大底板浇注技术交底

1、长沙世茂滨江项目底板砼浇注2015年1月9日一、工程概况主主 要要 内内 容容二、施工部署三、资源准备四、主要施工方法五、质量、安全保证措施 本工程位于岳麓大道北侧、东南侧紧邻滨江金座，西侧为岳北路，交通十分便利，其建筑面积约15万m2，地上塔楼51层，建筑高度241.0m，商业裙房5层，建筑高度23.8m，地下三层。是集超高层写字楼、酒店、商业等各种功能于一体的建筑综合体，建成后将成为长沙河西地标性建筑。一、工程总体概况一、工程总体概况岳 北 路岳麓大道本工程位置1.1、工程建设概况工程建设概况 本次底板混凝土浇注区域主要为塔楼底板，其中浇注面积约4500m2，塔楼外框面积约为1400m2，

2、塔楼核心筒面积为900m2，总计砼约10000m3，其中塔楼核心筒坑中坑最深位置达9m。一、工程总体概况一、工程总体概况1.2、底板砼概况、底板砼概况序号序号部位部位面积面积（m2)砼量砼量（m3)砼强度砼强度1裙房21701800C40P82塔楼外框14002900C40P83核心筒9005300C40P8裙 房塔楼外框塔楼核心筒一、工程概况主主 要要 内内 容容二、施工部署三、资源准备四、主要施工方法五、质量、安全保证措施 根据本工程施工组织设计要求，此次底板混凝土采用溜槽+地泵+汽车泵的模式进行浇注,其中2道溜槽均布置基坑西侧，主要负责塔楼底板深坑区域的砼浇筑；3台地泵则布置在基坑东北角

3、，此外在基坑西北角布置一台52米汽车泵。二、施工部署二、施工部署2.1、施工平面部署、施工平面部署2#溜槽1#溜槽汽车泵3台地泵 由于本工程塔楼区域存在较深的坑中坑（最深处达9米），为了确保浇注质量，减少施工冷缝，本次浇筑首先利用溜槽浇筑塔楼坑中坑，同时启动52米汽车泵浇筑西北角3.5米板区域，待砼面上升至2米板区域后，开启3台地泵，自西向东覆盖过来，完成800厚板的浇筑，预计用时约60小时。二、施工部署二、施工部署2.2、施工流水部署、施工流水部署塔楼坑中坑浇筑3.5米板浇筑2.0米板浇筑800mm板浇筑溜槽+52米汽车泵浇灌(用时约35小时）3台地泵（用时约25小时）二、施工部署二、施工部

4、署2.2、施工流水部署、施工流水部署砼浇注第一阶段布置图浇注时间轴部位部位02020404060深坑2.0米板0.8米板备注：地泵溜槽+汽车泵砼浇注第二阶段布置图砼浇注第三阶段布置图二、施工部署二、施工部署3、罐车行走路线、罐车行走路线1）场外运输 本次砼浇筑采用中建商砼，其中从混凝土搅拌站到本项目，距离约13公里，预计需40分钟，在浇筑过程中，要做好上下班早高峰的影响。二、施工部署二、施工部署3、罐车行走路线、罐车行走路线安居路岳北路搅拌站支路十二1、2、3#地泵1、2#溜槽、汽车泵2）场内路线安居路岳麓大道注意： 岳北路施工要保持路面清洁，不能在路上清洗罐车斗子一、工程概况主主 要要 内内

5、 容容二、施工部署三、资源准备四、主要施工方法五、质量、安全保证措施三、资源准备三、资源准备1、人员准备、人员准备序序号号工种工种数量数量（人）（人）工作内容工作内容备注备注1测量工4控制水平标高白班、夜班各2个2放料工10砼放料白班、夜班各5个3振捣手20振捣砼白班、夜班各10个4混凝土工10砼面磨光、收光白班、夜班各5个5杂工4盖保温膜、棉被白班、夜班各2个6木工4保护模板白班、夜班各2个7钢筋工4保护钢筋及调整白班、夜班各2个8电工2施工用电维护白班、夜班各1个三、资源准备三、资源准备2、机械准备、机械准备序号序号机械名称机械名称型号型号数量数量功率功率备注备注1地泵HBT90.184台

6、110KW一台备用2泵管125500米/地泵3汽车泵52米1台/4混凝土运输车8-12m360辆/备用10辆5振捣棒50101.45KW备用3台6振捣棒8051.45KW备用2台7磨光机/2台/备用1台8柴油发电机500kW1400KVA备用9塔吊70351/配合拆管三、资源准备三、资源准备3、材料准备、材料准备序号序号材料名称材料名称规格规格单位单位数量数量备注备注1混凝土C40 P8m3100002塑料薄膜/m2120003保温棉被/m2110004废轮胎个30垫泵管用一、工程概况主主 要要 内内 容容二、施工部署三、资源准备四、主要施工方法五、质量、安全保证措施四、主要施工方法四、主要施

7、工方法4.1、工艺流程、工艺流程泵车、泵管、溜槽布置混凝土进场开始浇筑、制作试块坍落度检测砼振捣初步赶平砼砼面磨光、收光覆盖保温、保湿材料测温监控、砼养护合格退回或重新处理不合格四、主要施工方法四、主要施工方法4.2、核心筒深坑浇筑、核心筒深坑浇筑 （1）由于本工程塔楼坑中坑深达9米，为了确保其施工质量，必须采用串筒施工，串筒高度控制在离混凝土面4米位置，且需采用分层浇筑，每浇筑一层需振捣一次，当振捣高度不够时时，需钻进钢筋下去振捣。（2）在进行坑中坑浇筑时，要注意观察上面模板的情况，如此浮动或涨模迹象时，待初凝一段时间才进行浇注。（3）在进行坑中坑浇筑时，混凝土需从一侧从另一侧赶，且在低洼处

