存栏10000头生猪养殖场污水处理毕业设计论文_第1页
存栏10000头生猪养殖场污水处理毕业设计论文_第2页
存栏10000头生猪养殖场污水处理毕业设计论文_第3页
存栏10000头生猪养殖场污水处理毕业设计论文_第4页
存栏10000头生猪养殖场污水处理毕业设计论文_第5页
已阅读5页,还剩47页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、-. z工业大学毕业设计(论文)任务书课题名称存栏10000头生猪养殖场废水处理工程设计学 院 能源与环境学院专业班级环121姓 名学 号1290毕业设计(论文)的主要容及要求:本课题针对生猪养殖场水质水量的特点,要求经处理达标后排放,具体设计容如下:1阅读英语学术论文,并翻译成中文;2根据设计资料和要求,参考相关文献与设计资料,确定最正确的处理工艺,撰写文献综述;3根据设计计算主要的工艺参数,确定各处理构筑物的尺寸,其次查阅相关书籍完成水力计算,完成设计计算书的编写;4根据计算结果绘制工艺流程图、平面布置图、高程布置图、主处理构筑物的平剖面图:要求用CAD绘制,总数不少于10A1图纸至少一手

2、工图;5查阅给排水设备手册对处理过程中需要的通用设备进展选型;6根据现市场平均价格对本设计进展投资估算及运营经费估算;7完本钱论文设计说明书的编写并详细审核。 指导教师签字:-. z摘 要 随着我国城市化进程和养殖业的开展,由规模化养猪场所引起的环境问题也越来越突出,特别是有关猪场粪污水的处理达标排放问题。高浓度废水的排放对环境会造成严重的污染,因此,需要对养猪场废水进展处理。 本设计为存栏10000头生猪养殖场废水处理工程设计,主要对养猪场排放的高浓度有机废水进展治理。养猪场废水的主要特点是含有大量有机物和悬浮物质,属于高浓度有机废水,直接排放会对环境造成巨大污染,故要求对其进展处理,经处理

3、后水质应到达畜禽养殖业污染物排放标准GB18596-2001。 结合生猪养殖场的废水的特点,可采用两级处理使出水达标。一级处理主要采用物理法,用来去除废水中的悬浮物和无机物。二级处理主要采用生物法中的厌氧-好氧组合工艺UASB+CASS可有效去除污水中的COD和BOD5,到达了畜禽养殖业污染物排放标准GB18596-2001。关键词:生猪养殖场废水 高浓度有机废水 UASB工艺 CASS工艺Abstract Along with the development of our country urbanization advancement and breeding industry, the

4、environmental problems caused by the formalization piggry have bee increasingly prominent,especially the piggery wastewater treatment discharge standards issues.The discharge of high concentration wastewater can cause serious pollution to the environment, therefore, it is necessary to deal with the

5、pig farm wastewater. The design for the 10000 herds of pigs farms in engineering design, mainly for treatment of high concentration organic wastewater from pig farm.The main characteristic of the pig farm wastewater is a large amount of organic matter and suspended matter, which belongs to the high

6、concentration organic waste water.For the direct discharge of wastewater will cause great pollution to the environment, so it is request to treat the wastewater. The quality of effluent after treatment should be reach the level ofEmission standard of pollutants for livestock and poultry breeding ind

7、ustry(GB18596-2001). bined with the characteristics of the waste water of the pig farm, two treatment can be used to make the water up to the standard.First level of processing mainly use the physical methods, which removes the suspended matter and the inorganic substance in the sewage.Second levels

8、 of processing mainly use the anaerobic-aerobic bined technology of biology methodsUASB+CASS), which can be effective in the removal of COD and BOD in the sewage,reached the level ofEmission standard of pollutants for livestock and poultry breeding industry(GB18596-2001).Keywords:Pig farm wastewater

9、;High concentration of organicwastewater; UASB process;CASS process-. z目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc20130 第一章 绪论 PAGEREF _Toc20130 1 HYPERLINK l _Toc10654 1.1生猪养殖场废水来源 PAGEREF _Toc10654 1 HYPERLINK l _Toc4899 1.2生猪养殖场废水特点 PAGEREF _Toc4899 1 HYPERLINK l _Toc2900 1.3生猪养殖场废水危害 PAGEREF _Toc29001 HYP

10、ERLINK l _Toc22519 1.4常见处理工艺 PAGEREF _Toc22519 2 HYPERLINK l _Toc6171 1.5厌氧-好氧组合工艺 PAGEREF _Toc6171 2 HYPERLINK l _Toc21620 第二章 方案比拟与选择 PAGEREF _Toc21620 3 HYPERLINK l _Toc7248 2.1设计根底资料 PAGEREF _Toc7248 3 HYPERLINK l _Toc13431 2.1.1 废水进水水质 PAGEREF _Toc13431 3 HYPERLINK l _Toc10623 2.1.2 废水排放标准 PAGE

