培训教材(量具培训)

1、员工基础培训教材 制定：张贵清培训内容简介：一、游标卡尺一、游标卡尺二、外径千分尺二、外径千分尺三、百分表三、百分表（1.11.1）游标卡尺的种类）游标卡尺的种类（1.21.2）外观结构）外观结构（1.31.3）游标卡尺的用途）游标卡尺的用途(1.4)(1.4)游标卡尺测量精度的应用范围游标卡尺测量精度的应用范围（1.51.5）工作原理）工作原理（1.61.6）刻度原理）刻度原理（1.71.7）游标读数原理）游标读数原理（1.81.8）读数方法）读数方法( (例例) )（2.12.1）型号及种类）型号及种类（2.22.2）外观结构）外观结构(2.3)(2.3)不同种类千分尺的用途不同种类千分尺

2、的用途（2.42.4）工作原理）工作原理（2.52.5）刻度原理）刻度原理（2.62.6）读数方法）读数方法（3.13.1）外观结构）外观结构（3.23.2）工作原理）工作原理（3.33.3）刻度原理）刻度原理（3.43.4）测量及读数方法）测量及读数方法四、千分表四、千分表（4.14.1）外观结构）外观结构（4.24.2）工作原理）工作原理（4.34.3）刻度原理）刻度原理（4.44.4）测量及读数方法）测量及读数方法五、界限规（卡规、塞规）五、界限规（卡规、塞规）（5.15.1）外观结构）外观结构（5.25.2）工作原理）工作原理（5.35.3）测量方法）测量方法 制定：张贵清三用卡尺单面

3、卡尺数显卡尺带表卡尺一、游标卡尺一、游标卡尺（1.11.1）游标卡尺的种类）游标卡尺的种类 制定：张贵清（1.21.2）外观结构）外观结构内径测量面固定螺钉主尺主尺刻度深度尺基准面深度尺外径测量面推把游标尺刻度游尺三用卡尺 制定：张贵清带表卡尺（1.21.2）外观结构）外观结构 制定：张贵清（1.31.3）游标卡尺的用途）游标卡尺的用途内径测量爪：用来测量孔的内径、槽的宽度等尺寸外径测量爪：用来测量工件的外径、厚度、高度等尺寸深度尺：用来测量孔、台阶高度、深度尺寸 制定：张贵清(1.4)(1.4)游标卡尺测量精度的应用范围游标卡尺测量精度的应用范围计测器使用遵循的原则：计测器的精度比被物测的精

4、度高510倍游标卡尺的应用举例 制定：张贵清（1.51.5）工作原理）工作原理 通过往复移动游标尺，从主尺和游标尺刻度读取测量面之间的距离（包括外部尺寸、内部尺寸、深度尺寸）来回推动读取数据外部尺寸内部尺寸深度尺寸 制定：张贵清（1.61.6）刻度原理）刻度原理最常用类型001ab主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻线数游标分度值刻度原理:i i当主尺（N一1）格的长度正好等于游标N格时，游标的分度值I为主尺每格的宽度与游标尺每格的宽度之差。即I=a-bI=a-b i i 制定：张贵清（1.71.7）游标读数原理）游标读数原理001I=a-b=1mm - 0.98mm = 0.02mm（

5、读取刻度间隔）0.98mm1mmab 设主尺的每格宽度为a a,游尺的每格宽度为b b,I为分度值,n n为游标的刻线格数。当主尺（N N一一1 1）格的长度正好等于游标N N格时，游标的分度值I I为主尺每格的宽度与游标尺每格的宽度之差。即I=a-bI=a-b 0123450145623078949mm50格格把49mm，50等分，每等分是0.98mm主尺游尺 制定：张贵清（1.81.8）读数方法）读数方法( (例例) ) 先读取通过游标尺刻度上“0”刻度线对上左边的主尺整数刻度值（即主尺刻度值）；再找到游标尺和主尺刻度重合的刻度线，数刻度线左边的游标尺刻度格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游

6、标尺刻度值；将主尺刻度值加上游标尺刻度值，即为测量值。012345014562307896mm17格170.02mm0.34mm主尺刻度值 6.0mm游标尺刻度值 0.34mm测量值 6.34mm0.02mm主尺刻线游尺刻线 制定：张贵清（1.81.8）读数方法）读数方法( (例例) ) 制定：张贵清 1、用清洁柔软的布将仪器擦试好后、确认游尺的平滑移动情况。 2、检查各部件的相互作用：如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否 起作用。 3、要确保测量面上无锈蚀、伤痕等。 4、确认刻度基点，游尺无松动。 5、确认测量爪有无明显透光。 6、确认刻度基点，主尺零线应与游标尺零线对齐。*注意游标尺

7、与主尺之间的弹簧片有无丢失，如果丢失请及时联络*部分型号游标卡尺需确认零位调整螺丝有无松动。*不可自行拆卸游标卡尺。*游标卡尺不能当卡规使用。2、保养及注意事项：保养及注意事项：1、游标卡尺的判定 制定：张贵清二、外径千分尺二、外径千分尺（2.12.1）型号及种类）型号及种类 型号（外径千分尺） 025mm 2550mm 5075mm 75100mm 种类 外侧千分尺公法线千分尺数显千分尺深度千分尺（2.22.2）外观结构）外观结构测头测杆固定套筒微分套筒测力装置套筒刻度基准线锁紧装置尺架测砧微分套筒刻度(2.3)(2.3)不同种类千分尺的用途不同种类千分尺的用途外径千分尺的作用:用来测量外径

