TPM管理课程培训

1、- 0 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPMTPM管理管理课课程培程培训训- 1 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全- 2 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全- 3 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPMTPM(T Total P Productive M Maintenance)全公司的生产保全全公司的生产革新运动，全面创新管理（工具）T TotalotalP ProductiveroductiveM MaintenanceaintenanceT Total otal P Productive roductive M Manage

2、mentanagement全面生产经营全面生产经营T TP PM MT Total otal P Perfect erfect M Manufacturanufacturinging全面理想生产全面理想生产T TotalotalP ProfitablerofitableM Managementanagement全面赢利经营全面赢利经营T Total otal P Plant lant M Managementanagement全面工厂管理创新全面工厂管理创新- 4 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全Total Productive Maintenance全员生产性保全，也叫全面生

3、产管理。全员生产性保全，也叫全面生产管理。最大限度提高生最大限度提高生产产效率效率为为目目标标以以“6S“6S活活动动” ”为为基基础础从总经从总经理到一理到一线员线员工全体成工全体成员为员为主体主体以相互以相互连连接的小接的小组组活活动动形式形式以以设备设备及物流及物流为为切入点切入点进进行思考行思考创创造整合有机的生造整合有机的生产产体系体系 - 5 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全u6S活动是现场改善的基石活动是现场改善的基石u不间断的小集团活动是不间断的小集团活动是TPM的基石的基石 （TPM小组组活动动） - 6 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPM

4、 = PM + ZD + SGTPM = PM + ZD + SG活动活动 预防哲学预防哲学 (Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命 “0”“0”目标目标 (Zero Defect零缺陷零缺陷)-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键 全员参与经营全员参与经营(Small Group Activity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健

5、康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防保全预防医学预防医学预防预防哲学哲学“0”“0”目标目标全员全员参与参与- 7 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全设备综合效率设备综合效率人均生产量人均生产量销售金额销售金额2675001660200400600200620072008提高率提高率 201%201%单位：百万美圆 83.887.579.9708090200620072008提高提高38% %307392210100300500200620072008提高提高 8787%单位：台/套工程不良率工程不良率1258494351567501000020000200

6、620072008单位：PPM减少减少 4040%D+0.5D+0.5D+1D+1D+2D+2D+1.D+1.5 5减少减少故障故障/ /瞬间停止瞬间停止人均生产性人均生产性PM PM 時間縮短時間縮短提高效率提高效率D DD+2.5D+2.5年年实践证明之成果实践证明之成果可以预期之成果可以预期之成果有形效果有形效果TPMTPM四大目标：灾害四大目标：灾害0 0化，故障化，故障0 0化，不良化，不良0 0化，浪费化，浪费0 0化！化！- 8 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全无形效果无形效果- 9 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全3STEP 4STEP 5STE

7、P 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP TPM 0 STEP 活动活动 6S 6S 管理是管理是基基础础 （员工实际能力提高）员工实际能力提高）“倒楼梯倒楼梯”- 10 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全STEP1 STEP(初期清扫)2 STEP (发生源/困难部位对策)3 STEP(制订基准书)推 进 目 的推 进 内 容培养改善的能力培养防止劣化的能力培养发现缺陷的能力通过5感来发现缺陷改善设备清扫困难的部位找出发生源，并解决制定作业者自己能够遵守的基准书4 STEP(总点检)培养理解设备构造，并能正确点检的能力达到理解设备的机能及构造，理解作用点加工点的水平5

8、 STEP(自主点检)管理4M和品质原因关系的能力明确理解设备和品质的关系，在不良发生之前解决问题6 STEP(工程品质保证)工序正确的操作方法，处理异常的能力理解工序的性能、调整方法、发生异常时的对策方法，提高操作可靠性7 STEP(自主管理)构筑设备及现场管理的免疫体质 1 6 STEP的体制化，习惯化- 11 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全全员6S活动活动 主主题题改改善善自自主主保保全全品品质质保保全全初初期期管管理理专专业业保保全全教教育育训训练练安安全全环环境境事事物物效效率率TPM（全员自主保全）（全员自主保全）- 12 /88-TPM TPM 全员自主保全全员

9、自主保全 企业有这些问题吗？企业有这些问题吗？ u全体员工不知道公司发展方向？全体员工不知道公司发展方向？u不做重要的事情，而做紧急的事情？不做重要的事情，而做紧急的事情？u有客户参观工厂有客户参观工厂, ,需要提前准备需要提前准备? ?u缺乏缺乏“这儿不好这儿不好”“”“那儿不好那儿不好”等找缺点气氛？等找缺点气氛？u管理效率不高，浪费多？管理效率不高，浪费多？u员工之间不团结员工之间不团结 , , 或者发生不愉快的事件或者发生不愉快的事件u部门间或人与人扯皮现象是家常便饭？部门间或人与人扯皮现象是家常便饭？u设备故障多发设备故障多发- 13 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全

