槽式集热器作业指导书(全站仪)

1、集热器安装工艺流程图调节螺栓安装立柱类安装传动类安装弧形板安装集热支架安装集热管安装电控安装测量安装方位角集热器系统调试聚光镜安装集热器终验收集热器安装验收跟系统一起调试验收镜场建站部件就位预装旋转接头安装表面处理序号序号文件名称文件名称作业流程作业流程1镜场建站作业指导书地基未建好地基已建好地基检验2部件就位预装作业指导书各个部件就位传动管预装3调节螺栓安装作业指导书确定集热器中心线放样螺栓位置焊接螺栓记录4立柱类安装作业指导书安放立柱调节立柱紧固螺母记录5传动类安装作业指导书安装回转器安放传动管组件调节传动类同轴度记录6方位角测量作业指导书时间确定角度测量记录7弧形板安装作业指导书初步定位

2、弧形板紧固弧形板拉杆调节弧形板记录8集热支架安装作业指导书安装集热管支架调节工装安装调节集热管支架记录9集热管安装作业指导书组装焊接工装组焊集热管集热管安装记录10集热管检漏作业指导书充压检漏卡箍紧固直线度检验泄压记录11聚光镜安装作业指导书旋转回转器组装定位快安放硅胶条安装聚光镜定位块组件固定记录12旋转接头安装作业指导书安装前的准备旋转接头安装后期处理记录13表面处理作业指导书调节螺栓的表面处理轴承表面处理记录14电控安装作业指导书电控柜就位固定线槽或线管布线接线静态检测动态检测整理记录15集热器安装验收作业指导书过程确认记录确认 验收报告工艺文件清单工艺文件清单作业指导书作业指导书编编批

3、批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称镜场建站镜场建站日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：准确定位各个地基钢板位置中心距偏差不大于10mm，直线偏差不大于20mm提高工作效率，保证工作质量1 1、地基未建好、地基未建好( (主控项目主控项目) )u 选择一个合适的地方架设全站仪；u 测量出整个进场的长、宽；u 长、宽各取一半，找出整个镜场的中心点，此为A点；u 选择与安装中心线垂直或平行的方向建站；u 根据测量的镜场长宽，作出CAD地基布图，并计算出每 块地基板的中心点坐标； u 输入中心点坐标放样地基

4、钢板；u 若需膨胀螺丝固定，则继续输入螺丝坐标放样；2 2、地基已建好、地基已建好( (主控项目主控项目) )u 用直角尺和记号笔画出各个地基钢板的中心点；u 用全站仪校核每块地基板的中心，并作出CAD地基布局 图，以判定地基是否满足要求；3 3、地基检验、地基检验u 地基检验，中心距为610010mm，直线偏差为5mm；u 检验合格，填写地基验收报告。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 全站仪及三脚架u 直角尺与记号笔环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培训重点管控项目重点管控项目u 中心距偏差不大于10mmu 直线偏差不大于20mmu

5、 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 全站仪是否水平u 钢板是否符合标准自检内容自检内容u 中心距偏差不大于10mmu 直线偏差不大于20mm变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称部件就位预装部件就位预装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：提高工作效率提高工作效率，保证工作质量1 1、各个部件

6、就位、各个部件就位u 传动管、轴承摆放到指定位置；u 立柱摆放到指定位置；u 调节螺栓摆放到指定位置；2 2、传动管组件预装、传动管组件预装u 传动管与各个轴承组件用M12螺栓预装；u 要求螺栓成套，只紧固上下两个螺栓；使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培训重点管控项目重点管控项目u 螺栓只紧固上下两个u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查自检内容自检内容变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道

7、得得 裕裕山东威特人工环境有限公司紧固上下两个螺栓作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称调节螺栓安装调节螺栓安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：准确定位螺栓位置并焊好每个调节螺栓螺栓定位偏差不大于2mm，螺栓焊接参考焊接标准提高工作效率和保证工作质量1 1、架设全站仪、架设全站仪：u 以两排集热器为一组进行建站；u 通过量取两排集热器的长宽，找出中心点A，此点为架 设全站仪的A点；u 选择与安装中心线平行或垂直的方向，各取B、C、D、E 作为参照点，并进行建站；使用设备、工

