输煤规程改编版

1、第三章 输煤岗位安全操作规程一、岗位任务保证锅炉正常用煤，稳定生产。二、工艺流程简述1、工艺介绍燃料经抓煤吊送至落煤坑后，经振动给煤机进入1皮带机，经除铁器后进入回转筛，筛下物直接进入2皮带机。筛上物经环锤碎煤机破碎后进入2皮带机，经除铁器进入电动三通后进入3皮带机，最后经犁式卸料器落入各个煤仓。220T锅炉输煤系统工艺介绍燃料经抓煤吊送至落煤坑后，经振动给煤机进入1皮带机，经除铁器后进入齿辊式破碎机破碎后进入2#皮带机，进入电动三通后进入3皮带机，最后经犁式卸料器落入各个煤仓。2、输煤系统概述2.1输煤皮带共6条，分甲乙两路，甲路1，甲路2，甲路3，乙路1，乙路2，乙路3 。6条皮带均是80

2、0mm宽。2.2输煤附属设备有，在1甲乙皮带尾部，地下煤斗下方各设有一台往复给煤机，在12皮带机头部各有两台永磁除铁器，在碎煤楼有二台回转筛，二台环锤式碎煤机，在煤仓间 3甲乙皮带机上各有一台电子皮带称，在 落煤坑、碎煤机楼底层各有一台排污泵。2.3在输煤综合楼设有输煤集中控制室，可集中监控上煤作业，并设有连锁装置，全部集控设备在输煤集控室解锁后可进行单独就地操作。220T锅炉输煤系统概述输煤皮带共6条，分甲 乙两路，甲路1，甲路2，甲路3，乙路1，乙路2，乙路3 。6条皮带均是800mm宽。输煤附属设备有，在1甲 乙皮带尾部，地下煤斗下方各设有四台往复给煤机，在1皮带机头部有两台油冷自卸式除

3、铁器，在碎煤楼齿棍式碎煤机，在输煤廊 2甲乙皮带机上各有一台电子皮带称，在 落煤坑设有两台排污泵。在输煤综合楼设有输煤集中控制室，可集中监控上煤作业，并设有连锁装置，全部集控设备在输煤集控室解锁后可进行单独就地操作。三、主要设备一览表设备名称设备型号电机型号功率(kW)单位数量振动给煤机100200BLZ840.75台2A永磁除铁器RCYD8T1Y100L142.2台2B永磁除铁器RCYD8T3Y100L243台2回转筛SH1530Y132M47.5台2环锤破碎机PCH1016Y355M2160台2犁式卸料器DTII03F11S1.2台16220T锅炉输煤系统主要设备一览表设备名称设备型号电机

4、型号功率(kW)单位数量振动给煤机YZU-32-4BBLZ841.5台8油冷式除铁器RCDF8T1Y100L144台2齿辊式破碎机CGP-250Y2-315L1-6 Y2-315M-690 110台2犁式卸料器DTII03F11S1.2台22四、岗位操作规程1、输煤集中控制1.1集中控制的信号和保护装置为方便运行人员监视设备运行状态，设置了如下信号显示和保护装置、控制装置。1.1.1信号操作台和模拟屏上的信号装置（1）13皮带工作信号指示灯及电机电流表。（2）各皮带落煤管堵煤信号灯和设备事故，低煤位，配煤满仓光字牌。（3）各设备位置及工作信号灯（给煤机、除铁器、回转筛、碎煤机、犁煤机、挡板）。

5、（4）碎煤机电流表。（5）各煤仓低煤位，高煤位，中煤位信号。（6）各犁煤机位置信号（起犁，落犁）。（7）启动预告警铃钮及音响信号声光灯。1.1.2保护装置（集控台1面板）（1）皮带连锁保护，（跳闸）。（2）给煤机保护，功能：跳闸。（3）回转筛保护，功能：跳闸。（4）碎煤机保护，功能：跳闸。1.1.3控制装置（集控台2、3、4面板）（1）13皮带选定甲乙按钮。（2）所有挡板切换按钮。（3）所有落煤管防闭塞启动解除按钮。（4）所有犁煤机配仓选择启动按钮。（5）回转筛、碎煤机、给煤机、带式除铁器启停按钮。1.1.4联锁装置为保证输煤设备的安全运行与人身安全，各设备均设有电气联锁装置。当运行中任何一台

