集控人员全能培训大纲

1、华润电力登封有限公司集控人员全能培训题纲华润电力登封有限公司2×320MW机组集控全能值班员培训题纲发电营销部二零零九年九月一日22一 总则本培训题纲主要结合华润电力登封有限公司一期2×320MW机组的设备性能、系统流程特点而编制，并适当兼顾电力系统基础理论知识，用于指导发电营销部集控运行员工的日常全能培训工作。 二 培训职责分工1. 值长应对当班人员的日常全能培训工作加强监督和协调，确保本班人员按目标、按时间、高质量完成预定的培训计划。2. 发电营销部各专业工程师对各值培训工作负有技术指导、考问讲解和资质考评职责，并对部门每位运行员工要建立全面、详实的培训台账。3. 值长

2、助理是当班成员培训工作的第一责任人，要根据本班人员的实际情况制定切实可行的年度、月度培训计划台账，负责将班内培训计划落实到人，加强日常培训管理和定期考评，值内成员完成某一阶段培训后，按流程上报部门专业进行考评。4. 值班工程师应充分发挥传、帮、带的作用，认真落实具体的培训任务，确保被培训人员按时、按目标达到上岗条件。5. 被培训人员（学员、巡检工程师、值班工程师）应主动、虚心学习，本着数标杆、找差距的原则，按时完成预定培训计划，并达到相应的上岗条件。三 培训内容本培训计划包括但不限于以下内容：1. 汽机专业2. 锅炉专业3. 电气专业4. 化学专业（1）汽机专业1.1 应熟悉并掌握的汽机系统、

3、设备规范、启停操作、逻辑、保护试验A主、再热蒸汽系统1.背画主、再热系统流程图，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.熟悉阀门位置、疏水点，主、再热系统压力、温度测点位置3.主再热蒸汽系统正常运行参数控制范围4.主再热蒸汽参数异常的处理5.主再热蒸汽系统疏水门何时开启、关闭、注意事项6.锅炉水压试验时主再热蒸汽系统应做哪些措施，注意事项7.启、停机过程中主再热蒸汽系统的操作注意事项8.主再热蒸汽系统管道漏汽、爆裂的处理，注意事项9.主再热蒸汽系统正常运行中的检查项目10.夹层加热联箱的压力定值11.夹层加热联箱的投入、退出操作及注意事项B汽机高、低压旁路系统1.背画汽机高、低压旁路系统，熟练

4、掌握其CRT画面的监视参数、操作2.汽机高、低压旁路系统的作用3.高、低压旁路系统的设备规范4.高、低压旁路系统何时投入，何时切除，投入及切除的操作5.高、低压旁路系统投入时的注意事项6.高、低压旁路系统切除时的注意事项7高、低压旁路何时快关，低压旁路系统何时闭锁投入8.高、低压旁路系统何时实现快开功能9.高、低压旁路系统运行中的注意事项10.高、低压旁路系统与主机有何联锁关系11.高、低压旁路系统的减温水参数，与旁路阀的关系12.旁路系统的温度、压力测点位置其报警值13.旁路系统与DEH的联系C凝结水系统1.背画凝结水系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.凝结水泵及其电机的设备规范3

5、.凝结水泵的设备结构4.凝结水泵启动、停止操作步骤，注意事项5.凝结水泵的联动试验如何做6.凝结水泵有哪些保护，保护试验如何做7.写一份凝结水泵检修的安全措施8.凝结水系统有哪些用户,分别何时投入9.凝结水最小流量再循环的作用, 最小流量再循环阀何时开启,何时关闭10.凝结水溶氧增大,如何查找原因11.凝汽器水位正常运行中应保持多少,水位过高、过低有何危害12.凝汽器上接有哪些热负荷，熟悉各热负荷接入的位置13.凝结水泵的密封水中断有何危害14.凝结水泵的入口滤网堵塞，有何现象，如何处理15.除氧器水位调阀何时切手动，水位调阀故障，如何处理16.凝汽器补水量大，从哪些方面查找原因17.凝结水泵

6、运行中常见的异常、故障有哪些18.凝结水系统投入运行前应具备哪些条件19.什么叫凝结水的过冷却度，过冷却度大有什么不利，如何处理20.背画凝汽器的补水系统21.凝结水系统运行中的检查、监视项目22.凝结水系统的仪表测点位置23.了解凝结水精处理的作用24.了解凝汽器检漏装置25.锅炉冷炉上水的操作注意事项26.凝汽器灌水查漏的措施D.除氧给水系统1.背画除氧给水系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.了解小机的盘车装置、投退方法及现在的有关规定3.除氧器上接有哪些水源、汽源4.除氧器有哪些保护，其定值是多少5.除氧器的辅汽汽源和四抽汽源何时切换，有什么联锁关系6.了解除氧器的内部构造7.

