荆门市斯瑞尔新能源材料有限公司年产3万吨新能源电池材料项目报告书

1、荆门市斯瑞尔新能源材料有限公司年产3万吨新能源电池材料项目环境影响报告书（简本）建设单位：荆门市斯瑞尔新能源材料有限公司评价单位：湖北凌然环保科技有限公司2022年4月荆门市斯瑞尔新能源材料有限公司年产3万吨新能源电池材料项目环境影响报告书1 环境影响评价简本1.1 建设概况荆门市斯瑞尔新能源材料有限公司拟投资30000万元在化工循环产业园阳光五路2号建设“年产3万吨新能源电池材料项目”，项目净用地面积31111.38m2，建筑面积约10000m2，项目利用顺盈公司在建的生产车间及厂房，建设4栋生产车间、3栋仓库、1栋综合楼以及配套辅助设施，年产3万吨新能源电池前驱体材料磷酸铁及副产0.1万吨

2、冰晶石。1.2 工程组成项目名称：年产3万吨新能源电池材料项目建设单位：荆门市斯瑞尔新能源材料有限公司项目投资：30000万元建设地点：化工循环产业园阳光五路2号 建设性质：新建建设内容及规模：项目净用地面积31111.38m2，建筑面积约10000m2，项目利用顺盈公司在建的生产车间及厂房，建设4栋生产车间、3栋仓库、1栋综合楼以及配套辅助设施，年产3万吨新能源电池前驱体材料磷酸铁及副产0.1万吨冰晶石。劳动定员：项目定员50人，其中生产人员35人，采用三班两倒制；管理人员15人，采用一班制。提供食堂，不提供住宿。工作制度：300天，24小时制。其中生产人员采用三班两倒制，管理人员采用一班制

3、。拟建项目工程组成见表3.2-1。表3.2-1 拟建项目工程组成一览表分类项目组成具体内容备注主体工程丙类厂房建设1座丙类生产车间，建筑面积为1911m2。依托顺盈公司在建厂房新建甲类厂房建设1座甲类生产车间，建筑面积为1911m2。丁类车间A建设1座丁类生产车间，建筑面积为745.2m2。丁类厂房B作为预留厂房。辅助工程综合楼建设1栋3层综合办公楼，建筑面积为1341.95 m2，设置有办公区和食堂。依托顺盈公司在建工程公用工程房建设1栋公用工程房，建筑面积为324m2。控制室建筑1座1层控制室，建筑面积为126m2。维修间建设1栋维修间，建筑面积为196m2，用于生产设备的维修。储运工程储

4、罐区建设储罐区，占地面积1161.8，共设置6个230m储罐、8个100m储罐、1个50m液氧储罐、1个50m液碱储罐。新建仓库新建1座甲类仓库一，建筑面积为573.45m2，用于储存危险化学品；新建2座丙类仓库（丙类仓库A、丙类仓库B），建筑面积为1490.4m2，用于储存部分原料和产品。依托顺盈在建仓库固体堆棚占地面积分别为354.8，建设规范的密闭堆棚，用于存放外购的铁皮。新建新空桶堆棚占地面积分别为1068.1，建设规范的密闭堆棚，用于存放外购的洁净空桶。新建公用工程供水由荆门化工循环产业园市政自来水干线供给，管径DN600mmDN800mm。新建供电由荆门化工循环产业园110KV变电

5、站供电，引入一条10KV 电源线，供电电压为10KV，采用架空线架设或深埋高压电缆至厂区。新建供热项目使用荆门化工循环产业园集中供热，使用蒸汽量为19430.2t/a。新建供气项目使用荆门化工循环产业园集中供气，天然气消耗量为720.72万m。新建排水设清污分流、雨污分流系统，雨水进工业园区雨水管网；工艺污水、地面冲洗水、生活污水、循环冷却水定期排水、废气处理定期外排废水经处理达到污水处理厂接管标准后排入污水管网。新建循环冷却水新建1台250t/h循环冷却水塔。新建环保工程废水处理针对废水产生环节及水质特点，采取“分类收集、分质处理、集中排放”的原则，工艺废水、废气喷淋洗涤废水、循环冷却水定期

