河北顶呱呱机械制造有限公司风险管控动态评价报告之欧阳组创编

1、欧阳组创编2021.02.16河北顶呱呱机械制造有限 公司风险管控静态评估陈 述时间：2021.02. 16创作：欧阳组一、总则针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我 单位平安生产管理情况，结合可能产生的事故情景，对我单 位现有事故风险防控与应急办法在事故救援过程中控制事 故危害后果和影响规模的效果进行阐发评估，确定现有控制 及应急办法的差距，完善生产平安事故风险防控和应急办 法，从而降低我单位产生生产平安事故的可能性，提高我单 位在事故救援过程中的应急处理能力，将损失降到最低。二、编制法令依据：1、中华人民共和国平安生产法（.12.1实施）2、中华人民共和国消防法（10月28日第十

2、一届全 国人民代表年夜会常务委员会第五次会议修订51实施）3、中华人民共和国坏境呵护法（11实施）4、中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主 席令第48号）5、中华人民共和国突发事件应对法（主席令69号）欧阳组创编2021.02.16欧阳组创编2021.02.166、生产平安事故陈述和调查处理条例（国务院令第493 号）7、危险化学品平安管理条例（国务院令第591号）8、平安生产条例9、使用有毒物品作业场合劳动呵护条例（国务院令第 352 号）10、生产平安事故应急预案管理办法（国家平安生产 监督管理总局令第88号）主要技术标准1、生产经营单位生产平安事故应急预案编制导则GB./T296

3、39；2、危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版） （原国家安监局安监管危化字43号）。3、工作场合有害因素职业接触限值GBZ2；4、工业企业设计卫生标准GBZlo5、建筑设计防火规范GB50016；6、工业企业总平面设计规范GB50187；7、建筑灭火器配置设计规范GB50140；8、爆炸危险坏境电力装置设计规范GB50058；9、危险化学品重年夜危险源辨识GB18218；10、职业性接触毒物危害水平分级GBZ230；11、经常使用危险化学品的分类与标记GB13690；12、平安色GB 2893；13、生产过程平安卫生要求总则GB2801；14、火灾自动报警系统设计规范GB50116；1

4、5、平安标记及其使用导则GB2894。16、迫害性商品蕴藏养护技术条件GB179161999；17、经常使用化学危险品贮存通则GB1560395；18、建筑物防雷设计规范GB50057。三、生产单位基本情况：河北顶呱呱机械制造有限公司是一个专业从事农田垄 间作业机械研发设计、生产制造和销售推广的高科技现代化 的农机制造公司，公司位于武强县开发区濫东路。占空中积 54000平米，建筑面积38000平米，注册资金1010万元，固 定资产6600万元，现有员工100名，其中高学历的工程技术 研发人员30名。现在公司各类农机具的年生产能力达15万 台套，产品形成12年夜系列，50多个品种，并拥有6项国

5、 家级实用新型专利。公司通过了 IS09001质量体系认证，并被工商行政管理 局评为“重合同、守信用”单位，产品取得了国家农机推广许 可证，并荣获“第八届消费者信得过产品”。注册商标“顶呱呱” 于被评为著名商标。“顶呱呱”牌垄间作业机，是公司自力研 发的拳头产品，获中华人民共和国知识产权局的专利授权（专 利号ZL1919.9),是一种专门用于农田苗垄间作业的小型动力 驱动的农业机械。公司设有：平安生产综合办、供销部、生产技术部。主 要设备有：立式加工中心、数控铳床、车床、剪板机、折弯 机、自动扣压机、数控等离子切割机、抛丸机、磁粉探伤仪 等。四、生产经营单位危险有害因素辨识情况1 危险源辨识公

6、司在生产过程中产生或使用的危险品主要有：二甲 苯、IF甲烷总姪。乙炊瓶，氧气瓶，油漆，稀释济等易中毒、 易燃物品，上述物质在突然泄漏、操纵失控或自然灾害的情 况下，存在着人员中毒、火灾爆炸、污染环境等严重事故风 险。公司可能产生的事故有中毒、火灾爆炸、其他爆炸、容 器爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故类型，火灾、爆炸事 故的可能性尤以气瓶而最危险。2 风险阐发a)中毒窒息原料油漆和稀释剂含有毒气体，公司生产或贮存过程 中，若喷漆车间工人防护用品失效，喷漆房通风设备失灵， 造成生产环境中VOC含量超标，岗位操纵人员接触后产生 中毒事故。b）火灾、爆炸、其他爆炸在生产过程中，需使用多种气瓶。乙烘在室

