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文档简介

1、主变压器:装设主变压器:装设2 2台台10MVA10MVA油浸式主变压器。油浸式主变压器。110kV110kV出线:出线出线:出线1 1回,电缆出线。回,电缆出线。110kV GIS : 4110kV GIS : 4个间隔(一进两出一个间隔(一进两出一PTPT)。)。10kV10kV:10kV10kV侧出线侧出线1818回,主变压器回,主变压器l0kVl0kV侧每段母线侧每段母线上装设上装设1 11.8Mvar1.8Mvar无功补偿装置。无功补偿装置。10/0.4kV10/0.4kV干式变压器:干式变压器:1212台,台,10/0.4kV10/0.4kV变压器总容变压器总容量量18250kVA

2、 18250kVA 设备布置形式设备布置形式1、动力中心110kV变配电总站为二层建筑,变压器、高低压配电装置均为全户内式布置。一层主要由110/10.5kV油浸式变压器室、电气二次设备控制室、10kV电容器室、10kV配电室、变压器及低压配电室、电气材料及维修间等组成,二层有110kV开关室、全厂智能电力监控中心等组成,地下层设有可进人电缆夹层。10kV配电室供电范围为动力中心110kV变配电所、联合工房内制丝及卷接包车间变电所、生产管理用房变电所及二期库区变电所等变电所内10kV/0.4kV变压器用电。 2、在动力中心变压器及低压配电室内设2台1600kVA,10/0.4kV户内型带外壳干

3、式变压器,变压器总容量3200kVA。0.4kV低压供电范围为动力中心、废品库及垃圾站、香精香料库、污废水处理站、物流大门及门卫室、厂区照明等建筑的设备及照明用电。 在制丝车间二层东部设制丝车间东变电所,设置3台10/0.4kV,1600kVA户内型带外壳有载调压干式变压器,负责配方高架库、制丝车间(部分)、真空回潮间、空调机房、异味处理、除尘机房等处用电。 在制丝车间二层西部设制丝车间西变电所,设置1台10/0.4kV,1600kVA。1台10/0.4kV,1250kVA户内型带外壳有载调压干式变压器,负责膨胀烟丝生产线、掺配加香线、制丝车间(部分)、空调机房等处用电。 在卷接包车间二层中部

4、设卷接包车间变电所,内设4台10/0.4kV,1600kVA户内型带外壳有载调压干式变压器,负责卷接包车间、滤棒成型车间、辅料平衡库、成品高架库和空调机房、除尘机房、真空站等处用电。4、 生产管理用房地下室设1座建筑内10kV分变配电所,设置1台10/0.4kV,1000kVA户内型带外壳干式变压器,负责生产管理及后勤服务用房、人流主大门及门卫室、厂前区照明等处用电。负荷分类负荷分类 二级负荷:应急照明、疏散指示照明及安全出口、防排烟风机、消防用补风机、消防用加压风机、电动防火阀、消防用电动阀及电动风阀、雨淋阀、高压细水雾开式阀组及预作用阀组、防火卷帘、消防报警及联动控制系统、背景音乐兼消防广

5、播系统电源、消防控制(值班)室等消防设备及安全防范系统用电源、计算机信息化系统用电源、卷接包机组、制丝车间生产线用电设备、各车间中控室等生产电力设备。三级负荷:其他电力用电设备及一般照明。供电电源供电电源各车间变电所变压器分组分别接自厂动力中心及110kV变配电总站的10kV配电室不同10kV高压母线段(分别引自110kV/10kV两台不同主变,备用专线10kV母线段与主电源110kV分别接自市政不同的区域变电站),以满足二级负荷的供电要求。10kV电缆从建筑物地下管廊内引入设在二层的电缆夹层内。应急电源应急电源可以满足二级负荷的供电要求,各车间变配电所、消防控制室、安全疏散通道等部位应急照明

