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文档简介

1、10-9 螺 旋 传 动螺杆材料:一般选用Q275、45、50钢重要螺杆选用T12、40Cr、65Mn 并进行热处理螺母材料:铸造锡青铜 ZCuSn10P1、 ZCuSn5Pb5Zn5重载低速:铸造铝青铜 ZCuAl10Fe3低速轻载:耐磨铸铁螺旋传动的失效形式:主要是螺纹磨损一、耐磨性计算:螺纹接触处的压强: ahzdFMpppa2NFa轴向力,Z参加接触的螺纹圈数h螺纹工作高度,mmmmd螺纹中径,2 810许用压强,如表p推导设计公式:22dHdH令H螺母高度) 1 (2PdPHz梯形螺纹工作高度: h=0.5P锯齿形螺纹工作高度: h= 0.75P ahzdFMpppa2设计公式:梯形

2、螺纹: mmpFda8 . 02锯齿形螺纹: mmpFda65. 025 . 35 . 25 . 22 . 1分体式螺母:整体式螺母:一般螺纹圈数:圈10z根据d2按标准选用相应的公称直径d、螺距P二、螺杆强度校核:螺杆受轴向力Fa,产生拉(压)应力螺杆受扭矩T,产生扭切应力危险截面的当量应力: 23122122)16(3)4(3dTdFae螺纹小径1d aMp8050碳素钢取螺纹材料的许用应力三、螺杆稳定性校核:1、螺杆细长比(柔度):il,起重器长度系数217 . 0传导螺杆,压力机螺杆最大工作长度l 螺杆危险截面惯性半径41di 螺杆:i2、临界载荷:(1)当 时,临界载荷:100NlE

3、IFc22)(aMpEE51006.2钢螺杆材料弹性模量,6421dII螺杆危险截面惯性矩,(2)当 时,临界载荷: 10040的碳素钢aBMp370NdFc4)12.1304(21)、的优质碳素钢(4535470aBMpNdFc4)57.2461(21(3)当 时,不必进行稳定性校核。403、稳定性校核满足条件:SFFcaS安全系数,S=2.54当不满足上述条件,应增大螺纹小径四、螺母螺纹牙的强度校核:螺母材料强度低于螺杆,故校核螺母螺纹牙的强度。 aaMpDbzFb螺纹牙根部宽度 梯形螺纹 b=0.65P, 锯齿形螺纹 b=0.74PD内螺纹大径Z参加接触螺纹的圈数,PHZ aaMpMp4

4、03040,青铜铸铁螺母材料的许用切应力10-11 键联接和花键联接一、键联接的类型:键用来实现轴和轴上零件的周向周向定位以传递转矩。键平键半圆键楔键切向键1、平键联接:图10-34 平键联接两侧面是工作面特点:定心性较好,装拆方便。平键导向平键普通平键特点:较长,需用螺钉固定在轴槽中,在键上要制出起键螺纹孔,便于装拆。导向平键:能实现轴上零件的轴向移动。 普通平键:表10-9 普通平键A型、B型、C型2、半圆键联接:图10-35 半圆键联接二侧面为工作面优点:定心较好,装配方便。缺点:键槽对轴的削弱较大,只适用于轻载。3、楔键联接和切向键联接:楔键:上下面为工作面。特点:靠摩擦力传递转矩,并

5、能承受单向轴向力。定心精度不高,适用于载荷平稳和低速的联接切向键:由一对楔键组成,能传递很大的转矩。窄面为工作面二、平键联接的强度校核:键材料:通常用 45 钢 当轮毂用非金属材料,用20 、Q235键的选取:按轴径 d 从键的标准中查取。如表10-9平键的主要失效形式:工作面的压溃和磨损平键联接的挤压强度条件:PdhlTP4T转矩,Nmmd轴径, h键的高度l 键的工作长度 许用挤压应力p对于导向平键联接:因磨损失效,应限制压强。若强度不够时,可采用 2 个键(夹角180) ppdhlT4 许用压强p三、花键联接:由轴和轮毂孔上多个键齿构成的联接。齿的侧面为工作面。优点: 1、承载能力高。