11、REF _Toc10623 3 HYPERLINK l _Toc11231 2.1.3 废水进水水量 PAGEREF _Toc11231 3 HYPERLINK l _Toc29321 2.1.4设计围 PAGEREF _Toc29321 3 HYPERLINK l _Toc7831 2.2方案选择原则 PAGEREF _Toc7831 3 HYPERLINK l _Toc7670 2.3工艺方案比拟与选择 PAGEREF _Toc7670 4 HYPERLINK l _Toc18993 2.3.1预处理工艺比拟与选择 PAGEREF _Toc18993 4 HYPERLINK l _Toc2

12、6541 2.3.2厌氧-好氧组合工艺比拟与选择 PAGEREF _Toc26541 5 HYPERLINK l _Toc1314 2.3.3污泥处理及处置工艺选择 PAGEREF _Toc1314 8 HYPERLINK l _Toc30131 2.3.4方案确定 PAGEREF _Toc30131 8 HYPERLINK l _Toc2337 第三章 污水处理构筑物设计计算 PAGEREF _Toc2337 11 HYPERLINK l _Toc8096 3.1格栅 PAGEREF _Toc8096 11 HYPERLINK l _Toc10552 3.1.1设计依据 PAGEREF _T

13、oc10552 11 HYPERLINK l _Toc9955 3.1.2设计参数 PAGEREF _Toc9955 11 HYPERLINK l _Toc6524 3.1.3格栅设计计算 PAGEREF _Toc6524 12 HYPERLINK l _Toc3604 3.2 调节池 PAGEREF _Toc3604 14 HYPERLINK l _Toc23958 3.2.1调节池的容积 PAGEREF _Toc23958 15 HYPERLINK l _Toc28640 3.2.2调节池的尺寸 PAGEREF _Toc28640 15 HYPERLINK l _Toc23679 3.2.

14、3搅拌机及提升泵选型 PAGEREF _Toc23679 15 HYPERLINK l _Toc31321 3.3平流式沉淀池 PAGEREF _Toc31321 16 HYPERLINK l _Toc19224 3.3.1设计原则 PAGEREF _Toc19224 16 HYPERLINK l _Toc6568 3.3.2设计参数 PAGEREF _Toc6568 17 HYPERLINK l _Toc27780 3.3.3设计计算 PAGEREF _Toc27780 17 HYPERLINK l _Toc30070 3.4水解酸化池 PAGEREF _Toc30070 20 HYPERL

15、INK l _Toc24187 3.4.1设计计算 PAGEREF _Toc24187 20 HYPERLINK l _Toc16013 3.5 UASB工艺 PAGEREF _Toc16013 20 HYPERLINK l _Toc6370 3.5.1设计规 PAGEREF _Toc6370 21 HYPERLINK l _Toc30328 3.5.2设计参数 PAGEREF _Toc30328 21 HYPERLINK l _Toc17256 3.5.3设计计算 PAGEREF _Toc17256 22 HYPERLINK l _Toc26926 3.6 CASS工艺 PAGEREF _T

16、oc26926 30 HYPERLINK l _Toc22798 3.6.1设计参数 PAGEREF _Toc22798 31 HYPERLINK l _Toc4362 3.6.2设计计算 PAGEREF _Toc4362 31 HYPERLINK l _Toc4270 3.7消毒池 PAGEREF _Toc4270 39 HYPERLINK l _Toc8101 3.7.1设计参数 PAGEREF _Toc8101 39 HYPERLINK l _Toc31494 3.7.2设计计算 PAGEREF _Toc31494 39 HYPERLINK l _Toc31302 第四章 污泥处理构筑物

17、设计计算 PAGEREF _Toc31302 40 HYPERLINK l _Toc2512 4.1污泥浓缩池 PAGEREF _Toc2512 40 HYPERLINK l _Toc12034 4.1.1设计参数 PAGEREF _Toc12034 40 HYPERLINK l _Toc20427 4.1.2设计计算 PAGEREF _Toc20427 40 HYPERLINK l _Toc6591 4.2污泥脱水 PAGEREF _Toc6591 42 HYPERLINK l _Toc19193 4.2.1设计参数 PAGEREF _Toc19193 43 HYPERLINK l _Toc

18、25084 4.2.2设计计算 PAGEREF _Toc25084 43 HYPERLINK l _Toc21776 第五章 污水厂平面布置 PAGEREF _Toc21776 44 HYPERLINK l _Toc27368 5.1平面布置容 PAGEREF _Toc27368 44 HYPERLINK l _Toc21975 5.2平面布置的原则 PAGEREF _Toc21975 44 HYPERLINK l _Toc25235 5.3管线设计 PAGEREF _Toc25235 44 HYPERLINK l _Toc6904 5.3.1污水管线设计 PAGEREF _Toc6904 4

19、4 HYPERLINK l _Toc16497 5.3.2污泥管设计 PAGEREF _Toc16497 45 HYPERLINK l _Toc25786 5.3.3给水管设计 PAGEREF _Toc25786 45 HYPERLINK l _Toc30635 5.3.4空气管设计 PAGEREF _Toc30635 45 HYPERLINK l _Toc17830 第六章 污水厂高程布置 PAGEREF _Toc17830 46 HYPERLINK l _Toc29888 6.1高程布置原则 PAGEREF _Toc29888 46 HYPERLINK l _Toc21506 6.2污水各

