砌体结构施工方案(蒲耿)

1、清镇市职教城东区中学砌体结构施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 中铁一局集团有限公司清镇职教城项目部目 录一、编制依据1二、工程概况12.1建筑概况12.2砌体结构概况2三、施工计划23.2施工进度计划3四、施工工艺技术44.1施工准备44.2构造要求44.3施工工艺84.3.1工艺流程84.3.2施工操作8五、施工质量保障要求115.1砌体材料115.2砌筑砂浆的要求115.3构造柱的允许偏差12六、 施工安全保障措施13七、 成品保护14八、 劳动力计划14 清镇职教城东区中学项目 砌体结构施工方案砌体工程施工方案一、编制依据实施性施工组织设计；清镇职教城东区中学项目施

2、工图纸；砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002；建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；非承重砌体与饰面工程施工及验收规范 SJG14-2004。预拌砂浆应用技术规程JGJ223-2010T2、 工程概况本工程为清镇职教城东区中学项目，位于清镇市职教城金清线南侧，清镇市委党校西侧，交通极为便利。2.1建筑概况清镇职教城东区中学项目总建筑面积为72594.25，包括民办教学区域和公办教学区域。主要为1#艺术楼，2#民办中学宿舍楼，3#民办综合教学楼，4#民办小学综合教学楼、中水处理站，5#体育馆、图书馆、健身房，6#阶梯教室，7#公办小学教学楼，8#公办中学教学楼

3、、人防地下室，9#公办宿舍楼、风雨操场和食堂，10#连廊，11#锅炉房等。2.2砌体结构概况位置厨房、卫生间隔墙外墙楼梯间墙体、分户墙室内及其它隔墙二次装修后砌隔墙砖柱砌块名称加气砼砌块加气砼砌块砼砌块加气砼砌块砼砌块加气砼砌块砼砌块加气砼砌块砼砌块蒸压灰砂砖砌块强度等级A5.0A5.0A5.0A5.0A5.0MU10砂浆材料水泥混合砂浆水泥混合砂浆水泥混合砂浆水泥混合砂浆水泥混合砂浆水泥混合砂浆砂浆强度等级M5M5M5M5M5M10砌块允许容重7.57.57.57.57.5182.2.2本工程的砌体工程采用蒸压加气混凝土砌块，墙体材料其强度等级，密度等级、砌筑砂浆等要求必须达到国家标准。并且

4、生产厂家必须持有当地管理部门颁发的墙体材料生产资格证书，同时满足本套图纸及各项计算书要求。三、施工计划3.1材料检验及要求3.1.1砌块 非承重砌体所用的材料的防火、防水、节能、隔声等性能应满足国家标准和设计文件的要求。非承重砌体所用的材料应有产品合格证书和性能检验报告，砌块和室内饰面材料还应有有害物质含量（指标）检测报告。砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并且规格一致。进场后应进行复检，应有复验报告，国家明令淘汰的材料禁止使用。3.1.2水泥 品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用PO42.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。水泥

5、进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查实验，并按其结果使用。3.1.3砂宜采用中砂，粒径不得大于2.5mm。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%，强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。3.1.4水应采用不含有害物质的洁净水。水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定；3.1.5砌筑砂浆砂浆配合比应经试验确定。3.1.6其他材料砌体中使用的钢筋应符合国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499或钢筋混凝

6、土用热轧光圆钢筋GB13013或低碳钢热轧圆盘条GB/T701的要求。埋置于抹灰层起加强作用的钢丝网应符合设计要求和建筑用钢的有关规定。钢丝网不应有油污或锈斑。四、施工工艺技术4.1施工准备4.1.1砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。4.1.2砌筑墙应先立好皮数杆或在墙上标出皮数，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。4.1.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。湿润情况采取断砌法检查，一般宜浸入表面下1525mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。4.1.4砌筑部位

7、的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。4.1.5应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。4.1.6脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪，安全防护工作必须配套完善。4.1.7拉结钢筋，预埋预制块已加工完毕并做好防腐处理。4.1.8搅拌机、斗车、磅秤等工具已具备操作条件。4.1.9主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。4.1.10墙体墨斗线、墙边线、门窗洞口线经复核，办理了检查手续。4.1.11根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm；用细石混凝土找平。4.1.12砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。4.2构造要求4.2.1砌体填充墙应沿混凝土柱、墙高每

