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1、单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级本 章 内 容实训课题2 楼地面施工工程 2.1 楼地面的工程分类与施工条件2.2 水泥砂浆地面2.3 细石混凝土地面2.4 现浇水磨石地面2.5 块材地面2.6 木质地面2.7 地毯地面 楼地面是对楼层地面和底层地面的总称。它是建筑中直接承受荷载,经常受到摩擦、清扫和冲洗的部位。 楼地面一般由基层、垫层和面层三局部组成。 2.1 楼地面的工程分类与施工条件2.1.1 楼地面的组成与作用 1基层的作用是承受其上面的全部荷载,它是楼地面的基体。地面基层多为素土或参加石灰、碎砖的夯实土,楼层的基层一般是现浇或预制的钢筋混凝土楼
2、板。 2垫层位于基层之上,其作用是将上部的各种荷载均匀地传给基层,同时还起着隔声和找平的作用。垫层按材料性质不同分为刚性垫层和非刚性垫层。 刚性垫层有足够的整体刚度,受力后不产生塑性变形,如低强度等级混凝土、碎砖三合土等;非刚性垫层无整体刚度,受力后会产生塑性变形,如砂、碎石、矿渣等散状材料。 3当楼地面的根本构造层不能满足使用要求和构造要求时,可增设填充层、隔离层、找平层、组合层等其他构造层;当楼地面有其他特殊要求时,尚应设置其他能有效满足特殊要求的材料。如沥青玛王帝脂、油毡或PVC防潮层等。 1按建筑部位不同,楼地面可分为室外地面、室内底层地面、室内楼层地面、上人屋顶地面等。 2按面层材料
3、不同,楼地面可分为水泥砂浆地面、细石混凝土楼地面、水磨石地面、大理石地面、地砖地面、木地板地面、地毯地面、涂料地面、塑料地面等。 2.1.2 楼地面的工程分类 3按构造方法和施工工艺的不同,楼地面可分为整体式地面、块材式地面、木地面及软质制品铺贴式楼地面等。其中整体式楼地面包括水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面、现浇水磨石楼地面、涂布楼地面等。 楼地面施工前,墙面、顶棚抹灰已完成;门窗已完成安装并做好防护;地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成;认真进行技术交底,按图纸要求确定面层厚度,并确定施工顺序;材料、机具、施工人员都已准备到位。 2.1.3 楼地面施工条件 基层处理找规矩基层湿润、刷水泥浆铺水
4、泥砂浆面层拍实并分三遍压光养护。 2.2 水泥砂浆地面2.2.1 水泥砂浆地面施工工艺顺序1材料要求 水泥砂浆面层所用水泥应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不得低于32.5级,因为上述品种水泥与其他品种的水泥相比,具有强度高、水化热较高和在凝结硬化过程中干缩较小等优点。假设采用矿渣水泥,标号应不低于42.5级,在施工中要严格按施工工艺操作,且要加强养护,才能保证工程质量。 2.2.2 施工方法和施工机具的选择 水泥砂浆面层所采用的砂应采用中砂和粗砂,含泥量不得大于3%,因为细砂拌制的砂浆强度要比粗、中砂拌制的砂浆强度低25%35%,不仅其耐磨性差,而且还有干缩大、容易产生收缩裂缝等缺点
5、。 2施工方法 基层处理 水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土、水泥矿渣、碎砖三合土等垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序,因此要求垫层具有粗糙、洁净、潮湿的外表。 a.垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细去除; b.外表较滑的基层应进行凿毛,并用清水冲洗干净; c.宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的强度到达1.2MPa后,再铺设面层砂浆; d.铺设地面前,要再一次将门框校核找正。 找规矩 a.弹准线。地面抹灰前,应先在四周墙上弹出一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。弹准线时,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。 b.做标筋。面积不大的房间,可根据水