6、电源分区采用EPS集中电源做备用电源,报警阀间、卷包中控室、制丝控制室、楼梯间等其他场所应急照明部分采用自带蓄电池做备用电源的灯具。计算机信息系统、安全防范系统、消防报警及联动控制系统、背景音乐兼消防广播系统等除采用双回路供电外,还采用UPS或EPS电源发电机做备用电源。 太阳能热水供应系统太阳能热水供应系统动力中心系统选用桑普牌玻璃真空管太阳能集热器,真空管采用58*1800mm,集热器模块组为58*1800mm*50支,模块组之间叠加起来采用串并连接。动力中心太阳能集热器采光面积为200M2。其系统运行如下:1 1、太阳能定温放水太阳能定温放水在光照条件下,当集热器顶部水温度达到某一设定值

7、时50度(可调),F4打开,经过水处理的冷水(自来水)进入太阳能集热器,将达到设定温度的热水放到水箱中,当集热器顶部水温度低于某一设定 值时(可调),F4关闭。如此反复,周而复始,逐渐把水箱的水温升高。当水箱水位达到满水位设定值时,上水F4阀关闭,停止补水。2 2、贮热水箱满水位时,太阳能温差循环加热贮热水箱满水位时,太阳能温差循环加热当热水箱水满时,太阳能集热管与水箱内部水系统自动转入温差循环。即当集热器内水温高于水箱水温37时,太阳能热水循环水泵自动启动变频运行,将水箱内较低温度的水打入太阳能集热器,太阳能集热器内高温热水进入热水箱;当集热器内水温低于设定温差温度时,循环水泵自动停止运行。

8、3 3、系统供热水外供系统供热水外供水箱内热水外供依靠变频恒压供水泵运行供水:当水箱内水温低于60度FI电动阀门关闭, F2电动阀门开启,低于60度的水经过容积式换热器加热后达到60度(或大于60度)后,热水供给淋浴系统;当水箱内水温大于或等于60度时,FI电动阀门开启, F2电动阀门关闭,变频恒压水泵直接将大于或等于60度的热水供给淋浴系统;本热水系统全天候24小时供热水。该系统管道上设有闭式膨胀罐,起到了容积补偿的作用,使系统压力更加稳定。4 4、恒温供水恒温供水热水回水管道上设有温度传感器T2,温度大于或等于60度时,F3电动阀关闭;温度小于50度时F3开启,用热水系统内部低于50度的水

9、回流至热水箱,保证系统管道内水始终有热水供给,即打开热水水龙头立刻有热水流出。5 5、水箱补水水箱补水当水箱水位降低到某一设定水位时,F5电动阀开启,由生活加压给水系统通过水处理设备向水箱补水;当水箱水位达到某一设定水位时F5电动阀关闭,停止给水箱补水。中水站中水站 1)厂区废水经管网收集后接入中水处理站的格栅井,乳胶废水经车间收集池收集后均匀排入废水管网,废水经机械格栅去除大杂物后自流入集水池; 2)集水池内设曝气搅拌,防止泥砂沉积,出水经泵提升至转鼓式网格栅中去除细小的悬浮物,再自流入调节池;集水池提升泵可通过液位计实现自动启停。 3)在调节池内设预曝气系统,充分调节水质水量;调节池出水按

10、设计流量由泵提升入高效混凝气浮池,调节池提升泵可通过液位计自动控制。4)废水在高效混凝气浮池内,通过加药混凝,去除一定的焦油类、白胶等难溶难降解物质、油类和悬浮物,同时具有一定的脱色作用; 5)气浮池后废水先进入水解酸化池,水解酸化是利用厌氧过程中的水解酸化工段,在工艺中主要用于高分子有机物降解成低分子量有机物,不溶性有机物转化为可溶性有机物,难降解有机物转化为可降解或易生物降解的有机物,从而达到脱色、降低废水毒性、提高废水可生化性的目的,为后续生化处理及达标排放提供十分有利的条件,同时也能削减一定数量的COD,降低色度,减轻后续处理单元负荷。6)水解酸化池出水自流入接触氧化池,利用好氧菌的新