8、隔约500（取相近的砌体整皮数距离）配置26墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度，抗震设防烈度8、9度时，拉筋应沿墙全长贯通；6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700。当砌体边为抗震墙时，以此相同原则设置填充墙体拉筋。4.2.2墙长度大于5米，宜设构造柱GZ-1使墙长度分隔成34米。未设置构造柱时，墙顶与梁板应有拉结措施。长度超过2.5m的独立墙体的端部，以及宽度大于2m的洞口的两侧应设构造柱GZ-1。4.2.3墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置设置钢筋混凝土构造柱GZ-1，构造柱间距不大于5.0m。墙端无钢筋混凝土柱（墙）处必须设置钢筋混凝土构造柱GZ-1。4.2.4墙高超过4米（100

9、厚墙高度超过3米）时，应在墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面为墙宽b×150，配纵筋4B12。4.2.5砌块外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚x60，内配2B10，水平拉筋6200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于150。4.2.6电梯井道四角无混凝土墙柱处须加构造柱GZ-1。砌体井道壁设层间圈梁，间距按电梯厂家要求设置，且不大于2.5m，截面200x250，配筋4B12、6200，宜结合电梯门洞顶过梁布置。当条件不允许时，遇电梯门洞口断开。电梯门洞上设200x300过梁，配筋见过梁表。4.2.7本工程除注

10、明者外，构造柱均为GZ-1，截面为墙宽x240，纵筋4B12，箍筋6200。在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋。施工时先砌墙后浇构造柱，柱顶预留50100空隙，用砂浆灌缝。4.2.8楼梯间填充墙拐角处未设柱时，应按26500设置延墙拉筋。4.2.9砌体洞口净宽不小于700时，应采用钢筋混凝土过梁，见图4.2.9。(1) .当洞顶距梁底净高h0小于h+120时，改用下挂板代替过梁，下挂板应后浇，见图4.2.9。(2) .当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。4.2.10砌筑建筑隔墙布置构造柱原则：1）隔墙处在悬挑

11、构件端部的墙端，电梯井四角2）隔墙转弯拐角处3）120厚墙当洞宽度>1500时，200厚墙当洞宽度1500时，应设钢筋混凝土门、窗框，用C20混凝土浇注，除详图已注明者外可按图构造。（1）砌体砌至梁(板)底附近时,应待砌块沉实后,再用斜砌块斜砌块楔紧。不砌到楼板或梁底的砌体应设压顶梁,压顶梁钢筋应锚入钢筋砼墙(柱)300，（2）不宜在砌体墙中穿行暗线或预留、开凿沟槽。当无法避免时，应采取必要措施。如采用开槽砌块、预留沟槽实心砌块或在墙体中增设便于按线敷设的构造柱等。（3）凡屋面有女儿墙处，应沿女儿墙四周每隔3000设一构造柱，构造柱断面：200x200，配筋：主筋4C14，箍筋C8200

12、主筋锚入梁或墙内40d，锚入压顶内lae（4）阳台栏杆构造柱、予埋件、压顶按西南J412有关大样施工。（5）窗洞宽>2米时，窗洞下墙体必须做钢筋砼压顶，并根据实际外挂荷载复核配筋，当为一般瓷砖时见下图（6）地面以下或防潮层以下的墙砌体 ,应用 MU10 实心砌块及 M10水泥砂浆砌筑;卫生间周围的墙体用 MU10实心砌体和M10水泥砂浆砌筑1000mm高；卫生间水管井用50厚MU10水泥空心砖或50厚800KG/m³容重加气混凝土砌块，M5水泥砂浆封砌，距地500高预埋6拉筋一道，埋入墙内60厚折弯，长度300.（7）当柱边或墙边墙体长度400的柱边或墙边砌体应以钢筋混凝土框代

13、（可预留插筋后浇混凝土）。当柱边或墙边墙体长度L200mm时用素混凝土，当200mmL400mm时设410的纵筋，墙上出拉筋6200。（8）楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强，采用4250钢丝网。（9）外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其长度超过12m时，应设置伸缩缝，如下图4.3施工工艺4.3.1工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）排砖撂底砌砖构造柱混凝土浇筑自检及评定质量验收。4.3.2施工操作（1）拌制砂浆1）砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅秤计量。材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。2）根据试验提供的砂浆配合比进行

14、配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内。3）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆,不得小于3min。（2）组砌方法1)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，空心砖搭接长度不应小于90，竖向通缝不应大于2皮。2)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。蒸压加气块的水平灰缝为15mm，竖向缝宽为20mm。3)所有砌体砌筑完成后应进行勾缝，保证灰缝饱满，砌体表面美观。（3）顶砖

