第一章_生产与运作管理概述

1、生产与运作管理课程课件生产与运作管理课程课件物流管理与生产方式的关系物流管理与生产方式的关系经济形态经济形态生产方式生产方式物流的发展程物流的发展程度度农业经济农业经济家庭作坊家庭作坊自然物流自然物流工业经济工业经济社会化大生产社会化大生产（批量性、规模性、集中性（批量性、规模性、集中性）企业物流企业物流信息经济信息经济分散生产分散生产社会物流社会物流结论：生产方式的转变，引起了物流方式的变结论：生产方式的转变，引起了物流方式的变革，从而促进现代物流管理理论体系的形成与革，从而促进现代物流管理理论体系的形成与发展。发展。产品开发与技术选择 2生产与运作管理概述 3 1生产过程的时间组织 4生产

2、过程的空间组织 3 3项目计划管理 7制造业作业计划与控制 3 69质量管理3 8综合生产计划3 5310生产与运作管理课程目录生产与运作管理课程目录（物流管理专业）（物流管理专业）生产现场管理 设备维修管理准时制和精细生产11本章结构本章结构4生产运作的内涵界定生产运作的内涵界定1生产运作的分类生产运作的分类2生产运作的类型生产运作的类型3生产运作管理的基本理论生产运作管理的基本理论5生产过程的组织生产过程的组织关于本课程 过去生产管理几乎全部集中在制造管理方面，近年来，生产管理的范围大大拓宽了，生产的概念及方法应用到制造业以外的许多领域中去，如医疗，饮食，娱乐。为了适应这一变化，采用生产与

3、运作管理（production and operations management，POM）这一术语，或简 称 运 作 管 理 （ o p e r a t i o n management，OP）。1.1 生产运作的内涵界定生产运作的内涵界定“生产与运作生产与运作”概念的发展？概念的发展？生产production生产与运作Production and operation有形产品有形产品+无形产品(服务)制造业制造业服务业“服务”的特点(与有形产品比较)：无形 即时性 顾客高度参与性 非标性1.1.1 1.1.1 生产运作的概念生产运作的概念 是指是指“投入投入变换变换产出产出”的过程，即投入的

4、过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。会提供有用产品的过程。 人、财、物、人、财、物、信息信息社会组织社会组织主要输入主要输入转化的内容转化的内容主要输出主要输出 工厂工厂原材料原材料加工制造加工制造产品产品运输公司运输公司产地的物资产地的物资位移位移销地的物资销地的物资修理站修理站损坏的机器损坏的机器修理修理修复的机器修复的

5、机器医院医院病人病人诊断与治疗诊断与治疗恢复健康的人恢复健康的人大学大学高中毕业生高中毕业生教学教学高级专门人才高级专门人才咨询站咨询站情况、问题情况、问题咨询咨询建议、办法、建议、办法、方案方案 典型社会组织的输入、转化和输出典型社会组织的输入、转化和输出1.1.2 1.1.2 从职能的角度认识生产运作从职能的角度认识生产运作 典型的企业组织有三个基本职能：财务、营销和生产与运作。 这些职能必须相互配合才能实现组织的目标，并且每个职能都起着重要的作用。也就是说一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥的如何，而且依赖于这些职能相互的协调程度。 财务财务营销营销生产与运生产与运作作 生产部门生产部门

6、成本最小化、故障最小化、成本最小化、故障最小化、减小产品范围、平稳生产、减小产品范围、平稳生产、 标准化产品设计标准化产品设计 市场部门市场部门扩大销售、增加市场份额、扩大销售、增加市场份额、提供顾客定制产品需求、提供顾客定制产品需求、开发新产品、信息传递开发新产品、信息传递 财务部门财务部门利润最大化、风险最小化、利润最大化、风险最小化、保持适当的现金流量、保持适当的现金流量、低库存水平、低负债水平低库存水平、低负债水平为完美无缺的运作进行团队努力为完美无缺的运作进行团队努力商流商流物流物流资金流资金流信息流信息流1.1.3 1.1.3 生产系统的演进与生产效率提高生产系统的演进与生产效率提

7、高手工生产手工生产大批量生大批量生产产丰田式生产丰田式生产准时制生产准时制生产全面质量管理全面质量管理大规模定制大规模定制柔性生产系统柔性生产系统世界级制造世界级制造成本成本质量质量柔性柔性时间时间1.2.1 1.2.1 生产运作管理的内涵生产运作管理的内涵 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。1.2 生产运作管理的基本理论生产运作管理的基本理论1.2 生产运作管理的基本理论生产运作管理的基本理论1.2.2 1.2.2 生产运作管理的目标生产运作管理的目标 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务1.2.3 1.2.3

