表9 洗煤厂危险源辨识及风险评估表

1、 平煤股份六矿危险源辨识及风险评估表 风险管理小组名称：洗煤厂风险管理小组 填 报 日 期：二一三年十二月二十八日 填 表 人： 刘建峰 风险管理小组组长： 王少辉 任文涛 单位（区队）负责人：王少辉 任文涛 专 业 副 总： 危险源辨识及风险评估表任 务工 序危险源风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1、负责洗煤厂安全生产工作1、班子团结，责任明确1、责任划分不明确管工作混乱，工作任务不能顺利完成其他事故J3E26一般2、建立健全班组规章制度1、班组规章制度不健全管规章制度制定不完善，缺少制度约束力,造成职工管理困难，违章作业，造成事故其他事故I4E28一般3、开

2、展形势任务教育1、形势任务教育开展不到位人职工不清楚当前形势，队伍不稳定其他事故J3E26一般4、严格班组考核1、激励约束机制不健全管激励约束制度不健全，职工积极性不高，违章作业，造成事故其他事故I4F14一般2、激励约束机制执行不好人激励约束机制执行不好，不能充分激发职工搞好班组建设的积极性其他事故I4F14一般5、队务公开1、队务不公开或公开不及时 管职工思想有波动，导致队伍不稳定其他事故K2E24一般6、参加矿组织的会议1、未参加会议人不了解矿对生产、安全等各方面的工作部署，错误地安排本队工作，扰乱矿正常的生产秩序，影响生产，受处罚其他事故K2E24一般2、参加会议未作好记录人遗忘矿、科

3、等单位的工作部署，无法正确在队内传达，扰乱矿正常的生产秩序，影响生产，受处罚其他事故K2E24一般2、负责洗煤厂党务和思想政治工作1、严格干部考核1、对干部考核不严人没有约束力，挫伤干部工作积极性其他事故J3D39中等2、加强班组建设1、不能自觉组织学习，提高自身安全、技术素质人不能及时发现各类隐患，影响安全生产其他事故I4F14一般3、抓好党员安全责任区1、党员安全责任区划分不明确管不能充分发挥党员干部先锋模范作用其他事故J3E26一般4、职工帮扶1、对困难职工没有及时进行帮扶救助人职工思想压力大，工作不集中，容易引发各类事故其他事故K2E24一般5、开展党风廉政教育1、党风廉政教育开展不到

4、位人干部廉政意识差，容易有腐败现象发生其他事故J3D39中等6、信访稳定综合治理1、对信访稳定重视度不够人职工思想不稳定，队伍凝聚力不强其他事故K2E24一般7、解决好热点、难点问题1、未能及时解决职工关注问题人职工思想有波动，导致队伍不稳定其他事故K2E24一般3、搞好民主管理维护职工权益1、健全群监组织机构1、组织机构、人员不健全人导致工作无人抓、无人管，责任不明其他事故K2E24一般2、开展合理化建议、小改小革、双增双节成果征集1、合理化建议、小改小革、双增双节未开展人导致员工双增双节、小改小革、合理化建议积极性受挫其他事故J3E26一般3、开展困难职工调查摸底、完善基础资料1、摸底、调

5、查不真实、不全面人导致困难职工底数不清，情况不明，帮扶缺乏针对性其他事故J3E26一般4、做好女职工劳动保护1、劳动保护没有落实人导致女职工产生意见，挫伤工作积极性其他事故I4E28一般5、实行厂务公开1、未及时公开或公开内容不真实人导致职工知情权、监督权得不到落实，引发不良情绪其他事故I4E28一般4、协助领导搞好安全生产1、开碰头会，询问上一班遗留、存在问题1、碰头会未询问上一班遗留问题人不能及时了解队内遗留问题，无法正确安排职工处理，造成生产时间延误，影响生产，受处罚其他事故J3E26一般2、召开班前会，安全确认1、 班前会不进行安全确认人不能及时发现职工存在的各类隐患，容易引发安全事故

6、其他事故K2E24一般3、参加矿、厂等相关单位组织的会议1、未参加相关单位组织的会议人不了解矿对当天生产、安全等各方面的工作部署，错误地安排本队工作，扰乱矿正常的生产秩序，影响生产，受处罚其他事故K2E24一般2、参加会议，未记相关单位布置的工作人遗忘矿、科等单位的工作部署，无法正确在队内传达，扰乱矿正常的生产秩序，影响生产，受处罚其他事故K2E24一般4、组织传达矿、厂等相关单位会议精神，布置本单位工作1、传达会议精神不及时或错误人错误理解矿对当天生产、安全等各方面的工作部署，进而错误地安排本队工作，扰乱矿正常的生产秩序，影响生产，受处罚其他事故I4D312中等2、布置工作出现错误人错误地安

7、排本队工作，扰乱矿正常的生产秩序，影响生产，受处罚其他事故J3D39中等5、接听值班 1、遗漏、听错值班 人不能及时接收相关单位对本队的工作安排，造成工作滞后或落实不到位，扰乱矿正常的生产秩序，影响生产，受处罚其他事故H5E210中等6、深入现场指挥1、不深入查看现场 人不了解实际情况，不能及时排查出各种隐患，从而引发各类事故发生其他事故H5E210中等2、现场指挥不当或违章指挥人现场指挥不当或违章指挥，造成人身伤亡或事故的发生其他事故J3C412中等7、现场检查1、现场检查不认真，未及时发现存在的安全隐患或发现隐患未及时整改人隐患不能及时处理，导致事故的发生其他事故G6E212中等8、事故的