6、平基准线直接用长木杠抹标筋。面积较大的房间,应根据水平基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用12水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是810cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层厚度。地面标筋用12水泥砂浆,宽度一般为810cm。 铺抹砂浆并压光。水泥砂浆地面面层的厚度为1520mm,体积配合比为1212.5,砂浆是干硬性的,以手捏成团稍出浆为准。操作前先将基层清扫干净洒水湿润后,刷一道含4%5%的107胶素水泥浆,紧跟着铺上水泥砂浆,用刮尺赶平,并用木抹子压实,待砂浆初凝后终凝前,用铁抹子反复压光三遍,不允许撒干灰砂收水抹压。 养护和成品保护。面层抹完后,在常
7、温下铺盖草垫或锯末屑进行浇水养护,养护时间不少于7天。如采用矿渣水泥,养护时间不少于14天。面层强度到达5MPa后,才允许人在地面行走或进行其他作业。 3施工机具的选择 水泥砂浆地面施工常用的机具有铁抹子、木抹子、刮尺、地面分格器等。 1充分做好施工准备工作。 2做好原材料的质量检验。 3当施工大面积水泥砂浆面层时,应按要求留设分格缝,防止砂浆面层不规那么裂缝发生。 4做好收光工作。 5要进行充分的养护。 2.2.3 技术组织措施1.确定组织施工的方式 2.列出施工过程 3.划分施工段4.施工班组和施工人员确实定 5.流水节拍确实定 2.2.4 施工进度安排基层处理找规矩基层湿润、刷水泥浆铺细
8、石混凝土面层刮平拍实用铁滚筒滚压密实并进行压光养护 2.3 细石混凝土地面2.3.1 细石混凝土地面施工工艺顺序1材料要求 混凝土的强度等级不低于C20,浇筑时的坍落度不应大于30mm,水泥采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥,砂用中砂或粗砂,碎石或卵石的粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3。 2.3.2 施工方法和施工机具的选择2施工方法 混凝土铺设时,预先在地坪四周弹出水平线,以控制面层的厚度,并用木板隔成宽小于3m的条形区段,先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆,随刷随铺混凝土,用刮尺找平,用外表振动器振捣密实或采用滚筒交叉来回滚压35遍,至外表泛浆为止,然后进行抹平和压光。混凝土
9、面层应在初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作。 3施工机具的选择 常用的施工机具有铁抹子、木抹子、刮尺、地面分格器、振动器、滚筒等。 1充分做好施工准备工作。 2做好原材料的质量检验。 3为了保证细石混凝土面层的密实度,要采用滚筒交叉滚压,并用外表振动器振捣密实。 4做好收光工作。 5要进行充分的养护。 2.3.3 技术组织措施 1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式,划分施工段,施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.3.4 施工进度安排 基层找平设置分格条、嵌固分格条养护及修复分格条基层湿润、刷素水泥浆铺水磨石粒浆拍实并用滚筒滚压铁抹抹平养护试磨初磨补粒上浆养护细磨补粒上浆养
10、护磨光清洗、晾干、擦草酸清洗、晾干、打蜡养护。 2.4 现浇水磨石地面2.4.1 现浇水磨石地面施工工艺顺序1.材料要求 1水泥 深色水磨石面层施工宜用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥,且相同颜色的面层应使用同一批水泥。白色、浅色或彩色水磨石面层施工应采用白色水泥。无论使用何种水泥,其强度等级不得低于42.5级。水泥必须有出厂证明或试验资料,且应分厂、按批、按品种分别堆放。 2.4.2 施工方法和施工机具的选择2石粒 水磨石面层应采用质地坚硬、耐磨、洁净的大理石、白云石、方解石、花岗石、玄武岩或辉绿岩等。硬度大的石英岩、长石、刚玉等那么不宜采用。石粒的粒径通常为615mm,即所谓大、中、小八厘石