6、外排废水、地面冲洗废水经“预处理+反渗透+MVR蒸发”处理，生活污水经化粪池处理，废水处理达到荆门化工循环产业园污水处理厂接管标准后，排入荆门化工循环产业园污水处理厂，经进一步处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排入竹皮河。新建废气处理（1）DA001无水磷酸铁（A级）废气G1-1中颗粒物、无水磷酸铁（B级）投料废气G2-1采用1套袋式除尘器（TA001）处理，无水磷酸铁（A级）化铁投料废气G1-1中酸性废气采用1套“两级碱吸收+一级水吸收装置”（TA002）装置处理，G1-2G1-3采用一套“两级亚铁溶液吸收+一级碱吸收装置”（TA003）装置处理。

7、废气达标后统一经过1根20m排气筒DA001排放。（2）DA002工艺废气以及天然气燃烧废气经“自带的布袋除尘器+SNCR脱硝+一级碱吸收+一级水吸收装置”（TA004）装置处理后通过1根20m排气筒DA002排放。（3）DA003罐区呼吸废气经“二级水吸收+一级碱吸收”（TA005）处理达标后，经15m高DA003排气筒排放。新建固体废物处理新建2个危废暂存间，分为位于甲类仓库（35）、丙类仓库B（125m2），用于暂存滤渣等危险废物。新建噪声治理减震、隔声、消音。新建风险防范地下水及土壤防控采取源头控制、分区重点、污染监控、应急响应措施。重点防渗区采用耐酸水泥+环氧树脂+环氧地坪漆进行防腐

8、、防渗，等效黏土防渗层Mb6m，渗透系数10-7cm/s。3口地下水监控井，按相关要求采取地下水和土壤跟踪监测。新建风险防范措施本评价根据中国石油天然气集团公司企业标准事故状态下水体污染的预防和控制技术要求(Q/SY1190-2013)、消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）、石油化工企业设计防火标准（GB50160-2018），计算了全厂事故废水（包括：车间消防水、储罐消防水、废水处理站事故废水、事故时雨水、泡沫混合液水等）应急事故池容积不小于1200m，初期雨水池容积为250m。新建1.3 产业政策及相关规划相符性分析（1）产业政策分析结论根据产业结构调整指导目录（201

9、9年本），拟建项目属于鼓励类“十九、轻工：14、锂离子电池用三元和多元、磷酸铁锂等正极材料、中间相炭微球和硅碳等负极材料、单层与三层复合锂离子电池隔膜、氟代碳酸乙烯酯（FEC）等电解质与添加剂；废旧电池资源化和绿色循环生产工艺及其装备制造”，符合国家产业政策要求。项目生产设备中不包括产业结构调整指导目录（2019年本）的相关内容中落后生产设备工艺装备。对照部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本），本项目中未出现该目录中所列需要淘汰的生产工业装备和产品。项目符合产业政策的要求。（2）与荆门化工循环产业园规划环评相符性分析结论本项目属于化工新材料，符合荆门化工循环产业园产业规

10、划。根据项目土地证以及荆门化工循环产业园西片区土地利用规划图，拟建项目用地为工业用地，符合用地规划要求。（3）“三线一单”符合性分析结论根据市人民政府办公室关于印发荆门“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知（荆政办文20212号），拟建项目属于重点管控单元。拟建项目符合荆门市生态环境分区管控要求。1.4 环境质量现状（1）大气环境质量根据荆门市生态环境局发布的公报数据显示，项目评价基准年2020年的基本污染物环境质量现状中除PM2.5超标外，其余因子均达标。项目属于不达标区。根据监测结果分析可知，项目各特征污染物监测浓度均满足环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录D.1