7、温下是一种 无色、极易燃的气体，乙烘瓶受热、震动、电火花等因素都 可以引发火灾、爆炸。氧气是一种无色无味的助燃气体。氧 气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损伤， 接近热源或在太阳下曝晒，瓶内渗入或玷辱油脂都可引起爆 炸。二氧化碳常温下是一种无色无味、不成燃的气体，二氧 化碳气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损 伤，接近热源或在太阳下曝晒，同样可引起爆炸。喷漆房涂 漆作业时，通风不良招致中毒和窒息，风量不敷招致易燃物 品积聚而引起火灾和爆炸。静电产生的火花引燃可燃气体招 致火灾和爆炸。可燃聚积物受高温物体或火花影响而招致火 灾和爆炸。油漆库通风不良招致中毒和窒息，风量不敷

8、招致 易燃物品积聚而引起火灾爆炸，电气火花引起可燃气体火灾 爆炸。空压机及管道呵护装置、平安阀、压力表失灵而招致 压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下引起爆 炸。在生产过程中存在有多种电气设备，企业一旦产生电气 火灾是比较危险的，其主要原因是在生产区域内乱拉电线； 电器、电线老化；配管、接线松动或脱落；电器设施损坏； 违反操纵规程等。电气设备如输电设备、线路、照明设备等, 若产生短路、漏电、接地不良、过负荷等故障时，产生的电 弧、电火花、高热易引燃可燃物质。引发火灾。另外在生产过程中需要切割、焊接、使用电器、照明等 城市产生火花、电弧，可能引燃周围易燃物产生火灾。C）机械伤害指机械设

9、备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人 体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、害I、刺等 伤害。对转念头械，在检修和操纵中若缺少防护办法，均可 对检修巡查或操纵作业人员造成意外伤害。d）触电触电有电击和电伤两种。电击是指电流通过人体，使全 身受害；仅使人体局部受伤时称为电伤。电流对人的伤害是: 烧伤人体、破坏机体组织、引起血液及其它有机物质的电解 和安慰神经系统等。电流对人体的危害水平与通过人体的电 流强度、作用时间及人体自己的情况有关。当通过人体的电 流在0.05安培以上时就要产生危险，0.1安培以上时可使人 死亡。在0.015安培时，就不容易脱离电源。生产过程中所 使用的电器设备不

10、克不及可靠接地或接零呵护，若产生漏电 有造成人员触电的危险。e）高处坠落指在高处作业中产生坠落造成的伤亡事故。许多作业现 场均在2米以上，操纵及维修需在高处作业，作业人员在生产检修过程中可能产生坠落的危险。f）起重伤害起重机械，主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、 钢丝绳断裂等，招致物体坠落。起升高度限位器、起重量限 制器、力矩限制器等失效，招致冲顶、超载，或起重机倾翻。 吊索具选配不当，或变形、破断，招致吊物高处坠落。操纵 人员未经培训或违章作业、被吊物体捆绑不牢，钢丝绳断裂、 被吊物体重量不明，使起重设备超负荷等原因，产生起重伤 害事故。g）车辆伤害生产过程中使用的配件，半制品，制

11、品物料的运输均依 靠汽车和叉车等机动车辆，机动车辆在厂内行驶中，由于车辆车况不良、车内路途设I不合理、驾驶员麻痹年夜意、违章驾驶或行人违章穿越路途等原因，具有可能引起车辆与人 员或建构筑物产生碰撞，招致人员伤亡或财富损失等车辆伤 害事故。h）粉尘公司生产中焊接和打磨工序会产生粉尘，这些粉尘在接 触时防护不当，没有戴防尘口罩或作业场合通风欠好，操纵 人员均有可能受到粉尘伤害。微米级的粉尘能达到肺泡内而 很难除去，严重时可能引起尘肺病。j）物体冲击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，冲击人体 造成人身伤亡事故，不包含因机械设备、车辆、起重机械、 坍塌等引发的物体冲击。配件库房或半制品堆放不稳固

