公差与配合第2章 光滑圆柱体 39P

1、第2章 光滑圆柱体结合的公差与配合v课时课时： 2课时 v重点：重点：孔与轴含义、尺寸偏差与公差区别、配合与配合公差定义、公差带图与配合公差带图绘制。v难点：难点：公差带图与配合公差带图v授课方式：授课方式： 新授v所用教具：所用教具： 课件v新课导入：新课导入： 光滑圆柱体结合是机械产品最广泛采用的一种结合形式，通常指孔与轴的结合。为使加工后的孔与轴能满足互换性要求，必须在结构设计中统一其基本尺寸，在尺寸精度设计中采用公差与配合标准。因此，圆体结合的公差与配合标准是一项最基本、最重要的标准。首先要掌握有关尺寸、偏差、公差及配合的基本概念。.公差配合的基本术语和定义公差配合的基本术语和定义 2

2、.1.1孔和轴 (1)孔 主要指工件圆柱形的内表面，也包括其它由单一尺寸确定的非圆柱形的内表面部分（由二平行平面或切面形成的包容面）。 (2)轴 主要指工件的圆柱形外表面，也包括其它由单一尺寸确定的非圆柱外表面部分（由二平行平面或切面形成的被包容面） 在工差与配合标准中，孔是包容面包容面，轴是被包容面被包容面，孔与轴都是由单一单一的主要尺寸主要尺寸构成，例如：圆柱形的直径、轴的键槽宽和键的键宽等。孔和轴不仅表示通常的慨念,即圆柱体的内、外表面，而且也表示由二平行平面或切面形成的包容面、被包容面。由此可见，除孔、轴以外，类似键连接的公差与配合也可直截应用公差与配合国家标准。如图2-1所示 。 孔

3、轴BDdB图2-12.1.2 2.1.2 尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 (1)尺寸用特定单位表示长度值的数字。一般是指两点之间的距离.常用毫米（mm）作为特定单位(2)基本尺寸设计给定的尺寸设计给定的尺寸(孔 ，轴- )。通常有配合关系的孔和轴的基本尺寸相同。 (3)实际尺寸通过测量所得的尺寸通过测量所得的尺寸（ ， ）。实际尺寸并非真值。 DdaDad (4)极限尺寸允许尺寸变化的两个极限值，其中极限值较大者称为最大极限尺寸（ ， ），极限值较小者称为最小极限尺寸 （ ， ）如图2-2所示。 最小极限尺寸最大极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸上偏差公差公差最

4、大极限尺寸下偏差上偏差零线轴孔2.1.3尺寸偏差和公差 图2-2maxDmaxdminDmind 1.尺寸偏差尺寸偏差某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差（简称偏差）。偏差分有： （1）实际偏差实际偏差实际尺寸减去其基本 尺寸所得的代数差。以公式表示如下： 孔的实际偏差 轴的实际偏差 DDEaaddeaa（2）极限偏差极限偏差极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。其中最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差上偏差（ ， ），最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差下偏差（ ， ）， 孔的上偏差 轴的上偏差 孔的下偏差 轴的下偏差 极限偏差用于控制实际偏差极限偏差用于控制实际偏差。完工后零件尺寸的合格条件常

5、用偏差的关系式表示如下： 孔合格的条件 轴合格的条件 DDEsmaxDDEIminddesmaxddeiminEIEEsaeieesaEsesEIei 孔的公差 轴的公差 公差与偏差是两种不同的概念。从工艺上讲，公差大小决公差大小决定了允许尺寸变动范围定了允许尺寸变动范围的大小;而极限偏差表示每个零件尺寸允许变动的极限值，是判断零件尺寸是否合格的依据。从作用上看，极限偏差用于控制实际偏差，影响配合的松紧；而公差则影响配合的精度。EIESDDTDminmaxeiesddTdminmax2.尺寸公差尺寸公差（简称公差TD ,Td ） 尺寸公差是最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值，或者是上偏差

6、与下偏差代数差的绝对值，见图2-2，其关系式表示如下：2.1.4零线和公差带图解零线和公差带图解 (1) 零线 在公差带图中，确定偏差的一条基准直线称为零线。通常以零线表示基本尺寸，偏差由零线算起，零线以上为正偏差，零线以下为负偏差 。 (2)尺寸公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域称为尺寸公差带（简称公差带）。公差带在垂直零线方向的宽度代表公差值，上面线表示上偏差，下面线表示下偏差。 (如图2-3所示)+0-零线孔公差带EIESesei轴公差带基本尺寸图图2-32-3公差带图公差带图2.1.52.1.5配合和配合公差配合和配合公差 1 1 配合配合 基本尺寸相同的相互

