安全生产认证安全操作规程

1、安全操作规程颁 布 令为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全生产工作的领导和管理，更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求，建立建全安全生产的自我约束机制，防止和减少事故，保障职工的安全与健康，制定了本公司岗位安全操作规程，现予发布。各级部门和员工必须严格遵照执行，履行安全职责，确保生产安全。 XXXXXXXXXXXXXXXX（盖章）总经理（签字）： 日期： （1）、配电设备安全操作规程：1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。2、进行高压设备

2、工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作

3、即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否牢靠。9、验电安全操作，高压设备停电，立即在装接地线部位验电；对应装接地线的作业设备，已装设明显断开点，或看见同一电气连接部分的另一组地线时，装设地线可不验电；验电前应在电导体上对验电器进行鉴定；操作时应戴上绝缘手套，穿绝缘胶靴。10、放电安全操作，装接地线时，应对架空线路、电缆线路和电容器进行测量、放电；放电可使用地

4、线或放电棒对地进行。电容器放电应在两极间进行。11、装、拆地线安全操作，验明无电压即可安装地线或合上接地刀闸；安装地线，应先接入接地端，后接导体端，接触牢固。拆地线的顺序则相反；禁止使用不符合规定的导线作短路接地线，禁止采用缠绕方法进行接地或短路；作业设备与接地线之间不得经过刀闸或熔断器；10千伏及以下的设备，装接地线有困难、有危险或从事简单工作操作者，采取加设绝缘板或其他防止误送电措施，可不装接地线；装、拆接地线，人体和地线与临近的带电导体，必须保持足够的安全距离；每组接地线应事前编号，已安装的接地线，交班时应按编号及装设点逐一交代清楚。当班的接地线未拆除时，在下一班的操作记录中要重新记录；

5、在送电前应对接地线按编号进行清点，防止漏拆地线。12、悬挂标示牌安全操作，“有人工作，不许合闸”标示牌应挂放在：合闸即可送电到作业设备的开关或刀闸的把手上；作业设备的远方控制操作把手上。“有电危险”标示牌应挂放在：作业设备两侧临近带电设备的固定遮拦上；作业地点临时遮拦或围栏上；在可能误登的构架或梯子上。变压器、高压配电设备停电维修，必须填写工作票，执行挂“标示牌”制度。操作者要亲自挂牌，维修完毕，要亲自除牌，方能恢复送电。 （2）、配电设备安全倒闸操作规程：1、酒店采用二主一备高压供电方式，锅炉房电房及西塔电房均是一双电源输入，倒闸操作必须特别注意防止双电源并接及向电站倒供电。2、操作东电房、

6、西电房、锅炉房电房的高低压开关，必须由电房的值班人员进行，任何人不得操作。3、操作开关必须两人进行，一人操作，一人监护，操作者必须佩戴安全劳保用品。4、倒闸操作后即反牌标示实际状态，同时，在西电房的一次结线模拟板上作对应改动。5、操作开关前，首先要明确操作的目的，核准柜号开关号、馈、停电点的情况方可进行操作，操作开关后一定要验电，并做好其它安全措施。6、锅炉房电房高压2号柜与10号柜，西电房15号柜与23号柜均为两路电源的进线柜，只能合其中一个，在确认其中一电柜开关断开后（包括指示灯指示及机械指示），才能合另一开关。7、在维修或保养计划停电，必须由班长填写工作票，由主管核准，操作者按票操作。遇

7、突急事件处理，事后应记录事发时间、事发原因以及处理方法。8、停电时必须先停低压，再停高压。送电必须先送高压，再送低压。 9、东电房的S4、S5高压负荷开关，严禁带电操作，在明确负荷开关无电后才能操作。10、主供电源区庄F20、区庄F11停用后，必须将23号、10号开关车拉至试验位置，在复送供电前必须验电后，方能将开关车推回工作位置。柴油发电机安全操作规程1、启动前的准备工作(1)检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好；(2)操作人员应分工明确，实行监护，并穿戴绝缘鞋；(3)向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后，认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位，及各部紧固螺钉，确认无误，并油