12、；物 件设备摆放不稳，倾覆；易滚植物件堆放无防滚动办法；使 用的工具、物件失落落等有造成物体冲击伤人的危险。3 生产经营单位平安管理情况公司现有员工100人，其中专业技术人员30人，平安管 理人员2人。设置有平安生产委员会，全面担任公司各项平 安、坏保工作，配备有专职的平安管理人员，制定有平安生 产管理制度。公司主要担任人、取得了平安生产培训合格证 书，公司平安管理干部取得平安管理人员资格证书，特种作 业人员持证上岗。其它从业人员经公司培训考核合格后上 岗。目前企业生产经营状况较良好，平安工作有序进行。公司平安生产委员会成员（专、兼职平安管理人员）担 任组织或者介入拟订本单位平安生产规章制度、

13、操纵规程和 生产平安事故应急救援预案，组织或者介入本单位平安生产 教育和培训，记录平安生产教育和培训情况，催促落实本单 位重年夜危险源的平安管理办法，组织或者介入本单位应急 救援演练，检查本单位的平安生产状况，及时排查生产平安 事故隐患，提出改进平安生产管理的建议，制止和纠正违章 指挥、强令冒险作业、违反操纵规程的行为，催促落实本单 位平安生产整改办法。4.现有事故风险防控与应急办法情况我单位针对生产过程中可能产生的中毒窒息、火灾、容 器爆炸、电气伤害、机械伤害、等等事故类型，制定有相应 的风险防控和应急办法。4.1中毒窒息事故预防办法：（1）加强员工平安培训，对接触有毒有害物质的员工必 须包

14、管劳动防护用品的正确佩戴。（2）强化技术监控手段，包管监控设施可靠，监控信息 处理。我公司在喷漆车间内均设置有可视监控探头，岗位人 员应不竭对监控情况进行检查，及时收回平安报警。（3）有限空间作业应严格遵照平安规程，依照先检测， 后作业的原则，凡进入受限空间危险作业场合作业，必须根 据实际情况事先测定其氧气、有害气体的浓度，合适要求后, 方可进入，未准确测定的，严禁进入该场合作业；（4）确保受限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量 应在18%以上，23.5%以下，其有毒有害气体浓度必须合适国 家标准的平安要求；（5）在受限空间危险作业进行过程中，应加强通风换 气、有害气体的浓度可能产生变更的危

15、险作业中应坚持需要 的测定次数或连续监测；（6）作业时所用的一切电气设备，必须合适有关用电 平安技术操纵规程。照明应使用12V以下的平安灯，使用超 出平安电压的手持电开工具，必须按规定配备漏电呵护器；（7）作业人员进入受限空间危险作业场合作业前和离 开时应准确清点人数，作业人员应与监护人员事前规定明确 的联络信号；（8）严禁无关人员进入受限空间危险作业场合，并在醒 目处设置警示标记；在受限空间危险作业场合配备需要的抢救器材，当发明 有缺氧症时，作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。42火灾事故预防办法：（1）建立健全消防管理制定和平安操纵规程，制定切 实可行的灭火应急救援预案，严格组织实施和进

16、行按期演 练。（2）建立了应急救援组织，并从人员、设备、设施等 急救器材上给予了配备，基本满足事故预防和避免事故扩年 夜的条件。（3）严格依照有关规定装置、配置消防设施和灭火器 材，充分利用好现有的监控设备，做好日常维护、管理、调 养工作，确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态，一旦 产生火险能够及时阐扬作用。（4）加强有关日常平安教育、培训工作，提高消防平 安意识和自我防备能力。（5）加强生产区明火管理，严禁无证动火；动火区域制定完善的平安消防办法，确保平安动火。丄3触电事故预防办法：（1）包管电气设备的装置质量；装设呵护接地装置;在电气设备的带电部位装置防护罩或将其装在不容易触及的地址,或

17、者采取联锁装 （2）加强用电管理，建立健全平安工作规程和制度,并严格执行；（3）使用、维护、检修电气设备，严格遵守有关平安规程和操纵规程；（4）尽量不进行带电作业，特别在危险场合（如高温、 湿润地址），严禁带电工作；必须带电工作时，应使用各种 平安防护工具，如使用绝缘棒、绝缘钳和需要的仪表，戴绝 缘手套，穿绝缘靴等，并设专人监护；（5）对各种电气设备按规定进行按期检查，如发明绝 缘损坏、漏电和其他故障，应及时处理；对不克不及修复的 设备，不成使用其带“病”进行，应予以更换；（6）根据生产现场情况，在不宜使用380 / 220伏电压 的场合，应使用1236伏的平安电压；（7）禁止非电工人员乱装乱