7、结合的孔与轴公差带之间的关系。 (1) 间隙与过盈 孔的尺寸减去其相配合的轴的尺寸所得的代数差。 此值为“+”时得间隙间隙 此值为“-”时得过盈过盈 (2) 间隙配合 孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙的配合（包括最小间隙为零的配合），如图2-4所示。间隙配合的性质用最大间隙 、最小间隙 和平均间隙 表示。计算式如下： eiESdDXminmaxmaxesEIdDXmaxminmin2minmaxXXXavmaxXminXavX孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带最 小间 隙最 大间 隙最 大间 隙最小间隙等于零图2-4 间隙配合计算公式如下: (3)过盈配合 孔的公差带在轴的公差带之下，具有过

8、盈的配合（包括最小过盈为零的配合）如图2-5所示。过盈配合的性质可用最小过盈 、最大过盈 和平均过盈 来表示。最 小 过 盈最 大 过 盈最 大 间 隙轴公差带轴公差带孔公差带最小过盈等于零孔公差带图2-5 过盈配合 eiESdDYminmaxminesEIdDYmaxminmax2)(minmaxYYYavminYmaxYavY最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大间隙最大过盈 (4)过渡配合 是指孔的公差带与轴的公差带相互交叠，可能具有间隙或者过盈的配合如2-6图所示。过渡配合的性质用最大间隙 、最大过盈 、平均间隙 或平均过盈 来表示。其计算式如下 图2-6过渡配合 eiESdDXminm

9、axmaxesEIdDYmaxminmaxavX2)(maxmaxYXYav或maxXmaxYavXavY 2 配合公差（配合公差（T Tf f） 允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。配合公差的大小为极限间隙或极限过盈之代数差的绝对值，其计算公式如下： 间隙配合 过渡配合 过盈配合 minmaxminmaxXXXXTfmaxminmaxminYYYYTfmaxmaxmaxmaxYXYXTf 当基本尺寸一定时，配合公差的大小 反映了配合精度的高低。且由式2-1可见：配合精度的高低决定于零件的加工精度的高低。 配合公差的特性可用配合公差带图来表示。在图2-7中，零线以上的纵坐标为“+”，代表间隙；

10、零线以下的纵坐标为“-”，代表过盈；符号代表配合公差带。配合公差带完全处在零线以上为间隙配合；完全处在零线以下为过盈配合；跨在零线上、下两侧则为过渡配合。 三类配合的配合公差都为: (2-1)YminTfXmaxXmaxYmin=0Tf+0-YmaxYmaxYmaxYmaxXmaxTfXmaxXminXmin=0间 隙 配 合过 渡 配 合过 盈 配 合零 线YTfTfTfXdDfTTT例例2-1 若已知某配合的基本尺寸为60mm，配合公差Tf=49m，最大间隙 = 19m，孔的公差 = 30m，轴的下偏差 = +11m，试画出该配合的尺寸公差带图与配合公带图，并说明配合类别。解解 求孔与轴的

11、极限偏差 因为， 所以 =（49-30） m =19 m 因为 ，所以 =（19+11） m =30m =（30-30） m =0 m 因为ESei且EIes，所以此配合为过渡配合。 求最大过盈 因为 所以 =（19-49）m =-30 m 。 画出尺寸公差带图和配合公差带图（见图2-8a、b）。 dDfTTTDfdTTTeiXESmaxeiEsXmaxDTEsEImaxmaxYXTffTXYmaxmaxmaxXeiDT（a）060孔轴+30+11+30Xmax=19（b）0YYmax=-30X本课小结本课小结v孔和轴不仅表示通常慨念的圆柱体内、外表面，而且具有广泛的含义，表示由二平行平面或切