8、预防及处理1、发生事故时未及时保护现场并组织抢救人可能导致事故影响过大其他事故J3B515中等5、负责洗煤厂技术管理及职工技术培训1、安全技术培训1、未及时编写每日一题、每周一课、每月一考教案人职工不能及时学习安全技术知识，安全意识会淡薄，造成事故其他事故J3E26一般2、培训计划、总结编写不及时人无法及时组织职工学习，职工不了解学习内容，职工素质得不到提升其他事故J3E26一般3、未组织学习事故案例人职工不能从事故中吸取教训，安全意识差，造成安全事故其他事故J3C412中等4、未学习上级文件和领导讲话精神人职工不知道上级的文件精神，思想情绪不稳定其他事故J3E26一般5、未按要求安排职工参加

9、培训人职工不能及时参加培训，上岗证会失效或自动取消，职工无法上岗作业，影响安全生产其他事故K2D36一般6、技术培训不到位人职工不能及时掌握不能及时掌握新技术、新工艺，技术知识，导致操作错误，造成事故发生其它事故K2E24一般2、文件、技术资料管理1、收集技术资料不全面人资料缺失，无法及时准确提供技术参数其他事故I4E28一般2、资料收集、整理不及时人无法对设备的使用维护提供技术支持其它事故K2E24一般3、资料未存档人资料丢失其它事故K2E24一般4、资料整理混乱人资料混乱，无法及时准确提供技术参数其他事故I4E28一般5、资料不及时存档人技术资料容易丢失，无法及时准确提供技术参数其他事故I

10、4E28一般6、技术资料更新、完善不及时人技术资料不全，检修时没有依据，影响安全生产其他事故I4E28一般7、技术数据不全面管生产得不到技术支持，缺少技术数据，容易损坏设备或安全事故其他事故I4E28一般3、绘制图纸1、测量加工件数据不准确或绘制草图不准确人加工容易出错，耽误时间，影响生产其他事故J3E26一般2、绘制图纸不准确 人加工件无法正常使用，造成经济损失，影响正常生产其他事故J3E26一般3、绘制图纸不认真人不能及时发现错误，改正错误，造成经济损失，加工件无法正常使用，影响正常生产其他事故J3E26一般4、编制、审批、贯彻检修安全技术措施1、不清楚检修的目的人不知道检修的目的，造成工

11、作没有目标，盲目检修，引发各类事故其他事故K2E24一般2、未与检修人员沟通人造成检修方案不完善，不合理，影响检修进度，影响生产其他事故K2D36一般3、措施编写不完善、不合理人影响工程进度，影响生产其他事故J3D39中等4、审核检修措施不认真人不能及时发现错误，改正错误，造成经济损失，检修质量差，不符合规定要求，容易引发各类事故，影响正常生产其他事故K2D36一般5、检修措施贯彻不到位管检修人员不了解检修工序和安全注意事项，影响工程进度，危及人身安全其他事故K2C48一般6、检修工作落实不到位管无法正常进行施工，造成施工工期滞后及经济损失，施工质量差，不符合规定要求，容易引发各类事故，影响正

12、常生产其他事故J3D39中等7、未监督执行检修措施人有章不循，违章蛮干，造成事故发生其它事故H5E210中等5、技术革新1、革新成果上交不及时或不交人影响技术改造的实施其它事故K2E24一般6、职业危害防治工作1、噪声、粉尘等危害监测不及时人给职工身体造成伤害其它事故J3D39中等2、噪音、粉尘标识牌设置不齐全机达不到警示提醒员工工作场所的危害因素及防护措施，给职工身体造成伤害其它事故I4E28一般7、应急预案管理1、未按要求编制应急预案管无应急预案或应急预案内容不合理，在发生安全生产事故时，无法采取有效应急措施，导致事故扩大其它事故K2D36一般2、未按要求对应急预案进行审核人不能及时发现应

13、急预案的不合理，不能有效的处理事故其它事故K2D36一般3、未按要求对本单位职工进行应急预案知识培训人职工对应急预案内容掌握不全面，无法有效执行和落实其它事故K2D36一般4、未按要求准备应急设备配件和设施人发生安全生产事故时，无充足的应急设备配件和设施，导致事故扩大其它事故J3D39中等5、未按要求进行应急演练人职工对应急预案执行情况不熟悉，发生事故时，不能有效应对事故其它事故J3E26一般6、紧急情况下未及时启动应急预案人不能及时、有效控制事故，导致事故扩大其它事故K2C48一般6、核算分配工资，发放劳保用品1、工分核算1、核算工分不准确 人核算工分未做到公平、公正，造成职工情绪不稳定，影

14、响队伍稳定其他事故H5E210中等2、工分公布1、不公布结果或公布不及时管核算结果未做到公开、透明，造成职工情绪不稳定，影响队伍稳定其他事故H5F15一般3、结算工资1、结算不准确或不及时结算工资人核算工资未做到公平、公正，造成职工情绪不稳定，影响队伍稳定，影响生产其他事故I4E28一般4、分配工资1、工资分配不合理管分配工资未做到公平、公正、公开，造成职工情绪不稳定，影响队伍稳定，影响生产其他事故K2E24一般5、领导审批工资1、审核不认真人未及时发现错误，纠正错误，造成结果出错，职工思想不稳定，影响队伍稳定其他事故K2E24一般6、公布分配工资表1、不公布工资表或公布不及时管核算结果未做到

15、公开、透明，造成职工情绪不稳定，影响队伍稳定其他事故K2E24一般7、填写劳保用品审批单1、填写不准确人劳保用品数量出现偏差，不能准确领取劳保用品其他事故I4E28一般8、领取劳保用品1、劳保用品领取不及时人不能及时发放劳保用品，造成职工缺少劳保用品，无法保障人身安全其他事故J3E26一般9、发放劳保用品1、劳保用品发放不及时或发错劳保用品人职工缺少劳保用品，无法保障人身安全其他事故I4E28一般7、上报材料计划，领取材料1、整理材料计划并上报1、上报材料计划不及时人造成设备无备件影响正常生产其他事故K2E24一般2、上报材料计划不准确人造成重复进货，设备配件积压或进货不全，影响生产其他事故I