11、陈代谢作用,将废水中残留的可生化降解有机物彻底转化为CO2、H2O及其他无机代谢终产物。 7)接触氧化池出水自流入二沉池,混合液在此完成泥水分离。上清液自流入中间水池1,污泥由污泥泵回流至水解酸化池和接触氧化池内进行污泥补充和污泥消化。 8)中间水池1的废水由提升泵提升至臭氧氧化脱色池进行氧化反应,去除水中残留的色度和其他污染物,同时也起到消毒的作用。9)氧化脱色池出水自流入曝气生物滤池进一步处理,保证水质稳定,达到外排表准,自流入中间水池2内,一部分进行中水回用系统深度处理,其他水自流入计量井,也就是标准排放口,经在线监测系统采集数据后外排入外部接纳管网。 10)在中间水池2内,由泵将废水提

12、升至砂滤碳滤系统进行深度处理,进一步去除废水中的悬浮物、胶体等物质,使废水达到生活杂用水水质标准,同时作为超滤系统的预处理系统,保障后续膜系统的稳定运行。出水进入生活杂用水回用水池内,由变频泵输送至用水点,满足厂区冲厕和绿化需要。11)在超滤提升泵的作用下,将废水提升至超滤系统,通过保安过滤器过滤,进入加压式超滤膜系统去除废水中的SS、有机物及其他污染物等,使之达到景观回用水水质标准,出水进入景观回用水池内,由变频泵输送用水点,满足厂区观赏性景观补水需要。 12)为满足厂区瞬时用水量的要求,采用恒压变频控制供水系统,通过控制水泵供水压力,根据车间用水量大小自动调节供水量,起到节约用水和用电的目

13、的。 13)格栅机和转鼓式网格栅截留的杂物落入螺旋压榨机内,进行压榨脱水、减容,收集于栅渣斗,定期外运处置;气浮池的污泥自流入污泥浓缩池;二沉池底部污泥由污泥泵输送,部分回流至水解酸化池、接触氧化池进行污泥补充和消化,剩余污泥输送至污泥浓缩池。 14)污泥浓缩池利用重力作用进一步浓缩污泥,上清液回流调节池,浓缩污泥用泵打入管道混合器,加入一定量PAM调理污泥性状,调理后的污泥进入污泥脱水机进行脱水。脱水后的泥饼定期外运安全处置,滤液回流调节池。 15)废水处理系统中产生的臭气经管网收集后,在引风机的作用下送入高效微生物除臭装置进行处理,去除异味后高空排放。 三回程双炉胆烟管锅炉三回程双炉胆烟管

14、锅炉FT TV-V-认证无论在任何负荷认证无论在任何负荷,都都可以可以单一炉胆运行单一炉胆运行F产汽量产汽量 : 20,000 55,000 kg/h: 20,000 55,000 kg/hF发热量发热量 : 13,046 32,600 kW: 13,046 32,600 kWF设计压力设计压力 : 10 30 bar g: 10 30 bar g( (饱和蒸汽下饱和蒸汽下) )F燃油燃油, ,天然气天然气单一燃料单一燃料F燃油及天然气双燃料燃油及天然气双燃料 ( (其它特殊燃料仍可使用其它特殊燃料仍可使用) )第二回程烟管第三回程烟管第一回程烟管底部水循环通道三回程带节能器火管锅炉三回程带节

15、能器火管锅炉T TV-V-认证认证可可单单一一燃烧燃烧器器运转运转回烟室湿背式回烟室节能器管束尾气分离墙三回程带节能器火管锅炉TV-认证可单一燃烧器运转蒸汽侧检查口汽水分离器三回程带节能器火管锅炉过热蒸汽温度达300度第二个独立布置的过热器过热器废气控制器前回烟室门汽水分离器ZFR-IE UNIVERSAL ZFR-IE UNIVERSAL 双炉胆锅炉双炉胆锅炉 适用燃油燃气蒸汽适用燃油燃气蒸汽 锅炉的高效节能器盘管锅炉的高效节能器盘管 安装在锅炉废气室内安装在锅炉废气室内 热回收达热回收达 5 - 7% 5 - 7% 排烟损失降低排烟损失降低 5% 5% 内置式工厂组装测试好内置式工厂组装测