8、装、工具使用设备、工装、工具u 全站仪及三脚架u 记号笔、直角尺u 螺栓定位工装u 焊机 环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培 训；u 操作人员焊接工必须穿戴 相应的防护用具重点管控项目重点管控项目u 标记清晰u 放样时，螺栓位置偏差不 大于 2mm2mmu 螺栓对角焊接 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 全站仪必须保持水平并且稳固；u 焊接是否符合要求。自检内容自检内容u 棱镜气泡是否在中心；u 所选中心线是否满足要求；u 焊接是否符合要求。变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导

9、书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司A点，下视基准点B点，前方参考点作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称调节螺栓安装调节螺栓安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：准确定位螺栓位置并焊好每个调节螺栓螺栓定位偏差不大于2mm，螺栓焊接参考焊接标准提高工作效率和保证工作质量2 2、放样螺栓位置、放样螺栓位置( (主控项目主控项目) )：u 根据立柱中心坐标， 通过CAD布局图在电脑上做出螺栓 坐标（x、y）值并导入全站仪；u 利用调节螺栓

10、焊接工装固定并定位四个螺栓位置；u 放样各个螺栓，观测的螺栓位置与输入的坐标偏差不 大于2mm2mm；u 放样数据以地脚安装技术参数表为标准；u 利用另一套调节螺栓焊接工装放样下一组3 3、调节螺栓焊接：、调节螺栓焊接：u 在螺栓点焊完之前，不能拆卸工装；u 对角点焊接，焊接长度不得少于10mm；u 满焊螺栓，焊接完毕后清理焊渣；u 为提高工作效率，达到流水线作业效果，在对角焊接 后即可进行后续工作，焊工可抽时间回头补满焊，独 立于工序之外；4 4、记录：、记录：u 焊接完成后，用仪器进行再校核，测量螺栓在允许的尺 寸误差要求范围内（2mm2mm)，则合格并填写调节螺栓安 装记录表。 使用设备

11、、工装、工具使用设备、工装、工具u 全站仪及三脚架u 记号笔、直角尺u 螺栓定位工装u 焊机 环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培 训u 操作人员焊接工必须穿戴 相应的防护用具重点管控项目重点管控项目u 标记清晰u 放样时，螺栓位置偏差不 大于 2mm2mmu 螺栓对角焊接 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 全站仪必须保持水平并且稳固；u 焊接是否符合要求。自检内容自检内容u 棱镜气泡是否在中心；u 所选中心线是否满足要求；u 焊接是否符合要求。变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指

12、导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司调节螺栓焊接工装作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称立柱类安装立柱类安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：将立柱准确地安装到位立柱顶板各个孔位置与所对应的坐标偏差不大于3mm提高工作效率和保证工作质量1 1、安放立柱、安放立柱：u 把M24螺母拧到调节螺栓中间位置，并放上一个平垫u 按照布局要求将立柱放在对应的螺栓上，并且将24平 垫、24弹垫、M24螺母依次装上；使用设备、工装、工具使用设备、

13、工装、工具u 全站仪、水准仪及三脚架u 棱镜及棱镜工装u 记号笔、36#扳手环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培 训重点管控项目重点管控项目u 立柱顶板各个孔位置与所 对应的坐标偏差不大于 5mm5mm；u 立柱高程相差在2mm2mm内；u 所有螺栓必须加力臂紧固；u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 全站仪是否调平；u 螺栓是否紧固自检内容自检内容u 立柱位置是否正确u 棱镜镜面是否与全站仪方向垂直u 紧固时立柱是否倾斜变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指

14、导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称立柱类安装立柱类安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：将立柱准确地安装到位立柱顶板各个孔位置与所对应的坐标偏差不大于3mm提高工作效率和保证工作质量2 2、调节立柱、调节立柱( (主控项目主控项目) )：u 在全站仪上输入各个立柱顶板孔的二维坐标；u 初步调节：用水准仪测量每个立柱高程，并将每个立柱 高程调节到立柱精度要求范围以内5-10mm；u 用全站仪放样每一个立柱顶板