20、处理构筑物之间连接收渠水力计算 PAGEREF _Toc21506 46 HYPERLINK l _Toc2425 6.3污水各构筑物间高程布置 PAGEREF _Toc2425 47 HYPERLINK l _Toc25746 6.4污泥各处理构筑物之间连接收渠水力计算 PAGEREF _Toc25746 48 HYPERLINK l _Toc16702 6.5污泥各处理构筑物高程布置 PAGEREF _Toc16702 48 HYPERLINK l _Toc3 第七章 经济技术计算PAGEREF _Toc3 50 HYPERLINK l _Toc10571 7.1工程造价估算 PAGERE

21、F _Toc10571 50 HYPERLINK l _Toc4316 7.1.1土建费用 PAGEREF _Toc4316 50 HYPERLINK l _Toc13146 7.1.2设备估价 PAGEREF _Toc13146 51 HYPERLINK l _Toc30204 7.1.3工程直接投资 PAGEREF _Toc30204 52 HYPERLINK l _Toc20148 7.1.4工程建造其他费用 PAGEREF _Toc20148 52 HYPERLINK l _Toc17889 7.2工程总造价 PAGEREF _Toc17889 52 HYPERLINK l _Toc2

22、9392 7.3运行管理费用 PAGEREF _Toc29392 52 HYPERLINK l _Toc12621 第八章 结论 PAGEREF _Toc12621 54 HYPERLINK l _Toc28649 参考文献 PAGEREF _Toc28649 55 HYPERLINK l _Toc10253 致 PAGEREF _Toc10253 56-. z第一章 绪论 近年来,我国规模化生猪养殖业开展迅速,而且规模不断扩大,生产规模从几千头开展到几十万头。但与此同时,规模化生猪养殖场往往建在大中城市近郊和城乡结合部处,由于环境法规不健全、对污水处理认识缺乏,特别是养猪场资金短缺,绝大多数

23、养猪场在建场初期未考虑猪粪便和污水的处理问题。养猪场排放的大量粪、尿与养殖场的大量废水大多数未经妥善回收利用与处理便直接排放,对环境造成严重的污染,产生极其不良的影响。不少养猪场粪便随地堆积,污水任意排放,严重污染了周围环境,也直接影响着养猪场本身的卫生防疫水平,降低了畜产品的质量。城市畜禽养殖业已经成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源。对养猪场废水合理、有效的治理是必不可少的。1.1生猪养殖场废水来源生猪养殖场废水的来源主要是冲洗猪舍、粪便产生的大量废水,还有少量厂区卫生设备、公共大楼排放的污水。1.2生猪养殖场废水特点水量大、水力冲击负荷强;有机质浓度大,氨氮含量高。BO

24、D5值高达2000-8000mg/L,COD值一般在5000-7000mg/L左右;废水的可生化性较好,水解、酸化快,沉淀性能好;废水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体1。1.3生猪养殖场废水危害对水体的污染 生猪养殖场废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,如果流入水体中将可能造成地表水或者地下水水质的严重恶化。由于猪粪、尿的淋溶性很强,猪粪、尿中含大量的氨、磷及水溶性有机物,如果不能妥善处理,就会通过地表径流或渗滤进入地下水层污染地下水,不经处理的废水流入河流、湖泊会引起水体富营养化,严重污染水体环境。矿物元素和重金属污染 在生猪的养殖过程中,饲料是不可缺少的。饲料中

25、会大量添加无机磷等元素,添加的无机磷约75%为植物磷,由于植物磷不能被动物吸收、利用而直接排出体外,引起对环境的污染;饲料厂和养殖场普遍采用高铁、铜等微量重金属元素作为添加剂,由于禽畜对这些重金属元素的吸收和利用率都很低,易随粪便排出体外进入水体、土壤等环境,造成严重的环境污染。微生物污染 在生猪的养殖过程中,微生物会通过养殖场的废水排放而进入环境,从而造成严重的微生物污染。如果对这些废水不进展无害化处理,大量的有毒病菌一旦进入环境,不仅会直接威胁禽畜自身的生长和生存,对人体*也会是个严重的威胁2 。1.4常见处理工艺目前我国对于生猪养殖业废水的深度处理方法主要是利用生物法处理。生物法是利用微

26、生物来氧化分解水中污染物的方法,主要处理有机物,也能处理少量的无机物。生物法处理废水具有根底建立投资少、处理费用低、去除效果好、最终产物不产生二次污染和过程控制稳定等优点。因而常用来处理高浓度有机废水。生物处理技术主要分为好氧和厌氧处理技术。好氧处理主要有生物膜法和活性污泥法两大类;厌氧处理包括:UASB,IC塔等3 。 1好氧生物处理:是指在游离分子氧存在的条件下,好氧微生物降解有机污染物,使其稳定、无害化的处理方法。好氧生物处理的反响速度快,所需的反响时间较短,故处理构筑物容积较小,且处理过程中散发的臭气较少。所以目前对中、低浓度的有机废水,或者说BOD5浓度小于500mg/L的有机废水,