11、粒,有时也采用1822mm粒径的大规格石粒。石粒使用前必须筛选、冲洗、晾干后分类存放,不得混放。 3颜料 彩色水磨石地面施工需用颜料掺入白水泥中使用。且不得使用酸性颜料,应采用耐光、耐碱的矿物颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁棕、氧化铬绿和群青等。掺量通常为水泥的3%6%。颜料应注意使用同厂、同一批次,以确保颜色一致。 4分格嵌条 主要有黄铜条、铝条和玻璃条三种,此外还有不锈钢条、硬质聚氯乙烯条。分格条的规格为长10001200mm,宽1015mm,厚1.23.0mm。5其他材料 草酸 氧化铝 地板蜡 2.施工方法 1基层找平 基层找平的方法是根据墙面上+50mm标高线,向下测出面层
12、的标高,弹在四周墙上,再以此线为基准,留出1015mm面层厚度,然后抹13水泥砂浆找平层。为保证找平层的平整度,应先抹灰饼纵横间距1.5m左右,再抹纵横标筋,然后抹13水泥砂浆用刮杠刮平,但外表不要压光。 2弹线并嵌固分格条 在抹好砂浆找平层一天后,按设计要求在找平层上弹线分格,分格间距以0.91m为宜,彩色水磨石地面采用玻璃分格条,应在嵌条处先抹一条50mm宽的白水泥浆带,再弹线嵌条。 水磨石分格条嵌固是一项十分重要的工序。嵌条时用素水泥在分格条两侧根部抹成八字形灰埂固定,应特别注意水泥浆的粘贴高度和角度。 灰埂高度应比分格条顶面高度低35mm,角度以30为宜。分格条纵横十字交叉处应各留出1
13、520mm的空隙,以确保铺设水泥石粒浆饱满,磨光后外形美观。如图3.1所示。分格条粘嵌好后,经24h即可洒水养护,一般养护23天。 3铺设水泥石粒浆面层 分格条粘嵌养护后,先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层颜色一致的水泥浆结合层,随刷随铺设面层石粒浆。水泥石粒浆调配时,应先按配合比将水泥和颜料干拌均匀后装袋备用,铺设前再将石料参加彩色水泥粉干拌23遍,然后加水湿拌。 将石粒的坍落度控制在6cm左右,另在备用的石粒中取1/5的石粒作撒石用,然后将拌和均匀的石粒浆按分格顺序进行铺设,其厚度应高出分格条12mm,以防滚压时压弯铜条或压碎玻璃条。 铺设时先用木抹子将分格条两边约10cm内的水泥石粒浆
14、轻轻拍紧压实,以免分格条被撞坏。水泥石粒浆铺设后,应在外表均匀地撒一层预先取出的石粒,用木抹子或铁抹子轻轻拍实、压平,但切勿用刮尺刮平,以防将面层高凸局部的石料刮出,留下水泥浆,影响装饰效果。如局部铺设太厚,那么用铁抹子挖去,再将周围的水泥石粒浆拍实、压平。 4滚压抹平 石粒浆铺设好后,先后用大、小钢滚筒或混凝土滚筒压实。第一次先用大滚筒压实,纵横各滚压一次,滚压时要用扫帚及时扫去粘在滚筒上和分格条上的石粒,缺石粒处要补齐。间隔2h左右,再用小滚筒作第二次压实,直至将水泥浆全部压出为止,再用木抹子或铁抹子抹平,次日开始养护。 5试磨 开磨时间应以石粒不松动为准,开磨过早易造成石粒松动,开磨过迟
15、那么造成磨光困难。所以大面积开磨前应进行试磨,以面层不掉石粒、水泥浆面根本平齐为准。一般开磨时间见表3.1。 6磨光 水磨石的磨光一般常用“二浆三磨法,即整个磨光过程为磨光三遍,补浆二次。第一遍先用6080号金刚石磨光,边磨边加水,要磨匀磨平,使全局部格条外露,磨后要将泥浆冲洗干净,稍干后用同配合比水泥浆擦补一遍,用以填补砂眼,个别掉落石粒部位要补好,不同颜色的磨面应先补深色浆,后补浅色浆,浇水养护23天。 第二遍用120180号金刚石磨至外表光滑,磨光后再补上一道水泥浆。第三遍用180240号油磨石磨至外表石粒颗颗显露,平整光滑,无砂眼细孔。 7酸洗打蜡 酸洗是用10%的草酸溶液,再参加1%
16、2%的氧化铝。擦草酸有两种方法:一种是涂草酸溶液后随即用280320号油石进行细磨,一般已能到达外表光滑的要求。 必要时可采用第二种方法:将地面冲洗干净,浇上草酸溶液,把布卷固定在磨石机上进行研磨,至外表光滑为止,再冲洗干净、晾干。 上蜡的其方法是:在水磨石面层上薄涂一层蜡,稍干后用磨光机研磨,或用钉有细帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨出光亮后,再涂蜡研磨一遍,直到光滑洁亮为止。 3.施工机具的选择 1磨石机 用于研磨水磨石地面面层。 2湿式磨光机 用于水磨石地面面层边角处及形状复杂时的外表研磨。 3滚筒 滚压水磨石地面用,一般可用铁制或混凝土制,质量为2530kg与50100kg两