15、孔的位置，在水平方向孔 位控制在5mm5mm以内；同时利用水准仪测量立柱高程变 化；高程方面调节精度控制在2mm2mm范围以内（驱动立柱 比其他立柱矮196mm）；u 放样数据以立柱安装技术参数表为标准；u 初步紧固立柱底板上下的螺母。3 3、紧固螺母：、紧固螺母：u 将所有的立柱底板上的M24螺母对称紧固；4 4、记录、记录: :u 安装完毕后，用仪器对位置进行校核：立柱螺栓对角 紧固好，立柱精度高程方面2mm2mm，水平方向5mm5mm。当 在允许的尺寸要求范围内时，在螺母的上表面图涂上 紧固标记漆； u 所有项目完成后，填写立柱类安装记录表。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 全

16、站仪、水准仪及三脚架u 棱镜及棱镜工装u 记号笔、36#扳手环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培 训重点管控项目重点管控项目u 立柱顶板各个孔位置与所 对应的坐标偏差不大于 5mm5mm；u 立柱高程相差在2mm2mm内；u 所有螺栓必须加力臂紧固；u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 全站仪是否调平；u 螺栓是否紧固自检内容自检内容u 立柱位置是否正确u 棱镜镜面是否与全站仪方向垂直u 紧固时立柱是否倾斜变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我

17、我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称传动类安装传动类安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：安装各传动类组件，保证传动类的同轴度。水平方向上与所选的中心线偏差不大于3mm，在垂直方向上高度差控制在3mm内提高工作效率和保证工作质量1 1、安装回转器：、安装回转器：u 将回转器装在驱动立柱上，用全站仪测量回转器两侧输 出法兰坐标，保证在水平方向上与中心线偏差不超过 1mm1mm，高程方面偏差不超过1mm1mm。2 2、安装传动管

18、组件：、安装传动管组件：u 从回转器往两端依次将传动管组件装在立柱上，用M18 螺栓、平垫、弹垫和螺母依次将轴组件与立柱顶板连接 固定（同样不能完全紧固）。 使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 全站仪及三脚架；u 18#扳手；u 升降车环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气u 操作人员必须经过专业培 训重点管控项目重点管控项目u 安装人员的安全u 回转器的法兰在水平方向 与中心线偏差1mm，两法 兰高程差1mmu 传动类在轴线方向与中心 线偏差3mm 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 回转器电机朝向是否正确；u 轴组件位置是否正确；u

19、 螺栓是否紧固。自检内容自检内容u 全站仪是否水平；u 棱镜镜面是否与全站仪方向垂直变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司传动管组件兰回转器作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称传动类安装传动类安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：安装各传动类组件，保证传动类的同轴度。水平方向上与所选的中心线偏差不大于3mm，在垂直方向上高度差控制在3mm内提高工作效率和保证工作质量

20、3 3、调节传动类的同轴度、调节传动类的同轴度( (主控项目主控项目) )：u 用全站仪测量传动法兰的坐标，保证水平方向上与所选 的中心线偏差不大于3mm3mm（轴承座上的是长条孔，可通 过调节轴承位置保证与中心线的偏差），紧固M18螺母u 放样数据以传动管安装技术参数表为标准；使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 全站仪及三脚架；u 18#扳手；u 升降车环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气u 操作人员必须经过专业培 训重点管控项目重点管控项目u 安装人员的安全u 回转器的法兰在水平方向 与中心线偏差1mm，两法 兰高程差1mmu 传动类在轴线方向与中心 线偏差3

21、mm 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 回转器电机朝向是否正确；u 轴组件位置是否正确；u 螺栓是否紧固。自检内容自检内容u 全站仪是否水平；u 棱镜镜面是否与全站仪方向垂直变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司棱镜工装弧面紧贴法兰作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称传动类安装传动类安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：安装各传动类组

22、件，保证传动的同轴度。弧形板调节板两端最高点高程差调节到5mm以内提高工作效率和保证工作质量4 4、传动管组件调节、传动管组件调节( (主控项目主控项目) )：u利用传动管组件调节工装调节从回转器两侧开始依次调节传动管组件，以弧形板调节板两端最高点高程差为依据，将弧形板调节板两端最高点高程差调节到5mm以内；u调节好回转器两侧的传动管组件，用两个传动管调节工装固定，将回转器两侧的M12螺栓全部紧固；u从回转器依次调节传动立柱另一侧的传动管组件，调节完毕后紧固已调节好的传动管组件上的M12螺栓，然后再紧固刚调节好的传动管组件上的传动法兰上的M12螺栓；u放样数据以传动管安装技术参数表为标准；u驱