11、其他污染物空气质量浓度参考限值的要求。 （2）地表水环境质量由监测结果可见，瓦房店断面氨氮、总磷年均值超标，彭墩桥断面氨氮年均值超标，三三零、瓦房店彭墩桥、彭墩桥断面、马良龚家湾断面COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类等指标存在个别样本超标。总体来看竹皮河水质劣于地表水环境质量标准(GB3838-2002) IV类标准。部分河段水质超标原因主要是由于竹皮河接纳了沿岸的城镇生产生活污水和面源污染所致，目前荆门市正在逐步落实各项竹皮河整治方案，随着竹皮河整治方案的逐步实施，竹皮河水质正逐步改善。（3）地下水环境质量根据监测结果分析可知，项目各监测点位的各项监测因子均满足地下水质量标准(GB/T14

12、848-2017)中类标准要求。（4）声环境质量根据噪声监测结果可知，项目四周厂界昼、夜间噪声监测值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。（5）土壤环境质量项目所在区域建设用地中各监测因子满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）第二类筛选值标准，农用地中各监测因子满足土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（GB15618-2018）表1中标准。1.5 工程分析1.5.1 废气污染源1.5.1.1 点源拟建项目涉及3根排气筒，分别为：DA001、DA002、DA003。（1）DA001新建排气筒DA001，高20m，排放无水磷酸铁（A级）

13、投料废气、无水磷酸铁（B级）投料废气、氧化产生的酸性废气、三效蒸发废气。无水磷酸铁（A级）投料废气G1-1中颗粒物、无水磷酸铁（B级）氟化钠投料废气G2-1采用1套袋式除尘器（TA001）处理，无水磷酸铁（A级）投料废气G1-1中酸性废气采用1套“两级碱吸收+一级水吸收装置”（TA002）装置处理，G1-2G1-3采用一套“两级亚铁溶液吸收+一级碱吸收装置”（TA003）装置处理。由各产品工艺废气污染源分析可知，废气量为25000m/h，经处理后废气中污染物排放情况为：颗粒物1.78mg/m、0.044kg/h，氯化氢0.50mg/m、0.013kg/h，氮氧化物58.67mg/m、1.467

14、kg/h，满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表4特别排放限值：氯化氢10mg/m3，氮氧化物100mg/m3，颗粒物10mg/m3，在技术上可行。（2）DA002新建排气筒DA002，高20m，排放闪蒸干燥废气、焙烧干燥废气以及天然气燃烧废气。废气经“布袋除尘器+SNCR脱硝+一级碱吸收+一级水吸收装置”（TA004）装置处理，废气量为23639.50m/h，经处理后废气中污染物排放情况为：颗粒物3.00mg/m、0.07kg/h，二氧化硫1.70mg/m、0.04kg/h，氮氧化物39.60mg/m、0.94kg/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行无机化学工业污染物排

15、放标准（GB31573-2015）表4特别排放限值：颗粒物10mg/m3，二氧化硫100mg/m3，氮氧化物100mg/m3。（3）DA003新建排气筒DA003，高15m，排放储罐呼吸损失废气，风量2000m/h，废气经“两级水吸收+一级碱吸收装置”（TA005）处理后排放，废气中污染物排放情况为：氯化氢0.028mg/m、0.0001kg/h、0.0004t/a，满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表4特别排放限值：氯化氢10mg/m3。1.5.1.2 面源根据工程分析结论，拟建项目面源污染物排放情况见表4.5.1-4。表4.5.1-4 拟建项目面源污染物排放情况表无

16、组织排放源面源尺寸（m）主要污染物无组织排放量（t/a）速率（kg/h）丁类车间41.4188.5氯化氢0.4280.0591.5.2 废水污染源根据物料平衡及水平衡分析结论，项目废水污染源如下：（1）工艺废水根据工艺废水处理污染源分析结果，项目无水磷酸铁（A级）生产工艺废水187590.52m/a，无水磷酸铁（B级）生产工艺用水249395.41m/a，上述废水为盐分浓度较高的废水，经污水处理站预处理后经反渗透处理+MVR蒸馏处理达标后排放，根据污水处理站处理过程物料平衡，项目生产工艺废水经处理后排放量为200319.34m/a。（2）废气喷淋洗涤废水拟建项目废气喷淋洗涤废水量为1.5m/d