6、2、齿槽浅,齿根应力集中小。 3、轴与毂对中性好。 4、用于动联接具有良好的导向性缺点: 花键需用专门的设备进行加工,成本较高。分类:矩形花键渐开线花键静联接:pmrlkzhT矩形花键联接所能传递的扭矩:D外花键大径d内花键小径 C花键齿顶倒角 花键齿的接触长度lCdDh22K载荷不均匀系数K=0.70.8z花键齿数h花键牙侧面工作高度rm花键平均半径4dDrmp许用挤压应力, 如表10-11 p许用压强, 如表10-11动联接: plkzhTrm10-12 销 联 接固定零件间的相互位置,传递不大的载荷销圆柱销:圆锥销:有1:50的锥度,多次装拆,对定位精度的影响较小。多次装拆后,定位精度会

7、降低。销常用材料:35、45特殊形式的销:大端带有外螺纹的圆锥销便于装拆,可用于盲孔。小端带有外螺纹的圆锥销可用螺母锁紧,适用于 有冲击的场合。图10-42 带槽圆柱销试找出题下图中螺纹连接结构中的错误,并就图改正。已知被联接件材料均为Q235,连接件均为标准件。例题例题 1 1(1) 螺栓安装方向不对,装不进去,应掉过头来安装; (2) 长度不标准,应取标准长l=60mm;(3) 弹簧垫圈尺寸不对,缺口方向也不对;(4) 一般连接不应采用扁螺母;(5) 螺栓连接中螺纹伸出部分过长;(6) 无螺纹余留长度(即与螺母、垫圈等被连接件配合部分螺纹短了),螺母拧紧不可靠; (7) 被连接件表面没加工

8、,应做出沉孔并刮平,以保证螺栓头及螺母支承面平整且垂直于螺栓轴线,避免拧紧螺母时螺栓产生附加弯曲应力;(8) 普通螺栓连接被联接件孔要大于螺栓大径,而下部被连接件孔与螺栓杆间无间隙;原因:原因:(1)若上边被连接件是铸件,则缺少沉孔,表面也没有加工。(2)采用螺钉连接时,被连接件之一应有大于螺栓大径的光孔,而另一被连接件上应有与螺钉相旋合的螺纹孔。而图中上边被连接件没有做成大于螺栓大径的光孔,下边被连接件的螺纹孔又过大,与螺钉尺寸不符,而且螺纹孔画法不对。原因:(1) 弹簧垫圈厚度尺寸不对;(2) M12不能标注在光杆部分;(3) 若上边被连接件是铸件,则缺少沉头座孔,表面也没有加工; (4)

9、 双头螺柱连接上部被连接件孔与螺栓杆间无间隙; (5) 双头螺柱的光杆部分不能拧进被连接件的螺纹孔内;(6) 锥孔角度应为120,而且应从螺纹孔的小径(粗实线处)画锥孔角的两边。原因:(1)轮毂上没有做出M6的螺纹孔; (2)轴上未加工螺纹孔,螺钉拧不进去,即使有螺纹 孔,螺钉能拧入,也需作局部剖视才能表达清楚。例题例题 2 2mmD10015. 0f2 . 1C如图所示,刚性凸缘联轴器用六个普通螺栓联接。螺栓均分布在 的圆周上,接合面摩擦系数 ,可靠性系数取 。若联轴器的转速 ,传递的功率 ,载荷平稳;螺栓材料为45钢, ,不控制预紧力,安全系数取 ,试计算螺栓的最小直径。 15. 0fmin960rn KwP15aSMP4504S解:此联接为普通螺栓联接,靠接合面间的摩擦传 递扭矩。( 1)联轴器传递的转矩 N

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