东平县大中型水库移民后期扶持中央结余资金项目施工工程十标段施工组织设计

1、此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！一 施工部署1工程概况东平县大中型水库移民后期扶持 中央结余资金工程施工工程施工十标段招标文件、设计图纸及有关“标准、“规程。与我公司施工同类工程积累的经验。 东平县大中型水库移民后期扶持 中央结余资金工程施工十标段：东平县移民后期扶持 中央结余资金斑鸠店镇、接山镇、大羊镇、商老庄乡垃圾中转站工程 东平县大中型水库移民后期扶持 中央结余资金工程施工十标段: 东平县移民后期扶持2021年中央结余资金斑鸠店镇、接山镇、大羊镇、商老庄乡垃圾中转站工程。该工程主要工程工程内容为：土方工程、砌体工程、砼工程、建筑安装与装修工程、机电设备安装工程等。2施工组织

2、及管理程序安排为充分搞好本工程的组织和建设工作，保质、保量地按期完本钱工程的施工任务，我公司根据该工程实际情况组织精干人员成立工程经理部，具体负责该工程的实施。工程经理部由经理、工程总工等人员组成。下设办公室、财务科、施工科、质检科、平安保卫科等。对各部门均制订严格的内部管理方法和规章制度，做到分工明确，责任落实，密切协作，纪律严谨，使整个工程建设到达既有分工又有统一指挥的相互协作。2.1 各科室职责分工经理室负责整个工程的组织及管理工作，负责各部门的生产协调，审批施工方案，审批材料方案，主持召开调度会及协调会议，检查、监督各部门工作情况，制订工程规章制度，制订部门管理方法，负责协调和处理内外

3、关系等。总工负责整个工程的技术交底工作，负责各分局部项工程的方案制订，技术指导、试验、质检及各工段工作，监督检查技术方案落实情况，主持技术方案会议，监督检查质检、试验、技术资料的填报工作等。质检科负责工程各部位、各工序的质量检查监督工作，负责原材料的试验工作及质检资料的记录、签字工作。施工科负责测量放样，协助总工办搞好技术交底工作，搞好技术方案的编制，负责技术管理、方案统计、填报计量支付表等。办公室负责工地后勤管理，处理日常事务及文件收发，接待外来人员，负责办公及生活用品的管理及发放等。财务科负责财务管理、资金使用方案、本钱核算、财务报表、工程结算及计量支付等。平安保卫科负责施工期间的施工平安

4、检查及监督，制订完善的平安操作规程，负责工地的日常保卫工作，为施工创造良好的环境。组织机构详见?工程部组织机构框图?工程经理平安科施工科财务科质检科办公室专职平安员施工员专职质检员材料员各施工作业队班组总工室 2.2 资源配置根据工期要求制定施工方案，使工程紧张有序进行，人员配置至关重要。在工程施工的不同时期，进度和强度有所不同，投入的人员数量也有所变化。详见劳动力方案表根据工程的工期和工作量安排组织机械设备，根据工程质量检查的工程还必须配备实验设备、测量设备。详见投入本合同工作的主要施工机械设备表。材料配置至关重要，是工程能否顺利进行的关键所在。开工前，必须对料场进行现场核查，确定料场位置，

5、对工程用料进行详细的规划。3施工方案根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。3.1.1.1熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照标准规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。3.1.1.2选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。“勤、“精、“复、“明 3.1.1.3.1 “勤：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。3.1.1.3.2 “精：施测要精确，技术要熟练，设计和标准的要

6、求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。3.1.1.3.4 “明：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。3.1.1.4所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。测量是工程施工质量到达预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。3.1.3.1测量仪器配备见下表：测量仪器配备表序号仪器名称型号数量

7、1水准仪DS24台2经纬仪DL32台3钢尺50米6把4钢尺5米10把水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟建立一条水准路线，进行标高控制。土方开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。本程采用挖掘机开挖、人工开挖的施工方案。4.2.1.1勘查现场，去除地面及地上障碍物。4.2.1.2保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。4.2.1.3备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应

8、去除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，去除出来的废渣不得随地弃置。4.2.3.1.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。4.2.3.1.2施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。4.2.3.1.3 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。4.2.3.1.4 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。4.2.3.1.5 在机械施工无法作业的部位和修整边