8、生产运作管理的基本理论生产运作管理的基本理论 质量质量(Quality)保证和提高质量保证和提高质量 时间时间(Delivery time)适时适量生产适时适量生产 成本成本(Cost)使产品价格既为顾客接使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润受，又为企业带来一定利润 （1） QDC管理经典理论：（2） QDCSE管理新观点 质量质量(Quality)保证和提高质量保证和提高质量 时间时间(Delivery time)适时适量生产适时适量生产 成本成本(Cost)使产品价格既为顾客接受，又为企使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润业带来一定利润 服务（服务（Service)提供附加

9、和周边服务提供附加和周边服务 环境（环境（Environment)考虑对环境的影响问题考虑对环境的影响问题 1.2.4 1.2.4 生产运作管理的内容生产运作管理的内容 生产与运作系统的设计 生产与运作系统的运行 生产与运作系统的维护 生产与运作系统的评价与改进供供应应商商投入投入人力人力物资物资设备设备技术技术能源能源转换过程转换过程物质转换物质转换价值转换价值转换管理过程管理过程服务过程服务过程产出产出产品产品服务服务实施信息反馈实施信息反馈顾客或用户参与顾客或用户参与生产与运作系统生产与运作系统1.3 生产运作的分类生产运作的分类1.3.1 制造性生产制造性生产1.3.2 服务性运作服务

10、性运作1.3.1 1.3.1 制造性生产制造性生产 制造性生产 是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程 制造性生产分成两种： 连续性生产连续性生产(流程式生产)：化工、炼油、造纸等 离散性生产离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家俱、服装等 流程式生产与加工装配式生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有不同特点，如下表所示。1.3.1 1.3.1 制造性生产（续）制造性生产（续）特征特征 流程式生产流程式生产加工装配式生产加工装配式生产 产品品种数产品差别营销特点资本/劳力/材料密集自动化程度设备布置的性质设备布置的柔性生产能力扩充能力的周期对设备可靠性要求维修的

11、性质原材料品种数能源消耗在制品库存副产品较少有较多标准产品依靠产品的价格与可获性资本密集较高流水式生产较低可明确规定 较长高停产检修较少较高较低较多较多有较多用户要求的产品依靠产品的特点劳力、材料密集较低批量或流水生产较高模糊的较短较低多数为局部修理较多较低较高较少 流程式生产与加工装配式生产的比较1.3.1 1.3.1 制造性生产（续）制造性生产（续）流程式（process）生产 生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，对生产系统可靠性和安全性的要求很高。 加工装配式(fabrication/assembly)生产 生产设施地理位置分散，零件加工和产品装配可以在异地进行，零件种类繁多，加

12、工工艺多样化，涉及多种多样的加工单位、工人和设备，生产过程中协作关系十分复杂。 加工装配式生产可以采取备货型（make-to-stock, MTS）生产方式，也可以采取订货型（make-to-order, MTO）生产方式两者生产过程的组织两者生产过程的组织会有何差异？会有何差异？分为：分为： 按订单装配式生产按订单装配式生产 服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种1.3.2 1.3.2 服务性运作服务性运作 劳动（或资本）密集程度 资本密集 劳动密集 与 低 大量资本密集服务： 大量劳动密集服务： 顾

13、 航空公司 中、小学校 客 大酒店 批发 接 游乐场 零售 触 程 高 专业资本密集服务： 专业劳动密集服务： 度 医院 律师事务所 汽车修理 专利事务所 会计事务所 1.3.2 1.3.2 服务性运作（续）服务性运作（续）1.3.2 1.3.2 服务性运作（续）服务性运作（续） 服务运作的特征 与制造性生产相比，服务性运作有以下几个特点： 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ，与顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节1.4 生产运作的类型生产运作的类型 1.4.1 生产运作类型的划分 1.4.2 不同生产运作类型的特征1.4.1 1.4.1 生产运作类

14、型的划分生产运作类型的划分生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分 大量生产 单件生产 成批生产 大量大批生产 中批生产 单件小批生产 大量生产 成批生产 单件生产 生产类型的划分 大量大批生产运作类型的特征 设计方面由于可以采用经过多次制造和使用检验的标准图纸生产，不仅大大减少了设计工作量(重复生产时，图纸只需作小的修改)，节省了设计阶段所需的时间，而且保证了设计质量，也节省了设计人员。 工艺方面由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可以编制标准制造工艺，标准工艺经过反复生产验证，其质量可不断提高。由于减少以至消除了重复编制工艺的工作，不仅大大减少了工艺编制的工作量，缩短了工艺准

15、备周期。而且节省了工艺人员。由于产量大，生产重复程度高，可设计专用、高效的工艺装备，便于且宜于精确制定材料消耗定额，减少原材料消耗。1.4.2 1.4.2 不同生产运作类型的特征不同生产运作类型的特征 大量大批生产运作类型的特征（续） 生产组织方面可进行精细分工，工作地专业化程度高，工人操作简化，可推行标准操作方法，提高工作效率。宜于购置专用高效设备，采用流水线、自动线等高效的组织生产的形式。 生产管理方面便于且宜于制定准确的工时定额。由于产品品种及产量稳定，原材料、毛坯变化小，易与供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系，质量与交货期容易得到保证。例行管理多，例外管理少，计划、调度工作简单，