17、，450m/a，主要污染物为COD、SS和TDS，进入废水处理站处理。（3）办公生活用水项目投产后劳动定员50人，在厂内倒班人员为35人，生活用水量按180L/人d计，其余15人在厂外住宿，生活用水量按50L/人d计，计算得生活污水量1692m/a，经化粪池处理后，排入荆门化工循环产业园污水处理厂。（5）车间冲洗用水项目需定期对污染物地面进行冲洗，冲洗面积按4500m2，地面冲洗用水定额按1.5L/m次，冲洗时间100次/a。计算得冲洗废水量为607.50m/a，主要污染物为COD和SS，进入废水处理站。（6）循环冷却水定期排放项目循环冷却水定期外排废水量为2250 m/a，进入废水处理站。综

18、上述所，拟建项目废水量为205318.84t/a，684.40t/d。针对废水产生环节及水质特点，采取“分类收集、分质处理、集中排放”的原则，工艺废水、废气喷淋洗涤废水、循环冷却水定期外排废水、地面冲洗废水经“预处理+反渗透+MVR蒸发”处理，生活污水经化粪池处理，废水处理达到荆门化工循环产业园污水处理厂接管标准后，排入荆门化工循环产业园污水处理厂，经进一步处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排入竹皮河。1.5.3 固体废物污染源拟建项目危险废物产生量186.13t/a，需要鉴定危险废物为8944.85t/a，回用于生产3332.46t/a，一般固废产

19、生量1.53t/a，生活垃圾产生量7.5t/a。（1）生产工艺固废项目生产过程中产生的固体废物为无水磷酸铁（A级）还原压滤过程中产生的压滤残渣，产生量为106.80t/a，鉴定前按照危险废物进行管理，鉴定后不属于危废的，按一般固废处置；无水磷酸铁（A级）过滤过程中产生的过滤滤渣，产生量为186.13t/a，属于危险废物HW34:261-057-34，委托资质单位处理。（2）污水处理站污泥废渣根据废水处理过程物料平衡，污水处理过程过滤滤渣和蒸馏残渣产生量为12118.18t/a（含水率60%），鉴定前按照危险废物进行管理，鉴定后不属于危废的，按一般固废处置。（3）废包装袋项目产品采用塑料袋外套编

20、织袋的包装方式，废包装袋的产生量约1.2t/a，经收集后，外售。（4）收集粉尘项目干燥尾气采用袋式除尘器处理，收集粉尘量为52.331t/a，回用于生产。（5）废润滑油及废润滑油桶项目生产设备日常维护修理过程中产生废机油、液压油、废润滑油等固废，产生量约0.5t/a，对照国家危险废物名录，废机油、液压油、废润滑油属于危险废物，废物类别HW08，废物代码900-249-08，更换下废机油、液压油、废润滑油暂存在危废暂存间内，委托资质单位进行处理。（6）废反渗透膜项目废反渗透膜来源于废水处理，反渗透膜约3年更换一次，单次更换量约1.0t/次（0.33t/a），拟由原厂回收。（7）生活垃圾项目劳动定

21、员50人，计算得生活垃圾产生量为7.5t/a，委托环卫部门统一收集处理。1.5.4 噪声污染源项目噪声源主要有引风机、各类泵、搅拌器等，其噪声值在8095dB（A）。采用消声、隔声等降噪措施可降低对外环境的影响。1.5.5 污染物排放情况汇总拟建项目污染物排放情况汇总见表4.5.6-1。表4.5.6-1 拟建项目污染物排放情况汇总表污染源项目产生量（t/a）削减量（t/a）企业最终排放量（t/a）全厂废水废水量441985.43 236666.59205318.84 COD40.06 29.7910.27NH3-N4.01 2.981.03全厂废气有组织排放废气量36460.47 0.00 3