12、面形成的包容面、被包容面。 l公差与偏差是两种不同的概念。从工艺上讲，公差大小决定公差大小决定了允许尺寸变动范围了允许尺寸变动范围的大小;而极限偏差表示每个零件尺寸允许变动的极限值，是判断零件尺寸是否合格的依据。从作用上看，极限偏差用于控制实际偏差，影响配合的松紧；而公差则影响配合的精度。v配合公差是设计人员根据机器配合部位使用性能的要求对配合松紧变动的程度给定的允许值允许值。配合公差的大小反映了配合精度的高低，配合公差等于孔的公差与轴的公差之和。要提高配合精度，应减小零件的公差。 2.2 公差与配合国家标准 课时：2重点：查表确定标准公差及基本偏差的数值，学会公差配 合在图样中上的标注难点：

13、公差配合在图样中上的标注授课方式：新授所用教具：课件新课导入：了实现互换性和满足各种使用要求，公差与配合国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化，它的基本组成包括“标准公差系列”和“基本偏差系列”，前者确定公差带的大小，后者确定公差的位置，二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔、轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。 2.2.1 标准公差系列 1. 公差等级 公差等级是确定尺寸精确程度的等级。GB/T1800.31998将标准公差分为20个公差等级，用IT和阿拉伯数字组成的代号表示： IT01，IT0，IT1IT18， 等级依次降低，标准公差值依次增大。 2.标准公差值 公差值计算时

14、分三段进行 (1)IT5IT18 的公差值 当基本尺寸小于等于500mm时，公差值的计算式 ；当基本尺寸大于500mm3150mm时，计算式为 。式中IT为标准公差；a为公差等级系数；i和I为公差单位。 iaTIaTi=0.45 +0.001DI=0.004D+2.1 D1/3 (2)IT01IT1的公差值 IT01、IT0、IT1 公差值比较小，主要考虑测量误差的影响，其公差计算采用线性关系式：IT =A+BD，D为基本尺寸，常数A与系数B均采用优先数系的派生系列R10/2。 (3)IT2IT4的公差值 IT2IT4 其公差值是在IT1与IT5之间按等比级数插入,即IT2 =IT1q，IT3

15、 = IT1q2 , ，其公比: q = 4115ITIT基本尺寸小于等于500mm标准公差的计算系数见表2-1；基本尺寸大于500mm3150mm，公差值可按T=aI式计算，方法与基本尺寸小于等于500mm相同，不再赘述 3. 尺寸分段 GB/T1800.3-1998将小于等于500mm的基本尺寸分成十三个尺寸段。这样的尺寸段叫主段落。在一个主段落中的一段又分成23段中间段落以供确定基本偏差时使用。基本尺寸分段如表2-2所示。 在标准公差以及以后的基本偏差的计算公式中，基本尺寸D一律以所属尺寸分段（D1Dn）内的首尾两个尺寸的几何平均值Dj D Dj j = =（ D D1 1D Dn n）

16、 2.2.2 基本偏差系列 1 基本偏差代号 基本偏差代号用拉丁字母来表示，其中孔用大写字母表示，轴用小写字母表示，构成28种基本偏差代号,分别形成孔、轴的基本偏差系列。 在孔的基本偏差系列中，代号AH的基本偏差为下偏差EI,其绝对值逐渐减小，其中AG的EI为正值，H的IE=0，代号为JZC的基本偏差为上偏差ES（除J外，一般为负值）绝对值逐步增大。代号为JS的公差带相对于零线对称分布，因此其基本偏差可以为上偏差ES=+ 或下偏差EI= 。 在轴的基本偏差系列中，代号ah的基本偏差为上偏差es，其绝对值也是逐渐减小，其中ag的es为负值，h的es= 0，代号为jzc的基本偏差为下偏差ei（除J

17、外，一般为正值）绝对值也逐步增大。代号为js的公差带相对于零线对称分布，因此其基本偏差可以为上偏差es = + 或下偏差ei = 。2IT2IT2IT2IT 在基本偏差系列图中，仅绘出公差带的一端（由基本偏仅绘出公差带的一端（由基本偏差决定），而公差带的另一端取决于差决定），而公差带的另一端取决于标准公差值标准公差值的大小。的大小。因此，任何一个公差带代号都由基本偏差代号和公差等级代号联合表示。 2 基准制 基孔制配合中的孔是基准件，称为基准孔，代号为基准孔，代号为H H，其基本偏差（下偏差）为0，即EI=0，上偏差值为带有正号的孔公差值。 Tde i过 盈 配 合过 渡 配 合间 隙 配 合