17、种。 4其他工具 铁抹子、木抹子、刮尺、水平尺等。 1充分做好施工准备工作。 2做好原材料的质量检验。 3对底层地面水磨石的垫层及基层施工,要确保收缩变形稳定后再做基层,对面积较大的基层应配筋,同时设伸缩缝;认真清理基层,预制板缝应用细石混凝土填灌严密。 4门洞口处应在洞口两侧贴分格条;暗敷管线不能太集中,且上部应有20mm厚的保护层。 2.4.3 技术组织措施 5同一部位同一类型的材料必须统一,数量一次备足;严格按配合比配制拌和料且拌和均匀,严禁随配随拌;石粒清洗干净并保护好,防止被污染。 6对多彩图案水磨石施工,严格按施工工艺要求进行,以防串色、混色,造成分色线处深色污染浅色。粘贴分格条时
18、,按前述的工艺要求施工,保证分格条“粘七露三,十字交叉处留空。 7面层石粒浆以半干硬性为妥,撒石粒一定要均匀;严格控制铺设厚度,滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜,初磨应采用6090号金刚石,浇水量不宜过大,使面层保持一定浓度的磨浆水。 8要进行成品的保护。 1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式,划分施工段,施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.4.4 施工进度安排图3.1 分格嵌条设置 a分格条正确粘嵌法示意;b分格条交叉处正确粘嵌法示意1石粒;2分格条;3砂浆平均气温 ( )开磨时间(d) 机磨 人工磨 2030 34 12 1020451.52.55106723表3.1
19、 水磨石面层的开磨时间 块材地面是指由各种不同形状的块材做成的地面,主要包括陶瓷锦砖、瓷砖、地砖、大理石、花岗岩、碎拼大理石以及预制混凝土、水磨石地面等。 2.5 块材地面1大理石、花岗岩、预制水磨石板地面 基层清理弹线试拼、试铺板块浸水刷浆铺水泥砂浆结合层铺块材灌缝、擦缝上蜡。 2碎拼大理石地面 基层清理抹找平层铺贴浇石渣浆磨光上蜡。 2.5.1 块材地面施工工艺顺序3陶瓷地砖楼地面 有地漏或排水房间 基层处理做灰饼、标筋做找平层板块浸水阴干弹线铺板块压平拨缝嵌缝养护。 大厅、走廊等室内地面 基层处理做灰饼、标筋铺结合层砂浆板块浸水阴干弹线铺板块压平拨缝嵌缝养护。 1.材料要求和施工准备1材
20、料 材料应按要求的品种、规格、颜色、质量到场,并进行全面检查。凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差太大以及缺边、掉角、裂纹、隐伤和局部污染变色的应予剔除。2施工准备 基层处理 弹线 试拼 试排 2.5.2 施工方法和施工机具的选择2.施工方法 1陶瓷锦砖地面和地砖地面 这类地面是刚性地面,要求铺设在整体性、刚性较好的基层上。 其常见的构造及做法如图3.2所示。 陶瓷锦砖 地砖 2大理石、花岗岩、预制水磨石地面 板块浸水湿润 铺水泥砂浆结合层找平层 板块铺贴 灌缝 上蜡 踢脚板镶贴(施工有粘贴法和灌浆法两种) 。3碎拼大理石 碎拼大理石地面面层,又称冰裂纹面层,它是采用不规那么的大理石碎块经选择后,不规那么
21、地铺设在水泥砂浆结合层上,并用水泥砂浆或水泥石粒浆填补块料间隙而成的一种板块型新颖地面,其构造做法如图3.3所示。 3.施工机具的选择 块材地面常用的施工机具有石材切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗线、尼龙线靠尺、木刮尺、橡皮锤或木锤、抹子、喷水壶、灰铲、钢丝刷、台钻、砂轮、磨石机等。 1充分做好施工准备工作。 2做好原材料的质量检验。 3基层在施工前应彻底清洗干净,晾干;干硬性砂浆应拌匀、拌熟,切忌用稀砂浆;铺砂浆前先湿润基层,水泥素浆刷匀后,随即铺结合层砂浆,且必须拍实、揉平、搓毛;块料铺贴前必须浸湿后阴干备用。 2.5.3 技术组织措施 4铺贴时轻拿轻放,定位后均匀敲实。 5挑选合格板块