10、企业生存危机企业生存危机市场应变能力市场应变能力规模和组织间矛盾规模和组织间矛盾库存与现金流的矛盾库存与现金流的矛盾劳工短缺导致生产率提升劳工短缺导致生产率提升员工自我提升的需要员工自我提升的需要世界金融危机对中国的影响世界金融危机对中国的影响- 14 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 三星三星7070年代年代 开始导入推行开始导入推行TPMTPM！ 三星乃是全球唯一连续几年赢利超百亿美元的制造企三星乃是全球唯一连续几年赢利超百亿美元的制造企业，即使通用汽车、波音飞机也比不上。业，即使通用汽车、波音飞机也比不上。曾经有南方某彩电企业，口口声声曾经有南方某彩电企业，口口声声“做中

11、国的索尼做中国的索尼”，一看索尼亏损很大，马上改口要一看索尼亏损很大，马上改口要“做中国的三星做中国的三星”三星已经发展成为横跨电子、金融、机械、化工、贸三星已经发展成为横跨电子、金融、机械、化工、贸易等诸多领域、年营业额逾千亿美元的世界一流企业。易等诸多领域、年营业额逾千亿美元的世界一流企业。三星会长李健熙：三星会长李健熙： “ “除了老婆孩子除了老婆孩子 一切都要变一切都要变” ” - 15 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全国内著名企业国内著名企业：海信集团 广东福地 东风柳汽 昆明中铁 柳州卷烟 昆明船舶、西安航天发动机 长治供电公司 太钢集团 中国航空二集团、华为集团美

12、的空调创维集团 健力宝集团科龙集团、全友家私集团 ，宁波东力集团 杭州秋水伊人服饰、上海大众汽车、中国（大庆）石油、伟易达电子、世成电子、方正电脑、志高空调、格力空调、青岛啤酒、金龙啤酒、长城计算机 华侨城物业 外资企业：外资企业： 三星、LG、飞利蒲、理光、宝洁P&G、韩化机械 三菱重工、富士施乐、本田。富士康集团 、法国达能乐百氏 - 16 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPM TPM 相关案例相关案例- 17 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全第二部分第二部分 TPMTPM管理的导入与推进方法管理的导入与推进方法推进推进TPMTPM的准备工作的准备

13、工作TPMTPM目标的设定目标的设定公司公司TPMTPM活动推进计划的制定活动推进计划的制定TPMTPM理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练TPMTPM管理的宣传与推广管理的宣传与推广TPM TPM 推进阶段简述推进阶段简述TPMTPM样板区的推进样板区的推进生产现场生产现场6S 6S 管理与管理与TPMTPM关系关系 1.1.6S6S管理与设备维护的要求管理与设备维护的要求- 18 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 从公司内部环境考虑推行的必要。公司的内部环境分析从公司内部环境考虑推行的必要。公司的内部环境分析不仅包括销售、物流、财务、生产、人员等要素，而且还不仅包括销售

14、、物流、财务、生产、人员等要素，而且还包括核心竞争力等。包括核心竞争力等。 1 TPM1 TPM组织与制度的建立组织与制度的建立 2 TPM 2 TPM推进办公室成立推进办公室成立 3 TPM3 TPM培训指导专家与培训指导专家与TPMTPM顾问的选择顾问的选择- 19 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 依据依据4个个“零零”目标，把灾害发生数、不良发生率、故障发生次数目标，把灾害发生数、不良发生率、故障发生次数. 浪费发浪费发生作为活动指标，这些基本指标在生作为活动指标，这些基本指标在TPM管理中实现。管理中实现。v TPM目标设定的考虑要素目标设定的考虑要素 TPM的目标标

15、，由企业业、工厂厂的TPM方针设针设定，一般从从以下六个个方面考虑虑：生产率（生产率（P Productivity)roductivity)品质品质(Quality)(Quality)成本成本(Cost)(Cost)交货期（交货期（D Delivery)elivery)安全安全(Safe)(Safe)士气、动机热情（士气、动机热情（M Morale)orale)- 20 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全全员参与最大限度发挥现有设备能力，追求效率化极限地降低品质不良谋求设备高度自主化管理，培养技术和能力兼备人才积极推进新技术、新设备开发积极推进重点改善，有效节减成本彻底实施6S和

16、TPM活动，提高职场环境和员工士气设备生产综合效率 85%达成设备故障 MTTR减少 30% 达成 品质事故 品质事故损失占销售的比率1%以下TPM改善提案 5件/月/人能源节减 动力费占销售的比率削减6%安全事故 工伤事故比上年同比减少60% 部门方针部门目标2008年目标制造部TPM基本方针案案 例例- 21 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPM指导老师指导老师项项目指目指导导小小组组科室/班组科室总经理总经理TPM推进委员长推进委员长TPM推进办主任推进办主任1名名干事：干事：1-2名名（以上专职以上专职）TPM指导员科室/班组职能部门职能部门4车间职能部门2车间3车间