18、e sTD某一等级基准孔的标准公差Td基本尺寸(1)基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。如图2-10所示。图2-10 基轴制配合中的轴是基准件，称为基准轴，代号为称为基准轴，代号为h h，其基本偏差（上偏差）为0，即es =0，下偏差值为带有负号的轴的公差值。 (2)基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。如图2-11所示。某一等级基准轴的标准公差间 隙 配 合过 渡 配 合过 盈 配 合基本尺寸TdE SE ITD图2-11基轴制公差带3.基本偏差构成规律 (1)轴的基本偏差数值

19、在基孔制中轴的基本偏差从ah ，用于间隙配合间隙配合，其基本偏差的绝对值正好等于最小间隙。 a、b、c三种用于大间隙或者热动配合，基本偏差采用与直径成正比的关系计算。 d、e、f主要用于一般润滑条件下的旋转运动，为了保证良好的液体摩擦，最小间隙与直径成平方根关系，但考虑到表面粗糙度的影响，间隙应适当减小，所以，计算式中D的指数略小于0.5。 g主要用于滑动、定心或半液体磨擦的场合，要求间隙间隙小小，所以D的指数更要减小。 cd、ef、fg基本偏差的绝对值分别按c c与与d d、e e与与f f、f f与与g g基本偏差的绝对值的几何平均值几何平均值确定。 jn与基孔制形成过渡配合，基本偏差的数

20、值采用了与直径成立方根立方根的关系。其中j目前主要用于与滚动轴承相配合的孔与轴。 pzc用于过盈配合过盈配合，常按所需的最小过盈和相配合基准孔的公差等级来确定基本偏差值。 (2)孔的基本偏差数值 孔的基本偏差数值是从同名轴的基本偏差数值换算得来的，换算原则是：应保证同名代号的孔和轴的基本偏差所组成的公差带，在基轴制和基孔制中分别与基准轴和基准孔相配合，两者的配合性质相同，即应保证两者有相同的极限间隙或极限过盈，如 与 , 与99fH99hF67pH67hP 由于孔比轴加工困难，因此国家标准规定，为使孔和轴在工艺上等价，在较高精度等级的配合中，孔比轴的公差等级低一级；在较低精度等级的配合中，孔与

21、轴采用相同的公差等级。 在孔与轴的基本偏差换算中，有以下两种规则。 通用规则 同名代号的孔与轴的基本偏差的绝对值相等，而符号相反，即 ： 对于AH 对于JZC esEIeiES 特殊原则 同名代号的孔与轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个值。即： eiESshnnITITITIT1 此式适用于3mm基本尺寸500mm，标准公差小于小于IT8IT8的JN和标准公差IT7IT7的PZC。 孔的另一个极限偏差可根据下列公式计算：hITEIEShITESEI或 例2-5 查表确定25 和25 两种配合的孔、轴的极限偏差，计算极限过盈，并画出孔、轴公差带图。67rH67hR 解：由表2-3查得：基本

22、尺寸为25mm、IT6的d=13m， IT7级 的TD=21m。 对于25 25H7为7级基准孔的EI=0,ES=+21m 25r6 基本偏差为下偏差，查表2-5得67rH ei=+28m es= ei+Td=+41m 极限过盈 = ES-ei=21-28 )m=-7m =EI-es =（ 0-41 ）m =-41m 对于25 25R7基本偏差为上偏差，查表2-6得 ES=-28m+=(-28+8)m=-20m67hRminYmaxY EI=ES-TD=(-20-21)m=-41m25h6为6级基准轴 es=0,ei=-13m 极限过盈 =ESei=-20-（-13）m=-7m =EI-es

23、=(-41-0 ）m =-41m 公差带图见图公差带图见图2-122-12。由于。由于25 25 和和25 25 是同名配合，是同名配合，所以配合性质相同，即极限过盈相同。所以配合性质相同，即极限过盈相同。67rH67hRmaxYminY对于25 25R7基本偏差为上偏差，查表2-6得 ES=-28m+=(-28+8)m=-20m67hR图图2-122-1268+0.03 0H7136+0.078-0.0594. 圆柱孔、轴公差配合在图样上的标注法圆柱孔、轴公差配合在图样上的标注法 （1)孔和轴的公差带在零件图上的标注如图2-13所示，主要标注上下偏差数值上下偏差数值，也可附注基本偏差代号及公