9、坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。人工开挖时要注意控制上口的开口宽度，不宜过大，沟槽深度1m左右，注意挖掘面的平整度和垂直度。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时，抄出水

10、平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。4.2.3.3.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否那么工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。4.2.3.3.2雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。4.2.3.3.3土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。4.2.3.3.4 开挖边坡顶严禁堆置重物，防止塌方。土方填筑工作内容包括：准备工作、回填及维护等工作。土方填筑采用挖掘机及人工配合的方式进行回填。做好取样、检测及记录工作，确保

11、回填工程质量。对于局部小面积的回填和蛙式打夯机夯实不到的局部地段，以人工配合的方式进行夯实。回填过程中，做好回填工作面的排水工作，设置必要的排水设施，严格控制土方的含水量。施工时做好应付各种天气准备，以保证工程质量。施工期间要随时注意收听、收看天气预报，当预告天气有雨时要及时采取以下措施：快速夯实表层土方料，这是雨天施工最有力的措施。力争回填面平起，保持填筑面平整。雨前将施工机械撤出填筑面。做好填筑面保护，下雨或雨后，尽量不要踩蹋回填面，尤其要禁止机械通行。雨后恢复施工时，填筑面要进行晾晒处理。砌体工程的工作内容包括：负责砌体材料的修琢加工、砌筑场地清理排水、材料的试验和供给、设备的配置和维修

12、、工程质量的检验和验收等工作，以及提供完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等；负责砌体工程胶凝材料如水泥砂浆等的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应到达施工图纸要求的强度。砌石体的石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材外表无污垢、水锈等杂质，用于外表的石材，应色泽均匀。石料的物理性质应符合施工图纸的要求。砂的质量符合招标文件的要求。砂浆采用的砂料，粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥必须选择产品质量符合国家和行业标准的正规厂家生产的、满足设计要求的品种的水泥。进场前，应

13、派专人到有关厂家详细了解其质量情况，供货情况，到达要求后签订供货协议。工程部器材部门及质检部门，应按标准规定对每批水泥出厂前进行品质检查复验，同时，按批取得出厂合格证和复检资料予以存档。运输过程中要严防不同品种和标号的水泥混杂，同时要防止运输过程中水泥受潮、包装袋破碎、损失等。水泥进场前，工程部应预先设置好贮存仓库或贮存垛，使到场的水泥能及时按品种、标号、出厂日期等的不同分类存放，并挂牌示意，以防混杂。进货时应根据工程进度制订详细的阶段进货方案，确保在规定的有效期内使用。使用过程中要做到先进的水泥先用，存货不要过多，以防超期。对个别因受潮有结块的水泥及其它对砼质量有影响的水泥坚决予以废除并及时

14、清理至场外。袋装水泥底部应做好垫离及防潮工作，顶部及侧面应做好防雨及防晒措施，袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜。拌和用水不得使用被污染或工业废水等，应使用清净的根本具备饮用标准的水。水中不得含有对砼和易性、强度造成影响的物质，不得含有腐蚀钢筋和砼的物质。该工程中用水取自水井。3.4.1.1.4胶凝材料用于砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。在浆砌石砌筑前，根底必须开挖至设计高程和宽度；淤泥、腐植土以及混杂有建筑垃圾的土均应清理干净、。如发现软土地基，应将软土全部挖除，重新回填夯实后，再进行砌筑。浆砌石一律采用座浆砌筑的方法。砌筑前应先在根底

15、面上铺一层3050mm厚的稠砂浆，然后再放石块。砌筑时，石块宽面向下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。根据空隙的大小，应选用适宜的整块小石挤入石缝里的砂浆中，不宜同时用几块碎片填缝，这样既增加灰缝，又浪费砂浆。同时，还应防止先塞石块,后倒砂浆,以防产生干缝或空隙。挤入石缝的石块，不应高出整层石面，以免防碍上一层的接砌，最后，凹陷不平的地方，用少量砂浆填补捣实，再开始砌筑第二层。浆砌石砌筑要坚持“平、稳、紧、满的原那么。浆砌石砌体须进行勾缝。勾缝不仅能加强整体性，同时还可减少砌体的渗水和浸蚀。勾缝的型式多用平缝，勾缝的程序是在砌体砂浆凝固以后进行。勾缝前，应浆缝槽冲洗干净，自上