22、,对厚薄不均的板材,采用厚度调整的方法,在板反面用砂浆调整板厚;试铺时,浇浆宜稍厚一些,板块正式定位后,应不断用水平尺检查,并轻敲调整相邻板块的平整度,对水平板缝宽度应用开刀调整直至符合要求。 6要进行成品的保护。 1. 列出施工过程 2. 确定组织施工的方式,划分施工段,施工班组和施工人员确实定 3. 流水节拍确实定 2.5.4 施工进度安排图3.2 陶瓷锦砖和地砖楼地面 a陶瓷锦砖楼面;b陶瓷锦砖地面;c地砖楼面;d地砖地面 图3.3 碎拼大理石构造做法 a碎拼大理石面层;b碎拼大理石地面构造 木质地面的优点是富有弹性,耐磨,不起灰,易清洁,不泛潮,纹理及色泽自然美观,蓄热系数小。但也存在
23、耐火性差,潮湿环境下易腐朽、易产生裂缝和翘曲变形等缺点。 木质楼地面常用于高级住宅、宾馆、剧院舞台等室内装饰。 2.6 木质地面1.普通实木地板的施工顺序 1实铺式 搁栅式 基层处理安装木搁栅、撑木钉毛地板找平、刨平弹线、钉硬木地板钉踢脚板刨光、打磨油漆。 粘贴式 基层处理弹线定位涂胶粘贴地板刨光、打磨油漆。 2.6.1 木质地面施工工艺顺序2空铺式 基层处理砌地垄墙干铺油毡铺垫木、找平弹线、安装木搁栅钉剪刀撑钉硬木地板钉踢脚板刨光、打磨油漆。2.复合地板的施工顺序 基层处理弹线找平铺垫层试铺预排铺地板安装踢脚板清洁外表。 1.材料准备 1龙骨材料 2毛板材料 3面板材料 4地面防潮防水剂 5
24、粘结材料 6腻子和油漆 2.6.2 施工方法和施工机具的选择2.施工方法 1普通实木地板的施工方法 1基层处理 空铺式木地板的基层处理 地垄墙或砖墩:地面找平,采用M2.5水泥砂浆砌筑地垄墙或砖墩,地垄墙的间距不宜太大,其顶面应采取涂刷沥青胶两道或铺设油毡等防潮设施。 每条地垄墙、暖气沟墙,应按设计要求预留尺寸为120mm120mm至180mm180mm的通风洞口一般要求洞口不少于2个且在一条直线上,并在建筑外墙上每隔35m设置不小于180mm180mm的洞口及通风窗设施,洞口下皮距室外地坪标高不小于200mm,孔洞应安设箅子。凡需检修木地板的地垄墙上应预留750mm750mm的过人洞口。如图
25、3.4所示。 垫木包括压檐木、木搁栅和剪刀撑:先将垫木等材料按设计要求作防腐处理。操作前检查地垄墙、墩内预埋木方、地脚螺栓或其他铁件及其位置。依据+50cm水平线在四周墙上弹出地面设计标高。在地垄墙上用钉、骑马铁件箍定或镀锌铁丝绑扎等方法对垫木进行固定。然后在压檐木外表画出木搁栅搁置中线,并在木搁栅端头也画出中线,然后把木搁栅对准中线摆好,再依次摆正中间的木搁栅,木搁栅离墙面应留出不小于30mm的缝隙,以利隔潮通风。 木搁栅的外表应平直,安装时要随时注意从纵横两个方向找平。用2m长直尺检查时,直尺与木搁栅间的空隙不应超过3mm。木搁栅上皮不平整时,应用厚度适宜的垫板装饰面板、三夹板,但不准用木
26、楔垫平,或者用刨子刨平。木搁栅安装后,必须用长100mm圆钉大号地板钉与垫木或压檐木钉牢。 实铺式木地板的基层处理 先在楼板或垫层上弹出木搁栅的位置线,并使其与预埋在楼板或垫层内的预埋铁件绑牢固定,也可在现场钻孔打入木楔后用地板钉将木搁栅钉固在木楔上。搁栅常用30mm40mm或40mm50mm木方,使用前应做防腐处理。 2毛地板的铺钉 双层木地板的下层是毛地板,毛地板的外表要刨平,其宽度不宜大于120mm,长度不应小于两档木搁栅。铺设前,应去除已安装木搁栅内的刨花等杂物,并在木搁栅内均匀地洒上防虫粉。 铺设时,毛地板与木搁栅成30或45方向铺钉并应使髓心朝上,板间缝隙不大于3mm;接头要错开,
27、并接在木搁栅上;要在毛地板凸企口处斜着钉暗钉,钉子入木搁栅内的长度为板厚的25倍。每块板在每根木搁栅上不少于2个钉,毛地板与墙之间应留1015mm的缝隙。 3铺设面板 钉固法a.条形木地板铺钉 单层条形木板的板宽不大于120mm,铺设时应与木搁栅垂直,并要使板缝顺着进门方向。地板铺钉时通常从房间顺着进门方向较长的一面墙开始,第一行板凹企口对墙,顺着墙从左至右,两板端头企口插接,直到第一行最后一块板,然后截去长出的局部。板的接缝必须在搁栅的中间,且应间隔错开。 板缝要紧密,其缝宽不得大于1mm假设为硬木长条板,缝宽不得大于0.5mm。板面与墙之间应留1015mm的缝隙,该缝隙用木踢脚板封盖。铺钉
