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文档简介

1、2.3.2PLC的选用2.3.2.1 PLC选用的依据1.PLC机型的选择选择PLC机型的基本原则是:在满足控制要求的前提下,保证工作可靠,使用维护方便,以获得最佳的性能价格比。PLC的型号种类很多,选用时应考虑以下几个问题:(1)PLC的性能应与控制任务相适应(2)PLC的机型系列应统一(3)PLC控制的速度满足实时控制的要求 (4)应考虑是否在线编程 第1页/共12页2. PLC容量的估算PLC容量的估算,包括两个方面:一是I/O的点数;二是用户存储器的容量。(1)I/O的点数的估算1)控制交流电动机所需的I/O点数。 2)控制直流电动机所需的I/O点数。3)控制电磁阀所需的I/O点数4)

2、一般输入、输出设备所需的I/O点数。 (2)用户存储器容量的估算 PLC用户程序存储器的容量可用下面的经验公式估算:存储器字数(开关量I/O点数10)+(模拟量I/O点数150)再考虑25%的余量,即为实际应取的用户存储器容量。第2页/共12页3. 输入、输出模块的选择(1)开关量输入模块的选择(2)开关量输出模块选择(3)特殊功能模块的选择2.3.2.2运料小车PLC选用 根据运料小车输入输出设备的分配,在I/O口方面只需4输入口和2个输出口,同时考虑适当的余量,选用FX2N-16MR 的PLC即可。第3页/共12页2.3.3绘制PLC的I/O分配图根据运料小车输入输出分配表,其I/O分配图

3、如图2-42所示。注意输出端电源根据运料小车输入输出分配表,其I/O分配图如图2-42所示。注意输出端电源。 SB1 SQ1 SQ2 SQ3FX2N16MRCOM X0 X1 X2 X3COM0 Y0 Y1 DC 24V图2-42运料小车I/O分配图第4页/共12页2.3.4根据控制要求设计系统步序图根据控制要求,运料小车往返控制步序图见图2-43所示M100M8002M101SB1X 0M102SQ1X 1M103SQ2X 2M104T 37M105SQ3X 3SQ2X 2准备(Y10)前进(Y11)后退(T37)定时器(Y10)前进(Y11)后退图2-43运料小车往返控制步序图第5页/共1

4、2页2.3.5设计PLC控制程序(梯形图)1. 梯形图绘制的原则(1)以左右两条垂直的线为母线,左母线和触点相连,右母线和线圈相连,中间是触点的逻辑连接(右母线可省略);.(2)触点使用次数不限,可以用于串行线路,也可用于并行线路;。(3)线圈不能重复使用,输出线圈右边不能再接触点;。(4)触点应画在水平线上,不能画在垂直线上。;(5)改变触点的位置,将并联多的电路移近左母线,将串联触点多的电路放在上边,可节省存贮空间,使程序简化;。(6)PLC的运行是串行的;而继电接触控制线路的运行是并行的;。(7)用PLC编程取代继电接触控制,不一定是电路的“直译”,而是控制线路的逻辑变换。第6页/共12

5、页梯形图与继电器控制图的异同点:(1)相同点:电路结构形成大致相同;梯形图大致沿用继电控制电路元件符号,仅个别处有些不同;信号输入,信息处理及输出控制的功能均相同。(2)不同点:组成器件不同;工作方式不同;触点数量不同;编程方式不同;联锁方式不同。第7页/共12页2. 编程时的一些基本要求和方法1)基本要求(1)应用基本逻辑指令编程时一定要注意控制电路的逻辑。按电路逻辑编程,不可占用太多的内存空间,不可以出现“双线圈”。(2)、根据控制电路的输入端和输出端,选择适当的PLC的 I/O端,确定I/O端的多少,以便选择适当的PLC类型。(3)、PLC的执行程序的顺序是串行的,同一行从左到右,同一列

6、从上到下。而接触控制电路的执行方式是并行的。两者有明显的不同。注意PLC梯形图逻辑行的顺序是否符合电路逻辑。(4)、为了编写一个既符合电路逻辑,又简洁的程序,编写程序时对电路并联时宜将触点多的电路放置在上方;对电路串联时,宜将并联电路放在左方。(5)、梯形图编写完成之后,要试运行,看是否符合电路逻辑,并修改之。第8页/共12页2)程序设计的方法在编写程序时,常用的方法有经验法、解析法、图解法及计算机辅助设计法。(1)经验法。运用自己或别人的经验进行设计。设计前选择与现在设计要求类似的成功例子,增删部分功能或运用其中部分程序。(2)解析法。利用组合逻辑或时序逻辑的理论并采用相应的解析方法进行逻辑求解,根据其解编制程序。这种方法可使程序优化或算法优化,是较有效的方法。(3)图解法。通过画图进行设计。常用的有梯形图法、波形图法、状态转移图法。梯形图法是基本方法,无论经验法还是解析法,一般都用梯形图法来实现。波形图法主要用于时间控制电路,先画出信号波形,再依时间用逻辑关系组合,很方便地设计出程序。(4)计算机辅助设计法。利用应用软件在微机上设计出梯形图,然后传送到PLC中。目前普遍采用这种方法。第9页/共12页3. PLC控制程序设计 采用经验设计法,根据运料小车的控制要求,首先选择典型控制环节程序段。由于所选择的程序段并不能完全满足实际控制要求

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