17、1车间评价委员会评价委员会 经理经理TPM指导员TPM指导员TPM指导员TPM指导员TPM指导员TPM指导员科室/班组科室/班组科室/班组科室/班组- 22 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPMTPM主要主要导导入入活活动项动项目目内内容容期期 间间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1TPMTPM自主管理活自主管理活动动2TPMTPM改善提案活改善提案活动动3TPMTPM目目标标分解活分解活动动4 小小组组巡巡检检互互动动活活动动TPMTPM课题课题改善活改善活动动5TPMTPM计划计划保全活保全活动动6TPMTPM发发表和表和报报告告会会- 23 /88

18、-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全u提高全体职工对提高全体职工对TPMTPM的理解的理解u提高提高TPMTPM的挑战积极性的挑战积极性u提高员工的专业技术能力提高员工的专业技术能力u通过教育、训练来为企业积累技术通过教育、训练来为企业积累技术- 24 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全课程对象时间 目 标主要内容方式经营层理解TPM理念，认识TPM的核心价值以及在企业经营中的作用TPM概论TPM8大支柱TPM展开12个步骤TPM与企业文化高层领导1 天授课+研讨管理层理解TPM本质，作为TPM推进负责人，必要的TPM推进方法以及领导作用的发挥TPM概论和价值理念设备效率化

19、、生产综合效率最大化零故障的推进方法自主保全与自主管理的推行科长、系长级2 天授课+研讨+案例分享- 25 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPM督导师培养方向 TPM本质的理解，作为公司内专家必须掌握的具体推进内容与方法 取得“TPM督导师“的资格TPM基本内容个别改善自主保全专业保全推行技巧现场改善现场培训、实习督导师工作指南科长、系长级所定人员5 天授课+研讨+模拟实习+案例分享+考试+答辩TPM基层普及方向 学会作为现场基层领导、实行TPM的具体实施方法 具体的推行方法TPM是什么设备效率的改善挑战零故障自主保全的方法PM方分析班组长和基层领导3 天授课+研讨+案例分享

20、+考试- 26 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 TPM TPM活活动动一一开开始，首先就要始，首先就要进进行管理人行管理人员员意意识识上的上的“ “破冰行破冰行动动” ”，即召，即召开开“ “誓誓师师大大会会” ”等形式的活等形式的活动动，首先自己表明首先自己表明态态度和立度和立场场，并并要求所有要求所有领导领导管理人管理人员当众员当众立下立下军军令令状状，TPMTPM只只许许成功，不成功，不许许失失败败。- 27 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 在在TPMTPM活活动动中，召中，召开开盛大的誓盛大的誓师师大大会会。其目的在于。其目的在于让让全体全体员员工表

21、工表现现出以出以绝绝不退不退缩缩的的决决心致力于心致力于TPMTPM的姿的姿态态，并让并让公司公司内内外所周知。公司干部外所周知。公司干部与领导层与领导层必必须须都都参参加。希望能加。希望能让让更多的更多的员员工，最好是全体工，最好是全体员员工都工都参参加。加。会议进会议进行可以在公司的大行可以在公司的大会议会议室、室、食堂等。食堂等。 誓誓师师大大会会的的进进行，在行，在TPMTPM总计划总计划形成形成时时就就应该应该事先事先决决定，定，而且必而且必须须确确认认在那一天最高在那一天最高领导领导是否一定能是否一定能够够出席。出席。- 28 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全时间时

22、间内内 容容备备 注注14.00集 合准备音响设备；安排摄影、拍照；与会期间要求全体能加人员关闭手机或调整至震动档准备横幅及会议室、投影仪；准备样板牌、资金；样板区代表、顾问准备总结报告；会场的准备及临时紧急情况准备；其他。14：0514：1514：2014：3514：4515：1015：2515：301、会议开始介绍参加会议的来宾介绍公司推进TPM的要因说明日程安排2、会议议程3、TPM推进事务局负责人致词4、最高领导致词及决心宣讲公司战略的概况挑战TPM决心宣讲5、各部门的实施计划及决心宣讲（5分钟/部门）6、各专门部门的实施计划（5分钟/部门）7、员工代表宣讲8、全体宣誓15：35结束-

23、 29 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全区分区分项项 目目内内 容容准备阶段准备阶段v最高经营者的TPM导入决议宣言全公司会议中宣誓、在内刊上刊登vTPM导入教育和宣传阶层别导入教育（经营者、管理者、现场小团队）v成立TPM推进组织委员会、专门分科委员会、事务局、职别样板小团队vTPM基本方针和目标设定学习交流和预测目标效果v制作TPM推进计划3年计划年度、季度的活动计划，月度时间表- 30 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全开始导入开始导入vTPM启动邀请关系单位、协助单位见证实施阶段实施阶段v构筑为生产部门效率化的体制个别改善自主保全计划保全人才培养追求生产效