15、斜砌1）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌至接近梁、板时，应留200mm左右，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其用标准砖斜砌挤紧。2）对于墙体的顶砖材料原则采用90、190mm厚预制加气混凝土砌块。（4）皮数控制砌筑前根据砌块尺寸及灰缝厚度，计算好每米皮数。施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上应注明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高，砌砖时应按皮数线进行拉线。（5）接槎 砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度2/3。如留槎确有困难时，必须沿高度每600mm内设置26拉结钢筋，拉结钢筋

16、满足（6）要求，砌体接搓时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（6）拉结钢筋如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设接结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，120厚的墙应留设2根，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，(人防区域不应小于100cm)，末端应有90°弯钩。对于蒸压加气混凝土砌块每边不应小于700mm。（7）材料混砌除设计规定外，及在门窗洞口、构造柱等处无法用一种材料砌筑完成时，可以加入普通粘土砖砌筑。除此外，砌体不能同其他块材混砌。（8）砌筑要点

17、1)结构构件表面应平整、清洁、不得有污泥杂物，砌筑前应检查基层表面状况，符合要求后再放线。2)开始砌筑时，应根据皮数杆先盘角，用靠尺调整好垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。3)第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为1030mm。4)一次铺设砂浆长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等。5)如需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块。6)非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。7)非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌

18、顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌，墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙。8)顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度应饱满、密实。9)砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实。灰缝的厚度要求：当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时，蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，横竖缝均不得小于8mm。10)设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不宜在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔。如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度

19、应超过设计值的70%，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工。11)砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。12)墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预制块。13)墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。14)门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。五、施工质量保障要求5.1砌体材料对进场的砌块应进行外观质量及尺寸的验收工作，外观质量及尺寸应满足规范要求，外观及尺寸质量要求见下表序号项目允许偏差及外观质量检查方法1长度±3用钢卷尺或直尺进行测量和检查2高度

20、±3用钢卷尺或直尺进行测量和检查3厚度±3用钢卷尺或直尺进行测量和检查4最小外壁厚30用钢卷尺或直尺进行测量和检查5最小肋厚25用钢卷尺或直尺进行测量和检查6缺菱掉角个数<2（个)目测检查7弯曲<2用直尺贴靠砌块面进行测量检测8三个方向投影尺寸的最小值<20用直尺贴靠砌块面进行测量检测9裂纹延伸的投影尺寸累积<20用直尺贴靠砌块面进行测量检测根据设计要求将砌块所选材料提前进场,并做好检查、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告等。5.2砌筑砂浆的要求5.2.1地上砌筑墙体的混合砂

21、浆加入砂浆王，试验室应事先落实好配合比，按照配合比报告拌制砌筑砂浆，拌制砌筑砂浆用的原材料要满足相关要求。砂浆现场拌制时分组成材料按重量计量；砂浆应随拌随用，砌筑砂浆的凝结时间，对于现场搅拌砂浆，宜控制在34h；对于预拌砂浆，宜按砂浆的供应和使用情况确定。砂浆存放期间，稠度损失不应大于20mm。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30时，应分别在2h和3h内用完。对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间应根据试验结果确定。现场拌制砂浆应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应重新拌和。砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。5.2.2当需拌制少量砂浆时，应采用人工拌合，应先将水泥和

22、砂干拌，再加入其他材料拌合。5.2.3凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5.2.4在搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入搅拌机内干拌均匀后，再加入水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入搅拌机干拌均匀后，再投入石灰膏，最后加水搅拌均匀。5.2.5为保证砂浆质量，在进行砂浆拌制过程中，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。每一检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆制作不少于6块边长为70.7mm的立方体试块。5.2.6试块的强度应满足设计图纸的要求，试块的

23、强度值应为标准试块经标准条件（20±3、90%以上空气湿度条件下的室内不通风处）养护28d的平均抗压极限强度。5.2.7对每一个验收批的砂浆试块,应按非统计方法进行统计评定,评定方法可以参照混凝土强度检验评定标准（GB107-87）进行；砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度的砂浆试块不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度值所对应的立方体抗压强度值。5.3构造柱的允许偏差根据设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/T13的规定，构造柱尺寸允许偏差见下表。项号项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺或其他测量仪器检查2

24、柱层错位8用经纬仪和尺或其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10cm15用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查>20cm20六、施工安全保障措施6.1实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。6.2在施工过程中，要认真贯彻执行国家建筑施工企业安全生产责任制，做到“安全第一，预防为主”。6.3机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。6.4在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。6.5作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。6.6室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。6.7内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。6.8墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设双排脚手架。6.9脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖，同一块脚手架板上的操作人员不应超过二人。6.10不准站在墙顶上划线、刮缝及