23、动立柱调节工装不准拆下，传动立柱调节工装调节完毕之后可拆下调节下一单元；使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 水准仪及三脚架；u 18#扳手；u 传动管组件调节工装环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培训重点管控项目重点管控项目u 弧形板调节板两端最高点 高程差调节到5mm以内u 用工装调节完后紧固M12螺 栓 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 调节工装调节完毕后螺栓是否紧固。自检内容自检内容u 水准仪是否水平变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我

24、 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司利用线锤或水平尺调节立柱垂直作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称传动类安装传动类安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：安装各传动类组件，保证传动的同轴度。弧形板调节板两端最高点高程差调节到5mm以内提高工作效率和保证工作质量5 5、记录：、记录：u安装完毕后，用仪器对传动类的同轴度进行校核，当在允许的尺寸要求范围内时，在M18螺母的上表面图涂上紧固标记漆；u所有项目完成后，填写传动类安装记录表。使用设备、工装、工具使用设备、工

25、装、工具u 水准仪及三脚架；u 18#扳手；u 传动管组件调节工装环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培训重点管控项目重点管控项目u 弧形板调节板两端最高点 高程差调节到5mm以内u 用工装调节完后紧固M12螺 栓 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 调节工装调节完毕后螺栓是否紧固。自检内容自检内容u 水准仪是否水平变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司驱动立柱调节工装传动立柱调节工装作业指导书作业指导书编编

26、批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称方位角测量方位角测量日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：为追日系统提供参数（以11时-13时测量最为准确）；得出准确的方位角数据；1 1、时间确定、时间确定u 调整时间，确保仪器显示时间是当地的标准时间，精 确到秒；2 2、角度测量、角度测量( (主控项目主控项目) )u 依据原有标记点A点架设经纬仪；u 调整经纬仪寻找太阳（可换拐弯目镜），记录时间， 当停下时不准再动仪器；u 根据公司提供的软件，录入当地经纬度及时间，计算 出太阳高度角；u 经纬仪置零，旋转停下

27、时间时的太阳高度角，再次置 零，旋转至B点；u 此时经纬仪上显示角度定义为；u 依据公式计算安装方位角。计算公式见方位角测量 记录表；3 3、记录、记录u 记录每次测量值，填写方位角测量记录表。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 经纬仪及三角架u 手表环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 须天气晴朗，太阳明显；重点管控项目重点管控项目u 仪器为当地标准时间 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 仪器测量位置u 当地标准时间自检内容自检内容u 仪器时间确定u 测量值的准确性u 计算值的准确性变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作

28、业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称弧形板安装弧形板安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：按照正确的方法安装弧形板确保各弧形板两端最高点在同一高度，偏差不得超过2mm提高工作效率和保证工作质量1、初步定位弧形板：初步定位弧形板：u 将弧形板装在传动管组件中间距较大的弧形板调节板内 侧上，用M12螺栓、平垫、弹垫和螺母将其连接在一起u 将弧形板中间的M12螺栓紧固，其余的不能完全紧固2、紧固弧

29、形板拉杆：紧固弧形板拉杆：u 在弧形板两端各安装一根弧形板拉杆，将弧形板拉杆固 定板放置在间距较大的弧形板内侧；并用M8螺栓、平垫、 弹垫和螺母紧固；使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 水准仪及三脚架；u 弧形板测量标尺u 弧形板调节机构环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培训重点管控项目重点管控项目u 确保弧形板最高点在同一 水平面，偏差不得超过2mmu 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 弧形板及拉杆位置是否正确u 水准仪是否水平u 弧形板两端的高度差是否在允许范围自检内容自检内容u 测量标尺是

30、否与弧形板侧面紧贴u 螺栓是否紧固变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司拉杆安装完毕紧固作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称弧形板安装弧形板安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：按照正确的方法安装弧形板确保各弧形板两端最高点在同一高度，偏差不得超过2mm提高工作效率和保证工作质量3、调节弧形板调节弧形板( (主控项目主控项目) )：u 利用水准仪和弧形板测量标尺以及