24、率化极限计划小团队活动和公司小团队活动阶段式诊断和合格证制度改良保全，定期保全，预知保全领导的集中教育，对组员的传达教育- 31 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全实施阶段实施阶段v建立产品、设备开发管理体制开发容易制造的产品，制作容易使用的设备v建立品质保全体制零不良条件设定及维持管理v建立管理间接部门的效率化体制生产支援、本部门的效率化、设备的效率化v建立管理间接部门的效率化体制构筑灾害“0”、公害“0”体制落实阶段落实阶段vTPM完全实施和提高水平挑战更高水平- 32 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全各极领导干部对TPM的目的、作用、推行方法等理解不足或认识

25、不统一，不能充分发挥带头作用。过去曾经有过推行某些活动不顺利，或者停滞不前，员工对类似活动有抵触情绪或怀疑态度；企业规模大，难以同步启动或部门间在安排上不能协调一致。企业经营场所分散，互相联系之间较为困难。- 33 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全u集中所有的精集中所有的精锐锐和力量，可以保和力量，可以保证证TPMTPM有一有一个较个较高的水准高的水准发挥发挥，还还可避免可避免顾顾此失彼；此失彼；u事事实实最具最具说说服力，可以服力，可以减减少大家少大家对对TPMTPM的抗拒阻力，消除大家的的抗拒阻力，消除大家的疑疑虑虑，使全，使全员员上下一心，上下一心，积极参与积极参与改善；

26、改善；u最高最高领导亲领导亲自自过问过问和和参与参与表明了公司的重表明了公司的重视视和和态态度；度；u管理者管理者积积累第一手的累第一手的经验经验，也提供了大家接受和，也提供了大家接受和认认可的可的标标准准- 34 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 “ “6S” 6S” 打好企打好企业业管理基石！管理基石！构构建整建整洁洁有序的工作有序的工作现现场场 整理（整理（SEIRI)SEIRI) 整顿（整顿（SEITON)SEITON) 清扫（清扫（SEISO)SEISO) 清洁（清洁（SEIKETSU)SEIKETSU) 素养（素养（SHITSUKE)SHITSUKE) 安全安全 S

27、AFETYSAFETY TPMTPM活活动动的推的推进进是由是由6S6S开开始始 ，TPM 0 TPM 0 阶阶段活段活动动 主要是主要是开开展展 “6S” “6S”阶阶段活段活动动 - 35 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全设备初期清扫等于点检设备初期清扫等于点检清扫是清除异常。清扫是清除异常。清扫是维护、点检。清扫是维护、点检。清扫是警示、预防。清扫是警示、预防。 如地面不平、离合器磨损、电风扇吊钩锈坏、仪器仪表失常、如地面不平、离合器磨损、电风扇吊钩锈坏、仪器仪表失常、螺丝松动、电线老化、合页损坏等。发现设备不合理，消灭设备螺丝松动、电线老化、合页损坏等。发现设备不合理，

28、消灭设备微缺陷为主的改善活动，减少设备故障微缺陷为主的改善活动，减少设备故障- 36 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPM TPM 活动案例活动案例- 37 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全第三部分第三部分 TPMTPM自主保全推进活动看板自主保全推进活动看板TPMTPM自主保全活动看板内容介绍自主保全活动看板内容介绍TPMTPM自主保全诊断板内容介绍自主保全诊断板内容介绍什么是员工技能的什么是员工技能的4 4星星TPMTPM自主保全看板管理小组实习自主保全看板管理小组实习 - 38 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 看板管理是把希望管理的项项

29、目，通过过管理板显显示出来来，使管理状况状况众众人皆知的管理方法。 看板管理是TPM的重要组组成部分，是TPM活动过动过程的展示，在企业内业内部营营造竞争氯围竞争氯围，提高管理透明度非常重要的手段- 39 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPM TPM 活活动动看板介看板介绍绍- 40 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全总经理诊断合格证123部门经理诊断合格证0123TPM推进办合格证0123合格证合格证- 41 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 如果一如果一个员个员工在工作工在工作实践实践中找到了某中找到了某项项工作最佳的方法，却工作最佳的方法，

30、却没没有拿出有拿出来与来与他人共同分享，那他人共同分享，那这个这个方法就方法就随随着着这个员这个员工的离工的离职职而流失了而流失了. . 如果推如果推进进技能四星就可以技能四星就可以让这个让这个好的方法留在公司里面。公司好的方法留在公司里面。公司能能够够很好的持很好的持续发续发展展. . 所以就可以累所以就可以累计计技技术术。- 42 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 主要目的：主要目的：提升操作技术、降低因操作失误而引起之设备故障及品质问题提升保养之效率适宜设备的自动化，提升作业效率 基本基本概概念：念：为为了使企了使企业业体体质质强健，强健，势势必要提升必要提升从业从业人人