27、根本上采用好氧生物处理。但是对于高浓度废水,好氧工艺进水时需对原废水稀释十倍甚至百倍,因此动力和清水消耗大,本钱高。在养猪场废水中常用的好氧生物处理主要有:活性污泥法、生物接触氧化法,一般COD和BOD5的去除率为75%97%4。2厌氧生物处理:在无氧的条件下,由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物,最终产物是二氧化碳、甲烷、水、硫化氢和氨等产物。厌氧生物反响通常被划分成两个阶段:第一阶段是水解酸化阶段,第二阶段是甲烷发酵阶段。废水厌氧生物处理过程不需另加氧源,故运行费用低。此外,它还具有剩余污泥量少,可回收能量CH4等优点。但是通常厌氧处理后的污水达不到排放要求。养猪场废水厌氧处理中常用工艺有:

28、升流式厌氧污泥床UASB、厌氧流化床等。一般COD和BOD5的去除率为80%90%5。1.5厌氧-好氧组合工艺从80年代开场,厌氧-好氧生物处理组合工艺逐渐成为主导工艺。厌氧-好氧组合工艺中:厌氧工艺能去除废水量的有机物和悬浮物,使与之组合的好氧工艺有机负荷减小,好氧污泥量也相应降低,使整个工艺的反响容积变小;厌氧阶段的容积负荷高、抗冲击负荷能力强,能够降低系统的根底建立费用,同时还可以回收沼气;厌氧工艺作为前处理工艺能起到均质的作用,减少后续好氧工艺负荷的波动,使好氧工艺的需氧量大为减少且较为稳定,这样既节约能源又方便工业上的实际操作;好氧阶段的主要作用是进一步降低厌氧系统出水的各项污染指标

29、,以便到达排放标准6。所以采用厌氧-好氧工艺处理养猪场废水,不仅克制了好氧处理的高能耗、高运行费用等缺点,也克制了厌氧处理出水不能达标排放的缺点,在经济及技术上均可行。因此从工程应用角度应优先采用厌氧-好氧组合工艺。第二章 方案比拟与选择2.1设计根底资料2.1.1 废水进水水质废水进水水质见表2-1。表2-1 污水进水水质工程 COD(mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) pH NH3-N进水水质 12000 6000 600 6.8 3002.1.2 废水排放标准该污水处理厂排放的水直接排入附近的河流中,排水标准执行畜禽养殖业污染物排放标准GB18596-2001,其标准

30、限值见表2-2。表2-2废水排放标准限值表(单位:mg/L)工程 COD BOD5 SS pH NH3-N 原水水质 12000 6000 600 6.8 300标准限值 400 150 200 69 80 2.1.3 废水进水水量该生猪养殖场采用水冲清粪工艺,根据畜禽养殖业污染物排放标准GB18596-2001中关于水冲工艺最高允许排水量的规定,计算设计水量。 查畜禽养殖业污染物排放标准GB18596-2001中的规定,一头成年猪每天产生的粪便需要0.035m的冲洗水,仔猪的排水量按照成年猪的50%计算,则每天产生的粪便需要0.0175m的冲洗水。该生猪养殖场生猪存栏10000头,其中成年猪

31、为8800头,仔猪约为1200头,则每天产生的冲洗水约为330m/d。总变化系数KZ=2.7/3.80.11=2.3,所以设计最大流量为760m/d。2.1.4设计围本设计围为:自污水汇流到污水处理厂后,经各个处理单元,至处理后的总排放口为止。包括污水处理构筑物的设计、污泥处理系统设计等。2.2方案选择原则本设计为生猪养殖场废水的处理,其处理方式与处理水量、原水水质、排放标准、建立投资、运行本钱、处理效果及稳定性、工程应用状况、维护管理是否方便等因素有关。具体可以从以下几个方面考虑: = 1 * Arabic 1.本设计出水水质要求到达畜禽养殖业污染物排放标准GB18596-2001。 = 2

32、 * Arabic 2.采用成熟、稳定、经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行费用。同时应充分考虑使用先进的前沿技术。 = 3 * Arabic 3.设备选型兼顾通用性和先进性,确保运行高效、稳定、可靠。 = 4 * Arabic 4.污水处理厂应运行灵活、管理方便、维修简单,充分考虑操作自动化,减少操作劳动强度。 = 5 * Arabic 5.设计应新颖美观、布局合理,具有时代感。 = 6 * Arabic 6.采取有效措施减小对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理、处置固体废弃物,防止二次污染。 = 7 * Arabic 7.处理厂应设置必要的监控仪表,提高管理水平。

33、= 8 * Arabic 8.工程建立完成后,力争到达社会效益、经济效益、环境效益三者的最正确统一。2.3工艺方案比拟与选择养猪场排出的粪、尿及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌等,对环境质量造成极大影响。设计进水水质浓度高,要到达排放标准,污染物去除率高,使得任何单级生物处理都达不到要求,所以必须选择多级处理流程方能到达出水标准7。根据国外工程实践资料,本工程设计选用预处理 + 厌氧-好氧组合工艺+污泥处理的根本工艺流程。2.3.1预处理工艺比拟与选择预处理的目的是使物料的理化性状适合于后续处理工艺要求,具有调节水质、均量、去除废水中的较大悬浮物,以保证后续处理设施的正常运行以及降