16、生产管理人员易熟悉产品和工艺，易掌握生产进度。1.4.2 1.4.2 不同生产运作类型的特征（续）不同生产运作类型的特征（续）好处： 从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期短，从而加快了整个社会的生产速度； 用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；人力、物力消耗少，成本低； 产品质量高而稳定。 1.4.2 1.4.2 不同生产运作类型的特征（续）不同生产运作类型的特征（续） 单件小批生产运作类型的特征设计方面每生产一种新产品都必须重新设计，绘制新图，或作较大修改。因此，设计工作量大，设计周期长，需要的设计人员多

17、。因图纸得不到制造过程和使用过程的检验，设计质量也不易提高。工艺方面 必须为每种新设计的产品编制工艺，需设计、制造新的工艺装备。编制工艺的周期长。由于生产的重复程度低， 材料消耗定额也不易或不宜准确制定。工艺质量不易提高，需要的工艺人员多。1.4.2 1.4.2 不同生产运作类型的特征（续）不同生产运作类型的特征（续） 单件小批生产运作类型的特征（续） 生产组织方面只能进行粗略分工，工作地专业化程度不高。工人需完成多种较复杂的操作，需较长时间培训。多品种生产只适于使用通用设备，效率低，工作转换时间长。一般只能采用按功能布置(机群式布置)，零件运输路线长。 生产管理方面只能粗略制定工时定额。原材

18、料、毛坯种类变化大，不易建立长期稳定的协作关系，质量与交货期不易保证。计划、调度工作复杂，例行管理少，例外管理多，需要管理人员多。1.4.2 1.4.2 不同生产运作类型的特征（续）不同生产运作类型的特征（续） 缺点： 产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长； 用人多，生产效率低，劳动生产率低； 成本高； 产品质量不易保证。 1.4.2 1.4.2 不同生产运作类型的特征（续）不同生产运作类型的特征（续） 1.5 生产过程的组织生产过程的组织1.5.1 生产过程的概念1.5.2 企业生产过程的构成1.5.3 合理组织生产过程的要求1.5.4 生产过程的空间组织和时间组织1.5.1 1.5

19、.1 生产过程的概念生产过程的概念定义：是指“投入变换产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程生产过程生产过程劳动过程 ：人们为社会生产所需要的产品而进行的有目的的活动，它包含3个因素：劳动者、劳动对象和劳动手段自然过程：劳动对象借助于自然界的力量，使之产生某种性质变化的过程，如铸件的自然时效、自然冷却等 1.5.2 1.5.2 企业生产过程的构成企业生产过程的构成 企业由于专业化协作水平、技术条件以及企业生产的性质和特点不同，生产过程的组成就会不同，一般大型企业的生产过程构成： 1 1、基本生产过程、基本生产过程：与构成企业基

20、本产品实体有关的生产过程。它是企业的主要活动，代表企业的基本特征和专业化水平。 机械制造的基本生产过程：毛坯制造阶段、加工制造阶段、装配阶段 2 2、辅助生产过程：、辅助生产过程：为保证基本生产过程的实现，而从事的辅助产品的生产过程。辅助产品特点：不以销售为目的，不构成基本产品实体:如各种工具、动力与设备修理自备件。有些也外销，但主要是企业自己使用，不代表企业专业生产方向 3、生产服务过程、生产服务过程：为基本生产过程和辅助生产过程的正常进行而从事的服务性活动。如：原材料和半成品的供应、运输、检验等。 4 4、附属生产过程：、附属生产过程：企业根据自身的条件和可能，生产市场所需要的非属企业专业

21、方向的产品而进行的生产过程。如飞机制造厂铝制品 锅炉厂煤气罐1.5.3 1.5.3 合理组织生产过程的要求合理组织生产过程的要求 企业的基本任务是为社会提供质量高，价格低廉的产品，合理组织生产过程，充分反映它的基本要求，并以最少的劳动消耗，取得最大的经济效果，具有十分重要的作用和意义合理组织生产过程的基本要求 ：1、连续性连续性 ：产品和它的零部件在生产过程的各个环节的运动，自始自终处于连续状态（时间和空间上），不产生或少产生不必要的中断、停顿和等待现象。 保持连续性的方法： 1、空间上：空间上：有一个企业和车间内部合理的符合工艺路线次序的总体布置，使生产流程所经过的路线最短，没有迂回往返现象。 2、时间上：时间上：1、车间之间：车间内部各工序之间在作业安排上紧密衔接，减少非加工等待时间。2、提高机械化和自动化水平，采用先进组织方式：流水线、自动线。 2、平行交叉性平行