7、除氧器运行中水位应控制在什么范围，水位突然升高或降低应丛哪些方面查因，水位过高或过低有什么危害8.除氧器的设备规范，除氧器启动前的检查、启动操作，正常运行维护及注意事项9.熟悉电动给水泵的设备规范10.液力偶合器的工作原理11.电泵辅助油泵的作用，熟悉工作油及润滑油系统的流程、相关参数12.电泵给水泵组有哪些保护，相关的保护试验如何做13.电泵勺管的作用，熟悉其调节特性14.给水泵的密封方式及其操作注意事项15.给水泵的最小流量再循环开关的逻辑16.电动给水泵启动前的检查，启动条件、操作17.电动给水泵由运行转检修的操作票18.电动给水泵运行中的检查项目19.汽动给水泵前置泵的作用，规范，20

8、.给水泵汽轮机的技术规范21.汽动给水泵组有哪些保护，保护试验如何做22.给水泵中间抽头的作用23.写一份给水泵中间抽头手动门检修的安全措施24.汽动给水泵启动前的检查、启动条件、启动操作25.汽动给水泵组的正常运行参数26.小汽机什么情况下禁止启动27.小汽机启动的冷、热态区别28.小汽机启动前的系统检查29.小汽机的冲转条件及冲转操作30.小汽机的保护、报警及整定值31.汽动给水泵的停止操作票32.给水泵汽化有何现象，如何处理33.给水泵并泵操作的注意事项34.给水泵入口管上接有哪些加药、取样，何时开、关35.给水泵运行中紧急、故障停泵的条件有哪些，如何处理36.除氧给水系统中的仪表测点位

9、置，哪些是用于测量的，哪些是用于保护的37.给水泵的轴向推力平衡方式，给水泵组支持、推力轴承的布置38.给水泵发生RB时机侧的操作39.小汽泵芯包防抱死的措施40.锅炉启动时用汽泵上水的技术措施41.电泵液力偶合器滤网切换方法，注意事项E.主机润滑油系统1.背画润滑油系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.主机直流油泵、交流油泵、顶轴油泵、主油泵的设备规范3.主机直流油泵、交流油泵何时启、停，润滑油系统的联锁保护，保护试验如何做4.主机冷油器切换阀的结构，操作方法，冷油器切换时的注意事项5.主机冷油器并列、查漏操作及注意事项6.主机油箱油位下降的原因、查找处理7.主油箱倒油、补油的操作8

10、.油净化系统的设备规范，启、停操作9.顶轴油泵的操作注意事项10.润滑油系统正常运行维护参数11.润滑油系统的温度、压力测点位置，保护定值12.润滑油系统各阀门的位置及操作注意事项13.机组运行对油压、油温、油质的要求14.油质恶化对机组运行的危害15.盘车的作用，启动条件，盘车的设备结构，何时投运、停止16.盘车跳闸的原因分析，危害17.盘车时顶轴油压的范围18.汽轮机各轴承运行中的金属温度、回油温度监视范围19.汽轮机各轴承进回油管的位置，进回油采用套管的意义20.润滑油系统大量漏泄的事故处理21.润滑油系统正常运行中检查项目22.危急遮断器的结构、工作原理23.汽机的机械超速试验如何做，

11、什么情况下做超速试验，超速试验应具备的条件24.汽机的注油试验如何做，复位时应注意的事项25.主油箱排烟风机的作用，联动试验26.汽机就地遮断手柄如何操作27.油系统发生火灾的处理，预防措施28.汽轮机防止断油烧瓦的安全措施F.EH油系统1.熟悉EH油系统及设备，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.EH油泵的规范、工作原理、设备结构3.EH油的特性、油质要求4.高、低压蓄能器的作用，结构，充氮规定5.EH油泵的联动试验如何做6.EH油系统的联锁试验、试验注意事项及报警信号值7.电液转换器的工作原理8.AST、OPC电磁阀的作用，什么情况下动作9.机械隔离阀的结构、作用、何时动作10.EH油

12、系统启动前的检查11.EH油系统正常运行的维护12.EH油系统的温度、压力维护范围、测点位置，哪些压力开关是带保护的，各压力开关作用，整定值分别是多少13.EH油系统的有压回油、无压回油的区别，无压回油的作用14.EH油质恶化对机组安全运行有何影响，如何防止其油质恶化15.EH油系统的滤网位置，主汽门、调门油动机油滤网堵塞的现象及处理16.EH油系统正常运行检查的项目17.LVDT的作用，EH油系统的试验电磁阀、单向阀的结构，动作过程18.汽机挂闸、跳闸时，EH油危急遮断系统是如何动作的19.DEH具有哪些功能，熟练掌握DEH相关功能的操作方法、监视项目20.汽轮机各进汽阀门上电磁阀的作用21

13、.AST、OPC电磁阀串并联布置的优点22.高、中压主汽门及调节汽门的活动试验的条件23.高、中压主汽门及调节汽门的活动试验方法24.OPC、ETS的超速试验的要求及做法25.汽轮机调节系统应符合的要求26.EH油压下降的处理27.汽机高压调阀的位置、开启顺序，单阀、顺序阀的切换操作，注意事项G.真空系统1.熟练掌握真空系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.真空泵的技术规范，工作原理3. 真空泵启动前的检查项目4. 真空严密性试验如何做，合格的标准5. 汽机真空下降从哪些方面查找原因6. 真空系统的测点位置，其中哪些是用于保护的，其保护整定值7. 真空泵的冷却器脏污，有何现象8. 真空

14、泵的联动保护试验9. 真空泵汽水分离器的作用，水位控制标准10.真空泵现在的运行及试验规定11.真空泵联络门的电源位置与操作H.循环水及胶球清洗系统1.背画循环水系统图，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.循环水泵的规范、联锁保护、联动试验3.循环水泵启动前的检查，试转电机的安措4.循环水泵出口蝶阀的液压控制部分，及检修出口蝶阀的安措5.循环水泵的启、停操作，第一台循环水泵启动时的注意事项6.循环水系统正常运行维护的检查项目7.冷却水塔的运行维护8.凝汽器的设备规范、内部结构9.凝汽器通水前的注意事项10.凝汽器的半面解列、半面恢复操作，注意事项11.凝汽器胶球清洗系统的投、停操作及注意事