34、低其他处理设施的处理负荷的作用,同时为生物深度处理创造适宜的条件。 1.格栅生猪养殖场的废水中含有猪粪等较大的固体悬浮物,设计细格栅,可去除较大的悬浮杂物,保证后面的机泵正常运行。 2.调节池生猪养殖场的废水具有间歇排放的特点,排放的水质、水量变动大,因此设计一个均质调节池,均衡、调节废水的水质、水量、水温变化,保证后续处理工艺的稳定运行8 。 3.沉淀池 生猪养殖场的废水中的悬浮物浓度较高,因此需要采用沉淀池处理悬浮物质。沉淀池按水流方向来区分为平流式、竖流式及辐流式等三种9 。三种类型沉淀池的优缺点及适用条件见表2-3。表2-3各类沉淀池的优缺点及适用条件类型 优点 缺点适用条件 平流式对

35、冲击负荷和温度变化的适应能力强,沉淀效果好,施工简单,造价低。采用多斗排泥时,每个泥斗需单独设置排泥管,操作工作量大;采用机械排泥时,设备易被腐蚀。适用地下水位较高以及地质较差的地区;适用于大、中、小型污水处理厂。 竖流式排泥方便,管理简单,占地面积小。对冲击负荷和温度变化的适应能力较差;造价高;池径不宜太大。适用水质不好的小型污水处理厂。 辐流式采用机械排泥,运行较好,管理也较简单。池水水流速度不稳定;机械排泥设备复杂,对施工技术要求高。适用大、中型污水处理厂。因为本工程设计所处理的水量较小,属于小型污水处理站,且主要是对废水中的粪便和BOD5、COD进展处理,结合上面的比拟选用平流式沉淀池

36、。水解酸化池 生猪养殖场废水中含有大量的非溶解性有机物,水解酸化池的主要目的是将原污水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,提高污水的可生化性,以利于后续的好氧生物处理。2.3.2厌氧-好氧组合工艺比拟与选择厌氧-好氧组合工艺的选择是整个处理工艺的核心,它属于生物法,是利用微生物具有氧化分解的功能,采取一定的人工措施,创造有利于微生物生长、繁殖的环境,使其大量增殖以提高氧化分解有机物效率的一种污水处理方法。下面对各种常见的厌氧、好氧工艺的优缺点进展比拟与选择。厌氧生物处理方法的比拟与选择,见表2-4。表2-4厌氧生物处理方法的比拟工艺特点优点缺点传统消化法在一个消化池进展酸化、甲烷化和固液别离

37、。设备简单,本钱低。反响时间长,池子的容积大,污泥易随水流被带走。厌氧生物滤池微生物大量固着生长在滤料的外表,适用于处理悬浮物量低的废水。设备较简单,能承受较高的水力负荷。反响池的底部容易发生堵塞现象,填料的费用较高。厌氧接触法用沉淀池别离污泥并进展回流;在消化池中进展适当的搅拌,污水在池完全混合,能适应高浓度、高悬浮物的有机废水。能承受较高的水力负荷,有一定的抗冲击负荷的能力,运行较稳定。当负荷高时,污泥会流失,且设备较多,操作上的要求较高。上流式厌氧污泥床反响器UASB工艺消化和固液别离过程在同一个池进展,微生物的量特高。负荷率高,池子容积大,所需能耗低,整个过程不需要进展搅拌,水力停留时

38、间短。池子的构造复杂,如果运行不善,污泥会大量流失。两段厌氧处理法酸化和甲烷化在两个反响器中进展。能够承受较高的负荷,耐冲击能力强,运行稳定。设备较多,运行操作较复杂。综合上面的比拟并结合本工程设计废水的特点,本工程设计考虑采用成熟的上流式厌氧污泥床UASB工艺作为厌氧段反响器。下面对UASB工艺进展简单的介绍:UASB上流式厌氧污泥床反响器由污泥反响区、气液固三相别离器和气室组成。在底部反响区存留有大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在底部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进展混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不

39、断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成的污泥浓度较稀薄,该污泥和水在一起上升进入三相别离器,沼气碰到别离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入集气室,集中在气室的沼气用导管导出,固液混合液经过反射进入三相别离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉降至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反响区,使反响区积累大量的污泥,与污泥别离后的处理水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。好氧生物处理方法的比拟与选择,见表2-5。表2-5好氧生物处理方法的比拟工艺优点缺点间歇式活性污泥法SBR工艺无需设置调节池,构筑物

40、少;不易产生污泥膨胀,静止沉淀效果好,出水水质高;占地面积较小,耐冲击负荷能力强;工艺流程简单,管理费用低。设备较多,闲置率较高;污水提升水头损失较大;运行费用较高,操作管理程度要求高。接触氧化工艺对冲击负荷有较强的适应能力;操作简单、运行方便、易于维护管理;无需污泥回流,不产生污泥膨胀现象;污泥生成量少,颗粒较大,易于沉淀。设计或者运行不当会造成填料堵塞;布水、曝气不易均匀,可能在局部部位出现死角,总磷的去除效果较低。膜生物反响器MBR工艺处理效果优良,无需深度处理;占地面积小,节省资源;易于实现自动化控制;可以去除氨氮及难降解有机物。初期投资略高,膜需要定时清洗,操作管理不方便,设备维护费