31、弧形板调节机构调节 弧形板；u 将弧形板测量标尺装在弧形板端部的定位孔上，读取水 准仪的镜筒的十字中心线的水平线所对应的刻度并记录u 使弧形板最高点在同一水平面，偏差不得超过2mm；u 将调节好的弧形板上的M12螺栓全部紧固；u 依次调节好所有弧形板。4、记录：记录：u 安装完毕后，用仪器进行再校核，于在允许的尺寸要求 范围内，则在螺母的上表面图涂上紧固标记漆；u 所有项目完成后，填写弧形板类安装记录表。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 水准仪及三脚架；u 弧形板测量标尺u 弧形板调节机构环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 无风或微风天气；u 操作人员必须经过专业培训重点管控

32、项目重点管控项目u 确保弧形板最高点在同一 水平面，偏差不得超过2mmu 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 弧形板及拉杆位置是否正确u 水准仪是否水平u 弧形板两端的高度差是否在允许范围自检内容自检内容u 测量标尺是否与弧形板侧面紧贴u 螺栓是否紧固变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司弧形板调节工装弧形板调节标尺作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称集热管支架安装集热管支架安装日期日期：20132013年

33、年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：准确高效地安装集热管支架安装到正确位置，并调节到聚光镜的焦距位置提高工作效率和保证工作质量1、安装集热管支架安装集热管支架：u 将集热管法兰支架和集热管管支架分别安装在传动管组 件上的传动法兰和集热管管支架调节板上，并且全部紧 固；2、调节工装安装调节工装安装：u 在一个传动管组件上的弧形板上每隔一个装1个集热管 支架调节工装支板并紧固，共计4个；u 将集热管支架调节管放在集热管支架调节工装支板的半 径为R21的半圆槽中；要求焦距偏差1mm1mm内使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 集热管支架调节工

34、装u 人字梯u 扳手环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 操作人员必须经过专业培训并做好安全防护措施重点管控项目重点管控项目u 调节管必须完全陷入R21的 半圆槽中，不得悬空u 要求范围焦距1mm内u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 集热管位置是否正确u 工装位置是否u 螺栓是否紧固自检内容自检内容u 调节管必须完全陷入R21的半圆槽中变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序

35、名称工序名称集热管支架安装集热管支架安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：准确高效地安装集热管支架安装到正确位置，并调节到聚光镜的焦距位置提高工作效率和保证工作质量3、调节集热管支架调节集热管支架( (主控项目主控项目) )u 调节集热管支架中的调节螺杆使得集热管卡箍完全紧抱 调节管，u 将调节螺杆上的M12螺母全部紧固；u 将集热管调节工装从弧形板上拆下，开始调节下一个传 动管组件上的集热管支架。4 4、记录：、记录：u 安装完毕后，用仪器进行再校核，于在允许的尺寸 u 要求范围焦距1mm1mm内，则在螺母的上

36、表面图涂上紧固标 记漆；u 所有项目完成后，填写集热管支架安装记录表。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 集热管支架调节工装u 人字梯u 扳手环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 操作人员必须经过专业培训并做好安全防护措施重点管控项目重点管控项目u 调节管必须完全陷入R21的 半圆槽中，不得悬空u 要求范围焦距1mm内u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 集热管位置是否正确u 工装位置是否u 螺栓是否紧固自检内容自检内容u 调节管必须完全陷入R21的半圆槽中变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指

37、导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司调节管必须抱紧作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称集热管安装集热管安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：按照正确的方法安装集热管集热管的朝向正确，集热管直线度不大于2mm提高工作效率和保证工作质量1 1、组装集热管焊接工装、组装集热管焊接工装：u 组装集热管焊接工装，并调节工装的直线度；2、集热管组焊集热管组焊：u 每3根为一组焊接到一起，注意使太阳能集热管的铝 帽方向一致，并与弧形板开口方向垂直，并在一端焊

38、 上集热管接管；3、集热管安装集热管安装( (主控项目主控项目) )u 检验每根集热管真空检验标记是否完好；u 将固定传动管组件的传动管组件调节工装拆下来，然后 给回转式减速器通电，让其带动集热器转动，使得集热 器转到一个合适的角度；u 将焊接好的集热管，一组一组的依次装在太阳能集热管 支架上，并且用集热管卡箍固定，卡箍要卡在焊缝上， 将焊缝抱起来，然后装上10平垫、弹垫和M10螺母， 不能完全紧固，但单元之间集热管未连接的端口不装卡 箍；u 将各组集热管焊接在一起，同样要求其焊口的气密性， 在焊接时要注意太阳能集热管的气泡嘴，保证气泡嘴的 方向一致；使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u