16、试好 外接有配对接口外接有配对接口 占用空间小占用空间小水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,将水水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。旋转变容积真空泵。水环式真空泵的构造特点是泵轴上安装了对于圆柱水环式真空泵的构造特点是泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮,启动前,向泵内注入规定高形泵壳偏心的星形叶轮,启动前,向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时,由于离心力的作用将水甩至泵度的水。当叶轮旋时,由

17、于离心力的作用将水甩至泵体四壁,形成一个和转轴同心的水环,水环上部的内体四壁,形成一个和转轴同心的水环,水环上部的内表面与轮壳相切,水环下半部的内表面则与轮壳形成表面与轮壳相切,水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室,这个气室的容积在右半部是递增的,在了一个气室,这个气室的容积在右半部是递增的,在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空,前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空,因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内;在后半圈中,随着轮壳与水环气口被吸入真空泵内;在后半圈中,随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩

18、,经过泵壳端盖上另一个间容积的减少而空气被压缩,经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转,水环式真空月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转,水环式真空泵就能把空气抽走泵就能把空气抽走。原理原理大气中的空气经过右端的盒子内的消音管道吸入。当机器控制蝶阀打开时,空气进入 1级主机并被压缩至 26 31 PSIG(1.8 2.1kg/cm2)。压缩空气经过(具有消震功能的文氏管)排出主机.文氏管出来的压缩空气经过一级不锈钢的弹性管进入中间冷却器并被冷却至比环境温度高20F (11)。出中间冷却器的压缩空气经过不锈钢管到达水分离器(内部有环氧涂层),在进入2级主机之前将冷凝水排出。2级排出的

19、压缩空气直接进入消音器, 然后进入后冷却器。压缩空气被冷却到比环境温度高 20F(11)后,通过不锈钢管并经过止逆阀到达水分离器。压缩空气由于温度的降低而产生的冷凝水在水分离器中被排出,然后进入用户的管网系统。气路系统气路系统1 1、空调空调n 空调参数采集空调参数采集1.车间温湿度参数2.新风温湿度参数3.送、回风温湿度参数4.过滤器出风侧混风温湿度5.表冷器出风侧(露点)温湿度参数6.新/回/排风阀开度或开关状态监测7.表冷阀开度或开关状态监测8.加热阀开度或开关状态监测9.加湿阀开度或开关状态监测n 空调参数采集空调参数采集10.每台空调机组表冷器盘管供、回水温度、压力11.每台空调机组

20、加热、加湿蒸汽温度、压力12.每台空调机组的新、回、送风风量13.风机变频器内部参数(包括电机运行电流、电压、频率、转距、功率等参数以及故障、报警、运行状态等信号)14.高压微雾装置启/停控制、高压微雾装置的运行和故障等状态检测n运行及维护参数采集运行及维护参数采集1.风机运行状态、故障状态、手/自动状态监测及运行时间累计2.每台空调机组防冻报警状态3.自清洁滤筒式过滤装置启/停控制、运行和故障等状态检测4.初效过滤器、自清洁筒式过滤器状态监测5.送、回风机空气压差状态监测6.消防火警联动状态7.送/回风防火阀状态监测n控制功能控制功能1.各车间空调区域的恒温恒湿控制2.空调机组就地、远程、手

21、/自动运行模式控制3.风机与各电动阀及消防系统的联锁安全控制4.送风温湿度超限控制5.空调风机变频节能控制6.手动调节功能7.火灾时和消防系统联动2 2、制冷站制冷站n 制冷站参数采集制冷站参数采集1.冷冻水总管供、回水温度、压力监测。2.冷却水总管供回水温度。3.每台次冷冻水泵、冷却水泵、冷水机组和冷却塔风机的运行状态、就地/远方及故障状态监测。4.每台冷水机组的冷却水、冷冻水回路的水流量。5.每台冷水机组冷冻水进口电动碟阀、冷却水出口电动蝶阀阀位。n 制冷站参数采集制冷站参数采集1.冷却塔进、出口电动蝶阀开关状态。2.分集水器之间的压差旁通调节阀开度监测。3.每台冷水机组的冷冻水进出水温度