31、员员的素的素质质及技能在及技能在设备设备自自动动化的化的过过程中，人是企程中，人是企业业的重要的重要资产资产之一，之一，企企业业要永要永续经营续经营， Know-HowKnow-How的的传传承及保承及保养养制度的建立刻不容制度的建立刻不容缓缓，而技而技术传术传承的承的第一步即是建立技能第一步即是建立技能训练与资训练与资格格检检定制度定制度- 43 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPM 技能四星现况板NO姓名0 STEP1 STEP123456789比一比，看谁先当讲师！接受教育者 指导能做 熟练操作 讲师- 44 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全课堂练习课堂

32、练习应用应用TPMTPM管理相关管理表格管理相关管理表格- 45 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全第四部分第四部分 TPMTPM自主保全推自主保全推进进的方法的方法与与技巧技巧TPMTPM会议会议制度制度与与小小组组活活动动TPMTPM的的观观摩摩与与交流交流如何如何识别现场识别现场存在的八大不合理存在的八大不合理TPMTPM小小组组如何如何开开展不合理展不合理发现发现活活动动OPLOPL教教育方法育方法可可视视化管理方法化管理方法TPMTPM小小组组活活动动的的发发表如何表如何进进行行TPMTPM改善提案的制度改善提案的制度与与体系的建立体系的建立如何如何进进行小行小组组改善

33、提案的改善提案的评评价价如何如何组织组织小小组组改善提案改善提案发发表大表大会会 TPM - 46 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全TPMTPM小团队成员的职责分工小团队成员的职责分工l 各成员在活动中的责任（工作分担）；l 通过“复原、改善分工表”、“日常检查、清扫分工表”等书面形式明确。TPMTPM团队的干事、分科会的支援体制团队的干事、分科会的支援体制l 明示生产技术、品质管理等部门对小团队的支援内容；l 支援部门的活动课题进度。TPMTPM标签使用的管理标签使用的管理l 标签的层别管理（人为清扫检查、润滑、旋紧螺丝等）；l “问题发生源”、“困难部位”的改善进度。- 4

34、7 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全示意公司上层对示意公司上层对TPMTPM改善成果的认可，使员工建立信心，体会改善的成就感改善成果的认可，使员工建立信心，体会改善的成就感1.1.利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进！利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进！u 厂内参观活动的运行：厂内参观活动的运行： 1、事先发出参观通知、事先发出参观通知 2、每次决定参观的景点（改善事例或目视管理等）、每次决定参观的景点（改善事例或目视管理等） 2、由企业高层和各部门负责人等参加，、由企业高层和各部门负责人等参加， 3、由所在部门的改善人讲解。、由所在部门的改善人讲解。 - 48 /88-

35、TPM TPM 全员自主保全全员自主保全区区分分定定义义重点重点内内容容不不 合合 理理 详详 细细 事事 项项1整理区分必要与不必要，不必要的处理掉确定基准物品分类无法判断物品的种类及数量过期品、过量品、废品，缩小、剪短、不必要动作行为、多余的程序2整顿防止必要品过剩或不足，方便存取定品定位定量可视化没有明确标示品名没有指定明确的原位置没有标示出最大、最小量、在库量人、机、物状态不能一目了然3基本条件清扫、点检（拧紧）、注油、更换等基本事项清扫点检注油更换油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良污染、破损、泄漏、水平标示不清- 49 /88-T

36、PM TPM 全员自主保全全员自主保全4微缺陷目前影响不大，日后会扩大的小缺点脏 污疵 点振 荡发 松异 常粘 着残渣、生锈、涂料破裂、弯曲、变形晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、皮带,链条异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道堵塞、固化、积累、脱落5发生源故障、不良、灾害、污染发生的部位产品原料,油气体液体泄漏、流淌、溢流、飞散润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏水、温水、半成品、冷却水、废水漏水包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑物之间的浸入- 50 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全6困难部位妨碍人的行动的部位清扫检查给油锁紧操

37、作调整机器结构、罩子、配置、空间罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范围)标示给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间罩子、结构、配置、规格、空间机械配置、阀门类、开关、手柄位置压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良7不安全部位对人产生危害或有潜在危害的部位照明旋转物起重机移载机亮度不够、位置不良、罩子污染、保护设施等破损、防暴不适合保护罩脱落、露出、并联安全装置、紧急刹车吊车、起重机类的钢绳、挂构、刹车等特殊物品、溶剂、有毒气体、隔热材料、危险标示、保护工具8其它业务复杂、麻烦、程序复杂、顾客不满、顾客不便- 51 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全区 域