16、4E28一般2、填写审批单1、填写不准确人材料数量、种类出现偏差，无法正常使用，影响安全生产其他事故I4F14一般3、领导审批1、审核不认真人未及时发现错误，纠正错误，造成材料数量、种类出现偏差，无法正常使用，影响安全生产其他事故I4F14一般4、领取材料1、领取材料不及时或领错材料人未及时领取材料或材料数量、种类出现偏差，造成材料浪费、经济损失，无法正常使用，影响安全生产其他事故I4F14一般5、材料平衡1、材料平衡不合理人未进行材料平衡，造成材料浪费、经济损失，无法正常使用，影响安全生产其他事故I4F14一般8、验收、发放设备及配件1、验收设备及配件1、对到货设备、配件检查、验收不细致认真

17、，设备存在缺陷不能及时发现解决人存在质量、数量等问题的设备配件入库，从而影响生产；非计划设备配件入库造成设备配件积压；实际到货设备配件型号与生产需求不符机电事故K2E24一般2、设备配件入库1、入库搬运设备配件时操作者麻痹大意人磕碰设备配件，对设备配件使用造成影响；人员碰手碰脚其他事故G6F16一般3、设备配件保管、保养1、设备配件保管、保养不到位人1、可能造成所储设备配件报废或影响其使用；2、造成保管设备配件丢失其他事故K2E24一般4、设备配件发放1、发放设备配件与领料人员所需设备配件不符人造成领料单位所领设备配件不能使用，影响生产其他事故H5F15一般5、库房管理1、下班后未关闭门窗人造

18、成材料丢失其他事故J3E26一般2、消防器材配备不全或失效机造成无法预防火灾，出现火灾无法及时扑灭火灾事故J3C412中等3、人员随便进入库房人未经领导同意,外人随便进入库房，造成设备配件丢失其它事故G6F16一般9、班前会1、 会前和领导开碰头会,进行沟通1、没有和领导开碰头会，不清楚存在问题 人和领导没有沟通，无法了解上一班遗留问题及隐患其他事故J3E26一般2、点名记工、岗前确认1、点名漏点或不点名人划工出错,工分核算不准确，造成误差，职工情绪不稳定，影响队伍问题其他事故G6F16一般2、未认真排查上岗人员精神状态 、身体状况 管职工精神状态不佳、带病上岗，造成在作业过程中发生事故其他事

19、故I4E28一般3、当班作业人员酒后上岗人酒后上岗，造成在作业过程中发生事故其他事故J3E26一般4、劳保用品未穿戴整齐 人劳保用品穿戴不整齐，在作业过程中造成人身伤害其他事故I4E28一般5、没有按时参加班前会人不知道当天工作任务，出现问题无法及时解决，影响生产其他事故H5F15一般6、没有持证上岗人未学习或学习不到位，未持证上岗造成职工上岗后，在作业过程中发生事故其他事故K2E210中等3、通报矿、厂各类信息1、通报矿、厂各类信息不及时 管通报矿、厂各类信息不及时 ，在作业过程中发生事故其他事故H5F15一般2、通报信息不全面人不能落实班前会的要求，在作业过程中发生事故其他事故H5F15一

20、般4、值班领导安排工作任务1、未明确当天的工作任务 管班前会工作安排出现漏洞，影响生产其他事故I4E28一般2、未明确人员分工管班前会工作安排不合理，造成职工在上岗作业过程中发生事故其他事故I4E28一般5、值班领导安排安全任务1、对当班存在的隐患无防范意识 人隐患防范意识不强，造成职工在上岗作业过程中发生事故其他事故J3E26一般2、未进行当班危险预知教育管未进行危险预知教育，造成职工上岗后，在作业过程中发生事故其他事故J3E26一般3、未向职工讲清当班存在安全隐患及安全注意事项管造成在作业过程中发生事故其他事故J3E26一般6、落实工作安排处理遗留隐患1、未对遗留隐患进行落实 管不能落实遗

21、留隐患，在作业过程中发生事故其他事故J3E26一般2、处理不及时管落实遗留隐患不及时，在作业过程中发生事故其他事故J3E26一般7、提问安全风险预控管理掌握情况,并做好记录1、未进行抽查提问 管无法掌握队干部职工对安全生产会议精神的理解程度，埋下安全隐患，造成安全事故其他事故J3E26一般10、上岗前的准备工作1、穿戴好劳保用品1、未更换工作服或工作服有破损人设备挂住工作服造成人员伤害其它事故K2E24一般2、衣扣袖口未扎好人工作过程中被挂住造成人员伤害其它事故K2E24一般3、不戴安全帽上岗人通过低矮处时碰伤或是高空坠物砸伤头部其他事故H5E210中等4、未佩戴防尘口罩人员工易患尘肺病其它事

22、故J3B515中等5、未佩戴耳塞人岗位噪声超标导致耳聋、生理系统功能紊乱其它事故J3B515中等2、持证上岗1、无证上岗或上岗证失效管无证上岗属于严重“三违”行为其他事故K2D36一般11、集控员操作流程1、启车前的准备工作1、未及时接听各岗位报岗 人盲目启车造成设备损坏或人员伤亡其他事故I4D312中等2、不清楚原煤仓仓位人原煤仓满造成井下停产其他事故I4F14低3、没有及时观察设备带电情况和水位过低人不能正常集控启车，影响正常生产其他事故H5F15一般2、启车1、启车前未打开声光预警人盲目启车造成设备损坏、职工受到伤害其他事故I4D312中等3、运行中的操作1、未根据流量调整给煤机人不能合