15、项12.凝汽器水侧清扫的安全措施13.循环水系统的仪表测点位置14.双机运行时循环水系统并列运行时的注意事项15.自然冷却塔水池进水时的注意事项16.循环水泵停止过程中出口门关不下去，如何处理17.循环水管道放水时的注意事项，防止水淹凝汽器泵坑的措施18.冷却水塔的防冻措施19.防止循环水泵烧瓦、磨瓦的运行措施20.循环水泵冷却水的切换及注意事项I.回热抽汽及加热器系统1.背画回热抽汽系统图，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.抽汽逆止门的结构、联锁关闭的条件3.抽汽电动门、逆止门的活动试验，注意事项4.各段抽汽的温度、压力、流量及其对应的测点位置，运行中监视各监视段压力的意义5.各抽汽管

16、道疏水门开启、关闭的条件6.高、低压加热器的内部构造，何谓加热器的上、下端差7.高、低压加热器的疏水方式8.高、低压加热器的水位保护定值，水位高低的处理方法9.运行中高、低压加热器跳闸的处理，高加或低加跳闸对机组的安全经济运行的影响10.低加的投入、解列操作11.高压加热器的投入、解列操作12.高加入口三通阀的结构，进、出水门的联锁关系13.加热器水侧漏泄的现象、危害14.高、低压加热器的空气系统，低压加热器的启动排汽和连续排汽的区别15.高、低压加热器疏水门控制逻辑，危急疏水的控制逻辑J.轴封及门杆漏汽系统系统1.背画轴封系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.轴封汽源有几种，分别在何

17、时投运，几种汽源的供汽基调门的整定值3.低压缸轴封汽的压力、温度控制范围，其测点的位置4.轴封溢流门的动作值，轴封安全门的动作值5.汽轮机启动前送轴封的注意事项6.轴加风机的规范，联动试验7.主、小机的主汽门、调门的门杆漏汽系统8.轴封自密封的原理9.就地轴封系统的所有疏水点位置，何时操作及相关规定K.开、闭式冷却水系统1.熟悉开、闭式冷却水系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.开式冷却水系统有哪些用户，其中哪些用户是经过升压的3.开式冷却水泵的允启条件，联动试验4.开式水的滤网排污操作5.闭式冷却水系统有哪些用户6.闭式冷却水箱的容积，补水方式，正常运行中水位维持的范围7.闭式冷却水

18、泵的联动试验8.闭式水中断对机组运行的影响9.正常运行中开、闭式冷却水系统检查项目10.开、闭式水泵的设备规范L.发电机密封油系统1.背画密封油系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.密封油系统的作用和系统流程3.密封油的油源有几路，分别何时投入，怎样操作4.差压阀的工作原理，控制信号管信号源取自何处5.密封油压、油温的维护范围6.密封油箱的作用，密封油箱的油位、真空控制标准7.密封瓦的型式8.密封油泵的规范，联动试验9. 密封油差压阀的差压调整10.密封油再循环泵的作用11.密封油系统的油压、油温测点12.密封油系统的正常检查项目13.空气抽出槽排烟风机的作用14.密封油压高、低对发电

19、机的影响 15.发电机气体置换及排气时密封油系统注意事项16、发电机气体置换时的危险点分析，如何控制17.密封油泵检修后投运的注意事项和危险点M.发电机的内冷水系统1.背画内冷水系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.内冷水泵的规范，联动试验3.内冷水系统的温度、压力、流量测点位置，4.内冷水的水质标准，水质不合格时的处理方法5.正常运行中，内冷水系统的维护参数6.内冷水系统的正、反洗操作、目的，何时进行7.内冷水箱水位维护的范围，满水的危害，如何处理8.发电机断水保护逻辑，动作结果、处理9.掌握发电机内定子冷却水管的布置，结构，易发生漏泄的部位10.离子交换器的作用，投停操作11.内冷

20、水系统的投入、停止操作12.内冷水箱排气流量增大的原因及处理N.小机润滑油及调速保安系统1.熟悉小机润滑油系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.小机高压油泵、直流油泵的规范、作用、联动、保护试验3.小机调速保安系统的工作原理4.小机润滑油及调速保安系统的仪表测点位置，各压力开关的整定值、作用5.小机冷油器的切换操作及注意事项6.小机润滑油滤网的解列操作及注意事项7.小机MEH操作面板上的操作8.小机油箱的滤油、倒油操作9.小机油系统的检查、注意事项10.小机油系统发生火灾的处理，预防措施11.小机的超速试验，注油试验如何做？12.小机速关阀的活动试验操作13.小机调门的型式及其调节开启

21、顺序14、小机挂闸过程及动作原理O.发电机的氢气系统1.熟练掌握氢气系统流程、设备、其CRT画面的监视参数、操作2.发电机的氢气系统的补氢操作3.氢气系统的仪表测点位置4.氢气的品质要求，氢纯度降低的危害，露点高低的危害5.发电机的气密性试验，合格标准6.发电机的漏氢量大，从哪些方面查找原因7.氢气干燥装置的工作原理，投停操作8.发电机气体置换的注意事项9.发电机气体置换时所需要的气体数量及体积10.发电机内由空气置换为二氧化碳，二氧化碳置换为氢气的操作11.发电机内由氢气置换为二氧化碳，二氧化碳置换为空气的操作12.氢气系统的正常维护内容13.发电机内氢气发生爆炸的现象、处理14.发电机内氢