22、6460.47 颗粒物57.32 56.49 0.8300 二氧化硫1.441.15 0.29 氮氧化物83.91 66.61 17.30 氯化氢4.319 4.23 0.090 全厂废气无组织排放氯化氢0.44100.441固废一般固废1.531.530危险废物12463.44 12463.440生活垃圾7.57.501.6 主要污染源及环保措施1.6.1 废气污染源及环保措施拟建项目涉及3根排气筒，分别为：DA001、DA002、DA003。（1）DA001新建排气筒DA001，高20m，排放无水磷酸铁（A级）投料废气、无水磷酸铁（B级）投料废气、氧化产生的酸性废气、三效蒸发废气。无水磷酸

23、铁（A级）投料废气G1-1中颗粒物、无水磷酸铁（B级）投料废气G2-1采用1套袋式除尘器（TA001）处理，无水磷酸铁（A级）化铁投料废气G1-1中酸性废气采用1套“两级碱吸收+一级水吸收装置”（TA002）装置处理，G1-2G1-3采用一套“两级亚铁溶液吸收+一级碱吸收装置”（TA003）装置处理。由各产品工艺废气污染源分析可知，废气量为25000m/h，经处理后废气中污染物排放情况为：颗粒物1.78mg/m、0.044kg/h，氯化氢0.50mg/m、0.013kg/h，氮氧化物58.67mg/m、1.467kg/h，满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表4特别排放限

24、值：氯化氢10mg/m3，氮氧化物100mg/m3，颗粒物10mg/m3，在技术上可行。（2）DA002新建排气筒DA002，高20m，排放闪蒸干燥废气、焙烧干燥废气以及天然气燃烧废气。废气经“布袋除尘器+SNCR脱硝+一级碱吸收+一级水吸收装置”（TA004）装置处理，废气量为23639.50m/h，经处理后废气中污染物排放情况为：颗粒物3.00mg/m、0.07kg/h，二氧化硫1.70mg/m、0.04kg/h，氮氧化物39.60mg/m、0.94kg/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表4特别排放限值：颗粒物10mg/m3，二氧化硫

25、100mg/m3，氮氧化物100mg/m3。（3）DA003新建排气筒DA003，高15m，排放储罐呼吸损失废气，风量2000m/h，废气经“两级水吸收+一级碱吸收装置”（TA005）处理后排放，废气中污染物排放情况为：氯化氢0.028mg/m、0.0001kg/h、0.0004t/a，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放浓度：氯化氢100mg/m3。（4）无组织排放丁类车间无组织排放量为：氯化氢 0.176t/a。1.6.2 废水污染源及环保措施拟建项目无水磷酸铁（A级）生产工艺废水187590.52m/a，无水磷酸铁（B级）生产工艺用水249395.4

26、1m/a，办公生活废水1692m/a、碱吸收废水450.00m/a、地面冲洗废水607.50m/a、循环冷却水定期外排废水2250m/a。该项目工艺废水的特点主要是含有高盐废水，经预处理沉淀、RO反渗透、MVR蒸馏处理除盐。经处理后，拟建项目废水量为205318.84t/a，684.40t/d。废水产生环节及水质特点，采取“分类收集、分质处理、集中排放”的原则，工艺废水、废气喷淋洗涤废水、循环冷却水定期外排废水、地面冲洗废水经“预处理+反渗透+MVR蒸发”处理，生活污水经化粪池处理，废水处理达到荆门化工循环产业园污水处理厂接管标准后，排入荆门化工循环产业园污水处理厂，经进一步处理达到城镇污水处