22、和压力,冷却水进出水温度、压力监测。4.冷冻水落地式膨胀水箱出口压力监测。5.冷却塔的液位监测。6.其他实现控制所需监测点。n控制功能控制功能1.制冷站节能优化控制 根据空调末端侧的实际冷负荷需求,采用变流量、台数群控、变水温、过渡季节冷却塔供冷等多种节能控制策略优化组合,将制冷站各设备(冷水机组、水泵、冷却塔、板换、热交换器)控制在最节能的运行状态下。2.制冷站各设备安全联动控制 冷冻站各设备(冷水机组、水泵、冷却塔、电动蝶阀等)按正确的顺序实现启/停联动控制,保证冷冻站各设备安全、正常运行,避免冷水机组频繁启停、烧坏电机、冻裂盘管等事故发生。n控制功能控制功能1.根据冷水机组的最低流量需求

23、调节旁通电动调节阀的开度。2.根据冷却水供水温度对冷却塔风机运行台数进行节能控制。3.值班水泵出现故障后,备用水泵自动投入运行控制。4.根据定压补水箱水位状态,对补水箱实现自动补水控制。5.根据冷却塔水池液位状态对冷却水实现自动补水控制。n 基本控制功能。n 水泵、冷却塔、制冷机的自动联动运行。n 水泵和制冷机的自由组合 。n 冷冻水系统的自动压差平衡控制。n 冷却水温的自动控制。n 定压自动补水控制。n 其他保护功能。3 3、换热站换热站n 控制功能控制功能1.按换热及凝结水回收工艺流程,确保各机组和各配套辅联设备安全、可靠、节能、环保、经济运行。2.采集换热及凝结水回收机组运行数据。主要包

24、括:蒸汽供汽压力和温度、凝结水出口温度,热水进、出水温度、热水供水压力、蒸汽调节阀开度、水泵状态、蒸汽流量、热水流量等以及相关的安全联锁保护信号。点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准变压器本体变压器本体是否有振动、是否有振动、杂音、放电、杂音、放电、裂纹裂纹无振动、无无振动、无杂音、无放杂音、无放电、零部件电、零部件完好完好油枕油枕油位、油色、油位、油色、油温是否正油温是否正常,有无泄常,有无泄露露油位、油色、油位、油色、油温正常,油温正常,无严重泄漏无严重泄漏110KV110KV油浸变压器油浸变压器点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准油

25、呼吸器硅胶是否变色硅胶无变色防爆膜是否失效完好无裂纹点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准压力释放阀是否充满油,有无泄漏油充满油,无泄漏油各接线是否缺失、松动完好、紧固点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准绝缘套管有无裂纹、放电现象无外伤、温升正常接地装置是否完整、可靠完整、可靠点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准接地装置是否完整、可靠完整、可靠点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准变压器本体是否有振动、杂音、放电、裂纹无振动、无杂音、无放电、零部件完好接地装置是否完整、可靠完整、可靠10

26、KV10KV干式变压器干式变压器点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准温控装置电压、电流是否超负荷电压、电流在正确范围内各接线是否缺失、松动完好、紧固点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准风机风机是否运作运作点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准控制屏控制屏信号是否正常控制屏信号正常密度继电器各气室压力是否正常各气室压力正常GISGIS点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准避雷器动作次数动作次数是否频繁各开关装置动作次数动作次数是否频繁点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准

27、点检基准液压机构气室压力打压次数规定次数范围内点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准指示灯是否失灵完好开关是否失灵完好低压柜低压柜点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准各接线是否失灵、松动完好电压、电流电压、电流是否在整定范围之内电压、电流在整定范围之内点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准各节点温度温度是否正常温度正常点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准指示灯是否失灵完好开关是否失灵完好高压柜高压柜点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准各接线是否失灵、松动完好电