18、拆电气设备，更不得乱接 导线；（8）加强技术培训，普及平安用电知识，开展以预防 为主的反事故演习。4.4物体冲击事故预防办法：(1) 操纵人员必须进行平安培训，按要求正确使用平安 防护用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操纵；(2) 人员进入施工现场必须按规定配戴平安帽。应在规 定的平安通道内收支和上下，不得在非规定通道位置行走。(3) 操纵使用的机器设备，必须合适质量要求，带“病” 设备未修复达标前严禁使用;加强设备点巡检工作，及时消除 设备故障，以防器具部件飞出伤人。(4) 使用设备的操纵人员，必须熟知设备特性、掌握操 纵要领，经过培训考试合格，持证上岗；(5) 排除设备故障前，必须停机；

19、(6) 在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置平安隔离 层或平安网，并包管防砸办法有效。高处作业上下传递物件 时禁止抛掷，使用溜槽或起重机械运送时，下方操纵人员必 须远离危险区域；(7) 高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必 须放进工具袋或采纳防坠落办法，严禁处处乱放，以防失落 下砸人或崩起伤人；(8) 高处作业临时使用的资料必须放置整齐稳固，且放 置位置平安可靠，所有有坠落可能的物件，应先行裁撤或加 以固定；(9) 作业现场临边、临空及所有可能招致物件坠落的洞口都应采纳防护办法；（10）起吊重物时，所采取的索具、索绳等应合适平安 规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料 或

20、异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误 后方可指挥起升，避免物料散落伤人；丄5机械伤害事故预防办法：（1）严格遵守机械设备岗位平安操纵规程；（2）但凡是有可能对人体造成机械伤害的传念头构的 外露部分，如传动轴、皮带等，必须设置防护装置，使之合 适机械设备防护罩平安要求（GB816987）；（3）机械设备作业前，必须认真检查工作场地、设备、 工具和防护设施，当确认处于平安状态方可作业；（4）检修设备应在关闭启动装置、切断动力电源，并比 及设备完全停止运转后进行；（5）设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修，加 油和清扫；（6）设备在行进过程中，禁止人员上下，有可能危及人 员平安的地

21、址，任何人不得停留或通行；（7）设备运行时，严禁人员从运动的机件部位横穿或跨 过。丄6车辆伤害事故预防办法：（1）厂区内设置明确的5公里限速标记。（2）厂区内设置明确的行车路线，并划定固定的装卸区 域；（3）按期对驾驶员进行平安培训；（4）加强对外来运输车辆的管理。丄7高处坠落事故预防办法：（1）高空作业人员要严格遵守高空作业的平安技术操纵 规程，但凡从事高空作业的人员，都必须经过专门培训，考 试合格后，上岗作业。（2）高空作业人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏 病、癫痫病、晕高或视力不敷以及不适合高空作业人员，不 得从事高空作业。（3）正确使用个人平安防护用品，在高处（2m以上）作 业时，

22、必须佩带平安带，并与己搭好的立、横杆挂牢，穿防 滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不 得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。（4）按平安施工组织设计作好平安技术交底工作，明确 分工。（5）五级以上年夜风和高温、年夜雨、年夜雾等卑劣天 气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发明 隐患要及时整改。（6）对有裂缝、变形的资料严禁使用，呈现滑丝的螺栓 必须更换。(7) 平安网必须使用维纶、棉纶、尼龙等资料，严禁使 用损坏或陈旧迂腐的平安网和丙纶网，密目平安网只准做立 网使用。(8) 使用的梯子要牢固，间距不得年夜于300mmo(9) 无法搭设水平平安网的，必须逐

23、层立挂密目平安网 封闭，搭设的水平平安网，直至没有高处作业时方可裁撤。(10) 对裁撤的资料应用吊车或人向下传递，严禁向下 抛掷。(11) 裁撤作业区的周围，必须有专人看护，严禁非作 业区人员进入危险区域。(12) 已拆下的资料，必须及时清理，运至指定地址码放。 2.4.9容器爆炸事故预防办法：(1) 压力容器必须购买有压力容器制造许可证的产品。(2) 平安阀、压力表、液位器、温度计等平安附件必须 齐全完整，按期校验。(3) 压力容器必须取得质检部分颁布的合格证方可投入 运行，并按期进行自检和强制内外部全面检测。2.4.10起重伤害事故预防办法：(1) 起重机械必须购买有制造许可证的产品。(2