41、用高,膜组件使用寿命短,需要定时更换。氧化沟工艺污水混合效果好,对水温、水质、水量的变动有较强的适应性;污泥龄一般可以到达15至30天。占地面积较大;在寒冷的气候条件下,因为外表曝气器会造成外表冷却或结冰,降低污水温度,对生化反响影响较大。周期循环活性污泥法CASS工艺工艺流程简单,占地面积小,投资较低;生物反响推动力大;沉淀效果好;运行灵活,抗冲击能力强;不易发生污泥膨胀。设备较多,运行费用较高,对操作和管理的要求高 A/O生化工艺流程简单,具有脱氮除磷功能;出水水质高;系统运行稳定。控制要求高;实现自动化后,操作、管理简单。 SBR工艺较其他工艺比拟,具有一定的优势,CASS工艺是在SBR

42、工艺上开展起来的,即在SBR池进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水,间歇排水10 。CASS工艺较SBR工艺的优点更为明显:CASS反响池有预反响区和主反响区组成,难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的,因此,进水管道上无需设电磁阀等控制元件,单个池子可独立运行,而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或者2个以上的池子交替使用11。排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀处理后的清水排出,最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。CASS工艺每个周期的排水量不超过池总水量的1/3,而SBR则为3/412 ,所以,CASS工艺比SBR工艺的抗冲击能力更好。CAS

43、S工艺的脱氮除磷效果较SBR的更为明显,生物选择器的设置为除磷创造了有利条件。对于生猪养殖场这种含有大量氮、磷的高浓度有机废水,CASS工艺作为好氧生物处理更为适宜。故此次工程设计的厌氧-好氧组合工艺为UASB+CASS工艺。2.3.3污泥处理及处置工艺选择污水处理过程中产生的污泥需要集中到污泥处理系统,进展统一处理和处置。如果污泥处理或处置不当,将会造成二次污染,形成新的污染,达不到污水治理的最终目的。1.污泥处理设计原则1根据污水处理工艺,按其产生的污泥量、污泥性质,结合污水厂的外部自然环境及处置条件选用符合实际的污泥处理工艺。 2根据城市污水处理厂污泥排出标准,采用适宜的脱水方法,脱水后

44、污泥含固率应大于20%。 3妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、沉沙和污泥,防止造成二次污染。4尽可能地回收利用污泥中的有用物质,变废为宝。2.污泥处理与处置工艺污水经二级处理后,水多数有机物和无机物都转化为污泥,如果污泥处理不当,将造成二次污染,使污水处理的成果事倍功半。污泥处理要求如下:减少污泥体积,降低污染后续处置费用;减少污泥中的有害物质;利用污泥中可用物质,变废为宝;选用了生物脱氮除磷工艺,尽量防止磷的二次污染。由于本工程设计的污水处理厂的工程规模不是很大,故只采用浓缩脱水工艺。2.3.4方案确定 1.工艺流程图综上所述,选择以UASB+CASS 为主体工艺的污水处理方案,具体工艺流程

45、图见图2-1。图2-1: 生猪养殖场废水处理工艺流程图2.出水水质达标分析格栅对COD 、BOD5 不计去除率,只对SS有一定的去除率,经历值为5%10%,本设计中设有细格栅一道,SS去除率为8%。调节池只起调节水量的作用,不计其对COD 、BOD5 、SS的去除率。平流式沉淀池处理对象是悬浮物质,对SS的去除率为40% 55%,同时对BOD5的去除率为10%30%,本次设计中对SS的去除率取45%,对BOD5 的去除率取20%,COD的去除率取25%。水解酸化池对COD、BOD5 、SS的去除率都比拟低。UASB工艺对COD的去除率为80%90%,对BOD5 的去除率为70%80%,对SS的

46、去除率为30%50%,本次设计取COD的去除率为88%,BOD5的去除率为78%,SS的去除率为45%。CASS工艺对COD的去除率为89.7%90.6%,对BOD5的去除率为85%,对SS的去除率为91.3%94.4%。本次设计取COD的去除率为90%,BOD5的去除率为85%,SS的去除率为92%13 。因此,可以对此次工艺流程进展去除率计算,计算结果见表2-6。表2-6达标计算结果工程COD BOD5 SS 格栅调节池进水120006000600出水120006000552去除率008%平流式沉淀池进水120006000552出水90004800331去除率25%20%40%水解酸化池进

47、水90004800331出水78004320304去除率13%11%8% UASB 池进水78004320304出水936950167去除率88%78%45% CASS 池进水936950167出水9414214去除率90%85%92%标准限值400150200 由上表可知,该工艺能满足排水的标准要求,故工程设计工艺流程图确定为图2-1。第三章 污水处理构筑物设计计算3.1格栅格栅是由一组平行的金属或尼龙等非金属材料的栅条支撑的框架,设在处理构筑物之前,垂直或斜置于污水流经的渠道上,主要功能是去除污水中较大的悬浮物和漂浮物,保证后续处理系统的正常运行。目前格栅的种类繁多,开展较快,从格栅的型式