6、设备发生事故，能一次将来煤方向所有设备全部停止运行。启动时，不能顺煤流方向启动各条皮带。联锁示意图3皮带机-2皮带机-碎煤机-回转筛-1皮带机-振动给煤机。2、220T锅炉输煤集中控制的信号和保护装置2.1集中控制的信号和保护装置为方便运行人员监视设备运行状态，设置了如下信号显示和保护装置、控制装置。2.1.1信号操作台和模拟屏上的信号装置2.1.1.113皮带工作信号指示灯及电机电流表。2.1.1.2 各皮带落煤管堵煤信号灯和设备事故，低煤位，配煤满仓光字牌。2.1.1.3 各设备位置及工作信号灯（给煤机、除铁器、碎煤机、犁煤机、挡板）。2.1.1.4 碎煤机电流表。2.1.1.5 各煤仓低

7、煤位，高煤位，中煤位信号。2.1.1.6 各犁煤机位置信号（起犁，落犁）。2.1.1.7 启动预告警铃钮及音响信号声光灯。2.1.1.8 电话及小总机。2.1.1.9 时钟。2.1.2 保护装置（集控台1面板）2.1.2.1 皮带连锁保护。（跳闸）2.1.2.2 给煤机保护，功能：跳闸。2.1.2.3 碎煤机保护，功能：跳闸。2.1.3 控制装置（集控台2、3、4面板）2.1.3.113皮带选定甲乙按钮。2.1.3.2 所有挡板切换按钮。2.1.3.3 所有落煤管防闭塞启动解除按钮。2.1.3.4 所有犁煤机配仓选择启动按钮。2.1.3.5 碎煤机、给煤机、油冷自卸式除铁器启停按钮。2.1.4

8、 连锁装置为保证输煤设备的安全运行与人身安全，各设备均设有电气连锁装置。当运行中任何一台设备发生事故，能一次将来煤方向所有设备全部停止运行。启动时，不能顺煤流方向启动各条皮带连锁示意图3皮带机-2皮带机-碎煤机-1皮带机-振动给煤机。 2.1.5信号使用规定（见表71）信号类别按下断开按钮间隙通知事故预备信号··一声长二声短准备启动人员离开启动信号·一声长短通知值班员即将启动设备停止信号一长声通知各专责，卸去负荷，停止运行事故信号····连续短声某设备出故障停机注：1、设备有缺陷未恢复前，集控值班员不准发信号，更不准启动设备

9、。2、信号的使用只许集控值班员和班长使用，任何人不准擅自动用1.2启动检查与准备（1）检查运行日志记录，掌握设备缺陷及运行情况，核对有关数据。（2）检查各设备电流指针应在“0”位，操作开关（按钮把手）应完整无损并在断开位置。（3）照明应良好，电话应畅通。（4）合上控制台（柜）电源开关和模拟屏电源开关。（5）合上光字牌信号灯电源开关，检查各灯指示是否正常。（6）合上预告信号试验开关，试验预告信号铃（15min），各岗位返回信号后立即复归。（7）将连锁转换开关置集控位。（8）将甲、乙挡板倒向使用位置（灯亮）。（9）查看原煤仓高低煤位指示灯，判断出原煤仓内的存煤量。（10）试验各电动犁煤机起落情况指

10、示正常。如属集控操作应先将电动犁煤机预置好。（11）对备用和检修的设备，应在操作开关上标上备用或有人工作禁止合闸警告牌，以防误操作。1.3集中控制的运行方式和联锁关系1.3.1 运行方式（1）甲路：抓煤吊原煤仓运行路线：抓煤吊1甲皮带甲回转筛甲碎煤机2甲皮带3甲皮带原煤仓。（2）乙路：抓煤吊原煤仓运行路线：抓煤吊1乙皮带乙回转筛乙碎煤机2乙皮带3乙皮带原煤仓。上述2种运行方式可进行切换作业。形成两种交叉运行方式。见输煤流程图A、2甲皮带与3乙皮带交叉（甲挡板乙位置）。B、2乙皮带与3甲皮带交叉（ 乙挡板甲位置）。220T锅炉输煤运行方式2.3.2 甲路：抓煤吊原煤仓运行路线：抓煤吊1甲皮带甲碎