24、) 起升限位器、重量限制器、吊钩平安卡、防撞限位 器、缓冲器等平安附件必须齐全完整。(3) 起重机械必须取得质检部分颁布的合格证方可投入运行，并按期进行自检和强制全面检测。5.事故产生可能性及其后果阐发危险有害因素火灾事故原因各种气瓶泄需或爆炸，喷漆作业等都可引发火灾，另配电室等电器设备易产生电 气火灾。事故类型火灾事故后果造成人员伤亡与储罐、设备损坏及经济损失防备办法1）加强设备设施维护，坚持设备完好。2）加强对危险区域的动火管理，严格落实动火工作票制度。3）制左严格的放弃物管理制度，加强对放弃物的管理，避免放弃物的流露或流 失。4）加强员工教育培训，强化环保、平安意识，提髙自我呵护能力。5

25、）员工正确使用消防器材，能够早期消灭火情。6）发明隐患要立即整改，在隐患没有消除前必须采纳可靠的防护办法，如有危 及人身平安的紧急险情，应立即停止作业。风险阐发结果采纳防备办法后，事故风险可接受。危险有害因素中毒窒息事故原因喷漆作业时吸入过量二甲苯、非甲烷总烧事故类型可能引发中毒窒息事故事故后果人员伤亡防备办法1. 加强员工平安培训，对接触有毒有害物质的员工必须包管劳动防护用品的正确 佩戴。2. 加强贮存场合和作业过程中有毒气检测：加强作业场合通风：3. 有限空间作业应严格遵照平安规程，依照先检测，后作业的原则，凡进入受限 空间危险作业场合作业，必须根据实际情况事先测左英氧气、有害气体的浓度，

26、 合适要求后，方可进入，未准确测宦的，严禁进入该场合作业：4. 确保受限空间危险作业现场的空气质虽:，氧气含量应在18%以上，23.5%以下， 英有毒有害气体浓度必须合适国家标准的平安要求：5. 在受限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气、有害气体的浓度可能产生 变更的危险作业中应坚持需要的测定次数或连续监测：6. 严禁无关人员进入受限空间危险作业场合，并在醒目处设置警示标记：风险阐发结果采纳防备办法后，事故风险可接受。危险有害因素容器爆炸事故原因空压机及管道呵护装置、平安阀、压力表失灵而招致压力剧增引起爆炸，或管道 内积碳在高温高压条件下引起爆炸。事故类型可能引发爆炸事故事故后果人员伤亡、

27、设备损坏防备办法1、使用泄点厂家合格产品。购置、选用的压力容器应是左点厂家的合格产品， 并有齐全的技术文件、质量证明书和产品竣工图。2、平安阀、温度表、液位计等平安附件齐全、有效。3、挂号建档。建立设备档案，保管设备的设计、制造、装置、使用、修理、改 革和检验等过程的技术资料，掌握锅炉的基本情况。4、专责管理。对设备进行专责管理，维修、改革等必须按规徒执行，不得随意 进行。5、照章运行。必须严格依照操纵规程及其他律例操纵运行，任何人在任何情况 下不得违章作业。6、按期检验。实行按期检验是及早发明缺陷、消除隐患、包管设备平安运行的 一项行之有效的办法。风险阐发结果采纳防备办法后，事故风险可接受。

28、危险有害因素机械伤害事故原因1运转设备转动部位无平安防护罩：2平安操纵规程不健全，人员误触转动设备：3设备检修规程不健全。事故类型可能引发机械伤害事故事故后果人员伤亡防备办法1设备转动部分设置防护罩（如外露轴等），做到有轴必有套、有轮必有罩；2. 工作时注意力要集中，要注意观察；3. 正确穿戴好劳动防护用品；4. 作业过程中严格遵守操纵规程、检修规程等；5. 机器设备要按期检査、检修，包管其完好状态。风险阐发结果采纳防备办法后，事故风险可接受。危险有害因素触电事故原因1无防护设施或失灵，人员接触漏电设备。2. 电气设备漏电、绝缘损坏。3. 电气设备金属外壳接地不良。4. 电工违章作业或非电违章