22、气纯度降低的原因查找15.发电机氢、油、水报警装置的位置16.正常运行漏氢量的计算方法P.辅助蒸汽系统1.背画辅助蒸汽系统，熟练掌握其CRT画面的监视参数、操作2.辅助蒸汽联箱上的温度、压力测点，其维护的参数范围3.辅汽联箱的投入操作、解列操作及注意事项4.辅汽联箱的安全门定值5.辅汽汽源切换和注意事项Q.大、小汽轮机的本体部分1.熟悉汽轮机的工作原理，本体结构，高、中、低压缸的布置特点2.汽轮机的轴向推力平衡方法3.汽轮机本体的疏水系统，各疏水阀的位置，开、关的逻辑4.了解高压、中压主汽门、高压、中压调门的结构、工作原理5.汽轮机的差胀、缸胀、串轴、振动、偏心、缸温、转速表计的测点位置，运行

23、中的维护范围6.汽轮机各轴承的结构形式7.汽机TSI表计的监视项目、功能、使用方法8.汽轮机夹层加热蒸汽系统的流程及操作规定9.大、小汽轮机的技术规范R.生活、消防水系统1.了解生活、消防水系统，相关阀门的位置2.了解火灾报警系统的探头位置，火灾报警柜的面板内容、操作3.雨淋阀的动作原理、复归方法4.汽机哪些地方装有雨淋阀，消防水泵的启停操作，联泵值 5.气体灭火系统的原理，使用S.压缩空气系统1.了解汽机侧压缩空气系统，压缩空气的参数监视2.压缩空气系统有哪些用户3.压缩空气用户管路一次门的位置T.采暖及中央空调系统1.熟悉制冷、采暖系统2.冷冻水泵、补水泵的规范3.制冷、采暖供热系统的投入

24、操作4.制冷、采暖供热系统停运后的保养5.采暖供热系统正常运行的检查、参数维护范围6.中央空调系统的正常维护工作7.中央空调系统通风机组的投停操作U.水源地系统1.水源地补充水系统的布置2.所有升压泵、深井泵的设备规范3.升压泵、深井泵各在哪一个深井变上接带4.深井变、深井泵、蓄水池、升压泵、补水管线、塔池补水门的对应关系5.升压泵电流、出口压力的控制标准和正常运行参数1.2汽轮机的启动、正常维护、停止1.汽轮机的冷态、温态、热态、极热态启动的划分，参数选择2.汽轮机禁止启动规定3.写一份汽机冷态启动的操作票4.汽轮机启动过程中负荷与蒸汽参数的对应关系及启停曲线5.汽轮机冷态启动的注意事项，危

25、险点控制6.汽轮机热态启动的注意事项，冲转参数的选择依据7.汽轮机热态启动的启动时间8.汽轮机正常运行的控制参数9.汽轮机组运行中的注意事项10.汽轮机停机前的准备工作11.汽轮机滑参数停机的控制指标12.汽轮机滑参数停机的操作票13.汽轮机滑参数停机的注意事项14.汽轮机停机后的维护与保养15.如何做好汽轮机的经济运行16.中速暖机结束的条件17.汽轮机禁止启动的条件1.3汽轮机的主要事故处理1.事故处理的原则2.紧急破坏真空停机的项目3.故障停机的项目、故障停机的操作步骤4.汽轮机的串轴、差胀、振动增大的原因、危害、处理5.机组负荷骤变的处理6.汽轮机断叶片、水冲击的现象、处理及预防措施7

26、.减小汽机上、下缸温差的措施8.汽轮机发生动静磨檫的现象、处理9.防止汽轮机大轴弯曲、汽轮机进水进冷气的措施10.低压缸排汽温度升高的原因、危害、处理11.汽轮机真空急剧下降的原因及处理12.逆功率运行对汽轮机的危害13.DEH控制系统发生故障的现象、处理14.汽轮机防止超速的措施有哪些15.厂用电全停的现象及处理16.DCS失电的处理1.4汽轮机组的保护和试验1.汽轮机有哪些保护，其整定值是多少2.ETS通道在线试验方法、注意事项3.汽机主汽门、调门的严密性试验4.熟练掌握汽轮机注油试验和超速试验的方法、规定及注意事项5.汽轮机启机前的试验项目及试验方法6.汽机正常运行中的定期工作及其操作方

27、法、注意事项7.甩负荷试验的条件、如何做，注意事项8.汽机热效率试验的配合工作1.5汽机的SCS、CCS、RU、RD相关问题1.汽机参与CCS控制的设备有哪些2.汽机侧参与CCS控制的设备的控制参数，什么情况下投入自动，什么情况下跳至手动3.汽机主控的投入，汽机闭锁增、减的条件4.熟悉掌握DEH主要功能、控制画面、主要性能参数 (2) 锅炉专业：2.1 锅炉应熟悉掌握的系统、设备、启停操作、保护、联动试验、逻辑A 主、再蒸汽系统1.背画锅炉主汽系统，熟悉其流程，就地各过热器受热面、安全门、空气门、疏水阀、取样门的位置2.背画再热蒸汽系统，熟悉其流程，就地各再热器受热面、安全门、空气门、疏水阀、

28、取样门的位置3.过热器、再热器运行中的壁温控制、报警壁温、材质4.过热器、再热器安全门的动作压力整定值、回座压力值、排放量5.熟练掌握主、再热蒸汽的减温水系统的调节特性，减温器前后的汽温控制6.再热汽温的调整手段，烟气挡板的调温原理、调整特性7.主、再热蒸汽系统的温度、压力测点的位置，运行中的参数控制范围8.过热器、再热器的保护，启动过程中如何保护过热器、再热器9.主、再蒸汽系统的空气门、疏水门开关的时间10.主、再热蒸汽系统正常运行的检查项目11.熟练掌握主、再热蒸汽系统的CRT上的监视参数、操作12.锅炉主、再热蒸汽系统防止热偏差的措施，运行方面如何防止13.锅炉主汽品质的标准，主汽品质不

