液力举升排水采气装置

1、 1.概述 2.技术原理 3.设备及参数 4.技术优势 5.设备操作 6.工况数据 7.试验应用技术交流QQ2363483793 液力举升排采装置，是一种液力传动的无杆排采设备，地面高压动力泵，通过动力液通道，将动力液送到井下，驱动液压缸，从而带动抽油泵抽油工作。 煤层气开采后期，煤层采出水越来越少，采出水煤粉含量越来越高。这种情况下，给生产带来以下影响： 1.大斜度、定向井多，杆管偏磨，排采设备效率低； 2.采出水煤粉含量高，给常规的排采生产带来很多生产故障。 针对上述问题，通过液力举升无杆排采装置，实现： 1.解决杆管偏磨问题； 2.定时循环洗井，解决各种煤粉堵泵生产问题。上行程：动力液通

2、过油管与小油管环空，进入上行程：动力液通过油管与小油管环空，进入液压缸活塞底部，推动液压缸活塞。游动凡尔液压缸活塞底部，推动液压缸活塞。游动凡尔关闭，固定凡尔打开，产液从小油管排出。关闭，固定凡尔打开，产液从小油管排出。下行程：动力液通过小油管从液压缸活塞顶部下行程：动力液通过小油管从液压缸活塞顶部向下推动活塞。游动凡尔打开，固定凡尔关闭。向下推动活塞。游动凡尔打开，固定凡尔关闭。产液从抽油泵柱塞下部穿过柱塞，进入柱塞上产液从抽油泵柱塞下部穿过柱塞，进入柱塞上部。部。洗井：当抽油泵游动凡尔上移到洗井通道上部洗井：当抽油泵游动凡尔上移到洗井通道上部时，油管与小油管形成的环空与小油管（空心时，油管

3、与小油管形成的环空与小油管（空心杆）联通，此时地面换向阀停止换向，动力液杆）联通，此时地面换向阀停止换向，动力液连续从油管与小油管形成的环空，穿过游动凡连续从油管与小油管形成的环空，穿过游动凡尔，穿过小油管（空心杆），形成循环洗井。尔，穿过小油管（空心杆），形成循环洗井。序号设备名称参数特点1多级离心泵电机功率：30 KW 扬 程：9.0 MPa 流 量：2.5-3 m3/h 1 适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液；2 可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液；3 输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险；4 排液均匀无脉冲现象；5 无故障运转寿命大于

4、2年。2换向机构电机功率： 0.5KW 行 程： 60mm 推 力： 150Kg 1.换向速度实现无极可调 ； 2.无故障运转寿命大于2年。3换向阀进出口口径：25mm 连接螺纹： M422 工作压力： 15MPa1.密封面为耐磨合金，寿命长；2.耐杂质，对介质要求低；3.连续无故障运转寿命2年 4水箱10002500mm 5撬座300025002500mm 1.地面设备组成及性能参数2022-7-3序号设备名称参数特点1液压缸704500 444500 工作压力：15 MPa 最大外径1082排水柱塞泵443000（行程） 383000（行程） 253000（行程） 工作压力：15 MPa

5、长柱塞泵，最大外径1083动力液通道25-62（76）环空KG36空心杆-2 7/8油管（3 1/2油管）4产液通道25KG36空心杆2井下设备2022-7-3系统工作压力（MPa）泵径AK1000米液面静压1000米液面工作压力1200米液面工作压力1400米液面工作压力1600米液面工作压力1800米液面工作压力2000米液面工作压力3811.34 1.63 4.18 6.38 7.21 8.05 8.89 10.02 10.86 4415.20 2.19 5.60 7.80 8.92 10.04 11.16 12.58 13.70 5624.62 3.55 9.07 11.27 13.0

6、9 14.90 16.72 18.83 20.65 理论产液量参考表冲程冲次泵径D，毫米2832384456活塞截面积，厘米26.158.0411.3415.2024.62泵系数K0.890.891.161.161.631.632.192.193.543.5431 3.484.896.5710.0516.62326.969.7813.1420.1033.243310.4414.6719.7130.1549.863413.9219.5626.2840.2066.483517.4024.4532.8550.2583.103 3系统参数系统参数l消除管杆偏磨消除管杆偏磨l产液、动力液液柱平衡，无抽油

7、杆负载产液、动力液液柱平衡，无抽油杆负载l抽油泵冲程损失小抽油泵冲程损失小l自动控制洗井频次，排除煤粉干扰自动控制洗井频次，排除煤粉干扰l可实现一站驱动多井可实现一站驱动多井l地面随时进行煤粉分离地面随时进行煤粉分离l常规抽油泵，不影响洗井、测液面常规抽油泵，不影响洗井、测液面技术优势1.井下设备1.1结构图1.2下井步骤2 2地面设备地面设备2.12.1操作步骤操作步骤（1 1）按工艺原理，检查泵、管线、阀门、仪表；）按工艺原理，检查泵、管线、阀门、仪表；（2 2）检查所有阀门处于开关状态是否正确；）检查所有阀门处于开关状态是否正确；（3 3）水箱上水，检查水位；）水箱上水，检查水位；（4

8、4）检查电控箱所有开关状态是否正确；）检查电控箱所有开关状态是否正确；（5 5）设置排采与洗井的时间）设置排采与洗井的时间（6 6）电控箱供电，检查指示灯是否正确；）电控箱供电，检查指示灯是否正确；（7 7）启动换向泵，观察其运行状态是否正常并调整其一个开关动作所用时长；）启动换向泵，观察其运行状态是否正常并调整其一个开关动作所用时长；（8 8）启动离心泵，观察其电流与出液口压力是否正常；）启动离心泵，观察其电流与出液口压力是否正常；（9 9）观察各仪表数据是否正常；）观察各仪表数据是否正常；（1010）观察排液情况，完毕。）观察排液情况，完毕。DMDM-D-H/QD-H/Q液驱无杆采油，需要

9、了解所应用的油井数据，以便合理配置地面液驱无杆采油，需要了解所应用的油井数据，以便合理配置地面动力和井下设备参数。动力和井下设备参数。 生产井参数表生产井参数表 序号项目参数序号项目参数1套管尺寸套管尺寸 2油管尺寸油管尺寸 3最大井斜最大井斜 4造斜位置造斜位置 5下泵深度下泵深度 6动液面深度动液面深度 7井口型号井口型号 8抽油机型号抽油机型号 产液参数表产液参数表 序号项目参数序号项目参数1套管压力套管压力 2 2动液面深度动液面深度 3产液量产液量 4 4产气量产气量 5 5煤粉含量高低煤粉含量高低 6 20072007年，辽河盘锦曙光采油厂年，辽河盘锦曙光采油厂35010C井，属于偏磨严重稠油井，连续运转井，属于偏磨严重稠油井，连续运转450天。