8、与形位误差公法线千分尺的作用:用来测量外合齿轮的公法线长度数显千分尺的作用:用来测量外径与形位误差,读数方便（2.42.4）工作原理）工作原理 通过螺旋传动，将被测尺寸转换为丝杆的轴向位移和微分套筒的圆周位移，从套筒刻度和微分套筒刻度上读取测量头和测杆测量面间的距离。测杆测量尺寸读取数据（2.52.5）刻度原理）刻度原理刻度： 固定套筒最小刻度间隔：1格 = 0.5mm 微分套筒最小刻度间隔：1格 = 0.01mm（微分套筒旋转一周，测杆轴向位移为0.5mm，即：固定套筒刻度1格）1mm0.5mm1mm050.01mm4550（2.62.6）读数方法）读数方法 以微分套筒的基准线为基准读取左边

9、固定套筒刻度值，再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度，即为微分套筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。6.0mm45格0.01mm0.450mm4004505套筒刻度值 6.0mm微分套筒刻度值 0.450mm 测量值 6.450mm 1、用清洁柔软的布将仪器擦试好后、确认移动平滑的程度。 2、使用不起毛茸的清洁干燥的布（鹿皮、纱布）轻轻擦试测量面。 3、要确认测量面上无锈蚀、伤痕。 4、确认刻度基点。 备注：在超过最大测量长度25mm的千分尺上，把基准杆卡在测量面间、 调整或者确认刻度基点。图示一：（025mm外径千分尺）（25mm以上外径千分尺）图

10、示二：1、千分尺的判定2、保养及注意事项：保养及注意事项：*不可将千分尺当作卡规使用。*千分尺在接触到工件之后，必须使用测力装置施加压力。*在旋转测力装置时，必须平稳均匀的旋转。*在读数时，注意确认半毫米刻线。*不可自行拆卸千分尺。 1、不可以拿着测微套筒摆绕、摇动测杆轴等。 2、 测量时，要注意千分尺的使用姿势。测杆要与测量方向成一直线。 3、防止测量误差、测量面的磨损及测杆的变形。 4、确认刻度基准点、不慎跌落、碰撞时，要检验确认无异常后再使用。 5、要尽量避免在有光线直射及辐射热的场所进行测量。 6、测量上、视线要常与游尺的刻度成直角，减少因视差造成的读取误差。 三、百分表三、百分表（3

11、.13.1）外观结构）外观结构短指针大刻度盘外壳保护帽轴杆测杆测头限位指针限位螺钉长指针小刻度盘（3.23.2）工作原理）工作原理 通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。（3.33.3）刻度原理）刻度原理刻度： 大刻度盘最小刻度间隔：1格 = 0.01mm 小刻度盘最小刻度间隔：1格 = 1.0mm（长指针旋转一周，短指针旋转一格，即：1mm）0.01mm1.0mm（3.43.4）测量及读数方法）测量及读数方法 绝对测量法 以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。0步骤1、 将百分表固定在表座上使

12、测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、 将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图）即： 4格0.01mm/格0.04mm0 相对测量法(工件比基准大) 将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C=“A+B”。0步骤1、 将百分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、 将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）即：10mm+（4格0.0

13、1mm/格）10.04mm010.0mm(A)BC C四、千分表四、千分表（4.14.1）外观结构）外观结构大刻度盘测头测杆轴杆外壳长指针小指针小刻度盘保护帽分度值量程（4.24.2）工作原理）工作原理 通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。（4.34.3）刻度原理）刻度原理刻度： 大刻度盘最小刻度间隔：1格 = 0.001mm 小刻度盘最小刻度间隔：0.2格（长指针旋转一周，短指针旋转0.2格，即：0.2mm）0.001mm0.2mm（4.44.4）测量及读数方法）测量及读数方法 绝对测量法:以基准平面为基点，测量物体

14、的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。0步骤1、 将千分表固定在表座上并接触基准面使测杆受力，将大、小针指为零。（如图）步骤2、 将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图）即： 155格0.001mm/格0.155mm 相对测量法(工件比基准块大的测量) 将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值“A+B”。步骤1、 将千分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大小使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、 将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将

15、读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）10.0mm(A)即：10mm（0.2+1550.001mm/格）10.355mm0BC C五、通止规（卡规、塞规等）五、通止规（卡规、塞规等）（5.15.1）外观结构）外观结构卡规卡规塞规塞规螺纹规螺纹规（5.25.2）工作原理）工作原理 通过部品的规格要求，将上限、下限尺寸直接制作在检测规上，用检测规直接检测部品尺寸是否在公差范围内。16.20mm16.50mm通端止端（5.35.3）测量方法）测量方法 卡规(适应于外径方向测量) 将卡规卡入被测物上,通规（上限）通过、止规（下限）不能通过，被测物合格；反之通规不能通过或止规可以通过，被测物不合格。使用注意事项:用卡规测量时凭卡规的自重测量,对于大卡规可以用双手操作,卡规卡工件时一定要正着卡.通通止止被测物可以通过 被测物不可以通过 塞规(适应于内径方向测量)将塞规插入被