29、操纵等。事故类型可能引发人员触电事故事故后果人员伤亡防备办法1电气绝缘品级要与使用电压、环境、运行条件相符，并按期检查、检测、维护、 维修、坚持完好状态：2. 采取遮拦、护罩等防护办法，避免人体接触带电体：3. 架空、室内线、所有强电设备及其检修作业要有平安距离：4. 严格按标准要求对电气设备做好呵护接地、重复接地或呵护接零；5. 电焊机绝缘完好、接线不裸露，按期检测漏电，有监护和应急办法：6. 建立、健全并严格执行电气平安规章制度和电气操纵规程；7. 对防雷防静电办法进行按期检査、检测、坚持完好、可靠状态：8. 特种电气设备执行培训、持证上岗，专人使用制度等。风险阐发结果采纳防备办法后，事故

30、风险可接受。五、划定事故风险品级采取作业条件危险性评价来确定事故的风险品级，作业 条件危险性评价法是一种简单易行的评价操纵人员在具有 危险性坏境中作业时的危险性的半定量评价办法，它是用与 系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操纵人员伤亡 风险年夜小，这三种因素是：L (事故产生的可能性)、E (人 员流露于危险环境中的频繁水平)和C (一旦产生事故可能 造成的后果)，即：D=LEC事故产生的可能性L：完全可以预料(10);相当可能;可能 但不经常;可能性小完全意外;很不成能，可以设想 (0.5);不成能(0.2)实际不成能(0.1);流露于危险环境频繁水平E:连续流露(10);每天工作时间内

31、 流露;每周一次，或偶然流露;每月一次流露;每年几 次流露很是罕见地流露(0.5)产生事故产生的后果C:年夜灾难，许多人死亡(100);灾难, 数人死亡(40);很是严重，一人死亡(15);严重，重伤(7);重 年夜，致残(3);引人注目，晦气于基本的健康平安要求;危险品级划分D:极其危险，不克不及继续作业(320五 级)；高度危险，需立即整改(160-320四级)；显著危险，需 要整改(70-160三级)；比较危险，需要注意(20-70 -级)；稍 有危险，可以接受(320极苴危险，不克不及继续作业20 70比较危险，需要注意160320高度危险，需立即整改20稍有危险，可以接受70 160

32、显著危险，需要整改表42事故产生的可能性（L）分值事故产生的可能性分值事故产生的可能性10完全可以预料1可能性小完全意外6相当可能0.5很不成能，可以设想3可能但不经常0.2极不成能0.1实际不成能表43流露于潜在危险环境中的分值（E）分值流需于危险环境的频率分值流壺于危险环境的频率10连续流露于潜在危险环境2每月流爾一次6每日在工作时间内流露1每年几次呈现潜在危险环境3每周一次或偶然地流露0.5很是罕见地流露表44产生事故产生的后果（C）分值产生事故产生的后果分值产生事故产生的后果100年夜灾难，许多人死亡7严重，重伤40灾难，数人死亡3重年夜，致残15很是严重，一人死亡1引人注目，晦气于基

33、本的健康平安要求表45人员在事故中流露的频繁水平序号事故危害后果和影响规模分值1火灾每日在工作时间内流露62容器爆炸每日在工作时间内流露63触电每日在工作时间内流露64中毒每周一次或偶然地流您1经评价小组打分评定，得出如下结论：表46事故风险品级序号事故LECD风险水平风险品级1火灾161590显著危险三级2容器爆炸0.561545比较危险二级3中毒窒息161590显著危险三级4触电161590显著危险三级通过对我单位可能产生的事故进行风险阐发和事故风 险品级划分，我单位可能产生的火灾、触电及中毒窒息等事 故类型风险水平较高。六、现有控制及应急办法差距阐发由于我单位可能产生的火灾事故、触电、中

34、毒窒息等事 故类型风险水平较高，在加入现有控制和应急办法后，对我 单位生产平安事故的风险品级重新评估，确定现有控制及应 急办法的差距。通过加入现有控制及应急办法系数M (4MlxI2xI3xI4),对我公司生产平安事故风险度进行 重新评估，以确定在采纳现有控制及应急办法后事故风险品 级能否降低到可接受规模之内。Ml作业人员管理系数，与现行规范、要求不合适的 项目皆赋值1，完全合适则取下限值，各条款取值后，相乘 即可获得Ml的值；M2设备管理系数，与现行规范、要求不合适的项目 皆赋值1,完全合适则取下限值，各条款取值后，相乘即可 获得M2的值；M3物料管理系数，与现行规范、要求不合适的项目皆赋值