28、木地板的地板钉长度应为木板厚的22.5倍,从板边凸企口侧边的凹角处斜向钉入,钉与板面成45或60斜角。采用硬木地板时,铺钉前先钻孔,一般孔径为地板钉直径的0.70.8倍,如图3.5所示。 b.拼花木地板铺钉 拼花硬木地板面层一般多采用企口拼缝,其操作方法与条形木地板根本相同。铺钉前应按照设计图案,分格试铺。拼花硬木地板是铺钉在毛地板上的,毛地板的铺钉应符合要求,经检查合格前方可铺钉面层,毛地板与面层板间应加铺一层油毡或油纸。常见的拼花木地板面层图案有方格形、席纹形和人字形等,如图3.6所示。 粘结法 粘铺拼花木地板前,应根据设计图案和板块尺寸试拼试铺,调整至符合要求后进行编号,铺贴时按编号从房
29、间中央向四周渐次展开。所采用的粘结材料,可以是沥青胶材料,也可以是各种胶粘剂。 4安装木踢脚板 木地板房间的四周墙角处应设木踢脚板,踢脚板高100200mm,通常取150mm。所用木材一般也应与木地板面层所用材质品种相同。踢脚板提前刨光,内侧开凹槽,每隔1m钻6mm通风孔,墙身每隔750mm设防腐固结木砖,木砖上钉防腐木块,用于固定脚踢板,如图3.7所示。也可不设防腐固结木砖,直接用高强水泥钉将踢脚板固定在墙面上。 5刨平、打磨、刷油漆 原木地板面层的外表应刨平、磨光。使用电刨刨削地板时,滚刨方向应与木纹成45角斜刨,推刨不宜太快,也不能太慢或停滞,防止啃咬板面。边角部位采用手工刨,须顺木纹方
30、向,防止刨槎或撕裂木纹。刨削应分层次屡次刨平,注意刨去的厚度不应大于1.5mm。 刨平后应用地板磨光机打磨两遍。磨光时也应顺木纹方向打磨。第一遍用粗砂,第二遍用细砂。打磨后,并在天棚和墙面装饰施工完毕后刷木地板油漆,一般要刷两道底漆、一道面漆。 2复合地板的施工方法 复合地板的规格一般为8mm190mm1200mm。复合地板只能悬浮铺装,不能将地板粘固或者钉在地面上。铺装前需要铺设一层垫层,垫层可增加隔潮作用,增加地板的弹性并增加地板稳定性和减少行走时产生的声音。 复合地板基层平整度要求很高,平整度要求3m内偏差不得大于2mm。基层必须保持干净、枯燥。复合地板铺设前,应先进行测量和尺寸计算,确
31、定地板的布置块数,尽可能不出现过窄的地板条。长边板缝应顺着进门方向,从房间较长的一面墙开始,第一行板槽口对墙,从左至右,两板端头企口插接,直到最后一块板。 铺设时在地板块边企口的槽口部位涂胶,顺序对接,用木锤敲击挤紧,平铺到位,并将挤出的胶水及时擦拭干净。地板不能紧靠墙面或柱面,之间要留出宽度为815mm的缝隙,此缝隙用木楔临时塞紧,待安装踢脚板时取出,用踢脚板盖住缝隙。复合地板的踢脚板可选用仿木塑料踢脚板、普通木踢脚板或复合地板配套踢脚板。 安装时,先按踢脚板的高度弹水平线,清理地板和墙缝中的杂物;复合地板配套踢脚板的安装是在墙面弹线钻孔并钉入木楔或膨胀塑料头,再在踢脚板卡条上钻孔,并按弹线
32、位置用木螺丝固定,最后将踢脚板卡在卡条上,接头尽量设在拐角处。仿木塑料踢脚板和普通木踢脚板的安装可以直接用高强水泥钉将其固定在墙面上。 3.施工机具的选择 木地板铺设常用的机具有小电锯、小电刨、平刨、电动圆锯台锯、冲击钻、手电钻、磨光机、手锯、手刨、锤子、斧子、凿子、螺丝刀、撬棍、方尺、木折尺、墨斗、磨刀石、回力钩等。 1充分做好施工准备工作。2做好原材料的质量检验。3普通木地板 4复合木地板5要进行成品的保护。 2.6.3 技术组织措施 1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式,划分施工段,施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.6.4 施工进度安排图3.4 地垄墙和砖墩 图3.5
33、 条形木地板面板铺设 a木地板的钉结方式;b企口木地板排列方法示意1企口条形木地板;2地板钉;3木龙骨;4木楔;5扒钉扒锔;6木搁栅 图3.6 拼花硬木地板拼接形式 a正方形地板;b芦席纹地板;c人字纹地板;d有条地板 图3.7 木踢脚板安装示意图 地毯是一种高级地面装饰材料,它具有吸音、保温、美观、脚感舒适和施工方便等优点,适用于高级宾馆、礼宾场所、会堂等地面装饰。 2.7 地毯地面 地毯施工前,除满足一般地面施工条件外,室内装饰应完成并经验收合格;房间、走道等四周的踢脚板也应安装完毕,并且踢脚板下口均离开地面8mm,以便将地毯毛边掩入踢脚板下;大面积施工前,应先放样做样板,经验收合格前方可