8、水温度不低于20时，方可进行启动；(4)各系统管路闸门应处于工作位置；(5)传动机构的连接螺栓应紧固良好；(6)检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；(7)置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀；(8)启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵，待循环水及油压符合要求时，一人操作，一人协助进行启动。2、柴油机的启动和运行(1)停车超过24小时，须打开试动阀，并启动润滑油泵，长久停用(一般为七天)的发电机，励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转12圈，自由启动电机拖动柴油机空转数圈，以排出缸内的油和水，然后关闭试动阀，方合好前离合器；(2)启动燃油泵，放出管路中的空气，其油压

9、应在规定范围内之间，方可进行正式启动；(3)察看启动电源的电压是否正常后，按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器销钉；(4)不能启动时，应认真判明原因，原因不明，不应再次启动。连续起动不应超过三次，间隔时间不应少于2分钟，第三次仍不能起动时，应认真分析检查，确认排除故障后，允许第四次起动；(5)发电机启动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，严禁人体接触带电部分，如果需要带电作业，应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程；(6)在调整柴油机转速时，应注意发电机运转是否正常，滑环及整流子上的碳刷应无跳动，无冒火花现象，

10、无异常声响，此外还要与电工人员配合。调整频率和电压，使之接近额定值；(7)当接到“准备并列”的信号后，发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等，电压一样，相位相同，相序一致方能进行并列工作。并列时，以同步表为准，进一步调整转速，调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时，其负载不宜过大，并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下：1)合上发电机出线的刀开关；     2)若是三相四线制供电的发电机，应合上中性点接地刀闸；     3)合上同步指示开关，检验

11、相序，进一步调节；     4)认真查看同步指示器信号，若基本同步，立即迅速合上主开关，向系统送电。并列时采用自动准同期装置时，应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时，若发现同步表跳动(或不动)，同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变)，不准合闸并列；(8)正常运行中，严禁使用故障停车开关或按钮，严禁擦拭机组，如发现柴油机的超速保险装置脱开时，应通知电工人员卸除负荷，停车后，将超速保险恢复原位，然后再启动；(9)密切注意各种运行仪表，保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况；(10)对于用压缩空气启动的气罐，应检查试验压力表和安全阀，是否保持灵敏可靠

12、。3、停车与维护保养(1)接到“准备解列”的信号，进行减速卸载。“解列后”使机器逐步减速降温，听机器有无异声并确定其部位和原因后停车；(2)正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车)，关闭外循环水泵；(3)停车超过1小时以上时须进行甩车；(4)停车后，根据运行情况，进行维护保养，保持设备良好和清洁卫生；(5)每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查，发现问题应及时处理。4注意事项(1)值班人员必须坚守岗位，做好本职工作，做到勤听、勤看、勤检查，严格遵守操作规程；(2)值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题，要当班处理，并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领

13、导汇报；  (3)所用工具用完后，要清点定位，对丢失遗忘的工具和零件要查明去向；  (4)主机房内禁止吸烟，工作场地保持卫生，并积极采取措施消除噪声。（4）、电工操作技术安全规程:1、严格执行国家和湖南地区劳动部门制定的有关电工操作和安全技术规定。2、高空、潮湿、夹层（天花上区域）带电操作，不得少于两名电工作业。3、维修、保养作业，应注意协调和配合。操作者在停机、开机、送电前必须先扬声，对方明确答复后方可操作。4、维修、加改工程作业，操作者必须穿带好劳动保护用品，工作完毕，认真清点工具，发现遗漏应立即跟查。5、使用漆扫作清尘前，必须先将金属部分采用胶布包裹好。6、工作时必须

14、使用塑料绝缘外壳电筒。7、工作过程，保持与关部门或系统人员沟通，做好安全措施，安全操作。8、线路检修必须做好停电、验电、悬挂标示牌或安全护栏、挂接地线等安全措施。9、检修过程中的设备必须悬挂“设备检修中”标示牌，并确切做好停电工作。10、工作结束，必须将电房门、电柜、电箱门锁好。（5）、使用扶梯作业安全操作规程:1、不准使用没有防滑胶的扶梯。2、使用超过七梯级扶梯，应有专人在梯下辅助作安全防护。3、不准在扶梯上抛接任何物件及工具。4、查看周围环境与扶梯使用是否安全，地面与梯脚是否容易产生滑动。5、扶梯不得垫高使用。6、不得站在扶梯的顶级上作业。7、扶梯与地面夹角要有60度左右，确保搭钩稳固。8