28、压、电流电压、电流是否在整定范围之内电压、电流在整定范围之内点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准连锁防护连锁防护是否正常连锁防护正常点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准指示灯是否失灵完好各装置是否有报警无报警二次设备二次设备点检图示点检图示点检项目点检项目点检内容点检内容点检基准点检基准蓄电池参数是否有异常参数正常风扇风扇是否正常风扇正常保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准锅炉主体用抹布或毛刷清理设备表面灰尘和油污无积灰、积油水位计观察水位计,对水位计进行冲洗水位计清晰准确锅炉锅炉保养图示保养图示保养部位保养部

29、位保养要点保养要点保养标准保养标准压力表对压力表重新校正压力表无泄漏,灵敏可靠安全阀对安全阀进行定期检验安全阀铅封完好,灵敏可靠,无泄漏保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准检查LBC控制、电脑、配套控制仪表、开关、报警装置检查功能设置是否正常设置正确,灵敏可靠天然气(燃油)系统检修燃气系统,管路配套设备无泄漏和故障,压力满足生产需求保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准燃烧器定期检查更换部件油呼吸器正常无堵塞连排和定期排污阀门更换连排定排阀门开启灵活,控制炉水指标符合规定保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准除氧水

30、泵定期修理维护,更换完好,运行正常锅炉软水箱用抹布或毛刷清理设备表面灰尘和油污完好,运行正常锅炉辅机锅炉辅机保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准冷凝水回收装置对滤网进行反冲洗冷凝水回收装置运行正常除氧器加药装置清理加药管路,修理维护加药泵加药正常保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准油泵软管更换油软管油软管无堵塞气动阀更换气动阀气动阀正常有效保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准管道检查水、汽、气有无泄漏现象无泄漏送回风皮带、电机、风机、各风段检查各送回风皮带是否松动,电机、风机运转是否正常;各风段是否清洁无松动,

31、运转良好,清洁空调空调保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准喷嘴检查喷嘴是否有堵塞或脱落现象清洁,无堵塞脱落滤桶、电磁阀 检查滤桶有无堵塞现象,电磁阀运行是否正常无堵塞,运行正常保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准加湿器、表冷器检查各加热加湿器、表冷器是否正常工作正常风阀、防火阀 检查各路风阀、防火阀、电控阀工作是否正常工作正常保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准配电柜启动柜检查配电柜启动柜是否是否完好清洁完好清洁通讯站检查通讯站通讯是否正常完好运行及收发信号正常保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保

32、养标准保养标准压缩机用抹布或毛刷清理设备表面灰尘和油污无积灰、积油空气过滤器更换空气过滤器空气过滤器无堵塞空压机空压机保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准油箱观察油位油不足时及时补油软管用抹布擦拭,观察是否渗漏,如渗漏及时更换软管无渗漏保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准油过滤器更换油过虑器油过滤器无堵塞电磁阀更换电磁阀电磁阀正常有效保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准油呼吸器清洗呼吸器内部金属球油呼吸器正常无堵塞压力传感器更换压力传感器传感器良好保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准

33、冷干机表面用抹布或毛刷清理设备表面灰尘无积灰电子排水器清洗阀芯电子排水器无堵塞冷干机冷干机保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准气水分离器更换滤芯气水分离器无堵塞前置过滤器更换滤芯前置过滤器无堵塞保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准后置过滤器更换滤芯后置过滤器保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准供水泵/供盐泵/卸酸泵设备表面用抹布清理设备表面灰尘设备表面清洁干净供水泵/供盐泵/卸酸泵电机内部清擦电机轴承和扇叶并进行润滑设备运转正常,润滑良好软水处理软水处理保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保