11、煤机2甲皮带3甲皮带原煤仓。乙路：抓煤吊原煤仓运行路线：抓煤吊1乙皮带乙碎煤机2乙皮带3乙皮带原煤仓。上述2种运行方式可进行切换作业。形成两种交叉运行方式。见输煤流程图A、2甲皮带与3乙皮带交叉（甲挡板乙位置）。B、2乙皮带与3甲皮带交叉（ 乙挡板甲位置）。1.4集中控制启停操作步骤1.4.1 启动操作（1）确定运行方式；（2）将各个挡板倒向正确位置（摸拟屏上灯亮）；（3）现场转换开关都在集控位置；（4）通知各岗位启动准备；（5）通知碎煤楼除尘运行人员将使用的设备投入运行；（6）通知抓煤吊（装载机司机）司机做好启动准备；（7）得到各岗位可以启动设备的通知后，向沿线发出启动预警铃（延时30s）；

12、（8）根据运行方式，按逆煤流方向启动各个设备。启动示意图3 皮带机 2除铁器 2皮带机碎煤机回转筛1除铁器1皮带机振动给煤机220T锅炉输煤启动示意图3 皮带机 2除尘器 2皮带机1#除尘器碎煤机除铁器1皮带机振动给煤机1.4.2 停止操作步骤正常停止操作必须在接到煤仓满仓信号之后（程序上煤时，模拟屏上煤位信号灯全部亮，就地上煤时，由3皮带值班员电话通知）。（1）通知抓煤吊（或装载机）司机停止取煤，停止上煤，停止给煤机，断煤源。（2）观察电流表，确认皮带上无煤后，顺煤流方向逐个停止设备运行（屏上设备运行指示灯灭）。（3）设备停止后，要检查各电流表指针是否到“0”，指示灯是否熄灭。停机顺序示意图

13、振动给煤机 1皮带机1除铁器回转筛碎煤机2皮带机2除铁器3皮带机220T锅炉输煤停机顺序示意图振动给煤机 1皮带机除铁器碎煤机#1除尘器2皮带机2除尘器3皮带机1.4.3紧急停止操作步骤当设备发生故障时需要紧急停机时：（1）哪一级设备发生故障，停止哪一级设备，上一级及以前设备，由联锁装置停止。（2）发生故障停机后，及时将所停设备的控制开关转向停止位置，解除音响信号。（3）停机后要问明情况，查明原因，需断电处理的要断开电源，做好安全防护措施切不可盲目进行处理。（4）事故停机要汇报班长，并做好记录。1.5集中控制运行中监视和调整1.5.1认真监视各动力设备的电流表指示。不许超负荷运行。1.5.2认

14、真监视光字牌发出的各种设备异常信号指示。1.5.3认真监视原煤仓的高低煤位指示。1.5.4一切挡板禁止在运行过程中进行切换。1.5.5碎煤机停机时，将机内煤跑光。1.5.6当皮带跑偏时，应及时停煤源，尽量减少带负荷停机。1.5.7因故障停机后的重新启动，不准带负荷启动。必须做到上一级设备运行正常后，方可启动下一级设备，决不允许瞬间同时启动。2、碎煤机运行2.1碎煤机的工作原理环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子旋转，换能绕锤销自转。煤块进入破碎机后，首先受到转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的煤同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到

15、筛板上，受环锤的剪切、挤压、研磨以及煤与煤之间的相互作用进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物进入金属收集器，而后定期清除。2.2性能及规范PCH型1016环锤式碎煤机系山东淄博生建机械厂出品，其机带有飞轮，并带有旁路落煤斗，环锤有圆环与齿环二种并相隔安装，底部装有筛板，更换不同规格筛板能调节出料粒度。碎煤机分甲、乙两路，出料粒度10mm，供三台循环硫化床锅炉上煤使用。2.3 启动前检查2.3.1电动机、碎煤机地脚螺栓，联轴器螺栓应无松动，电机接地线良好。2.3.2机体内无杂物堵塞，环锤臂，锤销应完整，无裂纹、无脱落。2.3.3筛板与锤环之间隙符合要求，筛板厚度应20mm。2.3.4出煤落