29、合格的危害14.过热器、再热器漏泄的现象、原因、处理15.再热蒸汽的特性，再热器的工作特性16.高加投停对汽温的影响17.影响汽温的因素有哪些，汽温异常的处理18.锅炉的过热器的热力特性19.投再热器减温水对机组经济性的影响20.锅炉安全门在什么情况下需要整定，整定方法，注意事项B 锅炉水系统1.背画锅炉的给水、减温水系统图（从高加出口开始），熟练掌握就地的汽水流程、CRT上的监视参数、操作2.锅炉的“锅”部分所包含的设备3.给水操作平台的主路和旁路的作用，切换操作及注意事项4.就地查找炉水系统的温度、压力测点5.省煤器再循环的作用，开、关有何规定，再循环门在运行时不严密有何危害6.本锅炉省煤

30、器局部防磨的措施7.汽包的作用、内部结构、规范，内部主要装置的位置，作用8.采用内夹套汽包的优点9.就地查找水系统的温度、压力、水位、流量测点位置，哪些是用于测量的，哪些是用于保护的10.就地熟悉炉水系统的放水、放空气、加药、取样阀的位置12.汽包双色水位计的正常维护注意事项，监视双色水位计的意义，水位计的解列、投入、冲洗操作及注意事项13.汽包的安全门的起跳、回座压力定值，整定的注意事项，安全门动作后不回座的处理14.锅炉正常运行的水容积，进行水压试验的水容积15.汽包水位保护的内容，汽包水位模拟量测量装置有几套，CRT显示的水位从何而来，锅炉水位高MFT的保护逻辑16.正常运行中当有一套平

31、衡容器测量装置退出时，应如何作安全措施17.给水的品质标准，炉水加药的意义18.锅炉上水前的准备、检查工作，上水的要求，注意事项19.什么情况下进行水压试验，水压试验的范围，注意事项，合格标准20.锅炉的连排、定排系统的操作，排污的意义，注意事项21.汽包水位三冲量调节的原理，启、停过程中、正常运行中如何控制好汽包水位22.电泵运行时，用给水旁路阀调整水位的注意事项23.熟练掌握给水泵并泵的操作，并泵时有哪些注意事项？退出一台给水泵的操作、注意事项24.汽机凝汽器补水量大，锅炉侧应从哪些方面查找原因25.本锅炉水冷壁采用的型式，有何优点26.掌握锅炉自然循环的相关知识，自然循环的故障主要有哪些

32、27.汽包水位过高、过低的危害，正常运行应维护的范围28.何为虚假水位，如何防止，影响汽包水位急剧变化的原因有哪些，处理29.炉底加热系统的作用，就地熟悉炉底加热系统30.炉底加热系统投、停操作，注意事项，冷态启动时投入炉底加热的意义31.锅炉在升压过程中对汽包壁温差的控制范围，启、停过程中如何控制汽包壁温差32.锅炉事故放水门的作用、操作注意事项33.锅炉热炉放水操作、注意事项34.省煤器、水冷壁发生漏泄的现象、危害、处理35.新安装的锅炉吹管的意义、操作、技术措施36.冷炉上水的方法37.投入炉底加热，汽包壁温应加热到多少度？何时停止炉底加热38.汽包平衡容器何时投入？投入的方法C 锅炉风

33、烟系统1.背画风烟系统，熟练掌握就地风烟系统的设备、挡板位置2.熟练掌握风烟系统CRT上的监视参数范围3.就地查找风烟系统及辅助设备的温度、压力、流量测点位置4.引、送、一次风机的设备规范、结构、工作原理 5.空气预热器的设备规范、结构、工作原理6.引风机的静叶、送风机的动叶调节机构的工作原理、特点，动调油压、润滑油压维护范围7.送风机油站的油泵联动试验，启、停操作8.引风机的轴冷风机的作用，联动试验9.引风机的风机轴承、电机轴承的冷却方式，轴承温度高保护整定值10.引、送、一次风机启动前的检查11.引风机的允许启动条件，跳闸条件12.送风机的允许启动条件，跳闸条件13.一次风机的允许启动条件

34、，跳闸条件14.空预器的主、辅电机的作用，空预器启动时的注意事项15.空预器的扇形板间隙调整装置的作用、工作原理、操作方法、注意事项16.空预器运行的维护注意事项17.引、送、一次风机、空预器启动步骤18.引、送、一次风机停止操作步骤19.运行中一台空预器故障的处理、检修措施、注意事项20.风机进行并列的操作、注意事项21.空预器的支持、导向轴承油站油泵的启、停逻辑22.空预器的火灾报警系统的工作原理、监视23.尾部烟道发生二次燃烧的危害、现象、处理、防范措施24.掌握送、引、一次风机发生RB的动作过程25.氧量测点的位置，正常运行中氧量维持的范围，运行中调整氧量的意义26.锅炉点火时送风量的

35、调整注意事项27.熟练掌握送、引、一次风机、空预器的油站（或轴承）冷却水系统28.排烟温度的高、低对锅炉的安全、经济性的影响29.送风机、一次风机的热风再循环的作用30.空预器的一、二次风差压正常范围，差压大的原因、处理31.风烟系统正常运行的检查项目32.烟温探针的作用，投、停注意事项33.送、引、一次风机、空预器的试验内容34.空预器一次风旁路的作用35.降低排烟温度的措施36.炉底水封的作用，何时投入D 锅炉燃烧、燃油系统1.背画锅炉燃烧系统，熟悉燃烧系统的设备2.背画锅炉燃油系统，熟悉燃油系统的设备3.锅炉燃烧器的布置方式、结构4.燃烧器的点火方式，油燃烧器点火必须具备的条件 5.对燃