15、、检查扶梯顶级是否有杂物和工具，防止杂物或工具掉下伤人。9、做好作业区域的安全围蔽及告示，以保障他人安全。（6）、高空作业安全操作规程:1、高空作业，必须设有管理人员担任的安全监护人，并负责做好事前各项安全检查，确认作业人员精神状态正常，安全措施落实，方能开始作业。2、检查确认安全带、附属安全绳、搭钩安全牢固，作业人员必须系好安全带。不准穿防滑性能差的工作鞋作业，携带的工具必须放在工具袋内。3、人员精神要集中，不准上下抛接物品或工具。4、监护人员应在现场做好安全防护。5、做好作业区域的安全围蔽及告示工作，以保障他人安全。（9）、中央空调机安全操作规程:1、运行前检查；各水制必须处于开启状态；冷

16、冻水进出水压差为0.71kg/cm2，冷却水进出水压差为0.30.7kg/cm2；检查电压表，电压高于390V，低于370V时应立即通知电房值班人员检查调整；油温应保持在5565，油位不能低于140mm。安全附件、气阀门、进回水阀、油泵供油、供气系统、电路、电控部分等确认正常。2、起动操作；起动主机,应提前五分钟起动冷冻水泵、冷却水泵和凉水塔；检查显示信号正常，启动开关运转，密切注意油泵、油压、转叶、压缩机、起动电流和声音的运转情况；起动不正常，应检查原因，不允许短时内反复起动机组。3、运行检查；运行过程应经常检查记录下列项目数据，注意机组运转有无异响、振动、泄漏等现象。当某些保护装置动作使机

17、组停机，没有查明原因，不能开机。4、检查记录项目；线电压，线电流；油位、油温、油压；压缩机的油温度，排出温度；冷却水进水温度，出水温度；冷冻水进水温度，出水温度；天气温度，湿度。5、停机步骤；将运行控制开关拨在关机位置，检查各辅机件、技术数据情况，直至主机完全停止转动；保持机组处于预热状态，以便下次起动；停止机组运转5至10分钟，方能停止相关水泵运行；停止凉水塔运转。6、空气压缩气罐、压力表、安全阀等每年定期验测两次，并确认合格。（10）、锅炉安全操作规程:1、生火前检查锅炉内部各附件是否完好和牢固、杂物是否已清除、锅炉主体人孔手孔、燃烧器、各辅机，安全附件、阀门，给水、供油、供气系统，电路、

18、电控部分等，确认正常。2、冷炉点火升压操作步骤；开启放空阀，向炉内进水至略低于正常水位；合上电源总开关，将有关的联锁装置复位；打开燃油加热电源开关，开启油泵；待燃油温度70时，用“试验”程序和“手动”启动锅炉进行吹扫；确认所有辅机正常，改用“运行”程序进行点火、燃烧。如三次点火不成功，应查明原因，消除故障，方能重新点火；点火、升压过程一般为35小时，紧急情况不少于1小时。要求点火暖炉升压要缓慢进行，使用“手动”控制并调整至最低火位运行，经多次熄火停炉及运行升火步骤操作，使炉温慢慢升高；当蒸汽压力接近上限工作压力，方可采用“自动”控制运行。3、点火升压应检查安全阀的始启压力，回座压力；水位表指示

19、是否清晰，汽水旋塞处有无渗漏现象；压力表的指示正确；高低水位报警装置和低水位联锁保护装置动作是否灵敏、有效；超压报警和超压联锁保护装置动作是否灵敏、有效；熄火及断电保护装置是否灵敏、有效；低油温及油枪定位保护装置动作是否灵敏、有效；上限自动停炉和下限自动开炉控制装置动作是否灵敏、有效；工作压力与燃烧火位是否匹配；排污阀是否渗漏。4、升压过程检查操作应注意观察水位情况，水位上升过高，要适当放去一部份水；当炉内压力稍大于大气压力，放空阀有蒸汽冒出，即可关闭放空阀；当压力上升至0.05-0.1MPa：冲洗水位表；当压力上升至0.1-0.15MPa：冲洗压力表存水弯管；当压力上升至0.2-0.3MPa