16、而下进行。勾缝用的砂浆要稠，防止凝固时收缩而与砌体脱离。砌体的隐蔽回填局部，可不专门作勾缝处理，但为了加强防渗，应事先在砌筑过程中，用原砂浆将砌缝压实抹平。浆砌体常因地基有不均匀沉陷的情况产生，或考虑浆砌体的热胀冷缩作用，为防止砌体发生裂缝，在设计中一般均在建筑物某些接头或形体变化处留有沉陷缝。施工时，可按照设计图纸规定的厚度尺寸及不同材料做成缝板，缝板采用两面刷柏油的木板，其厚度为缝的设计厚度。砌筑时，先架好缝板，两面同时等高砌筑。3.4.1.2.3 浆砌石的养护浆砌石砌体应在凝固后的710天，及时养护。在常温下养护的方法一般是配以专人洒水，经常保持砌体的湿润，也可在砌体上加盖草帘和稻草等，

17、以减少水分的蒸发。当砌体在未到达要求的强度以前，砌体不得受力或受振动等影响；墙体后隐蔽工程的回填时间，在常温下一般以28天为宜，但最早不得少于1214天。3.4.1.2.4.1墩、墙等宽厚砌体，应先以外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面应选用坚硬、平整的粗料石。3.4.1.2.4.2砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般约为300mm。由于石块大小并不完全一致，故应每砌三层大致找平一次。3.4.1.2.4.3砌体施工，应把大块石料放在底层，大块石强度高，有利于缝少，沉陷也较小。3.4.1.2.4.4凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端局部受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多

18、用砂浆。3.4.1.2.4.5石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱缝。3.4.1.2.4.6浆砌石砌体上下直缝应交错排列，防止通缝，以加强砌体横向联结。3.4.1.2.4.7使用规那么形状石块砌筑的墩、台及翼墙时，在任一断面中，丁石的面积不宜少于全面积的五分之一。砌筑时，不得使丁石位于竖缝之上，也不得使上层竖缝位于下层丁石之上，用石长度应不小于两顺石的宽度。.1砂浆配合比按设计强度的要求在现场经过实验确定砌筑砂浆的配合比，使用时水泥砂浆的强度应到达GB-201或其它同等标准要求，并经工程监理工程师认可后按此配合比施工。.2砂浆搅拌将确定的砂浆配合比换算成每次搅拌投

19、入材料的用量，并在施工下料牌上标明后置于现场醒目位置，以便操作人员严格按要求投料。砂浆采用机械拌合，或在干净水平的平板内用手工进行拌制。砂浆充分彻底地进行搅拌以使各种材料组分均匀地混合在一起。各种组分采用提供要求的砂浆粘稠度前提下的最低用水量进行搅拌。砂浆应随拌随用，一般在3小时内用完。如果施工期间最高气温在30以上，那么需在2小时内用完。在任何情况下都不得使用已经有初凝现象发生的砂浆。不许将已完成拌制的砂浆重新进行混合拌制。拌好的砂浆用不漏水的容器盛放或运输，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。.3砂浆试块按工程监理工程师的要求并按有关规定制作试块，养护并测定其28天龄期的抗压强度，以确定

20、砌筑砂浆的标号是否符合设计要求。.4砌筑要求砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，但不应小于8，也不应大于12。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后返工。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。护体墙面清扫干净，应随砌随

21、将舌头灰刮净。.5砖砌体的验收在每个单体构筑物的砖砌体砌筑完成后通知工程监理工程师进行检验，只有当工程监理工程师验收合格前方可进行下一步的施工。.6砂浆抹面将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将灰缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。抹灰前必须先找好规矩及四角规方即横线找平立线吊直弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直度，并按设计要求确定抹灰厚度，抹灰层应注意适度按压，以保持与墙面的粘结，但不宜用力过大，以免过于密实影响抹灰层保温性能。分层抹灰时，可在底层砂浆初凝、或约过 3050 分钟，外表有一定强度后，随即进行上层水泥砂浆抹灰，待抹灰层厚度到达要求后进行垂直度、平整度检查经修整后再做面