36、油压力和温度有何要求，锅炉燃油的特性6.油枪的规范，油枪的投、停逻辑，投、停油枪的注意事项7.一次风、周界风、辅助风、三次风、燃烬风的作用、特性8.火检的工作原理、作用、运行中监视火检强度的意义9.炉膛失火焰在热控逻辑上是如何实现的10.一次风管堵塞的现象、处理、防范措施11.炉膛负压的维护范围，报警值、保护动作值12.锅炉燃烧调整的任务，调整的操作13.粉层的投、停逻辑，投、停粉层注意事项14.探头冷却风机的作用，联动试验，冷却风机的规范、冷却风压的保护定值15.RB动作时投油、切粉的逻辑16.燃油泄漏试验的目的，试验动作过程17.燃油跳闸阀、回油阀的作用，开、关逻辑18.锅炉燃烧的配风调节

37、，注意事项19.运行中燃烧器外部漏油着火的处理20.炉膛吹扫的意义，吹扫条件21.锅炉结焦的原因，危害22.锅炉运行中炉渣含碳量大的原因，调整23.飞灰可燃物大如何调整24.锅炉主控投自动的条件25.二次风箱/炉膛差压值与锅炉负荷的对应关系26.掌握协调DEB控制的原理 27.锅炉低负荷运行时，燃烧调整的注意事项28.锅炉启动时的投粉条件29.锅炉燃烧、燃油系统运行中的检查注意事项30.怎样从炉膛火焰变化判断锅炉的燃烧情况31.炉MFT动作，燃油、燃烧系统的动作情况32.MFT动作后自动完成哪些工作33.紧急停炉的条件，紧急停炉的操作34.燃料失去在热控逻辑上是如何实现的35.影响煤粉气流着火

38、的因素36.燃油系统正常压力值、报警值、OFT动作值37.炉底漏风对锅炉的影响38.监视一次风总风压、一次风管风压的意义E 制粉系统1.背画制粉系统2.熟悉磨煤机、排粉机、给煤机、给粉机的规范、结构、工作原理3.原煤斗、煤粉仓的容积，粉仓的粉位计使用方法4.磨煤机油站的设备规范，各油压的维护范围，各油泵的联动试验，磨煤机的电机、减速机轴承、大瓦、大齿轮的润滑方式5.磨煤机允许启动条件，跳闸条件6.熟悉磨煤机油站及轴承的冷却水系统7.制粉系统的大联锁内容8.粗粉、细粉分离器的工作原理，其堵塞的现象、原因、处理9.制粉系统启动前的检查10.排粉机允许启动条件，跳闸条件11.掌握制粉系统的蒸汽、二氧

39、化碳消防系统12.制粉系统的启动操作13.制粉系统的停止操作及注意事项14.磨煤机堵磨的现象及处理15.给煤机、给粉机跳闸的处理，磨煤机断煤的现象、处理方法16.启、停制粉系统对锅炉运行的影响17.锅炉MFT动作时，制粉系统的动作情况18.如何保持最佳煤粉细度，R90 、 R200代表的意义，设计合格范围19.如何做到制粉系统的经济运行20.来煤较湿时，制粉系统如何调整以保证出力21.制粉系统紧急停运的条件22.制粉系统的仪表测点位置，CRT上的监视参数，操作23.制粉系统着火、爆炸处理，预防措施24.制粉系统正常运行的检查项目25.制粉系统的检修措施，动火工作时的注意事项26.输粉机的结构，

40、断链保护，启、停操作，倒粉的注意事项27.本公司燃煤的特性28.如何调整煤粉细度29.影响制粉系统出力的因素30.排粉机再循环的作用，当制粉系统投自动时，该再循环门跟踪哪个参数31.制粉系统投自动时，磨煤机入口热风门跟踪哪个参数32.粉仓吸潮管的作用，其自动开关的逻辑33.输粉机吸潮管的作用，其自动开关的逻辑34.锁气器的作用，制粉系统正常运行时锁气器应如何动作35.何谓煤粉细度36.何谓煤的可磨性系数37.锅炉的热损失都有哪些？哪项损失最大、各用何种符号代表38.无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤是按什么标准划分的39.何谓煤低位发热量、煤高位发热量40.煤的元素分析、工业分析各包含哪些内容41.煤成

41、分基准是如何划分的，各用什么符号表示42.何谓标准煤F 锅炉的吹灰系统1.就地熟悉炉本体、空预器的吹灰系统2.炉本体、空预器吹灰的汽源，参数3.吹灰系统投运时的要求及注意事项4.就地如何判断吹灰器是否退出，吹灰器退不到位的危害5.熟练掌握CRT上的吹灰操作6.炉膛吹灰、尾部烟道吹灰对主、再热汽温的影响2.2 锅炉的启、停操作，控制系统，保护，事故处理A 锅炉的型式、启、停操作1.本锅炉的型号、型式、布置方式2.本锅炉的主要参数3.禁止锅炉启动的条件4.锅炉启动前的系统检查5.写一份冷炉启动的操作票6.锅炉启动中的注意事项、危险点分析、控制7.锅炉热态启动的要求8.锅炉停炉操作票，9.停炉过程中