16、煤斗，旁路落煤管应畅通无堵塞，无异物，金属收集器内应干净。2.3.5在未切断电源和无人监护的情况下不允许到机内检查。2.3.6各孔门密闭良好，不漏粉尘。2.4启动运行2.4.1碎煤机必须在回转筛启动前，2皮带机启动后启动，启动间隔数秒达到额定转速，空载电流稳定后，无异常现象后方可启动回转筛，严禁启动碎煤机后，马上启动回转筛或二者同时起动。2.4.2严禁不检查，不清理腔内煤物而带负荷启动。2.4.3注意电动机声音无异常，振动，温度，电流不超过电机运行规定。整机运转平稳无剧烈振动。2.4.4注意主轴轴承温度不得超过80，如发现显著上升时或电机电流超过额定值时应报告班长后再停车，严重时可先停车。2.

17、4.5经常检查下煤管有无堵塞。若来煤较湿，随时启动振动电机。2.4.6不得站在转子、飞轮的惯性力作用线内，严禁运行中进行任何调整清理。2.4.7 220T锅炉输煤碎煤机的工作原理齿棍式破碎机是一种带有齿板的齿磨式破碎机。齿板安装在滚筒外表面，随滚筒旋转。煤块进入破碎机后，首先经过一级破碎，被破碎的煤同时从滚筒齿板处获得动能，还有煤自身重力落入二级破碎，受到第二次破碎，然后落到破碎机出口出煤管上，不能破碎的杂物进入金属收集器，而后定期清除。2.4.8性能及规范CGP-250型齿棍式碎煤机系江油晟达机电装备有限责任公司出品，其上部安装一播散入口，由1电机和2#电机带动的齿板式滚筒相隔安装，有主动滚

18、筒和从动滚筒分一级破碎、二级破碎，通过调节齿板式滚筒间距能调节出料粒度。碎煤机分甲、乙两路，出料粒度10mm，供二台循环硫化床锅炉上煤使用。其具体性能及规范见表：电动机型号CGP250进料粒度200mm电压380V出料粒度10mm转数989r/min生产出力250t/h功率110/90kW重量（不含电动机）26800KG甲、乙碎煤机： 2.4.9 启动前检查2.4.9.1电动机、碎煤机地脚螺栓，联轴器螺栓应无松动，电机接地线良好。2.4.9.2机体内无杂物堵塞，环锤臂，锤销应完整，无裂纹，无脱落。2.4.9.3齿板之间隙符合要求，齿板滚筒间不可接触。 2.4.9.4出煤落煤斗，无异物，金属收集

19、器内应干净。2.4.9.5在未切断电源和无人监护的情况下不许到机内检查。2.4.9.6各孔门密闭良好。不漏粉尘。2.4.10启动运行2.4.10.1碎煤机必须在除铁器启动前，2皮带机启动后启动，启动间隔数秒达到额定转速，空载电流稳定后，无异常现象后方可启动除铁器，严禁启动碎煤机后，马上启动除铁器或二者同时起动。2.4.10.2严禁不检查，不清理腔内煤物而带负荷启动。2.4.10.3注意电动机声音无异常，振动，温度，电流不超过电机运行规定。整机运转平稳无剧烈振动。2.4.10.4注意主轴轴承温度不得超过80，如发现显著上升时或电机电流超过额定值时应报告班长后再停车，严重时可先停车。2.4.10.

20、5经常检查监视下煤管有无堵塞。若来煤较湿，随时启动振动电机。2.4.10.6不应站在转子，飞轮的惯性力作用线内，严禁运行中进行任何调整清理。2.4.10停机2.4.10.1听到停车信号待1皮带无煤，破碎机内无煤后方可停机。2.4.10.2停机后必须做下列检查及清扫卫生。2.4.10.2.1 电动机正常，轴承温升正常。2.4.10.2.2 齿板有无磨损及损坏情况、齿板固定良好，机内无异物，清理杂物。2.4.10.2.3 清理进煤口，落煤口，落煤管无杂物无堵塞。2.4.10.2.4 每次停机检查后将结果报告班长。2.4.11事故处理2.4.11.1发生下列情况之一者，应立即停车汇报班长。2.4.1