23、理调配给煤量无法确保生产需要，影响洗选质量，对设备造成损害，影响生产其他事故I4F14低2、发生故障未及时停车人造成事故扩大化或伤人事故其他事故I4D312中等4、关闭工业电脑填写上报表格1、未关闭工业电脑人电脑寿命降低或过热燃烧火灾事故K2E24低2、没有上报报表或填写不详细人无法了解该班的生产和设备的运转情况其他事故K2F12低5、打扫卫生1、不打扫卫生或打扫不彻底人环境差影响身体健康降低电脑等设备使用寿命其他事故I4F14低12、胶带输送机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产机电事故G6F16一般2、对胶带输送机的完好未检查

24、或检查不到位人胶带输送机带病运行，造成人员伤害，设备损坏机电事故J3D39中等3、胶带输送机不完好机胶带输送机不完好，误动作，造成人员伤害，损坏设备机电事故K2D36一般4、胶带输送机保护不齐全、不完好机胶带输送机保护不齐全、不完好，胶带误启动造成人员伤害机电事故J3D39中等2、 报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故J3D39中等4、班中巡回检查1、运行中处理胶带跑偏人工具、衣物、人体卷入胶带转动部位，造成人员伤亡机电事故J3B515中等2、没有打开自动喷雾洒水装置人煤尘超标，危害人员健康，得矽肺病 其它事故J3C412中等3、皮带

25、跑偏未及时停机进行调整人皮带跑偏造成撕带或摩擦引起火灾，造成人员伤害火灾事故J3C412中等4、违章跨越运行中的皮带，从底皮带一侧直接钻到另一侧人工具、衣物、人体卷入胶带转动部位，造成人员伤亡运输事故J3B515中等5、运行中清扫皮带架人胳膊被卷入托辊造成伤害运输事故J3B515中等6、皮带打滑未及时处理或发现人摩擦产生浓烟、燃烧或带，造成设备损坏人员受伤运输事故J3C412中等7、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故K2B510中等5、停车清理卫生1、没按规定停车清理卫生 人在运转状态下，清扫动转部位积煤，易被卷入旋转部位

26、，造成人员伤亡运输事故K2B510中等2、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故J3E26一般3、没有打扫卫生或卫生打扫不彻底人质量文明卫生验收不合格其他事故G6F16一般13、刮板输送机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产机电事故G6F16一般2、未检查刮板机头溜煤筒人溜煤筒堵塞造成机头堆煤拉断刮板伤害岗位人员运输事故J3E26一般2、点动刮板输送机进行检查1、电机、减速机运转有杂音机发生异常或故障时，不能及时发现，使事故扩大造成设备损坏机电事故I4D312中等2、开关异常机开关坏，运输机无法启动，影响正常生

27、产机电事故G6F16一般3、刮板磨损变形机刮板严重弯曲、变形，容易错牙、掉道机电事故G6F16一般4、链条松动机链条松，容易飘链、错牙机电事故G6F16一般5、槽体内有积煤机槽体积煤过多，飘链造成压链器损坏、断链机电事故H5E210中等6、底板不平整机底板不平，容易挂到刮板或链条，造成刮板机拉坏机电事故I4E28一般3、 报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故J3D39中等4、班中巡回检查1、刮板螺栓丢失、刮板变形或链环漏检、无检人未能及时发现，造成掉刮板或刮板链断裂其它事故I4D312中等2、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，

28、导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故K2B510中等5、停车清理卫生1、未按规定停车 清理机头或机尾卫生人刮板链和链轮挤压弹出矸石伤人运输事故K2B510中等2、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故J3E26一般3、没有打扫卫生或卫生打扫不彻底人质量文明卫生验收不合格其他事故G6F16一般14、给煤机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产机电事故G6F16一般2、未检查给煤机下皮带是否开启人皮带未开启给煤机给煤造成皮带被压死运输事故J3E26一般3、溜煤口堵塞机不下煤或下煤不畅，给煤

29、量过小，影响生产机电事故G6F16一般4、给煤槽破损机造成漏煤或撒煤，增加职工劳动强度其他事故H5F15一般5、给煤机吊环连接不完好机给煤机吊环断裂，造成设备损坏或人身伤害机电事故I4E28一般2、点动给煤机进行检查1、点动给煤机电机声音异常机给煤机电机发生异常或故障时，不能及时发现，造成烧电机事故机电事故I4D312中等3、 报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故J3D39中等4、班中巡回检查1、未巡回检查或巡回检查不到位人当设备发生异常或故障时，不能及时发现并停车，事故扩大造成设备损坏机电事故I4D312中等2、班中睡觉人班中睡觉会

30、对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故K2B510中等5、停车清理卫生1、未清理卫生或清理不彻底人质量文明卫生考核不合格其他事故G6F16一般2、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故J3E26一般15、筛分机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产机电事故H5F15一般2、检查激振器防护罩机防护罩破损，不能起到防护作用，传动部件伤人机电事故K2E24一般3、检查软连接机软连接磨损严重，强大动力作用下容易扭坏，造成筛子无法正常启车机电事故J3E26一般2、点动筛分机进

31、行检查1、电机底脚螺栓松动机底脚螺栓松，启车中电机晃动，容易烧毁电机机电事故K2E24一般2、筛梁断裂机筛梁断裂，如不及时处理，启车运行会引发机电事故机电事故J3D39中等3、筛板（网）松动、破损机筛板松动，会漏煤或筛板脱落；筛板（网）破损，大块煤会进入下一工序，影响洗煤质量机电事故I4E28一般4、压筛木、压筛条缺失机压筛木、压筛条缺失，筛板容易松动或脱落机电事故J3E26一般3、 报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故J3D39中等4、班中巡回检查1、查看筛板情况机筛板松动，会漏煤或筛板脱落；筛板（网）破损，大块煤会进入下一工序，影