42、的注意事项、危险点控制10.锅炉熄火后的操作11.停炉后的冷却方法12.停炉后的保养方法B 锅炉的控制和保护系统及试验1.FSSS的组成及功能2.锅炉MFT动作的条件,数值3.锅炉OFT动作的条件4.MFT的静态试验，动作结果5.炉侧CCS的主要功能6.掌握TF、BF、CCS、全手动方式的含义，投、退操作7.锅炉侧参与协调控制的子系统有哪些8.锅炉侧辅助设备的启、停功能组的操作9.RB动作的条件及动作过程10.新安装（或大修后）的锅炉应进行哪些试验11.锅炉主控闭锁增、闭锁减的条件12.机主控如何投入、退出13.CCS如何投入、退出14.CP、VP如何切换15.一次调频如何投入、如何退出、动作

43、时注意事项16.AGC如何投入、退出，注意事项17.RU、RD动作条件18.闭锁增、减的动作条件，何时解除19.机、炉、电大联锁试验内容、方法C 锅炉的故障和事故处理1.锅炉哪些情况下应立即手动MFT2.锅炉哪些情况下应申请停炉3.MFT动作的现象、处理4.锅炉满水的处理，锅炉缺水的处理5.炉膛压力高、炉膛压力低的处理6.锅炉运行中突然灭火的现象、原因、处理7.锅炉的四管爆破的现象、处理8.厂用电中断的现象及处理9.辅助设备的常见故障，处理的原则2.3 锅炉需掌握的其他相关辅助系统1.了解锅炉的除渣系统的设备、流程，正常运行的检查项目2.了解锅炉的除灰系统的设备、流程，正常运行的检查项目3.除

44、灰、除渣系统何时投、停4.压缩空气系统的设备规范、流程、参数、用户5.空压机的正常运行维护、故障处理6.炉侧的消防水系统7.锅炉侧的辅助设备的厂用电分布情况(3) 电气专业：A 电气一次系统及操作：1. 能默画全厂一次系统图，包括220KV、主厂房及外围6KV、380V电压等级等一次系统。2. 能熟练说出我公司各电气系统的双重编号名称、命名原则。3. 熟悉机房内各电机、电动门的电源位置。4. 熟悉主机、外围各MCC配电间的位置，电源接线方式，各岗位主要转机电源位置。5. 掌握全厂各电气PC段、MCC的标准运行方式。6. 能熟练书写220KV母线及PT、220KV线路、6KV母线及PT、380V

45、母线及保安段、6KV变压器、各6KV电机、主厂房380V电机等设备的停电、解备、做安措及解除安措、恢备、加运的操作票，并掌握操作方法及操作过程中保护的投退时间、注意事项。7. 掌握厂用快切装置工作原理、切换功能、启动条件、各指示灯作用；并能熟练掌握操作方法。8. 掌握各MCC、热工配电箱停送电的操作。9. 掌握各电缆夹层的日常巡视检查项目，规程中对电缆温升的要求。10. 掌握柴油发电机的接线。11. 熟悉柴油发电机检查、维护的有关内容。12. 掌握柴油发电机联动备用条件、原理。13. 掌握保安段的各种运行方式、倒换操作及注意事项。14. 掌握多段、单段6KV、380V母线失电的处理方法。15.

46、 掌握发生电气火灾事故的处理方法。16. 掌握DCS系统失电情况下事故处理。17. 掌握6KV开关柜防误闭锁装置的功能、原理。18. 了解6KV、380V开关的工作原理及技术规范。19. 掌握6KV、380V开关拒合、拒分处理原则。20. 掌握220KV母线、发电机出口、6KV、380V母线等PT、CT故障的处理方法。21. 掌握6KV段、380VPC段日常巡视项目。22. 掌握6KV、380V段单相接地现象、处理方法。23. 掌握6KV真空断路器、F+C真空接触器的各自工作原理。24. 掌握我公司6KV转机测绝缘小车的使用方法，测绝缘时的注意事项。25. 掌握#1、2脱硫岛6KV开关与主厂房

47、6KV开关的异同之处，日常测绝缘时的注意事项。26. 掌握兆欧表、钳形电流表、万用表、高压验电器等电气安全工器具的正确使用方法。B 发电机部分：1. 熟悉发电机的技术规范。2. 熟悉发电机的基本工作原理及我公司发电机的结构。3. 掌握励磁一次系统布置情况；励磁系统设备规范及各种工作模式；励磁调节器的各种功能，正常情况下的切换操作。4. 掌握我公司AVC控制220KV母线电压的目标范围，控制参数有哪些。5. 掌握AVC励磁控制原理、控制方法、逻辑设计。6. 掌握发电机励磁系统各直流、交流、启励电源的取向，作用。7. 掌握#1、2发电机励磁系统的异同之处，整流柜、励磁调节器柜各指示灯、控制按钮的作

48、用和功能，励磁系统运行工况、信号如何查看。8. 掌握可控硅整流运行的有关规定，熟悉整流柜异常及故障处理方法。9. 掌握转子灭磁回路原理，防止转子过压DCS逻辑设计及一次设计。10. 掌握发电机强励动作原理及处理方法。11. 熟悉发电机同期装置工作原理，DCS控制逻辑。12. 掌握发电机气体置换的操作方法，气体置换过程中注意事项及气体合格质量标准。13. 掌握发电机都配置有哪些保护，各保护的作用、基本原理、动作值、动作结果。14. 掌握发变组各保护屏的交、直流电源取向及其作用。15. 掌握发变组保护的日常巡视检查事项，保护屏各指示灯、开关、按钮的作用。16. 能写发电机恢复备用、发电机并网操作票