22、层。施工中要设专职质检员跟踪检查严格控制施工质量。3.4.3.1墙体放线：砌体施工前，应将根底面或结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。3.4.3.3根据排块图及弹线位置进行排砌块，注意内外墙交接处的搭接及其处理方法。3.4.3.4上下皮砌块应对孔砌筑、错缝搭接，个别情况当无法对孔砌筑时可错孔砌筑，普通砼小砌块的搭接按长度不应小于120mm，当不能满足要求时，应在此灰缝中设置点焊网片4或拉接筋，网片必须放置在砌块的小肋上，两端距该垂直灰缝不得小于300mm。但竖向通缝仍不得超过两皮砼小砌块。3.4.3.5拉接钢筋或网片必须放置在灰缝内，不得漏放且留槎处外露钢筋或网

23、片不得随意弯折。3.4.3.6砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。3.4.3.7砂浆的强度等级应符合设计要求，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，并应在其技术性能规定的时间内一般不大于2.5h，使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其掺量应经试验确定。33.5.1.1所选模板为竹胶板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。3.5.1.2浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。3.5.1.3重复使用的模板应始终保持外表平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。3.5.1.4模板的安装与钢筋安装工作应配合

24、进行，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。3.5.1.5安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。3.5.1.6模板安装完毕后，应对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，没有问题后，待质检人员、监理工程师检查签字认可前方可浇筑混凝土。3.5.1.7在浇筑混凝土过程中，假设发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。3.5.1.8模板的撤除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所到达的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其外表积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度到达2.5Mpa时方可撤除侧模。3.5.1.9模板撤

25、除应按设计的顺序进行，假设设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆模时严禁猛烈地敲打和强扭等方法，拆掉后严禁抛扔。3.5.1.10模板、支架撤除后，应维修整理，打磨上油，分类妥善存放。钢筋工程主要包括进料、存放、加工、场内运输、安装及焊接等。钢筋均需选择正规厂家的合格产品。材料进场后对其验收，验收内容主要有：合格证、外观检查其规格、尺寸、有无裂缝、结疤和折叠等，合格后按规格及批号分类挂牌存放。试验人员对新进的钢筋根据标准规定抽取试样送有关试验部门做抗剪、抗拉、延伸、冷弯等力学性能试验，对有焊接工艺的钢筋，增做焊接工艺试验，合格前方可使用。 该工程根据结构情况配钢筋切断机、调直机、弯曲机

26、、对焊机、电焊机等常规钢筋加工设备以及加工平台等。加工前，根据设计规格及长度和数量等，结合不同的加工工艺，核算确定每种钢筋的下料长度，以确保准确。钢筋下料后经调查进行弯曲细料采用手摇扳手弯制，粗筋使用机械弯制。钢筋弯制时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹强度确定弯曲角度。正式弯制前，对大批量弯制的钢筋，应先经过试弯合格并确定有关技术数据后，方可批量弯制。对成品料缺乏长的钢筋，采用对焊法对接至足长再弯制。钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。在钢筋加工厂，钢筋主要通过闪光对焊将钢筋对接至设计长度；对焊前应清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜等，经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。同时

27、钢筋端面应切平，以利良好结合。两侧夹具要对正，确保两根钢筋在同一轴线上，且两根钢筋的局部间隙不大于3mm。对焊时施压要均匀有力，根据钢筋直径不同控制在3040mPa,以到达两根钢筋良好接触。不同直径的钢筋对焊时其直径偏差不得大于7mm。同时向网片钢筋，常采用点焊法增加其牢固性。对焊及点焊均需按规程操作。钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、实物三者吻合前方可运输及安装。安装前，应根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的设置，确保安装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用2022#铁

28、丝，绑扎点次及绑扎方法要符合标准及规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力筋。受力筋的接头位置应相互错开，在同一截面内，受拉区其接头的截面积占受力筋总面积的百分率应符合以下规定：闪光对焊不超过50%，绑扎接头不超过，同时，绑扎接头在受压区也不得超过。实际工程中，钢筋接头主要出现在长度大于米的水平筋和立向插筋中，前者主要是对焊接头，在布筋时要注意互相错开；后者主要是现场立焊接头。为了满足钢筋保护层的要求，钢筋绑扎过程中及绑扎后，应严格控制好保护层。水平钢筋网成型后应及时采取措施予以加固，以防砼浇筑时将钢筋网压离设计位置；同时，加固成型后，严防上