32、响洗煤质量机电事故I4E28一般2、电机声音异常机电机轴承损坏，长时间运行，造成电机烧坏机电事故I4E28一般3、电机温度高机电机温度过高，容易烧坏电机机电事故J3E26一般4、检查减震弹簧机减震弹簧弹性不符合要求机电事故K2D36一般5、噪音大环噪音大，影响职工身体健康，容易引发职业病其他事故G6E212中等6、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故K2B510中等5、停车清理现场1、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故J3E26一般2、未清理卫生或清理不彻底人质量文明卫生考核不合格其他事故H5F15一

33、般16、泵的操作1、开泵前的检查工作1、未检查各零部件是否齐全、松动人零部件缺失、松动，造成不能正常运行，损坏泵机电事故H5E210中等2、未检查润滑油油质、油量人油量缺失，造成泵转动部位磨损严重机电事故H5E210中等3、泵体破损机造成跑水、跑料，影响上量机电事故H5E210中等4、阀门损坏机阀门损坏，造成物料无法输送，影响上量机电事故H5E210中等2、点动泵进行检查1、未确认阀门打开到位人阀门未打开到位，造成泵上量不足，影响生产机电事故J3E26一般2、泵运行中产生噪音环对人的耳膜造成伤害，损害听力其他事故J3E26一般3、 报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设

34、备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故J3D39中等4、运行中巡查1、固定螺丝松动机螺丝松动，造成电机、泵损坏机电事故H5E210中等2、电机温度升高机电机温度升高，烧坏电机机电事故H5E210中等3、电缆线破损机电缆线破损，造成连电，断电机电事故H5E210中等4、泵声音有杂音机泵声音有杂音，泵内进杂物，造成叶轮损坏机电事故H5E210中等5、盘根损坏机盘根水缺失，盘根摩擦起热机电事故H5F15一般6、未检查冷却水人冷却水缺失，轴承温度升高，损坏轴承机电事故H5E210中等7、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故K2B510中

35、等5、停泵1、未确认阀门关闭到位人阀门关闭不严，容易跑水、跑料，影响上量机电事故K2E24一般2、未按正确顺序停泵人当设备发生异常或故障时，不能及时停车，使事故扩大造成设备损坏机电事故J3E26一般6、清理现场，做好记录1、未清理或清理不彻底人质量文明卫生考核不合格其他事故H5F15一般2、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故J3E26一般17、压滤机的操作1、启车前的准备工作1、未关闭仓门人舱门未关闭，无法正常启车，影响生产时间其他事故H5F18一般2、阀门开启位置不合适人阀门开关位置不正确，造成管道堵塞其他事故I4E28一般2、 报岗1、未及时准确的报岗人集控人员不了

36、解现场情况，无法及时启车，影响生产时间其他事故J3E26一般3、按工艺流程启车1、未按工艺流程开车人无法正常启车或造成管道堵，影响生产时间机电事故H5E210中等4、班中巡回检查1、班中巡检不及时人当设备发生异常或故障时，不能及时停车，使事故扩大造成设备损坏机电事故I4E28一般5、做好班中运转记录1、未做记录或记录填写不完整人造成生产管理失控，无法按运行周期检修其他事故H5F15一般6、按工艺流程顺序停车1、未按工艺流程顺序停车人造成设备损坏或管道堵塞机电事故H5E210中等7、关闭工业电脑上报产量记录1、未关闭电脑人电脑损坏，影响生产时间其他事故I4E28一般8、停车清理现场1、用水冲洗电

37、机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故J3E26一般18、空压机的操作1、上岗前的准备工作1、开机前未检查或检查不到位人导致设备损坏或人员伤害机电事故I4E28一般2、润滑机油检查不到位人造成设备损坏机电事故G6F16一般2、开启冷却风扇1、未开启冷却风扇人冷却风扇未开启，造成冷却水温度过高，损坏设备机电事故I4E28一般3、开启冷去泵1、未检查冷却水量或检查不到位人未及时发现冷却水流量、压力不符合要求，达不到理想的冷却效果，使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故机电事故J3D39中等2、冷却系统故障机造成冷却水流量不足或压力过大，达不到理想的冷却效果，使设备长时间

38、在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故机电事故J3D39中等3、未开启冷却泵人冷却泵未开启，造成空压机油温过高，损坏设备机电事故I4E28一般4、运行中的巡回检查1、未对设备运行情况进行观察人导致设备损坏或人员伤害机电事故I4E28一般2、设备发现异常未停止作业进行检查人造成设备损坏和人员伤害机电事故I4D312中等3、噪音大环噪音大，影响职工身体健康，容易引发职业病其他事故G6E212中等5、停机1、未按规定卸荷后停机人设备损坏、致人受伤机电事故I4E28一般6、停车清理卫生1、未清理工作场所人影响文明生产其他事故H5F15一般19、手拉葫芦的使用1、起吊前的准备工作1、未检查起吊用具

39、或检查不到位人未及时发现起吊用具的质量存在问题，起吊中吊具损坏，造成事故其它事故I4C416中等2、起吊用具不完好机起吊用具的质量存在问题，起吊中吊具损坏，拉链被卡，造成事故其它事故I4C416中等3、未选择合适的手动葫芦人起吊中手动葫芦断裂，伤害工作人员或损坏设备其它事故J3C412中等4、手动葫芦吊链承载能力与物品重量不符合人起吊中吊链断裂，伤害工作人员或损坏设备其它事故J3C412中等5、选择的绳扣不合适或未检查绳扣人绳扣不合适或者不完好起吊时断绳伤人或损坏设备其他事故I4 E28一般6、选择的起吊点不合适或未进行试吊人起调点的选择不合适、不牢固可靠，造成设备掉落砸伤工作人员和设备损坏其