20、；检查各处有无渗漏；人孔、手孔连接螺丝再拧紧一次；当压力上升至0.3-0.4MPa：进行底部排污，向锅炉进水。同时检查给水设备状态是否良好。检查排污阀是否灵活、严密。5、供汽操作步骤；将分汽缸疏水阀旁通打开；确认情况正常，稍微开启主汽阀进行暖管；出现水锤现象，应立即关闭阀门，加强疏水，待水锤消失，重新进行操作；汽管没有汽流声，逐渐开大阀门送汽，关闭疏水旁通；暖管工作不应少于15分钟。6、并炉操作步骤：并锅炉汽压应比运行系统汽压低0.05Mpa情况下进行；并炉前，并锅炉应正确冲洗水位表，要求水位稍低于正常水位线；打开分汽缸疏水旁通，缓慢开启主汽阀。出现水锤现象，应立即关闭阀门，加强疏水，待水锤消

21、失，再重新进行操作；并炉应保持汽压和水位正常。7、停炉操作步骤；手动控制减弱燃烧；关闭控制开关，熄火停炉；停止燃油加热器，停止油泵；关闭总电源，关闭主汽阀门；压力降至0.05MPa以下，打开放空阀；锅炉未冷却，不得关进水阀和给水泵电源。8、定期排污操作；开启快开阀，稍开慢开阀（截止阀）进行预热管道；全开慢开阀，间断关、开快开阀进行快速排污；排污结束，关闭慢开阀，关闭快开阀。9、注意事项；操作汽阀，阀杆不要正对面部。阀门全开启，应回转半圈；冲洗水位表要戴好防护手套，佩戴安全防护面罩，脸部不要对正水位表，动作要平稳；定期排污应选择低负荷进行，由专人监视水位表；遇排污阀开启不动，严禁用锤击或加长手柄

22、来扳动。10、停炉湿法保养；停炉后待炉水冷却至70以下，将炉水放尽；将锅内冲洗干净，封闭所有的人孔、手孔、阀门；向锅内加入软水，将配制好的碱液慢慢注入锅内，混合均匀；加满水后，关闭给水阀门；保养期间要定期微火烘炉，定期开泵进行锅内水循环；保养期间要定期取样化验，碱度偏低要及时补加碱液；保养期超一个月，应使用专用“停炉保养剂”。（11）、锅炉风机安全操作规程:1、启动前检查与准备；检查固定螺栓、联轴器、传动轮有否松动，油位是否正常；检查传动皮带是否有松脱或出现爆裂现象；用手拨动旋转，检查是否有摩擦、卡住现象；检查安全遮拦完整、牢固。2、检查运行状态；无异音和磨擦现象；轴承不漏油，润滑油温度不超过

23、60；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；送风压是否正常；遇异常情况，及时向值班工程师报告，由技术人员进行处理，若情况紧急，要立即停机。（12）、锅炉水泵安全运行操作规程：1、电动水泵的启动；检查固定螺丝、联轴器连接紧固情况；手动转轴检查水泵及电动机转动情况；检查安全遮拦完整、牢固；检查轴承润滑油是否足够；打开水泵进水阀；打开水泵出口管压力表旋塞；启动电动机，检查旋转方向是否正确，有无异常声响；待电动机转速正常，缓慢开启出水阀。2、锅炉电动水泵运转正常，检查运行情况；注意水泵运转的声响，振动；检查轴承温升，外壳以不超过6070为宜；检查轴密封件完好：采用机械密封环形式的应无滴漏现象；采用填料

24、形式的应以间断滴水（1分钟60滴），以不漏气为准；检查压力指示；遇有紧急情况可开启备用水泵后再将故障水泵停机。（13）、锅炉热水交换器安全操作规程：1、投入运行；确认热水交换器内充满水，关闭进水阀，打开出水阀；作好蒸汽管道预热、疏水工作，即可送汽；蒸汽压力经一级减压为0.4MPa；二级减压为0.18MPa；调整温控器状态，全过程循序渐进、缓慢升温；当热水温度接近控制值，开循环回水阀；当热水温度达到控制值，打开进水阀送出热水。2、退出运行；关蒸汽阀，停止加热；关循环回水阀；关进水阀；保持出水阀长开，避免热水体积变化造成危害。（14）、锅炉鼓风机安全操作规程：1、启动前检查与准备；检查地脚螺栓、联