39、 氩弧焊机；u 集热管调节工装环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 施工人员做好安全防护措施u 注意保护集热管安全。重点管控项目重点管控项目u 集热管的焦距偏差不大于 1mmu 铝帽方向是否一致，垂直 于集热器开口方向u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 焊接工装是否调节达到要求u 铝帽方向是否一致，垂直以集热器开口方 向u 焊口是否美观自检内容自检内容u 焊接工艺是否合格u 集热管对焊处有无气孔变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业

40、指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称集热管安装集热管安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：按照正确的方法安装集热管集热管的朝向正确，集热管直线度不大于2mm提高工作效率和保证工作质量4 4、记录、记录u 安装完毕后，对集热管再次检查。u 所有项目完成后，填写集热管安装记录表。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 氩弧焊机；u 集热管调节工装环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 施工人员做好安全防护措施u 注意保护集热管安全。重点管控项目重点管控项目u 集热管的焦距偏

41、差不大于 1mmu 铝帽方向是否一致，垂直 于集热器开口方向u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 焊接工装是否调节达到要求u 铝帽方向是否一致，垂直以集热器开口方 向u 焊口是否美观自检内容自检内容u 焊接工艺是否合格u 集热管对焊处有无气孔变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司铝帽方向一致集热管焊接工装作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称聚光镜安装聚光镜安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目

42、的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：聚光镜安装正确、合理聚光镜位置合理，与弧形板联接牢靠提高工作效率和保证工作质量1 1、旋转减速器、旋转减速器u 给回转器通电带动集热器转动，使得集热器转到一个合 适的角度；2 2、组装定位块、组装定位块u 将M6的螺栓、平垫、弹垫及定位快、左右支架组装到一 起，并拧紧；3 3、安放硅胶条、安放硅胶条u 将聚光镜硅胶条铺设在弧形板上；4 4、聚光镜安装、聚光镜安装u 将聚光镜逐一放置到弧形板上；注意保证聚光镜的弧度 与弧形板弧度相符，聚光镜里侧边缘靠在弧形板定位边 处；聚光镜两侧间距相近；使用设备、工装、工具使用设备、工装、工

43、具u 空气压缩机u 胶枪u 打包绳环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 集热器在540的环境中u 施工人员做好安全防护措施重点管控项目重点管控项目u 检查聚光镜中间边缘是否 紧靠弧形板中间定位边u 聚光镜的间距合理u 定位块上胶与玻璃不能有 气体u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 检查聚光镜中间边缘是否紧靠弧形板中间 定位边u 检查聚光镜支持件安装是否正确u 紧固标记自检内容自检内容u 打胶是否均匀、美观。变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境

44、有限公司聚光镜紧靠弧形板定位边安放硅胶条作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称聚光镜安装聚光镜安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：聚光镜安装正确、合理聚光镜位置合理，与弧形板联接牢靠提高工作效率和保证工作质量5 5 、定位块组件固定、定位块组件固定( (主控项目主控项目) )u 用酒精擦拭定位块和定位块与聚光镜接触的区域；待酒 精风干后，在定位块上均匀涂上一圈胶将涂胶的定位块 组件预装到弧形板上，定位块与聚光镜之间要粘接压 紧；u 用同样的方式将该侧所有的聚光镜安装在弧形板

45、上，安 装完毕后将集热器转到另一侧适合的角度，以同样的方 式安装聚光镜；u 定位块组件安装完毕后，用打包绳将所有聚光镜固定， 待胶完全固化后，将M8的螺栓紧固，再将打包绳取下；6 6、记录、记录u 所有项目完成后，填写聚光镜安装记录表 。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 空气压缩机u 胶枪u 打包绳环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 集热器在540的环境中u 施工人员做好安全防护措施重点管控项目重点管控项目u 检查聚光镜中间边缘是否 紧靠弧形板中间定位边u 聚光镜的间距合理u 定位块上胶与玻璃不能有 气体u 紧固标记 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次

46、检查u 检查聚光镜中间边缘是否紧靠弧形板中间 定位边u 检查聚光镜支持件安装是否正确u 紧固标记自检内容自检内容u 打胶是否均匀、美观。变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司定位块预装打胶要均匀，胶中无气泡作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称旋转接头安装旋转接头安装日期日期：20142014年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：按照正确的方法安装旋转接头按照要求，高质量施工保证工作质量1 1 安