40、他事故K2D36一般2、起吊重物1、起吊时没有设专人观察人重物坠落意外造成砸伤作业人员其他事故J3E26一般2、起吊操作站位选择不当人人员站在有危险的地点，出现断链事故时伤害人员其它事故J3C412中等3、多人操作时配合不当人造成个别吊具受力不均，导致断链，造成人员伤害其它事故J3C412中等3、起吊完毕摆放起吊物1、起吊物没有放在合适位置人意外时影响起吊检修其他事故J3E26一般2、起吊物落地后未放稳人重物滚动造成人员伤害其它事故I4F14一般4、整理工具清理现场1、没有清理现场卫生人不能及时发现遗留问题其他事故G6F16一般20、登高作业1、签批贯彻洗煤厂登高作业安全技术措施并签字1、措施

41、贯彻不到位或未贯彻措施管检修人员不明确检修目的、步骤及注意事项，没有明确分工，盲目作业，容易造成检修时间延误或人员伤害其他事故J3D39中等2、穿戴好劳保用品、持证上岗1、未按规定穿戴好劳保用品人工作服穿着不整齐，安全帽戴着不规范，容易挂到物件、碰伤头部，造成人员受伤其他事故H5F15一般3、检查梯子是否完好1、梯子不完好机梯子不完好，有缺层，登高时，人员容易坠落，造成人员伤害其他事故I4E28一般2、梯子放置不稳人梯子放置不稳，登高时，人员容易坠落，造成人员伤害其他事故I4E28一般4、佩戴安全带1、未按要求检查、佩戴安全带人安全带佩戴不规范，导致检修人员坠落，造成人身伤害其他事故J3D39

42、中等2、安全带不完好机安全带有破损，保险钩脱落，人员坠落，造成伤害其他事故J3D36中等5、登高作业1、未检查周围环境人作业时，人员通过，导致工具、材料掉落伤人其他事故H5F15一般6、工作完毕、清理现场1、未清理现场人造成工具丢失，影响文明生产其他事故H5F15一般21、气（割）焊作业1、签批贯彻洗煤厂气（割）焊作业安全技术措施并签字1、措施贯彻不到位或未贯彻措施管作业人员不明确检修目的、步骤及注意事项，没有明确分工，盲目作业，容易造成检修时间延误或人员伤害其他事故J3D39中等2、现场检查1、作业地点存在易燃物品等杂物环容易发生火灾火灾事故K2B510中等2、消防设施不完好机发生火灾时，不

43、能及时把火扑灭火灾事故K2B510中等3、没有足够的照明、良好的通风环对人身造成损害其他事故J3E26一般3、作业前的准备工作1、未穿好防护服，未戴防护面罩护目人防止烫伤人或弧光伤害其他事故I4E28一般2、作业地点没有进行洒水人容易发生火灾火灾事故I4E28一般4、检查氧气瓶、乙炔瓶、仪表及气割工具1、氧气瓶、乙炔瓶、仪表及气割工具泄漏机容易发生火灾，损坏现场设施，造成人身伤害火灾事故K2C48一般2、作业时氧气瓶、乙炔瓶摆放距离不够，距火源距离不够人引起场地设施损坏及火灾，造成人身伤害、伤人火灾事故K2C48一般3、未检查氧气瓶、乙炔瓶卫生人氧气瓶、乙炔瓶上有油污引起燃烧爆炸火灾事故J3B

44、515中等5、检查气割件放置情况1、气割件支撑不牢固平衡人气割件不稳固倾倒伤人或影响气割其他事故I4E28一般2、气割工地零件堆放不安全环影响工作或有伤人的隐患其他事故I4E28一般6、熟悉气割工艺选择气割方法1、不了解气割件、气割工艺及技术要求人造成气割技术要求达不到使用需要，气割质量不高其他事故I4E28一般7、气割1、割枪倾角不准，熔渣、飞溅物未能及时清除，气割件未割透 人切割件质量达不到工作要求，不能及时发现缺陷其他事故H5F15一般2、切割时将工件拿在手中或手扶工作物进行切割人容易造成人身伤害其他事故I4F14一般8、气割中断1、重新点火未检查氧气瓶、乙炔瓶、仪表及气割工具人容易引起

45、火灾，损坏现场设施，造成人身伤害火灾事故K2C48一般9、工作完毕清理卫生1、先关割枪再关氧气表人损坏设施其他事故H5F15一般2、未清理现场卫生人不能及时发现遗留问题其他事故I4F14一般22、电焊作业1、签批贯彻洗煤厂电焊作业安全技术措施并签字1、措施贯彻不到位或未贯彻措施管作业人员不明确检修目的、步骤及注意事项，没有明确分工，盲目作业，容易造成检修时间延误或人员伤害其他事故J3D39中等2、焊接前的准备工作1、焊接设备不完好机造成人员伤害机电事故K2D36一般2、未对焊接处周围环境进行观察人周围障碍物过多，有突发事件离开时撞伤其他事故K2D36一般3、未熟悉结构件焊接工艺或焊缝组装工艺人

46、导致人员受伤害,材料的浪费其它事故K2F12低4、施焊人员无证操作人作业过程中对焊接工艺不能熟练操作发生事故其它事故K2E24一般3、准备好消防器材1、未准备消防器材或准备不齐全人发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势，扩大受害范围，增加事故后果火灾事故L1A66一般2、灭火器不完好机发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势，扩大受害范围，增加事故后果火灾事故L1A66一般4、清理作业点周围的可燃性，并洒水降尘1、未清理浮煤或清理不干净人焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧，发生火灾火灾事故L1A66一般2、未清理作业地点可燃物人焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧，发生火灾火灾事故L1A66一般5、检查劳动保护用