34、施工。 2.7.1 地毯地面施工条件1固定式地毯地面 基层处理裁割地毯固定踢脚板固定倒刺钉板条铺设垫层拼接地毯固定地毯收口、清理。2活动式地毯地面 基层处理裁割地毯接缝缝合铺设收口、清理。 2.7.2 地毯地面施工工艺顺序1.材料准备1地毯 纯羊毛地毯柔软、温暖,舒适豪华,富有弹性,但价格昂贵,易虫蛀霉变。其规格一般有长520m,宽12m,厚度6mm。 2.7.3 施工方法和施工机具的选择 化纤地毯经改性处理,可得到与纯羊毛地毯相近的耐老化、防污染等特性,价格较低,资源丰富,因此化纤地毯已成为较普及的地面铺装材料。再者,化纤地毯颜色从鲜艳到淡雅,毯面从柔软到强韧,质感从羊绒到浮雕,使用从室内到
35、室外,还可以做成人工草皮,都超过纯羊毛地毯的应用范围。 混纺地毯一般是指在羊毛纤维中参加化学纤维的地毯,其品种很多。如在羊毛中参加15%的锦纶,其耐磨性能比纯羊毛地毯高出3倍左右,同时也可克服纯锦纶纤维地毯的静电吸尘的缺点。 橡胶绒地毯是以天然橡胶为原料,经蒸汽加热,在地毯模具下模压而成。其绒毛长度一般为56mm。这种地毯除具有其他材质地毯的特点外,还具有防霉、防滑、防虫蛀、隔潮、绝缘、耐腐蚀和清扫方便等优点。 适用于船舶甲板、浴室和走廊及体育馆等处。 麻绒地毯采用麻质纤维为原料,经过纺纱、编织、涂胶等工序制成。其产品分为素色和染色两种。这种地毯具有耐酸碱、耐摩擦、尺寸稳定及无静电现象等优点,
36、缺乏之处是弹性较其他地毯差。 可用于楼、堂、馆、所等公共建筑地面及家庭地面装饰。 塑料地毯是采用聚氯乙烯树脂、增塑剂等多种辅助材料制成的一种新型软质地毯。这种地毯除具有羊毛地毯的弹性、保温、吸音和防静电等性能之外,还具有耐腐、不脱毛、无虫蛀、防霉烂、防烟火和不燃烧等优点; 适用于宾馆、商场、舞台、高层建筑、浴室及其他公共建筑。2垫料 一般用泡沫塑料或橡胶做垫料。3地毯胶粘剂 地毯在固定时需要胶粘剂的有两处,一是地毯和地面粘结时用,二是地毯与地毯连接拼缝时用。 4倒刺钉板条 倒刺板条可以购置成品,也可以现场制作。现场制作一般可以用46mm厚、2425mm宽的三夹板或五夹板制作,板上平行钉两排斜钉
37、。一般宜使钉子按同一方向与板面成60或75角,板条尺寸一般是6mm24mm1200mm,如图3.8所示。 5铝合金收口条 铝合金收口条一般有铝合金L形收口条、带刺圆角锑条或不带刺的铝合金压条或其他金属装饰压条几种。 2.施工方法 地毯铺设方式可分为满铺和局部铺设两种。铺设的方法有固定式与活动式。活动式铺设是将地毯直接铺在地面上,不需要将地毯与基层固定。而固定式铺设是将地毯裁边,粘结拼缝成为整片,摊铺后四周与房间地面加以固定。固定方法又分为粘贴法和倒刺板条固定法。 1倒刺板条固定法基层处理 能够铺设地毯的基层做法较多,总的要求是应具有一定的强度,外表应平整、枯燥、干净,无灰渣、油污等。在实际施工
38、中,应用最多的是木基层或水泥砂浆基层,特别是水泥砂浆基层,因操作简单,造价低,所以被大量使用。如果采用水泥砂浆基层,应按验收标准中有关砂浆面层的要求去施工,用2m直尺检验,其外表水平偏差应小于4mm。 裁割地毯 裁割地毯前,应认真量好所铺地毯部位的细部尺寸,在铺设方向确定后,便可在地毯反面弹出尺寸线,然后用手推剪刀从地毯反面裁刀。如果是圈绒地毯,裁割时应从环毛的中间切开;假设是割绒地毯,应注意使切口绒毛整齐。 踢脚板固定 铺设地毯房间的踢脚板多采用木踢脚板、塑料踢脚板。塑料踢脚板一般是工厂的成品,用粘结剂将其粘结到基层上即可。木踢脚固定,比较好的固定方法是用高强水泥钉将踢脚板固定在墙上,钉头砸
39、扁,沉入0.51mm,然后用腻子刮平。踢脚板要离开地面8mm左右,以便将地毯的毛边掩到踢脚板的下面。固定倒刺板条 采用成卷的地毯铺设地面,用倒刺板条固定地毯的方法居多。倒刺板条固定时沿踢脚板的边缘用高强水泥钉钉固在基层上,间距400mm左右,并离开踢脚板810mm,便于砸钉子。如果是大厅,在柱子四周也要钉上倒刺板条,一般的房间沿墙钉。如图3.9所示。 铺垫层 用泡沫塑料或橡胶做垫层,垫层应按倒刺板条的净距下料,防止铺设后垫层过长压住倒刺条。注意垫层拼缝应与地毯拼缝错开150mm。垫层不宜铺放太早,在地毯固定前将垫层放妥即可。 地毯拼接 拼接前要判断地毯的编织方向并用箭头在反面标明经线方向,以防