25、轴器螺栓是否松动，油位是否正常；用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡住现象；开通冷却水阀门；关闭进风门闸板；风机旋转正常，缓慢开启风门闸板。2、运转正常，检查运行情况；无异声、无磨擦现象；轴承油位计不漏油，指示正确，润滑油温度不超过60；轴承冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；传动皮带完整，无跑偏及脱落现象；完全遮拦完整，地脚螺丝牢固；遇异常情况，及时通知值班工程师，由技术人员进行处理，情况紧急，应立即停机。3、鼓风机停用；按下“停止”按钮停机，切断电源；关闭冷却水。压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。2.凡操作压力管道的人员必须熟

26、知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.2管道接头、阀门及管件密封情况；4

27、.3保温层、防腐层是否完好；4.4管道振动情况；4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10其它缺陷或异常等。5在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。（15）、锅炉水泵安全运行操作规程：1、电动水泵的启动；检查地

28、脚螺丝、联轴器连接紧固情况；手动转轴检查水泵及电动机转动情况；检查轴承润滑油油位，开启冷却水；打开水泵进水阀；打开水泵出口管压力表旋塞；启动电动机，检查旋转方向是否正确，有无异常声响；电动机转速正常，缓慢开启水阀，出水阀全部开启，将阀门手轮倒转回一圈。2、电动水泵运转正常，检查运行情况；注意水泵运转声响，振动、温升及密封件，轴承外壳以不超过6070为宜；检查轴承润滑油；检查压力指示；遇紧急情况，立即开启备用水泵，将故障水泵停机。3、停泵操作；按下停电按钮，切断电源；关闭水泵出水阀和进水阀；水泵停机，关闭冷却阀门；记录水泵故障及切换水泵运行情况。（24）、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程：1、

29、确认抽风和运水系统开启。2、确认各炉灶气阀关闭。3、确认炉灶温度控制器关闭。4、开启燃气总阀，开启要使用的炉灶气掣，待35分钟，检查是否有气体泄露的气味。5、点着点火棒，放在火种喷口，按下火种按钮，点燃火种。6、火种点燃后，开启温度控制器，检查火焰燃烧情况，检查是否有燃气泄露的气味，确认无异常，方可投入使用。7、发现情况异常，立即关闭气阀，通知工程部派员维修。（25）、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程：1、确认抽风和运水系统开启。2、确认各炉灶气阀关闭。3、开启炉灶风机，打开各炉头的风阀。4、开启燃气总阀，待35分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。5、点着点火棒，关闭炉灶风阀，将点火棒放进炉膛

30、，打开燃气火种掣，待火种点燃，缓慢打开风阀。6、打开大火阀，检查燃烧情况，关闭大火阀，检查火种是否会吹熄，检查是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投入使用。7、发现情况异常，立即关闭燃气阀，通知工程部派员维修。（26）、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程：1、确认抽风和运水系统开启。2、确认各炉灶的气阀关闭。3、打开煤气总阀，待35分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。4、点着火种，然后打开炉灶气阀。5、检查火焰燃烧情况，是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投入使用。6、发现情况异常，立即关闭燃气阀，通知工程部派员维修。（27）、厨房燃气瓶安全操作规程：1、检查燃气阀和燃气管是否完好，燃气瓶无

31、破损。2、用手握住燃气阀，按照指示方向，将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相接驳、旋紧。3、开启气阀开关，听见明显的“滋”一声，确认气阀接驳已旋紧。4、连续听见“滋”声音，并闻到煤气味，应立即将气阀关闭，重新进行安装。5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火，直至到炉具点燃为止，再轻轻放手。6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。7、检查所配备的灭火器是否完好。8、使用完毕，应当天归还领取处，做好归还登记。（28）、厨房压面机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运

32、转,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位。6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。机械运转，不得离开工作岗位，人离停机。7、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。8、工作完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。9、操作指引；首先调节后轮宽度；按起动开关按钮开机；放入面团压面；按停止开关按钮停机；使用完毕，应清洁压面机。（29）、厨房搅拌机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、需要变换机