47、品1、未佩带合适的防护用品人未佩带劳动保护用品或衣着不符合要求，焊接时产生的热金属烧伤人或弧光刺伤眼睛。焊接时，产生了大量的烟尘，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变其它事故K2D36一般2、电焊面罩不合格机发生烧伤、触电事故其它事故K2E24一般6、焊接1、电焊机接电源不当，直接从盖口压线人造成人员触电，设备损坏机电事故K2D36一般2、电焊机、电缆及焊把漏电机造成人员触电机电事故K2C48一般3、电焊机接地不牢靠机导致作业人员触电机电事故K2D36一般4、用胶盒闸时操作不当人用胶盒闸时操作不当发生烧伤、触电事故机电事故K2E24一般5、容器内工作不注意防护人通风不良，焊接烟尘大

48、，造成人员中毒其他事故K2E24一般6、焊机搭铁线随意搭接人易发生触电、爆炸着火等事故机电事故K2D36一般7、电焊作业中放下电焊把时，未拔出焊条人电焊条自焊造成电焊机损坏或引发火灾，导致人员伤害机电事故G6E212中等8、高空焊接是未佩戴安全带或焊条未放牢固人人员掉落摔伤或工具掉落砸伤人员其它事故J3E26一般7、焊接后检查1、未按要求进行焊接人导致人员伤害或设备损坏其它事故K2D36一般2、焊接后未检查人焊接件掉落砸伤人员其它事故K2E24一般8、焊接完毕清理现场卫生1、电焊地点未进行洒水人残留高温焊渣引起碎煤或皮带燃烧发生火灾火灾事故K2B510中等2、工作现场未清理或清理不干净、无人留

49、守人作业现场未彻底清理并且无人留守，发生煤燃烧或皮带着火，火灾事故L1B55一般23、高、低压配电室电气检修1、签批贯彻洗煤厂高压柜电气检修安全技术措施并签字1、措施贯彻不到位或未贯彻措施管检修人员不明确检修目的、步骤及注意事项，没有明确分工，盲目作业，容易造成检修时间延误或人员伤害其他事故J3D39中等2、办停电工作票1、无工作票停电人未办理工作票，采用其它方式如 通知变电所停电时，配电工听不清、听错停电时间或配电柜号，误操作造成触电事故机电事故K2B510中等2、工作票填写不清楚或有笔误人配电工看不清工作票内容或工作票上有笔误,配电工靠猜测自行决定并进行操作,造成误操作，发生触电事故机电事

50、故K2B510中等3、书写操作票1、未书写操作票或书写不正确人矿井维修电工接到工作票后未书写操作票,造成误操作发生触电事故机电事故K2B510中等4、停电操作1、停电操作前未戴绝缘用具人设备漏电造成触电事故机电事故I4B520重大2、停电操作时,所用绝缘用具不合格人造成触电事故机电事故I4B520重大3、手车未拉到位人真空断路器触头粘连或机械故障造成没有断电，造成人员伤害或设备损坏 机电事故L1B55一般4、没有监护人员人误操作造成人员伤害机电事故I4C416中等5、停电前未确认停电线路人造成误停电，影响生产机电事故K2B510中等6、未按配电柜操作说明操作人带负荷拉闸，产生电弧，灼伤人员或烧

51、坏设备机电事故I4C416中等5、对负荷侧进行验电、放电1、停电后未进行验电、放电人停电后未进行验电、放电，造成触电事故机电事故I4B520重大2、使用不完好的验电器人触电造成人员受伤机电事故K2B510中等6、在负荷侧挂三相短路接地线一组、“已接地”警示牌1、停电后未挂接地线人突然来电时造成人员触电机电事故K2B510中等2、未挂“已接地”警示牌人误送电造成人员触电、设备损坏机电事故K2B510中等3、挂接地线方法有误人造成人员触电机电事故K2B510中等7、挂“有人工作,禁止合闸”警示牌，并上锁1、未挂停电警示牌，未对配电柜上锁人导致误送电，造成人员受伤、设备损坏机电事故J3B515中等8

52、、检查和清扫配电盘内外各部位卫生及其附件1、清扫不干净、不彻底人清扫不干净，造成灰尘短路，对地放电，损坏设备机电事故J3E26一般9、检查各设备空气开关、交流接触器及智能监控器1、空气开关损坏机空气开关坏，无法正常供电机电事故H5F15一般2、触头损坏机触头损坏，会粘连或两相电，造成电机烧毁机电事故I4E28一般3、智能监控器损坏机智能监控器坏，会过流，误动作，造成设备无法正常运转机电事故H5F15一般10、紧固盘内各瓷瓶母线螺丝1、螺栓松动机螺栓松动，导致接触不好、过流、产生火花，造成设备损坏机电事故J3E26一般11、排查各端子接线1、接线端子损坏机接线端子损坏，接线时虚接，产生火花漏电、

53、短路机电事故H5F15一般12、检修完毕清理现场工具及杂物,清点撤离人员1、未按要求清点工具人工具遗留在设备内，工具导电，造成相间短路，高压开关跳闸机电事故K2D36一般2、未及时清点撤离人员人人员不撤离，就送电会造成人员触电机电事故K2B510中等13、拆掉接地线及“已接地”警示牌1、未拆接地线人送电时造成电网短路或接地，导致人员伤害或设备损坏机电事故I4C416中等14、摘去“有人工作，禁止合闸”警示牌1、未及时摘去警示牌人人员误以为无电，造成人员触电机电事故I4D312中等15、送电操作1、未确认准备送电线路上是否有人作业人误送电造成人员触电机电事故K2B510中等2、送电操作前未使用绝