21、1.1.1碎煤机发生较大振动。2.4.11.1.1.1原因：地脚螺栓松动，齿棍损坏不均或断裂脱落，造成转子不平衡，或大铁件进入机内。2.4.11.1.1.2 现象：电动机发生异常声音，振动大。2.4.11.1.1.3 处理：紧急停车，报告班长并找检修处理。2.4.11.1.2轴承温度超过80。2.4.11.1.2.1原因：润滑脂不足或油质不洁，负荷过大，轴承有损坏，有毛刺，重皮，麻点，保持架损坏、锁紧螺帽松动。2.4.11.1.2.2处理：温度升高到70时应采取措施冷却轴承，减少负荷或补充润滑油脂，超过80时，通知控制室按顺序停机，进行检查或换油或换轴承。2.4.11.1.3碎煤机室内产生连续

22、敲击声响。2.4.11.1.3.1 原因：齿板破损脱落，或除铁器失灵大块铁件进入机内或齿板松动。2.4.11.1.3.2 处理：停机后检查机内转子齿板缺损时配对更换，清理机腔内杂物，紧固齿板。2.4.11.1.4排料粒度大于规定要求，直径明显增加。2.4.11.1.4.1 原因：齿板破碎，脱落。2.4.11.1.4.2 处理：停机更换齿板。2.4.11.1.5碎煤机堵塞：2.4.11.1.5.1现象：电流增大，若来煤管堵塞时电流减少，2皮带无煤或很少，1带头部落煤管满煤，碎煤机声音减少。2.4.11.1.5.2原因：来煤太湿，煤中杂物太多，来煤量太大都能使碎煤机，能造成堵塞。2.4.11.1.

23、5.3处理：停机检查清理疏通管道及机腔内。2.4.11.2事故启动规则：2.4.11.2.1碎煤机运行中自动跳闸时，再次启动必须得到班长的命令（班长须在检查机内情况，询问值班员后才可发出重新启动的命令）。或电气人员检查后方可进行。2.4.11.2.2如果一次启动不起来，不许启动第二次，待电气查明原因，方可启动。2.5.1油冷自卸式磁除铁器2.5.1.1性能及规范油冷自卸式除铁器是保证设备安全，把煤中铁件分离出去的设备，其磁吸力允许煤层厚度为0-100mm，极靴到输送带面之间距离应不超过250mm，二台油冷自卸式除铁器悬挂于上部混泥土预埋件上，配置在1、甲乙皮带机头部使用，其规范见下表。名称型号

24、功率（KW）电压（V）油冷自卸式除铁器RCDF-8T1励磁功率：9kw380驱动电机Y112M-443802.5.1.2启动前检查：2.5.1.2.1 油冷自卸式除铁器是否对准皮带的中心位置，距离是否合适。2.5.1.2.2 除铁器外观无裂纹、伤蚀，接线头牢固。2.5.1.3操作程序：2.5.1.3.1 油冷自卸式除铁器在1皮带机启动前启动。2.5.1.3.2 检查除铁器永磁吸力，及时清除吸住的大件铁物，运行中人身不得带铁器接近分离器，以防人身事故。2.5.1.3.3除铁器器应在1皮带机停止运行后，清除落下的铁物。2.5.1.3.4.除铁器吸住大铁物，应及时进行清理，防止划破皮带。必要时应停机处理。2.6停机2.6.1听到停车信号待1皮带无煤，滚筒筛停止转动后方可停机。2.6.2停机后必须做下列检查及清扫卫生。（1）电动机正常，轴承温升正常；（2）锤环，锤销，筛板固定良好，机内无异物，清理杂物；（3）清理进煤口，落煤口，旁路落煤管无杂物无堵塞；（4）每次停机检查后将结果报告班长。3、特殊操作3.1出现下列情况应停机处理3.1.1电动机发生强烈震动、窜轴、冒烟、有烧焦气味、电流超过额定值处理无效时。3.1.2减速机温度80，有明显震动、噪声及电机电流超过额定值。3.1.3皮带严重跑偏，洒煤严重，调整无效或发现有明显裂痕。3.1.4运行中设