33、器速度，必须要先停机，方能换档变速。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；接通电源；安装相应的搅拌棒及搅拌桶；调节所需速度档位，试运行3分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动开关运行；作业完毕，按停止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆/桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配件。（30）、厨房刨冰粒机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用

34、。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、切片时不允许快速推进。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；接通电源；开机空载运转3分钟，确认正常；投入正常使用；作业结束，认真清洁机器。（31）、厨房搅肉机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、切片时不得快速推进。7、机器运行，不得离开

35、工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；检查机器及配件是否完好正常；安装搅肉轴；开启电源开关，空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用；安装相应粗细出肉板，安装固定扣，切勿放置骨头等硬物进入机内。作业完毕，切断电源；工作前后应做好清洁卫生，严禁使用腐食性清洁剂清洗或用水直接冲洗机器。（32）、厨房刨肉机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机

36、械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、切片时，切勿快速推进。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；接通电源；调整相应的厚薄度；空机运行3分钟；把食品放入刨片机内；操作应注意操作安全；作业完毕，认真清洁刨片机。（33）、厨房磨浆机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机械运行，不能触摸转动部位。6、需要改变浆粉粗细，应缓

37、慢调整石磨间隙，不得一次过量调较。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，并向值班工程师报告，有技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。10、操作指引；接通电源；调至相应的粗细度，空机运载3分钟；确认正常，方可投入使用，注意操作安全；作业完毕，认真清洁磨浆机。（34）、厨房脱水机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。7

38、、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；先将食品用袋装好；放入脱水机内按平；接入电源，按动启动开关；脱水完成后关闭机械电源；待机器完全停止，将食品取出；作业完毕，认真清洁脱水机。（35）、厨房和面机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调

39、整。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；将食品放干搅拌桶里；放下安全铁网；按动低速或高速开关；作业完毕，按停止开关；待机器完全停止，取出食品；认真清洁机器。（36）、厨房开酥机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况，方可投入使用。5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。7、机器运行，不

40、得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，有技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；将开酥机两边输送板放下；调整好压轮宽度；按动操作秆进行操作；作业完毕，认真清洁机器，将两边输送板收起。（37）、厨房洗碗机安全操作规程：1、作业前，加满洗缸水，开机空载运行3分钟，检查温度、喷水、转动和干燥等功能，确认情况正常，方可投入使用。2、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。3、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检查。4、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。5、操作须知；检查机器运行情况，检查水缸是否足够

41、水、喷臂、杂物隔、挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等，确认情况正常，方能开机；洗碗机运行，严禁打开机门或伸手进入机内，切勿将手伸到运输带；餐具落机要摆放整齐，过大的物体不能过机；发现问题，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修，切勿私自调较或强行使用；作业完毕，切断电源，方能进行放水，缸内热水流放尽，方可将缸内部件取出，进行清洁，避免热水烫伤手部。（38）、洗衣房水洗客衣机安全操作规程：1、开机前清洁机面，开启洗衣机电源，检查机体运行情况，确保设备正常。2、使用常温水洗涤衣物，洗涤完成，待机红灯熄灭，方能打开机门。3、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，

42、立即切断电源，向主管报告。4、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。（39）、洗衣房干洗机安全操作规程：1、开机前清洁机面，检查机体，开启电源。2、启干洗机的蒸汽阀及冷水阀，检查机器运转情况。3、完成以上程序，按干洗操作程序进行洗涤。4、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。5、干洗过程完成后，每一星期清理尘网两次，每天下班前关闭总电源制，关闭蒸汽阀及冷水阀。（40）、洗衣房水洗长筒机安全操作规程：1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转情况。2、将程序卡插入水洗机的控制器，程序卡应向前插入或用转轮推进，禁止用力向前拉或倒向拉动。3、开启电源开关，将机器门