8、需放置1台水泵，以防积水过多，造成浮浆。四、主要施工方法四、主要施工方法4.3、混凝土的振捣、混凝土的振捣采用插入式振捣棒振捣，每个溜槽配置4个振捣棒、其他每个泵配3个以上振捣棒，在砼下料口配1个振捣棒，在砼流淌端头配1个振捣棒，在中间配置1个振捣棒。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。振捣工作从浇筑面的底层开始逐渐上移，先振捣低处，后振捣高处，防止坡面处混凝土出现振捣松弛现象。浇捣时应特别重视每个浇筑带坡顶和坡脚的振捣，确保上、下部钢筋密集部位混凝土振实。底板分层浇筑示意图底板分层浇筑示意图四、主要施工方法四、主要施工方法4.3、混凝土的振捣、混凝土的振捣使用插入式振捣器a振动器正确

9、方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，混凝土上下振捣均匀。b混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。c每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，每次振捣时间以2030秒为宜。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。四、主要施工方法四、主要施工方法4.3、混凝土的振捣、混凝土的振捣交错式排列1.751.51.5行列式排列使用插入式振捣器d振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”

10、的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。e振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。混凝土振捣插点排列示意图见下图。混凝土振捣棒振捣排列示意图混凝土振捣棒振捣排列示意图四、主要施工方法四、主要施工方法4.4、砼的找平、收光、砼的找平、收光混凝土在振捣完成后，约23小时左右，首先利用工具拍板压实，长刮尺刮平，进行表面初部找平，高差控制在5公分内。在混凝土收水后终凝前，再次用磨光机进行磨光收平，以闭合收水裂缝。四、主要施工方法四、主要施工方法4.5、砼的养护、砼的养护混凝土在浇筑完毕后的12h以

11、内，需加盖保温材料并洒水保湿养护，养护覆盖采用2层薄膜加2层保温棉被的方式（如内外温差超过25需增加一道保温措施）要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保温麻袋的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间也须采取保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温棉被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。塑料薄膜保温棉被塑料薄膜保温棉被覆盖图四、主要施工方法四、主要施工方法4.6、砼的检验及试块制作、砼的检验及试块制作（1）坍落度检验 混凝土进场后，实验员或质检员需首先进行坍落度检测，数值控制在180220mm,如不能满足要求，需添加外加剂调整或退还搅拌站，不允许现场加水调试。 （2）试块制作 根据混凝土

12、结构工程施工质量验收规范要求，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。一、工程概况主主 要要 内内 容容二、施工部署三、资源准备四、主要施工方法五、质量、安全保证措施五、质量、安全措施五、质量、安全措施5.1、质量控制措施、质量控制措施（1）对到场的混凝土均要求测定坍落度、温度，观察其和易性，不得存在离析、泌水、粘结、分层等现场，当坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。（2）混凝土的振捣严格按施工操作规程进行，振捣棒要快插慢拔，掌握好振距，不能漏振、欠振和过振，以混凝土表面出现浮浆和不再沉落为准。

13、（3）混凝土收面找平后为防止面层起粉及塑性收缩，修补因混凝土初期收缩、塑性沉陷而产生的飞结构表面裂缝，要求至少进行2次搓压，根据混凝土状态，最后一次搓压要在混凝土终凝前进行，完成搓压后立即覆盖塑料保水保湿，随后覆盖保温层进入养护期。五、质量、安全措施五、质量、安全措施5.1、质量控制措施、质量控制措施（4）混凝土浇筑完成24h内，严禁闪人踩踏，浇筑完成36h内，除检测测温设备及覆盖保温外，不得上任踩踏，且不得堆放施工材料。（5）对底板面不能连续覆盖的部位，如墙、柱插筋部位等是保温养护的最薄弱环节，一定要采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象，防止这些部位局部散热降温

14、过快。（6）浇筑混凝土时特别注意板面以上墙柱钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证墙柱轴线准确。（7）浇筑混凝土前的润管砂浆不得用于工程结构；及时清除流入后浇带内的混凝土，以免影响后浇带效果。浇筑混凝土垫层时在后浇带位置留置加深区，浇筑底板时流出的浮浆等直接流入加深区。（8）坑中坑砼浇筑时，要注意坑底抽排水，防止积水过多造成浮浆五、质量、安全措施五、质量、安全措施5.2、安全控制措施、安全控制措施（1）施工前，工长必须对工人有安全交底。（2）夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。（3）砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。（4）现场照明电线

15、路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。（5）大风、大雨天气停止施工。（6）砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。（7）泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。（8）泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。五、质量、安全措施五、质量、安全措施5.2、安全控制措施、安全控制措施（9）泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85C时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。（10）泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温35C时，应及时换水。（11）进入施工现场正确戴好安全帽。对钢筋施工中的薄弱部位、环节以重点控制，做到现场有人监督、指挥。（12）浇筑砼过程中，要随时注意观察深坑支架情况，如出现弯曲、松动需立刻停止施工（13）在溜槽砼浇筑过程中，下部不能站人，以防出现砼掉落，造成伤害。五、质量、安全措施五、质量、安全措施5.3、文明施工要求、文明施工要求（1）所有材料应严格用量，减少废料污染环境，剩料应及时回收。（2）施工中应做到“工完场清”。清运施工垃圾应日产日清，定点堆放定期密闭运输，不得污染路面，尽量在夜间转运垃圾。