35、1,完全合适则取下限值，各条款取值后，相乘即可获得M3的值；M4作业环境管理系数，与现行规范、要求不合适的 项目皆赋值1,完全合适则取下限值，各条款取值后，相乘 即可获得M4的值。表61作业人员管理系数（Ml）序号管理内容分值1厂长任职平安目标0.93 12平安制度0.95 13有毒、有害工种作业人员健康档案0.95 14平安教育0.95 15劳保用品穿戴是否合格0.95 16各工种人员持证上岗情况0.93 17有无违章操纵0.95 18事故应急救援预案的组织机构是否完善0.97 19事故应急救援预案的各级救援人员行动指南是否明确0.95 110平安机构人员0.93 111从业人员的保险情况是

36、否合适要求0.93 112工房建员是否合适标准0.93 1表62设备管理系数（12）序号管理内容分值1消防器材管理0.95 12机械设备调养管理0.95 23避雷设施管理0.9514运输车辆管理0.951表63物料管理系数（13）序号管理内容分值1危险物品平安管理0.95 22制品储运平安管理0.9513化工原料.产品、半制品质量检测检验资料0.95 24危险品运输0.93 25有余药现场的清扫0.951表64作业环境管理系数（M4）序号管理内容分值1防静电办法0.9312设备.管道接地情况0.9513通道是否疏通0.9514通风情况0.9515工库房.设备内废药废品淸理情况0.9316空中情

37、况0.951我公司可能产生的生产平安事故在采纳现有控制及应急办法后事故风险品级如下。表65现有控制及应急办法差距阐发表序号系数管理内容分值火灾触电中毒 窒息1厂长任职平安目标0.93 10.930.930.932平安制度0.95 10.950.950.953有毒、有害工种作业人员健康档案0.95 10.950.950.954平安教育0.95 10.950.950.955劳保用品穿戴是否合格0.95 10.950.950.956各工种人员持证上岗情况0.93 10.950.950.957Ml有无违章操纵0.95 i0.950.950.95&事故应急救援预案的组织机构是否完善0.9710.970.

38、970.979事故应急救援预案的各级救援人员行动 指南是否明确0.95-10.950.950.9510.平安机构人员0.93 i0.930.930.9311.从业人员的保险情况是否合适要求0.93 i0.930.930.9312.工房定员是否合适标准0.93 i0.930.930.9313.消防器材管理0.95 i11114.M2机械设备调养管理0.95 i11115.避雷设施管理0.95 i10.95116.运输车辆管理0.95 i0.950.950.9517.M3危险物品平安管理0.95 i11118.制品储运平安管理0.95 i11119.化工原料.产品、半制品质量检测检验资 料0.95

39、 111120.危险品运输0.93 111121.有余药现场的淸扫095111122.M4防静电办法0.93 110.93123.设备、管道接地情况095110.95124.通道是否疏通09510.950.950.9525.通风情况0.95-110.95126.工库房、设备内废药废品淸理情况0.93 111127.空中情况0.95 10.950.950.95M=MlxM2xM3xM40.430.340.43MD38.730.638.7风险水平比较危 险比较危 险比较危 险风险品级二级二级二级经阐发，在采纳现有的控制及应急办法后，产生火灾、 中毒窒息、触电事故的风险获得了降低，风险水平为比较危

40、险，需要注意。七、制定完善生产平安事故风险防控办法和应急办法通过对我单位现有事故风险防控与应急办法在事故救 援过程中控制事故危害后果和影响规模的效果进行阐发评 估，可以看出，我单位现有的控制及应急办法基天性够控制 我单位可能产生的主要事故类型的风险，为了确保我单位所 有事故类型风险都能够获得更完善控制，以及在事故产生后 能够及时获得更为完善的应急办法，现制定以下完善生产平 安事故风险防控和应急办法。（1）加强平安生产管理，完善平安生产规程、生产操 纵规程和各项技术监督规程；建立操纵牌、工作票制度；对 主配电室和各电气控制柜等关键部位和重点岗位，应建立严格的管理考核制度。(2) 主要担任人、平安管理人员应每年进行一次平安 培训，三氯化铝制备、电工及焊工应经培训合