54、缘用具人设备漏电造成触电事故机电事故I4B520重大3、送电操作时,所使用绝缘用具不合格人送电操作时,所使用绝缘用具不合格造成触电事故机电事故K2B510中等4、小车未推入到位人控制回路闭锁无法送电，动静触头虚接造成设备损坏机电事故J3F13一般16、挂运行指示牌1、未挂运行指示牌人导致误停电，造成人员受伤、设备损坏机电事故J3B515中等24、更换胶带运输机皮带1、签批贯彻洗煤厂更换胶带输送机皮带安全技术措施并签字1、措施贯彻不到位或未贯彻措施管检修人员不明确检修目的、步骤及注意事项，没有明确分工，盲目作业，容易造成检修时间延误或人员伤害其他事故J3D39中等2、更换前的准备工作1、工具、材

55、料不齐全人检修进度滞后，影响生产其他事故I4E28一般2、防护用具穿戴不整齐人作业时容易造成人身伤害其他事故H5E210中等3、停电，挂停电牌1、未停电，停电后未挂牌人其他人员误送电人员伤亡，检修中的设备损坏机电事故K2B510中等4、松开机尾张紧装置1、张紧装置未松到位人做完皮带接头后，两端对接不上，影响检修进度，影响生产其他事故J3E26一般5、拆除清煤器、机尾铲板1、未拆除清煤器、机尾铲板人造成皮带损坏其他事故I4E28一般6、夹板夹住旧皮带，断开皮带1、夹板不紧固人在做皮带头时，因夹板不紧，造成皮带后退，造成做完皮带头后对接不上，影响检修时间其他事故J3C412中等7、做皮带接头，连接

56、新旧皮带1、皮带接头连接不牢固人设备运转时容易造成断带事故运输事故J3B515中等8、拆除夹板1、未拆除夹板人试车时将皮带拉断运输事故K2D36一般9、送电，以点动开车的方式更换新皮带，回收旧皮带1、未执行送电制度人不是谁停电谁送电，不能保证检修工作结束，人员已经安全撤离，送电运行时，造成人员触电伤亡机电事故K2B510中等2、频繁点动开车人造成电机烧，损坏设备机电事故I4D312中等10、皮带更换完毕后，做皮带接头，连接皮带1、皮带卡子不平整人设备运转时磨损皮带，容易造成撕皮带事故运输事故I4D312中等2、皮带接头连接不牢固人设备运转时容易造成断带事故运输事故J3D39中等11、紧张紧装置

57、，安装清煤器和机尾铲板1、未按要求张紧皮带人张紧皮带伤人，拉断皮带其他事故J3C412中等2、未安装清煤器和机尾铲板人皮带运转时积煤多，增加职工劳动强度其他事故H5E210中等12、送电，取下停电牌，试运转1、不执行谁停电谁送电的规定人不执行谁停电谁送电的规定造成人员触电伤亡，损坏运转中的设备机电事故K2B510中等2、不试运转人检修后不试运转，导致需要开设备时不能正常运转，影响生产其他事故K2D36一般13、确认工作无误，清理现场1、未清理现场工具和杂物人造成工具丢失，影响文明生产其他事故G6F16一般25、更换刮板输送机刮板及刮板链1、签批贯彻洗煤厂更换刮板输送机刮板及刮板链安全技术措施并

58、签字1、措施贯彻不到位或未贯彻措施管检修人员不明确检修目的、步骤及注意事项，没有明确分工，盲目作业，容易造成检修时间延误或人员伤害其他事故J3D39中等2、更换前的准备工作1、工具、材料不齐全人检修进度滞后，影响生产其他事故I4E28一般2、防护用具穿戴不整齐人作业时容易造成人身伤害其他事故H5E210中等3、停电，挂停电牌1、未停电，停电后未挂牌人其他人员误送电人员伤亡，检修中的设备损坏机电事故K2B510中等4、拆除原刮板链条1、拆除刮板链条时使用工具不当人影响检修进度，影响生产其他事故I4E26一般5、安装新链条，并将刮板链达到规定张力1、新链条型号不正确机无法正常安装，影响生产其他事故

59、I4F14一般2、刮板链未达到规定张力人刮板链断机电事故J3E26一般6、送电，取下停电牌，试运转1、不执行谁停电谁送电的规定人不执行谁停电谁送电的规定造成人员触电伤亡，损坏运转中的设备机电事故K2B510中等2、不试运转人检修后不试运转，导致需要开设备时不能正常运转，影响生产其他事故K2D36一般7、确认工作无误，清理现场1、未清理现场工具和杂物人造成工具丢失，影响文明生产其他事故G6F16一般26、更换刮板输送机链轮1、签批贯彻洗煤厂更换刮板输送机链轮安全技术措施并签字1、措施贯彻不到位或未贯彻措施管检修人员不明确检修目的、步骤及注意事项，没有明确分工，盲目作业，容易造成检修时间延误或人员

60、伤害其他事故J3D39中等2、前期准备工作1、工具、材料不齐全人检修进度滞后，影响生产其他事故I4E28一般2、防护用具穿戴不整齐人作业时容易造成人身伤害其他事故H5E210中等3、停电，挂停电牌1、未停电，停电后未挂牌人其他人员误送电人员伤亡，检修中的设备损坏机电事故K2B510中等4、断开刮板链条1、使用工具不合适人无法正常断开链条，影响检修进度其他事故I4E28一般5、拆除旧链轮1、起吊链轮时未检查导链和绳扣人起吊链轮时导链及绳扣断裂砸伤检修人员其他事故J3D39中等6、安装新链轮1、链轮安装位置不水平，与刮板中心线不垂直人设备无法正常运转，影响生产机电事故K2E24一般2、链轮没有固定