34、养标准软水箱/中间水箱表面及内壁打扫水箱内壁杂物并清擦水箱表面运转良好,外部干净整洁管道/阀门设备表面用抹布清擦设备表面设备表面清洁干净保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准配电柜/启动柜柜内元器件断电后,用干抹布清擦元器件柜内元器件完好整洁通信站内部通信网络对通信站通信网络进行测试维护通信顺畅,运行良好保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准盐水池/溶盐池内壁打扫盐池内壁无杂物,液位正常活性炭过滤器/钠浮床/氢浮床设备内部及表面内部填料的更换,及各阀门,管道的清扫畅通、无堵塞、无泄露保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养

35、标准贮酸槽、酸计量箱、酸雾吸收器外部连接法兰处及设备本体完好无泄漏控制器表面用干抹布清擦控制其表面外观干净清洁,各电路板无腐蚀保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准供水泵设备表面用抹布清理设备表面灰尘设备表面清洁干净电机清擦电机轴承和扇叶并进行润滑设备运转正常,润滑良好生活供水生活供水保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准生活水池内部打扫水池内部杂物运转良好,水位正常管道/阀门设备表面用抹布清擦设备表面设备表面清洁干净保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准配电柜/启动柜柜内元器件断电后,用干抹布清擦元器件柜内元器件完

36、好整洁通信站内部通信网络对通信站通信网络进行测试维护通信顺畅,运转良好保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准真空泵用抹布或毛刷清理设备表面灰尘和油污无积灰、积油传感器检修传感器上位系统数据灵敏、准确真空泵真空泵保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准除尘器排污罐对底部排污罐及时处理排污罐无灰尘积淀电磁阀更换电磁阀电磁阀正常有效保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准上位操作系统调整参数、程序运行正常保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准制冷机检查制冷机无积灰、积油蒸发器、冷凝器检查蒸发器,冷凝器

37、压力正常,无泄漏制冷机制冷机保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准集油槽集油槽压力、供油压力压力正常供水管道过滤器检查供水管道过滤器畅通,无堵塞保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准导叶控制联动轴承检查导叶控制联动轴承润滑灵活冷媒温度传感器检查冷媒温度传感器测量精度不超差保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准电气控制部分检查电气控制部分清洁、运行正常可靠配电柜启动柜检查配电柜启动柜是否是否完好清洁完好清洁保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准油路系统,油品质量,油过滤器检查油路系统,油品质量

38、,油过滤器油路畅通、油品合格、过滤器无堵塞通讯站检查各通讯站通讯正常、完好、清洁保养图示保养图示保养部位保养部位保养要点保养要点保养标准保养标准冷却塔检查冷却塔工作是否正常正常,无堵塞生产过程中的安全:生产过程中的安全:不发生工伤事故、职业病、设备或不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况,即人不受伤害,物不受损失。财产损失的状况,即人不受伤害,物不受损失。事故及伤亡事故:事故及伤亡事故:造成死亡、疾病、伤害和财产损失及造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。的人身伤害和急

39、性中毒事故。工伤:工伤:也称职业伤害,是指劳动者(职工)在工作或者其也称职业伤害,是指劳动者(职工)在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。工伤保险:工伤保险:又称职业伤害保险,是指劳动者由于工作原又称职业伤害保险,是指劳动者由于工作原因并在工作过程中遭受意外伤害,或因职业危害因素引起因并在工作过程中遭受意外伤害,或因职业危害因素引起职业病,由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲职业病,由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲属提供必要的物质帮助的一种社会保险制度。属提供必要的物质帮助的一种社会保险制度。危害:可

40、能造成人员伤亡、疾病、财产危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。损失、工作环境破坏的根源或状态。危险源:危险的根源,是指可能导致人危险源:危险的根源,是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安全因素。全因素。安全生产:安全生产:是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行的发生,保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。而采取的各种措施和从事的一切活动。安全管理:安全管理:以国家法律、法规、规定和技术标准为依据,以国家法律、法规、规定和技术标准为依据,采取各种手段,对生产经营单位的生产经营活动的安全状采取各种手段,对生产经营单位的生产经营活动的安全状况,实施有效制约的一切活动。况,实施有效制

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