29、人及堆存物品。竖向钢筋网成型后，同样要及时加固，以防止在立模前及立模过程中发生扭曲变形现象。3.5.3脚手工程3.5.3.1该工程采用的脚手主要是立面脚手。立面脚手搭设要满足扎筋、立模、浇筑施工及行人要求的分层及顶面平台。所有平台均采用木质或竹质脚手板铺设。无论是平面脚手还是立面脚手，均需根据使用情况经计算预以确定，以确保脚手的平安性。同时在使用前应做相应的荷载检验，满足要求前方可使用。使用过程中应有专人值班加强检查，发现问题及时处理解决。3.5.4制作浇注砼3.5.4.1制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定前方可使用。所采用的砂石料应清洁、坚硬、耐久、匀质、无外包层，各种有机杂质的含量应

30、符合标准的规定要求。同时砂石料的级配也应符合设计的要求。水泥采用普通硅酸盐水泥，每批水泥均应向监理工程师提供清单，说明厂商、水泥种类、数量及试验资料。3.5.4.2砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批，批准后才能浇注砼。采用全自动拌合楼制作砼，拌合楼上的计量器具，每天开盘前都要进行检定，随时调整。遇有雨天，还要检测砂、石料的含水量，调整砼配合比。3.5.4.3砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合

31、施工标准的要求。3.5.4.4砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中假设因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过标准规定的时间。3.5.4.5预制构件安装砼养护是砼成型后提高砼质量的关键。养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原那么是养护要及时，要充分有效。3.5.4.6砼雨季施工措施防止雨天浇筑。经常收看、收听天气预报，以防雨天施工造成质量隐患。做好防雨准备，当发生突然情况时可有效防止。建

32、筑安装与装修工程程3.6.1门窗工程门窗施工工艺 ：制作 就位和临时固定 门窗框与墙体的连接固定 门窗框与墙体安装 安装门窗扇及门窗玻璃。3.6.1.1安装前先检查门窗有无弯曲和变形，如有变形应即更换。3.6.1.2门窗框固定要牢靠，安装时不能用金属锤敲击，防止击伤变形，抹灰时防止灰浆粘到窗户上，一旦发现不能用金属物刮落，可用水擦洗干净，待工程竣工后，才能剥去胶质薄膜。3.6.1.3玻璃安装要求各边加弹性垫块，不允许玻璃侧边直接与门窗接触。玻璃安上后，要用橡胶密封条或密封胶将四周压牢或填满。3.6.1.4门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活使用，到达各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严

33、密定位准确，扇与框搭接符合要求，外表洁净，无明显划痕碰伤及锈蚀，密封胶外表平整光滑，厚度均匀。3.6.2.1.1埋入混凝土或砖造之锚座、应与安装图表、样板、说明及指示配合。协调以上各项运送至工地事宜。3.6.2.1.2组装前应尽可能事先进行现场测量，以确认百叶窗的尺度、位置及安装方式。 制造及工厂组装时，应根据现场的测量结果调整装配，以减少在现场之调整、接合以及机械衔接和现场组合。制品应于工厂内尽最大尺度事先组合并配合运送吊装限制拆装。每组百叶板应3.6.2.2.1百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。3.6.2.2.2使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属外表并形成密接之

34、接面。3.6.2.2.3外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。3.6.2.2.4因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求外表美观平整。现场无法修整之工程，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。3.6.2.2.5与其它金属接触之隐藏外表涂以铬酸锌涂料。3.6.2.2.6安装百叶窗使用之封缝料，应依据标准之相关规定。3.6.3乳胶漆施工3.6.3.1施工前先对基层进行处理，要求基层外表必须巩固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层外表的油污、灰尘必须去除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。3.6.3.2待基

35、层枯燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层枯燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要枯燥4h以上。3.6.3.3第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，防止流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。枯燥后一般不少于6h，用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将外表清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。假设遮盖差，那么打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止

36、漏刷，色调一致，无明显刷痕。瓷砖镶贴3.7.3.1.1墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面砖外表不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 3.7.3.1.2墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸长度、宽度、对角线、平整度、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 3.7.3.1.3基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5mm，间跑不大于50mm，并刷净水泥浆1遍。 3.7.3.1.4检查基层平整度、垂直度，如误差超过20mm用2米靠尺检查，先用1:3水泥砂浆打底校平前方能进行下一工序。 3.7.3.1. 5施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用