48、来分,可分为链式机械格栅除污机、一体三索式格栅除污机、盘旋式格栅除污机和阶梯式格栅除污机等。由于本工程设计的污水含有大量的固体悬浮物和大颗粒杂质,因此为防止污水量的固体悬浮物和杂质堵塞、损坏后续处理设施,污水在进入调节池前,设置格栅井一用一备。3.1.1设计依据查环境工程设计手册,设计依据如下: 1.污水处理系统前格栅栅条间隙,应符合以下要求:1人工清渣25mm40mm;2机械清渣16mm25mm;3最大间隙40mm。2.过栅流速一般采用0.6m/s1.0m/s。3.格栅前渠道的水流速度一般采用0.4m/s0.9m/s。4.格栅倾角一般采用采用4575。人工去除的格栅倾角小时,较省力,但占地多

49、。5.机械格栅不宜少于2台,如为1台时,应设人工去除格栅备用。6.栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地资料时,可采用: 1格栅间隙16mm25mm:0.10m30.05m3栅渣/103污水; 2格栅间隙30mm50mm:0.030.10m3栅渣/103污水;栅渣的含水率一般为80%,密度约为960kg/m3。 7.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅每日栅渣量大于0.2 m3,一般采用机械清渣。小型污水处理厂也可采用机械清渣。3.1.2设计参数总变化系数KZ=2.3设计流量Q=760 m3/d=32 m3/h=0.0088m3/s过栅流速v=0.6

50、m/s格栅倾角=60栅前水深h=0.4m进水渠道渐宽局部展开角度1=203.1.3格栅设计计算格栅计算如下: 栅条用矩形钢,栅条间隙宽度b=0.01m,栅条宽度s=0.01m,进水渠宽B1=0.2m。 1.栅条的间隙数3-1式中:Q设计流量,m3/s; 格栅倾角,=60;b格栅间隙,m; h栅前水深,m; n栅条间隙数,个。计算得:格栅间隙n取5。 2.栅槽宽度3-2式中:n栅条间隙数; s栅条宽度,m; b格栅间隙,m。计算得: 3.进水渠道渐宽局部的长度 3-3式中:进水渠道渐宽局部的展开角度; B栅槽宽度,m; B1进水渠宽,m。计算得: 4.栅槽与出水渠道连接处的渐窄局部长度 3-4

51、式中:L1进水渠道渐宽局部长度,m。计算得: 5.通过格栅的水头损失设栅条断面为锐角矩形断面,=2.42,则: 3-5 式中:K系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; 阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时=2.42。计算得: 6.栅后总高度3-6式中:h2栅前渠道超高,一般采用0.5m。计算得: 7.栅槽总长度 3-7其中计算得: 8.每日栅渣量3-8式中:设计流量,m3/s; W1单位栅渣量,m3/103m3污水,取W1为0.12; KZ总变化系数。计算得:选择格栅除污机型号、性能见表3-1。表3-1 除污机性能 型号 安装角度格栅间隙 bmm电动机功率kw) 设备宽

52、(mm) 沟宽 (mm)HF-500 60 8 0.8 500 580计算示意图 格栅计算示意图见图3-1。图3-1 :格栅计算示意图3.2 调节池进入污水处理系统的污水,其水质和水量随时可能发生变化,这对污水处理构筑物的正常运转非常不利,水质和水量的波动越大,处理效果就越不稳定,甚至会使污水处理构筑物遭受严重破坏。为减少水质和水量变动对污水处理工艺过程的影响,在进水处设置调节池,以均和水质和均量,使后续处理构筑物在运行期间能到达理想的处理效果。一般来说,调节池具有以下作用15: 1.减少或防止冲击负荷对设备的不理影响;2.使酸性废水和碱性废水得到中和,使处理过程中pH值保持稳定;3.调节水温

53、;4.当处理设备发生故障时,可起到临时的事故贮水池的作用; 5.集水作用,调节进水量和抽水量之间的平衡,防止水泵启动过分频繁。3.2.1调节池的容积调节池的容量: 3-9式中: Q最大时平均流量,m3/h; t停留时间,h,本设计取4.0h。计算得:3.2.2调节池的尺寸 设调节池的有效水深为2m,根据计算的调节容积,确定调节池的尺寸为:采用矩形池,池的外表积为 3-10式中:V调节池体积,m; h调节池有效水深,m。计算得:采用矩形池子,取池长L=9.1m,则池宽B=7m。考虑0.5m的超高,即调节池的尺寸为9.1m7m2.5m。3.2.3搅拌机及提升泵选型 1.搅拌机选型 在调节池安装两台

54、搅拌机,防止沉淀,搅拌机型号为J-800。 2.提升泵选型在调节池安装一台提升泵,型号100JWQ35-10-1600-3,流量为35/h,扬程H=10m,配套电机功率为3KW,出口直径DN150。3.3平流式沉淀池污水中含有大量的固体悬浮物,在前面的处理中得到一定的去除,设置沉淀池是为了更好的去除小颗粒的固体悬浮物,为后续的处理工艺提供良好的水质。平流式沉淀池是废水从池的一端进入,另一端流出,水流在池做水平运动。平流式沉淀池设有进水区、沉淀区、出水区和污泥区。进水区的作用是使水流均匀分布在整个断面上,尽可能减小扰动。沉淀区中,要降消沉淀池中水流的Re数和提高水流的Fr数。沉淀后出水应尽量在出