38、名序号部件或部位名不合理现象(内容)不合理区分发现日发现者原因对策或建议实施者解决区分解决日期备注自己支援计划完成注: 不合理区分:整理 整顿 基本条件 微缺陷 发生源 困难部位 不安全部位 其它不合理发现不合理发现LISTLIST- 52 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全是一种工作过程中进行培训的教育方式，是集中式的非脱产培训，又称为10分钟教育。 定 义义B 新员工尽快掌握业务，老员工有效提高业务能力,调换工作的员工尽快适应新工作。B 持续系统的进行岗位教育，培养多技能人才的方法，推进技能四星活动 . 把大的技能分解为一个个的小的技能。人才开发的非常适宜与现场的具体教育方法

39、 作 用- 53 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全表格分类基础知识管理编号TPM.JXB.ZJB.06-001主题#6机开式循环泵轴承端盖结构原理培训制定人石锋小组名称步步高图例要点说明 1.端盖作用：定位轴承，防止 轴承窜动。合理状态：不能有裂纹、破损现象。 2.端盖紧固螺栓作用：固定轴承端盖，防止其松动。合理状态：不能有缺损、不能有松动现象。 3.端盖起顶丝孔作用：拆除顶盖时，旋入顶丝，顶出端盖。合理状态：丝扣不能损坏，丝孔内不能有异物杜塞。讲授人石锋签字:已完全掌握 杰 周婷洁 南博 崔东 王璋 杨为 石峰 杨海讲授时间2006.03.02螺丝孔顶丝孔 案例 设备基础知识

40、OPL培训清扫前每个人将讲述一个部位结构原理，能够更多理解设备，才能够在清扫过程中找到不合理项- 54 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 据统计，人的意识的70%是从“视觉”的感知开始的，可视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，从而使人、机、料、环、法的状态一目了解，便于组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的。u可视化管理的作用是可视化管理的作用是使管理更加透明；使管理更加透明；让管理更加简明；让管理更加简明；使潜在问题显在化。使潜在问题显在化。- 55 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 现场管理水平提升示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准

41、高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然66安 全库 存用完后通知张三66- 56 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 在TPM推进过程中，通过会议室或者现场召开集会，公布TPM工作的计划、过程、方法、心得体会或者所取得成果的形式， 即是我们常说的TPM发表活动。 - 57 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 制度化的奖励措施制度化的奖励措施 提案原则上要求员工自主实施提案原则上要求员工自主实施.

42、 公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善公司经营活动的革新极主动地提出并实施任何有利于改善公司经营活动的革新建议、改进意见、发明创造等。建议、改进意见、发明创造等。 - 58 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全环境改善环境改善方法改善方法改善设备改善设备改善把工作变把工作变得简单愉快得简单愉快创造清洁创造清洁明亮的工明亮的工作环境作环境没有没有不存在不存在问题的问题的设备设备改善改善一切一切实现国内一实现国内一流模范公司流模范公司提案的目标提案的目标- 59 /88-TPM TPM 全员自主

43、保全全员自主保全1 1 领导主导、参与领导主导、参与 最高领导不关注最高领导不关注2 2 实施标准化管理实施标准化管理 没有标准没有标准3 3 原则上要求自主实施原则上要求自主实施 只管提只管提4 4 追求质量和数量追求质量和数量1 1件件/ /月月/ /人人 不追求不追求, ,不强制不强制5 5 追求全员参与追求全员参与 部分人参与部分人参与6 6TPMTPM推进部门负责推进部门负责人事部人事部, ,工会工会, ,总务总务7 7 持续开展持续开展 有完整的奖励制度有完整的奖励制度 有时继时续有时继时续 - 60 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 由主管由主管审审核、核、经经理

44、确理确认认 由由领领班或班或组长审组长审核、主管确核、主管确认认 公司提案公司提案评评价委价委员会员会确确认认，推推进进室室负责组织负责组织- 61 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全u推进办推进办/提案管理负责人的作用提案管理负责人的作用 提案的统计、评价及表彰等工作；提案的统计、评价及表彰等工作； 提案推进方向的建立和实行；提案推进方向的建立和实行； 年度、半年提案活动目标的设定和管理；年度、半年提案活动目标的设定和管理； 关于提案的各种活动的实施；关于提案的各种活动的实施； 活动状况的分析和宣传；活动状况的分析和宣传； 对于推进部门的支援方案的建立、实施；对于推进部门的支援

45、方案的建立、实施； 关于提案标准化的推进；关于提案标准化的推进；u提案评价委员会的作用提案评价委员会的作用 对优秀提案的评价；对优秀提案的评价； 提案活性化的方案树立；提案活性化的方案树立； 制度的研究；制度的研究； 有效率的推进提案业务；有效率的推进提案业务； 提案活动的推进；提案活动的推进；- 62 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全- 63 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全第五部分第五部分 TPMTPM设备计划保全体系的建立设备计划保全体系的建立设备管理对于生产与品质的重要性设备管理对于生产与品质的重要性如何制订设备部门的经营战略如何制订设备部门的经营战略?