43、打开，使用手动掣把机胆转动，将横门的遮挡板转上，挡住机胆与机壳的空隙，按照限载称量，将布草装进机内洗涤。4、按照布草不同的分类调准温度控制器，不能随意调节，专机专人负责操作，操作时，注意安全，避免过急或频繁启动。5、在机门加入漂水，必须停止机器运转，缓慢加入，避免漂水溅起灼伤人体，抹干漂水水渍，方能开机。6、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。7、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。（41）、洗衣房水洗方机安全操作规程：1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转是否正常。2、把程序卡插入水洗机的控制器内，程序卡只能向前插入或用转轮推进，禁止用力向前拉或倒

44、向拉动。3、开启电源开关，接通机器电掣，装布草进机时应注意勿碰撞机门玻璃。4、洗涤布草或衣物的重量应控制在洗衣机设计容量85%，不得超负荷。5、洗涤过程不得拉动程序卡或以任何方式缩短洗涤程序，人员作业时，应通过机门的玻璃观察布草洗涤情况，需要使用启动高速运转，应注意中速运转的转动需要一定的时间。出机时不能转动机胆往外拉动布草。6、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。7、员工下班前应清理入料口的枧渍和枧垢，关闭电源开关，清洁机体。（42）、洗衣房湿夹机安全操作规程：1、开机前应清洁机器，开启机器电源；检查机体，确认安全。2、开蒸汽开关，旋转一圈至二圈，使蒸

45、汽进入，机身完全受热，缓慢把开关旋转至完全开启，约5分钟可以使用。3、熨烫衣物过程，应注意湿夹机机面温度较高，避免被夹机烫伤。4、操作机器过程，精神要集中，手部在机底面板，不能将湿夹机面夹拍下，避免造成烫伤。5、每天完成工作后，员工要将电源制和蒸汽制关闭。（43）、洗衣房干夹机安全操作规程：1、检查蒸汽压力表指针是否正常；清洁机器，检查机体，确认安全。2、开启蒸汽开关，旋转一圈至二圈，使蒸汽进入，机体完全受热，缓慢把开关旋至完全开启。3、每天完成工作后，员工要将电源制和蒸汽制关闭。（44）、洗衣房大烫机安全操作规程：1、用软布擦拭气压表、电流表、电眼及机体，清除机体上的杂物，开启蒸汽开关，接通

46、机器电源，选择适当的工作速度开启大烫机，慢运行10分钟待滚筒预受热，按步骤进行过钢砂网、腊布、水布，彻底清洁机槽。2、检查大烫机的蒸汽压力处于正常状态，保证熨烫床单的质量。开启机器电源，调整低运行速度，注意下料间距（60cm），发现情况异常，应立即停机，向工程技工报告。3、遇烫熨机运行引带中断，应立即停机，停止送料，清除已断的引带，接驳新带，恢复正常，方能开机。4、机器烫熨床单，看守叠机的员工应注意发现床单出现皱褶、卷起或发出异常声响，应立即按下“碎料掣”，使卷起床单直接卸出机外，避免积存在叠机内，导致“塞机”。5、在大烫机作业人员，切勿将手部超过保险杠限定位置，避免发生意外。6、作业人员接驳

47、烫机引带，包括过蜡、过钢沙网，头部和手部切勿进入机内。需要停止机器运转，应由专人调节速度旋扭，不能碰撞保险杠。7、出现异常情况，应立即按下“紧急车掣” 红色按掣。8、遇烫床单出现塞机情况，应将机器运行速度调整至零，及时向当班督导报告，必要时，关闭电源制和蒸汽阀。9、遇叠机出现“塞机”情况，作业员工应立即按下停机铃，以及时知会机前入料员工停机并按下“碎料掣”；使后续的床单或布料从前面卸出，同时，关闭叠机开关及电源开关，排除“塞机”情况，向督导报告。10、遇叠机出现故障情况，应及时向值班工程部技工报告，由技术人员负责排除，洗衣部员工不得自行排除故障。11、每天使用完机器，要过腊布，关闭启动开关，按下气动控制开关，使滚筒与加热盘底分离，关闭电源开关和蒸汽阀。（45）、洗衣房烘干机安全操作规程：1、检查并清洁机体，开启电源制和蒸汽阀开关。2、每天第一次开机，应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽喷出。3、每天分5次清洁机底的尘网，时间分别为：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。4、机器工作期间，员工留意运行情况，发现异常或出现故障，应立即切断电源，向主管报告。5、工作完成后