47、装前的准备安装前的准备u 将端部弯头开孔，将泄油阀焊接到弯头上；u 注意泄油阀方向一致，美观；u 将旋转接头支架安装到端部立柱上；u 将端部法兰及折弯支架安装到端部；u 请注意支架要安装到立柱正中，且上表面要平；2 2 旋转接头安装旋转接头安装( (主控项目主控项目) )u 将旋转接头安装到接头支架上，并调整好高度与偏差 距离；u 用氩弧焊将旋转接头上的弯头与端部真空管焊接到一 起；u 调整好旋转接头的角度，将万向节焊接到旋转接头 上； 使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 氩弧焊机u 电焊机环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 施工人员做好防护工作重点管控项目重点管控项目u 管道

48、横平竖直 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 泄油阀方向一致u 弯头方向垂直自检内容自检内容u 施工人员做好防护工作变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称旋转接头安装旋转接头安装日期日期：20142014年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：按照正确的方法安装旋转接头按照要求，高质量施工保证工作质量3 3 后期处理后期处理u 对万

49、向节等焊接处进行防锈处理；u 再次调整旋转接头，紧固所有螺栓；u 将泄油嘴及泄油管以正确的方式安装到旋转接头及支 架上。4.4.记录记录u 安装完毕填写旋转接头安装记录表。使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 氩弧焊机u 电焊机环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护u 施工人员做好防护工作重点管控项目重点管控项目u 管道横平竖直 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 泄油阀方向一致u 弯头方向垂直自检内容自检内容u 施工人员做好防护工作变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕

50、山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称表面处理表面处理日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：保护集热器，延长集热器寿命所有部件满足合格要求保证工作质量1 1、调节螺栓表面处理、调节螺栓表面处理u 在清渣的调节螺栓上涂上防锈漆；u 防锈漆固化后，涂上面漆；2 2、轴承表面处理、轴承表面处理u 检查各轴承表面是否存在掉漆，如有则进行刷漆防锈3 3、记录、记录u 所有项目完成后，填写表面处理记录表使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具u 毛刷环境、安全、劳动保

51、护环境、安全、劳动保护u 施工人员做好防护工作重点管控项目重点管控项目u 刷漆必须满刷 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查u 调节螺栓清渣u 表面被破坏面自检内容自检内容u 所有破坏面是否处理变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏栏编制编制 审核审核 会签会签工序名称工序名称电控安装电控安装日期日期：20132013年年 月月 日日 目的：目的：质量标准：质量标准：制定原因：制定原因：作业过程：作业过程：确保电控正确安装；电控柜

52、安装符合设计要求；1 1、电控柜定位：、电控柜定位：u 根据施工图纸位置图固定电控柜，柜底距地面不低于 200mm，并在柜体底部用膨胀螺栓固定并接地，最后 确认柜体牢固。 2 2、固定线槽或线管：、固定线槽或线管： u 线槽或线管距离地面200mm，每隔1.5m做支撑，如有 分路使用三通，线槽要求横平竖直，相邻线槽之间用 网带接地线连接，u 确认线槽牢固并接地。电机、倾角及限位的引出线套 波纹管，每隔1m用管卡固定，波纹管接头做好防水处 理。 3 3、布线：、布线： u 根据图纸由远及近布线，布线排列整齐、转弯处做好 防护不宜过紧，防止电缆线被割破，u 控制箱内线缆余量应在500mm左右，电机

53、、限位及倾 角传感器处线缆余量应在1.0m左右，u 布线时线缆两端做相应标记，连接倾角传感器的电缆 必须使用双绞屏蔽线，u 电机线和信号线不能使用同一根电缆，u 最后与图纸核对确认布线无误。 使用设备、工装、工具使用设备、工装、工具环境、安全、劳动保护环境、安全、劳动保护重点管控项目重点管控项目u检查电控柜安装是否符合国 标要求；u安装位置是否与图纸想否；u安装装是否结实。 产品型号产品型号/使用图纸编号：使用图纸编号：顺次检查顺次检查自检内容自检内容变更事项变更事项序号序号变更变更 内容内容日期日期变更人变更人作业指导书编号作业指导书编号你你 我我 他他 道道 得得 裕裕山东威特人工环境有限公司作业指导书作业指导书编编批批栏