24、差等级。 图2-13 零件图上标注 68+0.03 0H7s6+0.078-0.059()(图2-14 装配图上标注 （2)孔和轴的公差带在装配图上标注如图2-14所示，主要标注配合代号，即标注孔、轴的等级，也可附注上下偏差数值。 本课小结v 孔、轴的公差带由标准公差和基本偏差组成，标准公差确定公差带的大小 ，基本偏差确定公差带的位置 。孔、轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合 。v基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 v基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 v 孔、轴的基本偏差确定后，另一个极

25、限偏差可根据孔、轴的基本偏差和标准公差数值按下列关系式计算： 上偏差：ES = EI + ITh 下偏差：EI = ES-ITh 下偏差：ei = es IT 上偏差：es =ei +IT孔轴v课时：4v重点：基准制、公差等级和配合种类的选择 。v难点：公差等级和配合种类的选择。v授课方式：新授v所用教具：课件v新课导入：从理论上说，孔和轴公差带的组合数目（即配合）非常多，但许多配合在实际生产中根本用不着，因此，根据生产实际需要，同时为了减少定值刀具、量具的数量，国家标准推荐了一般、常用和优先配合及公差带，了解这些配合和公差带是合理选用配合的基础。2.3 国标中规定的公差带与配合国标中规定的公

26、差带与配合 2.4 2.4 线性尺寸的一般公差线性尺寸的一般公差 2.5常用尺寸段公差与配合选用 2.3.1 一般、常用和优先公差带 GB/T1801-1999规定了基本尺寸500mm的一般用途轴的公差带119个和孔的公差带105个,再从中选出常用轴轴的公差带5959个和孔孔的公差带4444个,并进一步选出孔和轴的优先公差带13个。2.3.2 常用和优先配合 对基孔制基孔制，规定有5959种常用配合；对基轴制基轴制，规定有4747 种常用配合。在此基础上，又从中各选取了13 13 种优先配合种优先配合。如表2-9所示和表2-10所示。2.3 国标中规定的公差带与配合 2.4 线性尺寸的一般公差

27、 一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差，是机床设备在正常维护操作情况下，能达到的经济加工精度。采用一般公差时，在该尺寸后不标注极限偏差或其他代号，所以也称未注公差。 GB/T1804-2000对线性尺寸的一般公差规定了4个公差等级：精密级、中等级、粗糙级和最粗级。分 当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不注极限只注基本尺寸，不注极限偏差偏差，而应在图样的，而应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的表示和公差等级代号作出总的表示。例如，当选用中等级m时则表示为GB/T1804m。 别用字母f、m、c和v表示，而对尺寸也采用

28、了大的分段，具体数值见表2-112.5常用尺寸段公差与配合选用 2.5.1基准制的选用 1.优先选用基孔制基孔制 2.下列条件下选用基轴制下列条件下选用基轴制： 1）直接使用有一定公差等级（IT8IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材按基准轴的公差带制造）做轴。 2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪表制造、 钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。 3）根据结构上的需要，同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。 .与标准件配合时，必须按标准件来选择基准制。 4.为了满足配合的特殊需要,允许选用非基准制的配

29、合。 2.5.2 公差等级的选用 选择公差等级的基本原则是：在满足使用要求的前提下，在满足使用要求的前提下，尽量选取低的公差等级。尽量选取低的公差等级。 公差等级的选择可用类比法,用类比法选择公差等级时，应注意以下几个方面： 1）相互配合的孔与轴的工艺等价性 2）相配零件或部件精度的匹配性 3）加工成本 公差与成本的关系 公差等级与应用情况之间的关系 公差等级与加工方法之间的关系 公差等级与加工方法之间的关系 配合IT5至IT13级的应用（尺寸mm） 2.3.1 一般、常用和优先公差带 GB/T1801-1999规定了基本尺寸500mm的一般用途轴的公差带119个和孔的公差带105个,再从中选

30、出常用轴轴的公差带5959个和孔孔的公差带4444个,并进一步选出孔和轴的优先公差带13个。2.3.2 常用和优先配合 对基孔制基孔制，规定有5959种常用配合；对基轴制基轴制，规定有4747 种常用配合。在此基础上，又从中各选取了13 13 种优先配合种优先配合。如表2-9所示和表2-10所示。2.3 配合的选择 2.5.3 配合种类的选择 1.配合种类的选择 配合分为三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。 1）间隙配合具有一定的间隙量，间隙量小时主要用于精确定心又便于拆卸的静联接，或结合件间只有缓慢移动或转动的动联接;间隙量较大时主要用于结合件间有转动、移动或复合运动的动联接。 2）过渡配合