46、 ?设备管理基准的制订设备管理基准的制订设备故障原因分析方法设备故障原因分析方法如何正确选择与管理备件如何正确选择与管理备件设备保全的主要指标设备保全的主要指标MTBF/MTTRMTBF/MTTR1.1. TPMTPM设备专业保全推进活动看板介绍设备专业保全推进活动看板介绍- 64 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全故障率额定故障比率利用保养手法使故障率降低有用的寿命期初期故障期偶发故障期磨耗故障期区分初期故障偶发故障磨耗故障原因设计、制作上的错误操作上的错误寿命将尽对策试运转之验收与励行初期流动管理正确的操作预防保养改良保养保养预防- 65 /88-TPM TPM 全员自主保全

47、全员自主保全1. 1. 设备管理的目的设备管理的目的 : : 通过设备的最佳化，通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性提高企业的生产性和赢利性ManMachine(设备管理设备管理)Material(材料管理材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品质管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,环境)Morale(士气管理)2. 2. 设备管理的目标设备管理的目标 : : 以最少投入以最少投入(INPUT:4M)(INPUT:4M)产出最大成果产出最大成果(OUTPUT : PQCDSM)(OUTPUT : PQCDSM)。设备故

48、障最小化设备故障最小化缩短停止时间缩短停止时间降低保养费用降低保养费用可靠性可靠性维护性维护性/生产性生产性紧急性紧急性最少费用最少费用最大的设备效益最大的设备效益为提高设备管理的效为提高设备管理的效果，非常需要果，非常需要有计划的有计划的设备管理！设备管理！- 66 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全企业经营理念与方针企业经营理念与方针长期经营目标长期经营目标长期经营策略长期经营策略本年度目标本年度目标附加价值生产性提升附加价值生产性提升15%15%劳动生产性劳动生产性库存金额减少库存金额减少15%15%设备设备生产生产效率效率78%78%1.1.提案件数每人提案件数每人2 2

49、件件现状问题点现状问题点TPMTPM基本方针基本方针0102030405060708091011122000- 67 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全保全计划的制订与实施保全计划的制订与实施 设备保全部门每年制订预防保全（PM）计划，经营方针及具体实施事项。年度定期计划年度定期计划 在保全计划对象设备中，选定设备重要检查部位，周期别检查内容、检查方法按照设定的项目和周期定时生成任务，各担当按照完成工作并输入设备管理系统，业务班长或职长确认定期检查计划定期检查计划 以设备重要检查部位为对象制订定期检查计划，设备担当按照计划定期点检。在点检过程中发现问题，如能马上处理，应及时处理。

50、不能马上处理的，及时生成报告，并由班长统计，等到下次停机时处理。定期注油计划定期注油计划 按工程别、设备别制订注油计划，周期性地实施。定期交换计划定期交换计划 按照备品的寿命，以备品别制订计划，周期性地更换。OVER HAUL计划计划 以设备重要检查部位为对象定期做分解检查，是从内部选定分解修理更换的部分，实施制作或交换，维持设备的完好性。- 68 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全故 障 原 因 类 别保全计划不良保全检查不良保全修理不良防止再次发生措施不力处理及操作不良清扫及润滑不良设备设计不良制作及设置不良现场检查不良原因不明其它故 障 现 象 类 别1短路15磨损2断线1

51、6变形3接触不良17破损4传感器不良18振动5支架不良19供压不良6程序错误20油压不良7超负荷21污染8PCB不良22螺丝松动9电气部品不良23干涉10电子部品不良24腐蚀11烧损25漏液12异常现象26 冲击13噪音27倾斜14电气其它28机械其它- 69 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全u设备备件的申请、购买、使用、修复、报废及其管理，设备备件的申请、购买、使用、修复、报废及其管理，u最大限度地使用好设备备件，减少浪费，是设备备件管理的基本原则。最大限度地使用好设备备件，减少浪费，是设备备件管理的基本原则。u必须按照设备或部件的寿命以及设备组备件情况，必须按照设备或部件的

52、寿命以及设备组备件情况，u设备部门制订备件采购计划并填写设备部门制订备件采购计划并填写备件备件采购申请表采购申请表 备件备件原始申请单原始申请单设备备件领取登记表设备备件领取登记表月月SPARE PARTS保有保有LIST - 70 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全自动化设备自动化设备Program管理管理针对自动化设备的电脑程序因不小心或意外被删除，而预先把程针对自动化设备的电脑程序因不小心或意外被删除，而预先把程序储存在软盘中序储存在软盘中 保存，在保管箱上附贴软盘保存，在保管箱上附贴软盘LIST。储存的软盘（储存的软盘（1份）保管在保全技术职的保管箱。份）保管在保全技术职