37、前，要将砖充分浸水湿润，凉干待用。 3.7.3.1.6确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行小于半砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 3.7.3.1.7墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到外表平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部份必须当天完成，或将接头留转角处。 3.7.3.1.8墙砖粘贴时，平整度用1000mm靠尺检查，误差2mm，2m靠尺检查，平整度3mm，相邻间缝隙宽度2mm，平直度3mm，接缝上下差1mm。 3.7.3.1.9墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在3，单片空鼓面积不超过5。 0腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙

38、砖的尺寸相互协调，腰带砖下口离地一般不低于800mm，一般为三匹砖以上的位置用腰带砖。1墙砖粘贴阴阳角必须和角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45角碰角，碰角严密，缝隙贯穿，碰角45度，墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关装好后缝隙严缝。艺流程：基层清理抹低层灰弹线分格定位浸砖贴标准点铺贴擦缝清洁。 基层清理在抹底找平之前先将基层外表的浮尘、砂浆杂物、油污等去除干净，洞孔补好，高出凿平。如为混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为510mm，凿毛痕的间距为30mm左右。抹底层灰做找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。弹线、分格、定位 弹线时以房

39、间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，那么中心线就是磁砖的对接缝。如排奇数块，那么中心线在瓷砖的中以位置上。分格、定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整区间。同时注意收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。浸砖 瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般35小时，以瓷砖外表有潮湿感，但手按无水迹为准。贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。小房间(面积

40、不小于40m2)通常做T字型，大房间通常做十字型标准高度面。铺贴以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300 x300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖反面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300 x300mm以下时，直接将1:1素水泥浆批在瓷砖反面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实，并用橡皮锤敲实，边铺边用水平尺检查校正，并立即擦去瓷砖外表的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。擦缝清洁用橡皮锤敲打瓷砖一遍，扫去外表灰，用油灰刀划缝，棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层沥青油毡屋面卷材防水材料要求材料进场后检查其出厂合

41、格证并取样复试，严格控制沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。施工方法;基层外表清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工找平层要求外表平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层外表清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求枯燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂枯燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂、尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先低后高，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm

42、；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。3.7.5.1将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处(屋面地漏处)为160mm，最厚为280mm。 3.7.5.2保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及标准规定。 3.7.5.3保温层铺设坡度及排气槽的位置

43、，必须符合设计及标准规定。3.7.5.4保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，外表平整，找坡准确。3.7.5.5将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一局部水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，外表成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。 3.7.5.6保温层铺好后，应覆盖湿润的覆盖物进行养护。机电设备安装工程电气设备安装安装人员进入现场首先进行预埋工作。随着土建施工的进展按施工图要求，对电缆、照明电缆的穿线管、各种设备根底铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合图纸及安装要求，固定牢固，使用的材料得到监理的认可，安装质量符合标准，并按隐蔽工程

44、验收合格后再隐蔽，记录签证齐全。3.8.1.2.1塑料管不应该有折扁.裂缝，管内无杂物，切口应平整，管口应剖光。3.8.1.2.2塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢 固。 3.8.1.2.3塑料管连接必须牢固严密，并在管口塞上塑料管塞，防止灌浆、塞管。3.8.1.2.4楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须 采用连接头连接，严禁将塑料管直接塞入盒内。3.8.1.2.5暗敷于墙内的接线盒湿水泥纸或塑料泡沫添充其内，不准用水泥纸包 在其外面。预埋在楼板、剪力墙的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防其移位。 一般为管沿墙、支架、吊架敷设。管子在辐设前应按设

45、计图纸或标准图，加工好各种支架，吊架和大钢管的预弯制。3.8.1.4照明灯具的安装3.8.1.4.1灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。3.8.1.4.2根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要求。3.8.1.4.3在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。室外安装的灯具，距地面的高度不小于3米：当在墙上安装时，距离地面的高度不小于2.5米。3.8.1.4.4螺口灯头接线符合以下要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上：灯头的绝缘外壳无破损和漏电。3.8.1.4.5采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10毫米；