49、。17. 掌握发电机启动前、运行中检查及操作项目。18. 掌握发电机系统各部位绝缘的规定及测量方法。19. 掌握发电机零起升压操作方法及操作注意事项。20. 掌握发电机正常解列、事故解列规定以及顺控停机逻辑。21. 熟悉AVR过励、低励、PSS作用及运行规定。22. 掌握发电机各部振动规定。23. 了解发电机冷却系统的工作原理；掌握冷却器故障对带负荷的要求。24. 了解密封油系统工作原理，发电机密封油压与氢压的关系及调节原理。25. 了解氢系统布置，掌握运行规定。26. 掌握发电机排污的操作及注意事项。27. 掌握发电机事故处理基本原则，发电机自动跳闸的处理。28. 掌握发电机氢气、线圈、铁芯

50、等部位温度规定及异常处理。29. 掌握发电机漏水的原因、现象、处理。30. 掌握发电机三相不平衡电流的规定，负序电流对发电机危害。31. 掌握发电机发PT断线信号、逆功率动作、振荡、非全相、失步、强励、低励、失磁、断水、过负荷、转子一点接地、定子一点接地等异常情况现象、原因及处理方法？32. 掌握发电机着火如何处理？33. 掌握新安装及大修后发电机投运前试验项目，试验的目的和措施？34. 掌握发电机进相运行注意事项及有关规定。35. 熟悉发电机氢气在线装置，内冷水自动调节装置，测漏装置设置位置及工作原理，掌握异常报警的处理方法。36. 掌握漏氢量计算方法，漏氢测试方法。37. 掌握氢气纯度不合

51、格，氢压异常处理方法。38. 掌握发电机滑环维护，检查方法；掌握滑环打火处理方法。39. 掌握发电机离相封闭母线的作用、特点。40. 掌握发电机封闭母线微正压装置的作用。41. 掌握发电机中性点接地方式，接地变压器的作用。42. 掌握发变组远动柜、变送器柜、AVC控制柜、遥测柜、故障录波柜的交直流电源取向及作用。43. 了解发变组故障录波器的工作原理，熟悉故障录波器所采集的电气量有哪些，知道模拟量、数字量、开关量的含义，掌握故障录波器的使用、查询方法以及如何打印故障录波报告。C 220KV变电站：1. 掌握220KV变电站标准运行方式，中性点运行方式。2. 掌握变电站的日常检查项目、安规对进入

52、变电站检查的规定。3. 掌握如何防止误拉、合隔离刀闸。4. 掌握220KV设备如何验电、验电时的注意事项。5. 熟悉220KV各配电装置技术规范。6. 掌握220KV三相联动型、分相操作型断路器的作用和配置。7. 掌握开关弹簧储能机构工作原理及异常处理方法。8. 掌握220KV系统倒闸操作的规定，能写各种运方式操作票。9. 熟悉变电站直流网络结构、交流网络结构；掌握网控直流接地的查找方法。10. 掌握隔离开关电动机构工作原理及控制回路图。11. 熟悉各线路容量规定。12. 熟悉220KV网络监控系统工作原理，五防逻辑；电脑钥匙、机械解锁钥匙工作原理及其使用管理规定。13. 熟悉220KV变电站

53、各接地刀与隔离开关的闭锁关系，是如何实现闭锁的。14. 掌握220KV线路、母线都配置有哪些保护，各保护目前是如何投入的。15. 掌握倒闸操作时母差保护、失灵保护以及线路保护的相关压板如何投退、操作中有哪些检查注意事项。16. 掌握220KV线路重合闸单重、三重、综重的含义，目前重合闸的运行方式。17. 掌握线路开关跳闸、母线失压、失灵保护动作、母差保护动作等事故处理的原则。18. 掌握线路开关拒分闸时如何处理。19. 了解变电站防止各种过电压的方法。20. 了解“三遥”工作原理，熟悉我厂送出系统通讯及远动设计。21. 掌握220KV开关闭锁分合闸的现象、处理方法。D 变压器部分：1. 熟悉全

54、厂变压器技术规范、各类变压器结构、布置情况。2. 掌握变压器接线组别意义，能画各种接线组别接线图。3. 掌握主厂房、外围各变压器中性点接地方式，特点。4. 掌握启备变、高厂变、主变冷却装置电源取向及二次回路图；掌握冷却器异常及事故处理。5. 掌握变压器投运前、正常运行中、异常情况下检查项目、以及新投运变压器有关规定。6. 熟悉变压器并列条件及要求原因。7. 掌握变压器有载调压、无载调压的区别，操作时的注意事项。8. 掌握目前#1、2主变抽头的位置；主变、高备变共有多少个抽头位置。9. 掌握主变、高备变、高厂变零序CT的安装位置，以及变压器铁芯接地点位置。10. 掌握主变、高备变油温、线圈温度计的安装位置；规程对油侵式变压器温度是如何规定的。11. 掌握干式变压器与油侵式变压器的不同点，干式变的温度特性如何。12. 熟悉高备变有载调压控制逻辑以及就地装置动作原理；掌握运行中的有关规定。13. 掌握高备变有载调压装置电源位置，有载调压控制柜各开关、指针的作用。14. 掌握主变、高备变、高厂变、低厂变等变压器都有哪些保护。15. 熟悉变压器瓦斯保护工作原理；掌握瓦斯保护投退的有关规定，异常情况和事故动作后处理方法。16. 掌握变压器正常运行、异常运行规定。17. 掌握变压器正常过负荷、事故过负荷的规定。18. 掌握变压器油温升高并超过规定值、油位过高、过低、过负荷、套管故障、过激磁