55、水区均匀流出。及时排出沉于池底的污泥使沉淀池工作正常,保证出水水质。污泥区和清水区应该有一个缓冲区,以减轻水流对存泥的搅动16 。3.3.1设计原则查环境工程设计手册,设计原则如下: 1.设计流量: (1) 当污水由泵提升后进入沉淀池时,应按水泵的最大设计出水量计算;(2) 当污水直接自流入沉淀池时。应按入流管道最大设计流量计算;(3) 当沉淀池为合流制排水系统效劳时,应按降水时的设计流量计算,沉淀时间应不小于30min。2.沉淀池的个数或分格数应不少于2个,并按并联工作考虑。3.初次沉淀池应设撇除浮渣的设施。4.沉淀池的入口和出口均应设整流措施,以使水流均匀分布,防止短流。5.初次沉淀池的污

56、泥,采用机械排泥时可连续、可间歇,不用机械排泥时应该每日排泥。6.采用多斗排泥时,每个泥斗均应设单独的闸阀和排泥管,两个或多个泥斗不宜用一条排泥管。7.当每组有两个以上沉淀池时,为使每个池子进水量均等,应在进口处设置调整流量的设备,如进水闸阀等。8.池子的超高至少采用0.3m。9.一般沉淀时间不小于1.0h,有效水深多采用24m。 10.沉淀池的缓冲层高度一般采用0.30.5m。11.污泥斗的斜壁与水平面的倾角,方斗不宜小于60,圆斗不宜小于55。12.初次沉淀池的污泥区容积,一般按不小于2d的污泥量计算,采用机械排泥时,可按4h污泥量计算;二次沉淀池的污泥区容积按不小于2h贮泥量考虑,泥斗中

57、污泥浓度按混合液浓度的平均浓度计算。13.池子的长宽比不小于4,一般采用45。14.池子的长深比常用812。15.池子的坡度一般为0.010.02,机械刮泥时不小于0.005。水平流速不大于5mm。进、出口处应设置挡板。挡板高出水面0.10.15m;挡板淹没深度:进口不小于0.25,一般为0.51.0m;挡板前后位置:距进口0.51.0m,距出口0.250.5m。采用机械排泥时,通常有两类刮泥机选择,一类是连带式刮泥机,另一类是行车式刮泥机。沉淀池出水堰最大负荷不宜大于。3.3.2设计参数设计参数如下: 1.设计流量:流量等于泵的流量,为Q=352.沉淀时间:t=1.6h,参见表3-2选择。

58、3.外表水力负荷:q=1.5,参见表3-2选择。表3-2 城市污水沉淀池设计数据及产生的污泥量表沉淀池类型沉淀时间 (h)外表水力负荷 污泥量污泥含水率 %初次沉淀池 1.02.0 1.53.0 1427 0.360.8395973.3.3设计计算 设计计算如下: 1.沉淀区水面积 3-11 式中:Q设计流量,m3/s; q外表水利负荷,; A沉淀区水面积,。计算得:, 取A为25。 设一座沉淀池,故沉淀池的沉淀区水面积是25。 2.沉淀池有效水深 3-12式中:t沉淀时间,h。计算得: 3.沉淀区长度 3-13式中:L沉淀区长度,m; v最大设计流量时的水平流速,一般不大于5,取2.0mm/

59、s。计算得: 4.沉淀区总宽度=3m 3-14 式中:B沉淀区总宽度,m。计算得:长宽比校核: ,符合要求。 5.污泥区计算 污泥总量: 3-15 式中: C0进水悬浮物浓度mg/L,C0=600mg/L; P0污泥含水率,%,取98%;沉淀污泥密度,以1000kg/m计;去除率,%,以60%计。 计算得: 排泥间隔为一天两次,则设置一个污泥斗,容积应大于6.8m/d。 6.污泥斗体积: 3-16式中:V1污泥斗体积,m2 h4污泥斗的高度,m; f1污泥斗上口面积,m2,3m3m; f2污泥斗下口面积,m2,0.5m0.5m。计算得:污泥斗为方斗, 采用行车刮泥机,池底坡度为0.01,行进速

60、度为1m/min,间歇排泥。污泥斗以上梯形局部污泥容积: 梯形上底长12+0.3+0.5=12.8m 梯形下底长l2 =3.0m 梯形高度:梯形局部污泥容积为:污泥斗总体积V:斗中污泥由排泥管排出,排泥管径DN150。7.沉淀池总长度 3-17式中:0.5流入口至挡板距离; 0.3流出口至挡板距离。 7.沉淀池总高度 3-18式中:H沉淀池总高度,m;超高,采用0.3m;缓冲层高度,采用0.3m。计算得: 8.沉淀池出水堰设计出水槽设堰高H=150mm,堰口宽B=300mm,堰上水头h=50mm,则堰口水面宽b=150mm,三角堰数量n=L/b=12/0.3=40个。堰上水头校核:每个堰出流率

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论