46、钢管壁厚度不小于1.5毫米。采用吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。3.8.1.4.6同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5毫米。3.8.1.4.7灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。3.8.1.4.8每套路灯在相线上装设熔断器。3.8.1.5开关、插座安装暗闭火的盖板应端正、严密可靠并与墙面一平，开关要装设在相线上。插座安装符合以下要求：一般距地高度为1.3m，同一场所安装的插座高度尽量一致；明、暗插座一般距地不低于0.3m，同一室内安装的插座上下差不大于5mm。插座接线符合以下要求：安好单相

47、双孔插座时，面对插座的右极接相线，左极接零线。双孔垂直排时，相线在上，零线在下；单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方；暗设的插座有专用盒，盖板紧贴墙面。电动卷帘门安装： 定位、放线安装卷筒安装电机、减速器安装电气控制系统空载试车帘板与卷筒连接安装导轨安装水幕喷啉系统试运转安装防护罩。 定位放线 卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合

48、产品说明书的要求，应进行处理。 安装卷筒安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。卷筒安装后应转动灵活。 帘板安装帘板事先装配好，再安装在卷筒上。门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。 .5 安装导轨 按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。 .6 试运转 先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为合格。 .7 安装卷筒防护罩 保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷

49、筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。3.8.3.1安装所采用的管材、附件、电器设备、线材等必须具有出厂合格证及检测报告，否那么不准进场作用。3.8.3.1.2安装人员必须具备专业知识，严格执行相关标准规定进行施工。3.8.3.1.3整个压缩箱底部安装一套液压升降系统，压缩箱后部设有一套压缩推进油缸，以及填料口开启关闭液压系统和前出料口帘门开启关闭液压系统。器材的设计与安装，应确保稳固、可靠和垂直，不应有根底部件和支承部件的松动和晃动现象。二 质量管理体系及保证措施1质量目标质量目标：施工全过程严格执行“三级检查制度，确保各项工程一次验收合格

50、率100%。2质量管理措施2.1 建立以工程经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。2.2 建立工程质量管理机构，配备与所承当任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行有效的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。2.3 工程部设立质量管理领导小组，由工程经理负责，技术负责人主管，成员由工程科、质检科、测量队、试验室经监理工程师认可批准等职能部门主管和作业班组长组成。日常工作由质检科负责。总之，工程部将积极开展全面

51、质量管理工作，增强全员质量意识，进行经常性的质量管理知识宣传教育工作。施工中积极开展技术攻关活动，争创优质工程，做到“凡事有章循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有人监督，使工程部的工作质量、工程质量、效劳质量到达让业主和社会满意。3质量保证体系建立以工程总工程师负责的技术、试验、工序、质量保证体系。3.1.1 认真做好图纸会审。 “按图施工是施工单位工作的依据。施工前必须对施工图纸认真学习、仔细审查，及时发现其中存在的问题或矛盾之处，提请监理工程师作出修改，不注意研究施工图纸的正确性是不能保证工程质量的，因此，图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。3.1.2 认真编制施工组织设计和施工技术

52、措施设计。重要的分项工程开工之前编制详细的工作程序，所编的施工文件均应报请监理工程师审核，批准后实施。3.1.3 定期举行工作总结会，使参与施工任务的技术人员、工人和其他人员各自明了所担负工程任务的特点，技术要求，施工工艺，标准要求，质量标准，平安措施等，做到心中有数，各负其责，权限清楚。3.1.4 测量放线由工程科具体负责实施，严格控制边界及高程，做好现场施工管理，测量数据按制度严格把关，认真保管。3.1.5 施工过程中，重要部位或影响全面工程的技术工作，必须加强复核工作，杜绝发生重大过失。3.2 试验保证体系工程部设立常规试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有准确

53、完善的试验数据。3.3 工序质量保证体系按照设计标准和质量要求制定作业程序，保证各道生产工序合格。3.3.1 操作人员必须有高度的责任心和强烈的质量意识，技术熟练，标准明确。对于粗心大意，不遵守操作规程、只求数量不讲质量的操作人员工程部将按照公司有关规定给予严肃处理。对做好工程质量工作，对工程质量做出奉献的人员给予精神及物质奖励。3.3.2 正确配置施工机械，做好施工前和施工中的机械设备的维修保养工作，使机械设备经常保持良好状态。3.3.3 正确合理地确定施工方法、工艺流程安排、工序间的衔接，保证工艺流程的最优化，预防质量问题出现。4 质量检查保证体系对工程质量建立以质检科长为首的质量检查体系

