生产部5S培训资料

1、广州海缝汽车零部件有限公司广州海缝汽车零部件有限公司5S活动培训教材活动培训教材生产部：庞楚玉2016.2.15S5S概论概论目的：目的： 降低成本、易于发现异常降低成本、易于发现异常好处：好处： 节省成本节省成本（场地面积、降低物料（场地面积、降低物料/ /半成品成本、提高作业效率半成品成本、提高作业效率等）等） 安全基本保障安全基本保障 企业最佳推销员企业最佳推销员一一、 5S5S活动导入活动导入准备准备 1 1. . 下决心导入下决心导入5S5S 摒弃摒弃消极态度，用积极心态去做消极态度，用积极心态去做5S5S 不管成败与否，先投入不管成败与否，先投入实践实践一一、 5S5S活动导入活动

2、导入准备准备 2. 2.明确明确5S5S目标目标 创造舒适创造舒适的工作环境的工作环境 获得客户的满意度获得客户的满意度 提升工作的效率提升工作的效率 提升提升可视化（容易发现异常）可视化（容易发现异常）一、一、 5S5S活动导入活动导入准备准备3.3.明确组织架构明确组织架构一、一、 5S 5S活动导入准备活动导入准备4. 4.了解现状了解现状领导层的意愿如何领导层的意愿如何现场工作人员的积极性如何现场工作人员的积极性如何5S5S目前的目标与推进方法是什么目前的目标与推进方法是什么为什么会终止或推进困难为什么会终止或推进困难员工能否正确理解员工能否正确理解5S5S二、二、5S要求要求二、二、

3、5S要求要求二、二、5S要求要求二、二、5S要求要求二、二、5S要求要求项目：劳保用品标准佩戴目视化管理 改善前 改善后改善后1.未戴防护眼镜2.未戴护腕1.工帽 ：必须按要求方向戴正2.防护眼镜：要确保护镜必须有镜片，镜片模糊不清、破裂或无 镜片必须进行更换，操作时必须戴3.护腕：使用时要拉直，不能折叠4.手套：要配截到位5.工鞋：上班时必须要穿好， 穿到位效果：清楚知道劳保用品佩戴标准，保护员工自身安全，减少公司损失12435项目：碰焊作业区域定置摆放基准并进行目视化管理 改善前 改善后改善后1.作业区域没有进行定位摆放2.劳保用品、作业台、凳子乱摆放3.作业需用的物品没有标识4.作业台上

4、有垃圾1.划分区域， 定位放置2.规定物品的摆放要求3.每件物品都标识清楚4.机台周边干净整洁，无其它杂物5.作业过程中必须确保 物品都按要求整齐放 置，不能压线6.在规定的区域内不能 放规定以外的物品效果：区域摆放一目了然、规范明确、利于管理132456项目:办公台定置摆放标准并进行目视化管理 改善前 改善后改善后1.办公台面物品摆放混乱2.文件架内的文件资料随意乱放3.文件架内的旧文件没有及时清理4.文件表格用后随便放在台面上5.台面经常放有产品6.工作台面没有划分物品的摆放区域7.没有进行标识1. 办公台面物品有划分放置区域2.文件资料有规定放置区3.台面物品按要求摆放整齐4.区域位置，

5、物品名称标识明确5.台面干净整洁6.查看文件资料后要按要求整齐放置7.文件用具用后要归还原位8.办公台面用后要保持干净整洁效果：寻找方便、目视化管理、提高效率项目：工具柜定置摆放并进行目视化管理 改善前 改善后改善后1.工具柜没有进行规划2.不同的工具混放在一起3.没有标识4.工具乱摆放1. 按照工具的不同用途进行合理规划2.部分常用工具进行挂放和形迹摆放3.每一种常用工具都有详细的标识4.常用小工具分类后按形迹摆放5.工具用完后要放回原位6.工具柜台面除规定的 物品外不能摆放其它 杂物效果：日常用具一目了然，拿取方便，提高效率，利于管理3241项目:垃圾桶区域定置摆放标准 改善前 改善后改善

6、后1.没有划分区域2.没有定置摆放3.没有标识4.物品摆放凌乱1.各物品划分明确放置区域 2.物品按区域整齐摆放3.标识明确4.没有放置规定以外的物品5.清洁工具用后必须放回原位效果:目视化管理、取放方便、利于管理无标识摆放凌乱无定置项目：车间地面刷漆和通道线画法目视化管理 改善前 改善后改善后1.通道线残缺不全2.机台通道线大小差异太大3.通道口黄线封口4.通道线大小没有规定1.规定不同用途线的颜色2. 规定不同区域画线的尺寸 3.规定画线的一些注意事项4.通道线重新规划时颜色和尺寸要求必须按照以下标准效果：布局统一、便于目视化管理、提高安全系数1人行通道白色，长100CM宽：20CM间距：

7、30CM主通道线黄色宽：10CM车间内通道线黄色宽：8CM车间机台进出通道不能用黄线封口车间内机台定位线、进出通道线宽：6CM车间内地面绿漆清晰可见区域标识用白色项目:作业区域劳保用品定置摆放标准 改善前 改善后改善后1.中途休息员工的劳保用品到处乱放2.没有设放置区域3.没有规范劳保用品的摆放方法1. 在机台作业区左侧的工作台最下层作为劳保用品放置区域2.设定专用放置胶盘3.标识明确4.规定放置物品5.此放置盘只适用于当班的作业员劳保用品暂放，下班后要清干 净留给下一班使用6.此区域只能放规定内的物品，其它物品不能放效果：项目:文件柜定置摆放标准并目视化管理 改善前 改善后改善后1.文件资料

8、摆放位置没有进行规划2.文件资料摆放紊乱3.没有进行标识4.文件架缺乏目视化管理5.文件柜有过期的文件资料未处理6.文件柜破损1. 文件柜完好无缺，表面干净无涂画2.文件资料进行定位放置3.标识清楚，摆放整齐4.目视化管理，有文件资料清单借出登记表5.文件资料放回时必须按标识整齐摆放效果：寻找方便、提高效率、目视化管理项目：夹具、检具架定置摆放并进行目视化管理 改善前 改善后改善后1.夹具、检具乱摆乱放2.夹具架上放有其它杂物3.没有标识4.物品阻挡1. 合理规划，整齐摆放2.夹具架干净无杂物3.每一个夹具都进行标识和定位放置4.夹具架前无其它物品阻挡5.夹具在使用后必须放回原位6.非本夹具架

9、的夹具不能放在此 架内（架子右侧有夹具清单）7.其它物品不能放到夹具架上效果：目视化管理，拿取方便，提高效率，便于管理3213246项目:生产过程记录表填写标准 改善前 改善后改善后1.漏写输入工资代码、漏填生产批号2.工序名称未填写完整3.漏写生产日期、漏写自检记录1. 按要求规范填写、无遗漏2.记录表整体干净整洁3.按要求自检并填写检查结果效果：规范填写、减少失误、提高效率项目:雨衣雨伞定置摆放标准 改善前 改善后改善后1.没有合理设置雨衣雨伞放置区域2.雨衣雨伞随意找个位置放置3.雨衣雨伞摆放紊乱4.雨衣雨伞的水珠滴在车间地面1. 设置有单独的区域来放置雨衣雨伞2.雨衣雨伞架标识明确3.有盛放雨衣雨伞水珠的胶盘4.规划合理、摆放