整；不同岗位工作的内容的设定与调整；工作工作方法的科学性与艺术性；方法的科学性与艺术性；各岗位相互之间的各岗位相互之间的协调与配合；协调与配合；工作方法的创新；工作方法的创新；

48、工作标准工作标准化程序。化程序。根据上述内容组成研修小组，认识工作程序和根据上述内容组成研修小组，认识工作程序和步骤的科学性，确定整个工作过程相互依赖关步骤的科学性，确定整个工作过程相互依赖关系，有目的地找出工作的薄弱环节寻求最佳解系，有目的地找出工作的薄弱环节寻求最佳解决方法，理顺工作程序，提高工作效率，制定决方法，理顺工作程序，提高工作效率，制定工作计划，不断为完成计划补充培训知识。工作计划，不断为完成计划补充培训知识。问题的提出问题的提出为何做此工作；为何做此工作；怎样才能做好此工作；怎样才能做好此工作；应注意哪些问题；应注意哪些问题；发现问题如何对策。发现问题如何对策。上述问题由几个人

49、组成一个小组结合本职上述问题由几个人组成一个小组结合本职业务，共同回答以上问题以此达到小组成员经业务，共同回答以上问题以此达到小组成员经常参与专业讨论，不断提高对本职工作认识的常参与专业讨论，不断提高对本职工作认识的深化，自主提出问题，自主研究解决，不断弥深化，自主提出问题，自主研究解决，不断弥合知识空档，主要目的是借助提出的各种问题合知识空档，主要目的是借助提出的各种问题，培养每个职员对知识的进一步需求，相互启，培养每个职员对知识的进一步需求，相互启发，互通信息。发，互通信息。新知识的学习新知识的学习根据工作需要不断补充急需的知根据工作需要不断补充急需的知识、讲授、传播、交流、培训；识、讲授

50、、传播、交流、培训；技术的发展出现一些新的信息、技术的发展出现一些新的信息、管理方式、新的观念、传播；管理方式、新的观念、传播；国内外同行好的经验学习借鉴；国内外同行好的经验学习借鉴；新形势需要的其他学习培训内容新形势需要的其他学习培训内容的补充。的补充。根据上述内容使基层管理者不断接根据上述内容使基层管理者不断接受新的信息，提高创新工作的能力受新的信息，提高创新工作的能力 。模拟实际演练设定模拟实际演练设定基层管理者的行为规范推进；基层管理者的行为规范推进；标准化作业按标准进行规范化演标准化作业按标准进行规范化演练寻找不足之处，不断改进，有效地促练寻找不足之处，不断改进，有效地促使每位员工在实践中按标准化作业。使每位员工在实践中按标准化作业。时间：每月进行一次，每次进行时间：每月进行一次，每次进行时间的长短，根据需要机动安排。时间的长短，根据需要机动安排。方式：由基层第一线管理者组织方式：由基层第一线管理者组织研修。研修。第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段第四阶段第四阶段对象：执行层全体。对象：执行层全体。内容：按规定模式分四阶段进行；内容：按规定模式分四阶段进行； 对象：全员参加，基层重点培养。对象：全员参加，基层重点培养。内容：内容：管理方法标准化；管理方法标准化；时间系列时间系列标准化；标准化；工作程序标准化；