54、。质检科要认真编制质量方案和质量控制方案，设置质量控制点，组织开展质量检查评比活动。实行三检制，具体实施措施如下4.1 实行三级质量管理网络，工程经理部配有1名专职质检工程师，施工队各设1名质检员、班组各设1个质检小组。配置人员应能满足工程需要，持有国家认可的上岗证书，具有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受工程经理领导的独立体系，具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。4.2 工程施工过程中，各分管工种负责人必须催促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。4.3 各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返修。各施工段应

55、对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报工程部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。4.3.1每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量自检评定，施工队质检员填写好质量自检验收评定表，交工程经理部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。4.3.2在三检合格的情况下，由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业。4.3.3未经验收

56、合格并签证的不允许进入下道工序。擅自作业的，施工费用不予支付。三 平安管理体系及保证措施坚持“平安第一，预防为主的平安生产方针，严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。工程部各级管理人员，必须熟悉?水利水电工程建筑安装平安技术工作规程?，各工种的工人必须熟悉本工种的平安操作规程。1平安管理体系和平安保证措施1.1.1 建立以工程经理为首的平安生产指挥保证体系，实行管生产必须管平安的原那么。工程经理对平安生产负第一位责任。当生产与平安发生矛盾时，优先为平安“开绿灯，切实把平安生产放在第一位。1.1.2 建立以工程总工为首的技术平安保证体系，研究、制定和落实平安技术措施，组织平安知识的教育和平安技

57、术知识培训工作。1.1.3建立以保卫科长为首的专职平安检查保证体系，要坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的平安检查制度。查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。1.2.1 施工前落实平安技术措施和平安操作规程，向职工进行平安交底。1.2.2 进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的平安防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作。1.2.3用于施工现场的各种施工设施，管道线路等，均要符合防火、防漏、防砸、防风以及工业卫生等平安要求。1.2.4 施工现场存放的设备材料，做到场地平安可靠，存放整齐，道路畅通，必要时设专人进行守护。1.2.5 施工现场危险处设有防护设施或

58、明显标志；交通频繁的交叉路口，设专人指挥；夜间施工，必须有足够的照明强度。1.2.6 施工现场电气设备和线路包括照明、手持电开工具等配置漏电保护器和避雷装置。1.2.7 工地设专职消防人员，并配备适量的灭火器材设备。1.2.8重视天气预报，一旦发现可能危及人身及工程平安的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防灾措施，防范于未然。2 文明施工文明施工是企业形象的良好表现。所有进场人员，都必须在工程部的统一领导下开展文明施工活动。参建员工要衣帽整洁，机具设备要运行正常、洁净卫生，保持施工现场工完料清。充分利用业余时间开展丰富多彩、健康向上的文体活动。积极搞好同指挥部、监理单位、设计单位及地方各级

59、政府关系，搞好同周围群众的关系，做到利民不扰民。车辆要统一管理，在指定的位置停放。工地设有专门的维修车间，保持车辆经常维修，对车间要用杂土垫高20厘米，防止废油污染土地。对车辆运行线路要经常洒水湿润，以防扬土起尘，所有参与施工的机械设备，对消音器要全面进行检查，防止大噪音机械参与施工。充分利用白天的时间组织施工，尽可能的防止夜间施工。四 环境保护管理体系及保证措施1环境保护体系与目标总体指导思想为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工造成的作业污染和扰民，保障工地施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体表达，也是施工现场管

60、理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。我们的指导思想是：我们在此施工，尽最大努力把给周边环境带来的干扰降低到最低。、环境目标和指标1.2.1针对施工现场重大环境因素清单内容，确定本工程的环境目标和指标如下：防大气污染达标：施工现场扬尘控制到达国家二级排放规定。减少运输遗洒：采取清洗、覆盖等措施，防止或减少运输遗洒现象；生活及生产污水排放达标：生产污水经沉淀后排放，污水排放符合规定。防止化学危险品、油品对人体伤害和泄露：对施工现场的油漆、涂料等化学品和含有化学成分的特殊材料、油料等实行封闭储存，随取随用，尽量防止泄漏和遗洒；有毒有害废弃物定点排放：对废弃物分类管理，