31、可能具有间隙或过盈，但不论是间隙量还是过盈量都很小，主要用于精确定心，结合件间无相对运动,可拆卸的静联接 3)过盈配合具有一定的过盈量，主要用于结合件无相对运动不可拆卸的静联接。当过盈量较小时，只作精确定心用;过盈量较大时，可直接用于传递力矩 2.配合种类选择的基本方法 配合种类选择的基本方法有三种：计算法、试验法和类比法。在实际工作中，大多采用类比法来选择公差与配合。 2.5.42.5.4各种配合的特征及应用各种配合的特征及应用 1.间隙配合 （2）H/d配合一般用于IT7IT11级 间隙较大间隙较大，适用于较松的配合，如滑轮、空转带轮等与轴的配合，推荐的配合H9/d9。（3）H/e配合多用

32、于IT7IT9级，通常适用于要求有明显间隙，易于转动的支撑配合，如内燃机主轴承的配合 （1）H/a、H/b、H/c配合为特大间隙配合，应用不广泛，一般应用于受力变形较大或较大间隙受力变形较大或较大间隙的场合的场合，如起重机吊钩的铰链等。 （4）H/f配合多用于IT6IT8级的一般转动配合。当温度影响不大时，被广泛用于普通润滑油（或润滑脂）润滑的支承。推荐的配合为H8/f7 （5）H/g配合多用于IT5IT7级，配合间隙很小，制造成本高，该配合最适合不回转的精密滑动配合，也用于插销等的定位配合 （6）H/h配合多用于IT4IT11级。广泛用于无相对传动零件，作为一般的定位配合。推荐的配合为H7/

33、h6、H8/h7、H9/h9、H11/h11。（1）H/js和H/j配合用于要求间隙比h轴小并且允许略有过盈的定位配合，推荐的配合为H7/js6。用于较精密的定位，如带轮与轴的配合。（2）H/k配合为平均间隙接近于0的配合。可用于稍有振动的定位配合，推荐的配合为H7/k6，用于精确定位，如刚性联轴器的配合 （3）H/m配合为平均具有很小过盈的配合。用于能抗振的精确定位，加键能传递较大的荷载，一般可用木锤来装配，但在最大过盈时，要求有相当的压入力。 （4）H/n配合的平均过盈比m轴稍大，通常用于精确定位或精密组件配合，加键能传递大转矩或冲击性载荷，一般大修时才拆卸，用锤或压入机装配。 属于过渡配

34、合一类的基本偏差代号主要是js、j、k、m、n（或J、JS、K、M、N），适用于IT4IT7级。 2 过渡配合 (1)H/p、H/r配合为轻型过盈轻型过盈配合，主要用于定位精度很高。推荐的配合为H7/p6 （2）H/s、H/t配合为中型过盈中型过盈配合，多采用IT6、IT7级。主要用于钢或铁制零件的永久性或半永久性结合。一般用压力机装配 。（3）H/u、H/v配合为重型过盈重型过盈配合。适用于传递和承受大的转矩和动荷载，完全依靠过盈产生的结合力保证牢靠联结的配合。 （4）H/x、H/y、H/z配合为特重型过盈特重型过盈配合。经试验后才能应用。 3.过盈配合 属于过盈配合一类的基本偏差代号为p

35、pzczc（或PZC）共十二种基本偏差,一般过盈配合公差等级为IT5IT5IT7IT7级 基孔制常用和优先配合轴的特性及应用基孔制常用和优先配合轴的特性及应用（过渡配合）基孔制常用和优先配合轴的特性及应用（过盈配合）2.5.4 公差与配合选择综合示例 例例- - 如图所示为钻模的一部分。钻模板4上有衬套2，快换钻套1在工作中要求能迅速更换，当快换钻套1以其铣成的缺边对正钻套螺钉3后可以直接装入衬套2的孔中，再顺时针旋转一个角度，钻套螺钉3的下端面就盖住钻套1的另一缺面。这样钻削时，钻套1便不会因为切屑排出产生的摩擦力而使其退出衬套2的孔外，当钻孔后更换钻套1时，可将钻套1逆时针旋转一个角度后直接取下，换上另一个孔径不同的快换钻套而不必将钻套螺钉3取下。 钻模现需加工工件上的12mm孔时，试选择如图衬套2与钻模