53、的保管箱。1. 鉴于设备鉴于设备PLC程序随时变更、设备异常发生等原因，程序删除或程序随时变更、设备异常发生等原因，程序删除或发生发生ERROR，每，每6个月把程序拷贝个月把程序拷贝1次。次。- 71 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全故障1故障2故障3故障4MTBF（Mean Time Between Failure） 一般以（一般以（ H r ）为单位）为单位生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。MTTR（Mean Time To Repair） 一般以（一般以（ M in ）为单位）为单位生产设备从故障发生起，到修理结束，能

54、够正常生产为止的平均处理时间。生产设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。计算基计算基准准开始结束整体运转时间整体运转时间故障故障14修理时间之和修理时间之和整体故障件数整体故障件数MTBF=MTTR=4（整体故障件数）（整体故障件数）- 72 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全- 73 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全第六部分第六部分 TPMTPM小组活动的小组活动的 评审与验收评审与验收 为什么为什么TPMTPM需要推进小组活动？需要推进小组活动？为什么设备必需自主管理为什么设备必需自主管理如何开展设备的初期清扫如何开展设备的初期清扫 ?

55、 ?TPMTPM小组活动的内容小组活动的内容1.1. TPMTPM小组活动的评审程序与评价标准小组活动的评审程序与评价标准- 74 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 TPM小组活动是为了消除设备原因造成的损失，小组活动是为了消除设备原因造成的损失，阻碍人员效率造成的损失，材料、能源的损失等生产阻碍人员效率造成的损失，材料、能源的损失等生产损失而进行的损失而进行的 依据依据8大支柱的全员参加的小组活动。也就是说大支柱的全员参加的小组活动。也就是说TPM小组，以损失为零为目的，以展开小组，以损失为零为目的，以展开8大支柱为手段，大支柱为手段，建立起全员参加的体制。建立起全员参加的体

56、制。- 75 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全活动目标活动目标效果效果/ /目标目标1、每月检查评价分以上2、遵守作业标准3、现场物品摆整齐活动活动指标指标1、人均不合理发现: 5 件/月2、人均提案: 5 件/月3、人均点滴教育 次/月- 76 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 生生产运转产运转部部门门只只专专心生心生产产，保全只在保全部，保全只在保全部门进门进行，在行，在现场现场形成了所形成了所谓谓的的 我是制作的人，我是制作的人，你你是修理的人是修理的人 的思考方式。的思考方式。 出出现现故障是保全部故障是保全部门门的方式不好的方式不好 、 设备设备的的选

57、选定定错错了，和我了，和我们没们没有有关关系系 等的思考在企等的思考在企业业存在。存在。 作作业业者如果者如果进进行小部分的行小部分的紧紧固和固和给给油、油、清扫清扫，就可以事先防止故障，就可以事先防止故障，而且在接而且在接触设备触设备的的过过程事可以感知其程事可以感知其异异常，也可以事先防止其故障的常，也可以事先防止其故障的发发生。生。 作作为为操作的作操作的作业业人人员员以以 自己自己设备设备自己自己维护维护 的目的，的目的，检测检测自己自己设备设备的的日常点日常点检检、给给油、零件更油、零件更换换、维维修、修、异异常的早期常的早期发现发现、测试测试精度等。精度等。- 77 /88-TPM

58、 TPM 全员自主保全全员自主保全 40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清洁清洁 润滑润滑 磨损磨损 精度精度 工艺工艺 操作操作 损坏损坏 设计设计 其它其它紧固紧固 不良不良 老化老化 劣化劣化 失误失误 不当不当 维修维修 不良不良 原因原因结论：在设备进入正常运行阶段，日常保养极端重要！结论：在设备进入正常运行阶段，日常保养极端重要！- 78 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全Grit and chipsin revolvingor sliding parts旋转或滑动零件中的砂砾和碎片Contaminationof sensors,contac

59、ts and Connectors传感器、触敏器、连接器污染Dirt and dust on cooling fan冷却风扇上有灰尘和污垢ComponentFailure组件失灵I wonder whatsgoing to fail next?我在想下面还会出什么我在想下面还会出什么问题呢？问题呢？Failure toadd oil.没有加油- 79 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全清清 扫扫去除污染、灰尘去除污染、灰尘预防故障、不良的发生预防故障、不良的发生实施清扫实施清扫接触设备的各部分接触设备的各部分接触接触发现各部位的不合理（缺陷、发生源、困难源、疑问点）不良、故障发生之前采取的措施通过“三现”，理解设备、工程的技能和原理- 80 /88-TPM TPM 全员自主保全全员自主保全 进行进行方法方法直接接触设备来彻底去除污垢，使潜在缺陷显形并彻底消除。能够用眼睛发现,判断不合理(能够进行检查,并判断异常与否)。设备方面设备方面除去灰