40、止接缝两边地毯绒毛排列方向不一致。 地毯的拉伸与固定 地毯缝合完毕要进行拉伸。先将地毯的一条长边用撑子撑平后固定在倒刺板条上,并用扁铲将其毛边掩到踢脚板下面预留的缝隙内,然后用地毯撑子对地毯进行拉伸。如果面积较大,可有几个人同时操作,用力适度均匀。假设一遍未能将地毯拉平,可再重复拉伸,直到拉平为止,然后将地毯固定在倒刺板条上,地毯张紧后将多余的局部裁去,然后用扁铲将毛边掩好。一个方向拉伸完毕可进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板条上。 地毯的收口与清理 在两种不同材质的地面相接的部位或是在室内地面有高差的部位或是门口处,应按设计要求分别采用铝合金L形收口条、带刺圆角锑条或不带刺的铝合
41、金压条或其他金属装饰压条进行地毯收口。方法是弹线后用水泥钢钉或采用塑料胀管与螺钉固定铝压条,再将地毯边塞入铝压条内轻敲压实。如图3.10所示。 2粘贴式固定法 用胶粘剂粘结固定地毯,一般不放垫层,把胶刷在基层上,然后将地毯固定在基层上。刷胶有满刷和局部刷两种,不常走动的房间多采用局部刷胶。在公共场所,由于人活动的频繁,所用的地毯磨损较大,应采用满刷胶。 3活动式铺设方法 活动式铺设是将地毯直接铺在地面上,不需要将地毯与基层固定的一种铺设方法。此种方法铺设简单,更换容易,但应用范围有一定的局限性。 一般适用以下三种情况:一是装饰性工艺地毯。二是小型方块地毯。三是在人活动不很频繁的部位铺设。 活动
42、式铺设地毯的方法是:首先是基层处理。要求基层平整光洁,其平整度可用2m长直尺检查,偏差不大于2mm,然后进行地毯的铺设。假设采用方块地毯,先按地毯方块在基层上弹出方格控制线,然后从房间中间向四周展开铺排,逐块就位放平并相互靠紧,收口部位应按设计要求选择适当的收口条。在人活动频繁且容易被人掀起的部位,也可在地毯反面刷一点胶,以增加地毯的耐久性,防止被掀起。 3.施工机具的选择1裁毯刀 有手推剪刀、手握剪刀两种类型。手推剪刀用于铺设操作时的少量裁切,手握剪刀用于施工前的大批下料。如图3.11f、g所示。 2地毯撑子 用于地毯拉伸,有大撑子和小撑子两种。其外形如图3.11a、b、c所示。 大撑子用于
43、房间内大面积铺毯。小撑子用于墙角或操作面狭窄处,操作者应用膝盖顶住尾部的空心橡胶垫,两手可以自由操作。3扁铲 扁铲主要用于墙角处或踢脚板下的地毯掩边,其形状如图3.11d所示。4墩拐 地毯固定在倒刺板条上,如果遇到障碍物,不能直接用榔头将倒刺砸倒时,可用墩拐垫着砸,如图3.11e所示。 5其他工具 用于缝合的尖嘴钳子、熨斗、地毯修边器、直尺、米尺、手枪式电钻、调胶容器、修绒电铲、吸尘器等。 1充分做好施工准备工作。 2做好原材料的质量检验。 3地毯铺设前基层必须进行防潮处理,可用乳化沥青涂刷一道或涂刷掺防水剂的水泥浆一道;地毯基层必须保证含水率小于8%。 4铺设地毯时必须用大小撑子或专用张紧器
44、张拉平整前方可固定。 5铺设地毯前应做好地毯的防潮防雨工作。 2.7.4 技术组织措施 1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式,划分施工段,施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.7.5 施工进度安排图3.8 倒刺板条加工示意 图3.9倒刺板条固定 图3.10 地毯收口固定 a铝合金L形倒刺收口条;b固定地毯示意 图3.11 地毯的局部施工工具 f手握裁刀;g手推裁刀图3.11 地毯的局部施工工具 a大撑子撑头;b大撑子承脚;c小撑子; 图3.11 地毯的局部施工工具 d扁铲;e墩拐; 0C3F7IaMdPgSkVnYq$t*x-A1D5G8JbNeQiTlWo#r%u(y+B3E
45、6H9LcOfRjUmYp!s&w)z0C4F7JaMdPhSkVnZq$u*x-A2D5G8KbNeQiTlXo#r%v(y+B3E6I9LcOgRjUmYp!t&w)z1C4F7JaMePhSkWnZq$u*x+A2D5H8KbNfQiUlXo#s%v(y0B3F6I9LdOgRjVmYp!t&w-z1C4G7JaMePhTkWnZr$u*x+A2E5H8KcNfQiUlXp#s%v)y0B3F6IaLdOgSjVmYq!t*w-z1D4G7JbMeQhTkWoZr$u(x+B2E5H9KcNfRiUlXp#s&v)y0C3F6IaLdPgSjVnYq!t*w-A1D4G8JbMeQhTl
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