27、理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排入竹皮河。1.6.3 固废污染源及环保措施根据工程分析结论，拟建项目危险废物产生量186.13t/a，需要鉴定危险废物为8944.85t/a，回用于生产3332.46t/a，一般固废产生量1.53t/a，生活垃圾产生量7.5t/a。公司拟建设160m2危险废物暂存间，危险废物存放量为360640吨；建设30m2一般工业固体废物暂存间，用于存放一般工业固体废物。项目固体废物（包括危险废物）应分类进行、分区储存。危险废物应分区存放于危险废物暂存间，一般固废应暂存于一般固废暂存间。1.6.4 噪声污染源及环保措施经采取消音、隔声、减震等措

28、施后，本项目厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。1.6.5 地下水污染防治措施地下水污染防治根据相关规范要求，按源头控制、分区防治、污染监控、风险事故应急响应采取相应的防治措施。污染防治区应设置防渗层，防渗层的渗透系数不应大于1.010-7cm/s。重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层的防渗性能。重点污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P10，其厚度不宜小于150mm；一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜小于100mm。1.6.6 土壤污染防治措施对拟建项目各单元划分防渗

29、分区，根据不同分区的具体要求，采取完善的地下水防渗措施，使重点污染区大于6.0m厚渗透系数为1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能，一般污染区大于1.5m厚渗透系数为1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能。1.7 环境影响预测和分析结论（1）环境空气环境影响预测结论项目各污染物的短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%；项目各污染物的年均浓度贡献值的最大浓度占标率小于30%；对现状浓度超标的PM2.5年平均贡献浓度的算术平均值=0.013(ug/m3)，区域削减源在所有网格点上的年平均贡献浓度的算术平均值=0.051(ug/m3)，实施削减后预测范围的年平均浓度变化率k=-74.5%

30、。浓度变化率k=-20%，因此区域环境质量整体改善。项目预测无超标点，无需设置大气环境防护距离。因此，本项目环境影响可接受。（2）地表水环境影响分析结论拟建项目废水量为205318.84t/a，684.40t/d。废水产生环节及水质特点，采取“分类收集、分质处理、集中排放”的原则，工艺废水、废气喷淋洗涤废水、循环冷却水定期外排废水、地面冲洗废水经“预处理+反渗透+MVR蒸发”处理，生活污水经化粪池处理，废水处理达到荆门化工循环产业园污水处理厂接管标准后，排入荆门化工循环产业园污水处理厂，经进一步处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排入竹皮河。根据环境影

31、响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018），该项目排水为间接排放，评价等级为三级B。项目废水排入污水处理厂可行，对受纳水体竹皮河环境影响较小。（3）固体废物环境影响分析结论拟建项目固体废物采取了合理的处置或利用措施，不会对厂址周围环境造成影响。危险废物运出时应采取相应的防范措施，首先要使用有资质证的专车运输，并有危险废物的标识；在运输途中若遇到环境敏感目标（包括饮用水源），车辆应绕行，对于危险废物运出时应严格执行危险废物转移联单制度。采取这些措施后，项目产生的固体废物对环境造成影响不大。（4）声环境通过预测，在采取围护、隔声、减振等措施的条件下，拟建项目投产后厂界噪声均能够满足工业企业

32、厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。（5）地下水根据项目厂址的地层特征及地下水特点，项目可靠的防渗工程能够使得项目废水排放等污染隐患对地下水的污染，不会对项目所在地的地下水环境造成不利影响。项目运营过程不开采地下水，也无废水回灌地下，对其所在的水文地质单元的地下水水位及地下水流场不会产生明显的改变，不会引发区域地下水降落漏斗，不会引发地面沉降与变形等环境水文地质问题。（6）土壤根据土壤环境现状调查及土壤预测，在严格采取评价提出的环保措施前提下，拟建项目土壤环境影响可接受。（7）环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692018）表2划分依据，本项目危险物质及工艺系统危险性为P1，本项目大气环境敏感程度为E1，大气环境风险潜势为IV+；地表水环境敏感程度为E3，地表水环境风险潜势为III；地下水环境敏感程度为E2，地下水环境风险潜势为IV。在制定了一系列风险防范措施，在采取有效的风险防范措施后，项目的环